CN205952504U - 一种厨柜零件配料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨柜零件配料包装机，包括有配料输送带，多个位于配料输送带两侧的配料盘，位于配料输送带后端的打包装置、设置于打包装置后端的称重检测台和总控制器。本实用新型采用配料盘进行各种零部件的逐一进料，进料快速准确，配料输送带的行进速度与配料盘的出料时间相配合，实现快速配料，打包装置在进料配料后即可进行快速包装，包装速度快，称重检测台在包装后，对包装后的零部件进行重量检测，检测结构简单，且检测快速准确。本实用新型采用机械化设备对一套厨柜的各种零部件进行快速配料包装检测，保证了成套厨柜零部件的出厂合格率较高。

Description

一种厨柜零件配料包装机

技术领域

本实用新型涉及一种厨柜加工领域，具体是一种厨柜零件配料包装机。

背景技术

厨柜包括有柜体、门板和台面，柜体板材主要是由侧板、顶板、底板、隔板和支撑柱组成，这些厨柜板材加工完成后，需要一套零件进行组装才能形成真正的厨柜。现有的零件进行包装，采用人工拿取那种样式的零件装入包装袋内，然后由封口机进行包装，这种方式工作效率低，且包装中出现零件装袋错误也没法进行检查，导致出厂的零件经常出现错误，无法完成厨柜的组装，消费者需要重新联系厂家发送缺少的零件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厨柜零件配料包装机，采用机械装置进行各种零部件的进料、输送、包装和检测，从而提高了厨柜零件的包装效率，且包装检测后的零件出厂合格率较高。

本实用新型的技术方案为：

一种厨柜零件配料包装机，、包括有配料输送带，多个位于配料输送带两侧的配料盘，位于配料输送带后端的打包装置、设置于打包装置后端的称重检测台和总控制器；

所述的配料输送带包括有两条链条输送带和固定连接于两条链条输送带之间的多个接料斗；每个配料盘均包括有用于放置零件的存料仓、设置于存料仓***螺旋状的单料输送带、出料通道和单料控制器，所述的单料输送带的内圈至外圈的高度依次增加，其内圈的端头为进料端，其外端的端头为出料端，单料输送带的进料端与存料仓连通，所述的出料通道为竖直倾斜的管道，其顶端的进口与单料输送带的出料端连通，其底端的出口朝向配料输送带的接料斗，所述的出料通道的进口处设置有出料阀门和计数器，所述的单料输送带的驱动机构、出料阀门和计数器均与单料控制器连接；所述的打包装置的进料口与配料输送带的尾端连接，打包装置的出料口朝向称重检测台；所述的称重检测台包括有称重平台、设置于称重平台下端面上的称重传感器、设置于称重平台上方的筛选推板、与筛选推板连接的驱动电机和检测控制器，所述的称重传感器、驱动电机均与检测控制器连接；所述的链条输送带的驱动机构、每个配料盘的单料控制器、打包装置和检测控制器均与总控制器连接。

所述的打包装置和配料输送带之间设置有水平倾斜的进料输送带，打包装置和称重检测台之间设置有水平倾斜的出料输送带，进料输送带和出料输送带上均设置有分割档条，进料输送带和出料输送带的驱动机构均与总控制器连接，所述的进料输送带顶端的进料端与配料输送带的尾端连接，进料输送带底端的出料端与打包装置的进料口连接，所述的，出料输送带底端的进料端与打包装置的出料口连接，出料输送带顶端的出料端伸入到称重平台的上方。

所述的称重平台为扇形结构，其扇形夹角朝向打包装置；所述的筛选推板包括有水平设置的左推板、右推板和平衡推板，左推板、右推板和平衡推板的内端均与驱动电机的输出轴连接，且左推板和右推板之间的夹角与称重平台的扇形夹角相等，且左推板与称重平台的一边对齐，右推板与称重平台的另一边对齐，左推板、右推板和平衡推板两两之间的夹角角度之和为360度，平衡推板与左推板之间的夹角、平衡推板与右推板之间的夹角相等。

所述的称重平台的扇形夹角为120度。

所述的称重检测台包括有支撑架，所述的称重平台设置于支撑架的顶端，所述的称重平台的扇形夹角处伸出有遮挡平台，所述的驱动电机固定于支撑架上且位于遮挡平台的下方，驱动电机的输出轴从遮挡平台中伸出与筛选推板连接。

本实用新型的优点：

本实用新型采用配料盘进行各种零部件的逐一进料，进料快速准确；本实用新型配料输送带的行进速度与配料盘的出料时间相配合，实现快速配料，且配料输送带采用接料斗进行接料，防止零件掉落后碰撞散出，可有效快速的接住从配料盘输出的零件；本实用新型设置有打包装置，在进料配料后即可进行快速包装，包装速度快；本实用新型的称重检测台在包装后，对包装后的零部件进行重量检测，因为每套零部件的重量都是恒定值，当包装后的零部件的重量检测不是恒定值或是超出浮动重量范围，即判定此套零部件配料错误，筛选推板将配料错误的零部件分拣推出到不合格产品的收件处，合格的成套零部件由筛选推板推到合格产品的收件处，这种检测结构简单，且检测快速准确；本实用新型筛选推板设置左推板和右推板，降低驱动电机的驱动角度，从而降低了驱动电机的电能使用率，节省能源。本实用新型采用机械化设备对一套厨柜的各种零部件进行快速配料包装检测，保证了成套厨柜零部件的出厂合格率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型控制部分的原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1和图2，一种厨柜零件配料包装机，包括有配料输送带，多个位于配料输送带两侧的配料盘，位于配料输送带后端的打包装置3、设置于打包装置3后端的称重检测台、设置于打包装置3和配料输送带1之间水平倾斜的进料输送带5，设置于打包装置3和称重检测台4之间水平倾斜的出料输送带6，以及总控制器7；

配料输送带包括有两条链条输送带11和固定连接于两条链条输送带11之间的多个接料斗12；每个配料盘均包括有用于放置零件的存料仓21、设置于存料仓21***螺旋状的单料输送带22、出料通道23和单料控制器24，单料输送带22的内圈至外圈的高度依次增加，其内圈的端头为进料端，其外端的端头为出料端，单料输送带22的进料端与存料仓21连通，出料通道23为竖直倾斜的管道，其顶端的进口与单料输送带22的出料端连通，其底端的出口朝向配料输送带的接料斗12，出料通道23的进口端处设置有出料阀门25和计数器26，单料输送带22的驱动机构、出料阀门25和计数器26均与单料控制器24连接；

进料输送带5顶端的进料端与配料输送带1的尾端连接，进料输送带5底端的出料端与打包装置3的进料口连接，出料输送带6底端的进料端与打包装置3的出料口连接，出料输送带6顶端的出料端伸入到称重平台41的上方，进料输送带5和出料输送带6上均设置有分割档条8，；

称重检测台包括有支撑架41、设置于支撑架顶端扇形结构的称重平台42、设置于称重平台42下端面上的称重传感器44、设置于称重平台42上方的筛选推板、与筛选推板连接的驱动电机46和检测控制器47，称重传感器44、驱动电机46均与检测控制器47连接；称重平台42的扇形夹角朝向打包装置，称重平台的扇形夹角处伸出有遮挡平台43，驱动电机46固定于支撑架41上且位于遮挡平台43的下方，驱动电机46的输出轴从遮挡平台43中伸出与筛选推板连接；筛选推板包括有水平设置的左推板451、右推板452和平衡推板453，左推板451、右推板452和平衡推板453的内端均与驱动电机46的输出轴连接，且左推板451和右推板452之间的夹角与称重平台42的扇形夹角相等为120度，且左推板451与称重平台42的一边对齐，右推板452与称重平台42的另一边对齐，平衡推板453与左推板451之间的夹角为120度、平衡453推板与右推板452之间的夹角为120度；

链条输送带11的驱动机构、每个配料盘的单料控制器24、打包装置3和检测控制器47、进料输送带5和出料输送带6的驱动机构均与总控制器7连接。

机器启动前，首先将各种零件放置于配料盘的存料仓21中，然后启动机械，各种零件沿单料输送带22、出料通道23进入到配料输送带的接料斗12内，随着接料斗12随链条输送带11后移，接料斗12配料完成，再经进料输送带5进入打包装置3内进行打包，打包完成后成套的厨柜零件经出料输送带6输送到称重平台42上，当称重传感器44检测的称重值达到设定值，即产品合格，驱动电机46驱动电机顺时针转动120度，右推板452将合格产品推至称重平台42左侧的合格产品接料斗内，当称重传感器44检测的称重值超过或低于设定值时，驱动电机46驱动电机逆时针转动120度，左推板451将不合格产品推至称重平台42右侧的不合格产品接料斗内，进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种厨柜零件配料包装机，其特征在于：包括有配料输送带，多个位于配料输送带两侧的配料盘，位于配料输送带后端的打包装置、设置于打包装置后端的称重检测台和总控制器；

所述的配料输送带包括有两条链条输送带和固定连接于两条链条输送带之间的多个接料斗；每个配料盘均包括有用于放置零件的存料仓、设置于存料仓***螺旋状的单料输送带、出料通道和单料控制器，所述的单料输送带的内圈至外圈的高度依次增加，其内圈的端头为进料端，其外端的端头为出料端，单料输送带的进料端与存料仓连通，所述的出料通道为竖直倾斜的管道，其顶端的进口与单料输送带的出料端连通，其底端的出口朝向配料输送带的接料斗，所述的出料通道的进口处设置有出料阀门和计数器，所述的单料输送带的驱动机构、出料阀门和计数器均与单料控制器连接；所述的打包装置的进料口与配料输送带的尾端连接，打包装置的出料口朝向称重检测台；所述的称重检测台包括有称重平台、设置于称重平台下端面上的称重传感器、设置于称重平台上方的筛选推板、与筛选推板连接的驱动电机和检测控制器，所述的称重传感器、驱动电机均与检测控制器连接；所述的链条输送带的驱动机构、每个配料盘的单料控制器、打包装置和检测控制器均与总控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种厨柜零件配料包装机，其特征在于：所述的打包装置和配料输送带之间设置有水平倾斜的进料输送带，打包装置和称重检测台之间设置有水平倾斜的出料输送带，进料输送带和出料输送带上均设置有分割档条，进料输送带和出料输送带的驱动机构均与总控制器连接，所述的进料输送带顶端的进料端与配料输送带的尾端连接，进料输送带底端的出料端与打包装置的进料口连接，所述的，出料输送带底端的进料端与打包装置的出料口连接，出料输送带顶端的出料端伸入到称重平台的上方。

3.根据权利要求1所述的一种厨柜零件配料包装机，其特征在于：所述的称重平台为扇形结构，其扇形夹角朝向打包装置；所述的筛选推板包括有水平设置的左推板、右推板和平衡推板，左推板、右推板和平衡推板的内端均与驱动电机的输出轴连接，且左推板和右推板之间的夹角与称重平台的扇形夹角相等，且左推板与称重平台的一边对齐，右推板与称重平台的另一边对齐，左推板、右推板和平衡推板两两之间的夹角角度之和为360度，平衡推板与左推板之间的夹角、平衡推板与右推板之间的夹角相等。

4.根据权利要求3所述的一种厨柜零件配料包装机，其特征在于：所述的称重平台的扇形夹角为120度。

5.根据权利要求1所述的一种厨柜零件配料包装机，其特征在于：所述的称重检测台包括有支撑架，所述的称重平台设置于支撑架的顶端，所述的称重平台的扇形夹角处伸出有遮挡平台，所述的驱动电机固定于支撑架上且位于遮挡平台的下方，驱动电机的输出轴从遮挡平台中伸出与筛选推板连接。