CN1582835A - 用于湿式和干式清洁的真空吸尘器的喷嘴组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件。本发明的该喷嘴组件包括安装在延伸管210端部的吸入头220，该延伸管连接于该真空吸尘器主体，以便在地面上移动的同时吸入清洗液体和杂质；安装在该吸入头220的上表面的喷洒器230，以向该吸入头220的前端喷洒清洗液体；用于在该吸入头220的上表面形成喷洒流通道227的喷嘴盖226，从该喷洒器喷洒的清洗液体通过该喷洒流通道227流动；设置在由该喷嘴盖226形成的该喷洒流通道227的下游侧的下游肋224，并且下游肋224具有以预定间隔形成在相邻下游肋之间的贯穿部分，其允许清洗液体从其通过；以及上游肋240，其遮挡相应于该喷洒器230和该下游肋224之间的空间的喷洒流通道227，并且上游肋240除了从喷洒器230喷洒的清洗液体直接供给的位置，具有贯穿部分241。根据本发明，当使用者进行湿式清洁时，他/她通过向前推动该喷嘴组件进行清洁。因此，进行清洁需要较小的力。而且，由于从喷洒器喷洒的清洁液体通过该喷嘴组件的整个前端均匀地排出，因而能够更稳定地进行清洁。

Description

用于湿式和干式清洁的真空吸尘器的喷嘴组件

技术领域

本发明涉及真空吸尘器，特别是涉及用于湿式和干式清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其在被清洁区域的表面上并沿着被清洁区域表面移动的同时，能够通过喷水和吸水清洁被清洁的区域。

背景技术

众所周知，真空吸尘器是一种家用电器设备，其通过在真空吸尘器主体内产生的强有力的吸力，将存在于地面上的外部污物等吸入该主体中并将其收集在其内而能够进行清洁。近来，已经提出一种真空吸尘器，其能够用安装在其上的湿式除尘器进行清洁，或通过更换一个简单的辅助工具，例如喷嘴组件，在进行基本的收集干粉尘等的同时，从真空吸尘器本身喷洒水和清洁剂，并将水和清洁剂吸入而进行湿式清洁。

图1示出上面描述的常规的用于湿式清洁的真空吸尘器的喷嘴组件。参考该附图，喷嘴组件包括固定在延伸管1端部的吸入头2，以吸入地面(例如地毯)上的水，以及安装在该吸入头2的背面的喷洒器3，以喷洒水和清洁剂。

在进行湿式清洁时，操纵安装在该真空吸尘器主体上的手柄或水/清洁剂喷洒手柄(未示出)，以便在地毯上前后移动的同时，通过安装在该吸入头2的背面喷洒器将水或清洁剂喷洒在地毯上，从而清洁地毯。

然而，上述用于湿式清洁的真空吸尘器的常规喷嘴组件有如下问题。

因为喷洒器3安装在吸入头2的背面并且从喷洒器3喷洒出的水和/或清洁剂沉积在该吸入头2的背面的一侧上的地毯的区域，所以使用者将拉动紧靠在该地毯的吸入头2，以便通过充分吸入沉积在该地毯上的水和/或清洁剂进行清洁。

当通过以这样的方式拉动延伸管1进行清洁时，它仅仅取决于使用者手臂的力量而没有将使用者的重量加载在吸入头2上。因此，与通过推动延伸管1进行清洁的情况相比需要较大的力量。

而且，由于喷嘴组件的移动方向是面对使用者的方向，有一种很不方便的现像，即延伸管或与其连接的软管与使用者的身体发生干扰。此外，还有一个问题，即由于吸入头与地毯表面的密切接触变差而不能进行充分的清洁。

另外，在用于湿式清洁的常规喷嘴组件的情况下，由于从喷嘴3喷出的水不能散开而是集中在某个区域，当喷嘴组件通过时清洁的区域很窄。因此，还存在清洁效率低的问题。

还有，在用于湿式清洁的常规喷嘴组件的情况下，由于喷水的方向对着地毯表面，水渗透到地毯底部。尽管喷嘴组件通过喷水区并吸水，但渗透到地毯底部的水不能被完全吸出，因此在地毯中的剩余的水保留在地毯中直到通过自然干燥而蒸发。因此，在多雨或多云的天气地毯的完全干燥在很长时间内不能实现。因此，另一个问题是还存在有难闻的气味，并且可能造成细菌等的传播，结果卫生很差。

发明内容

因此，本发明的构思是为了解决现有技术的上述问题。本发明的目的是提供用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其能够很容易进行湿式清洁。

本发明的另一个目的是从喷嘴组件喷洒的水和/或清洁剂能够喷洒在较宽的区域。

本发明的又一个目的是从喷嘴组件喷洒在被清洁区域的水和/或清洁剂能够以在较短的时间内被吸入。

根据本发明的一方面，为了实现该目的，提供一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括安装在延伸管端部的吸入头，该延伸管连接于该真空吸尘器的主体，以便在地面上移动的同时吸入清洗液体和杂质；安装在该吸入头上表面的喷洒器，以向该吸入头的前端喷洒清洗液体；用于在该喷嘴的上表面形成喷洒流通道的喷嘴盖，从该喷洒器喷洒的清洗液体流过该喷洒流通道；以及设置在由该喷嘴盖形成的喷洒流通道下游侧的下游肋，并且该下游肋具有在相邻的下游肋之间的以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分。

优选地，上游肋设置成横过相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道，以散开从喷洒器喷洒的清洗液体并将清洗液体提供给该下游肋。

更优选地，该上流肋从该吸入头的凹进部分形成为凸起，并且在该上游肋和该喷嘴盖之间具有间隙。

还更优选地，该上游肋形成在该喷嘴盖的下表面，并且密封材料设置在该上游肋和该吸入头的上表面之间。

还更优选地，用于将密封材料引导到密封位置的安装导向件形成在该吸入头的上表面。

还更优选地，除该喷洒流通道的两个横向端之外，该上游肋阻挡相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道，并且该上游肋在从由该喷洒器喷出的清洗液体直接提供的部分偏向该上游肋两端的每端的位置具有贯穿部分，用于使清洗液体能够从其通过。

还更优选地，多个贯穿部分形成在上游肋上相对接近清洗液体直接供给部分的位置，在上游肋两端的每端和清洁液体直接供给的部分之间。

还更优选地，由该喷嘴盖和该吸入头的上表面形成的喷洒流通道的宽度从该喷洒器向下游侧逐渐增加。

还更优选地，该上游肋的中心部分和下游肋的中心部分形成为偏向喷洒流通道的较上游侧，并且设置在该喷洒流通道横向两端的上游肋的两端和下游侧的两端形成为偏向下游侧。

还更优选地，如权利要求9的组件，其中，曲率半径分别从该中心的下游肋向横向两端的下游肋和从该上游肋的中心部分的向两端形成。

还更优选地，在横向两端形成超过预定长度的一些下游肋确定一条直线。

还更优选地，该喷嘴盖由透明材料制造。

还更优选地，该吸入头的上表面形成为在该吸入头前端向地面倾斜，并且，该下游肋形成在该上表面，向地面倾斜，以便每个下游肋的一个表面面向地面。

根据本发明的另一方面，为了实现这些目的，提供一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括安装在延伸管端部的吸入头，该延伸管连接于该真空吸尘器的主体，以便在地面上移动的同时吸入清洗液体和杂质；安装在该吸入头上表面的喷洒器，以向该吸入头的前端喷洒清洗液体；用于在该喷嘴的上表面形成喷洒流通道的喷嘴盖，从该喷洒器喷洒的清洗液体流过喷洒流通道；设置在由该喷嘴盖形成的喷洒流通道下游侧的下游肋，并且该下游肋具有在相邻的下游肋之间以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分；以及设置成横过相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道的上游肋，其形成在该喷嘴盖的下表面，并且安装成使得其末端与吸入头密切接触，以散开从喷洒器喷洒的清洗液体并将清洗液体提供给下游肋。

优选地，至少喷嘴盖的前端部分以这样的方式安装在吸入头上，使钩子钩在形成于吸入头的钩孔中，并且防护件设置在喷洒流通道中在上游肋和一系列下游肋的两端，以防止清洗液体流入钩孔中。

更优选地，阻挡肋形成在这样的位置，从该位置，直线下游肋在上游肋和一系列下游肋两端之间开始，并且阻挡件设置成邻近阻挡肋，从而阻挡清洗液体通过两端之间的空间的运动。

根据本发明的另一方面，为了实现这些目的，提供一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括安装在延伸管端部并具有与延伸管连通的开口的吸入头，以便在地面移动的同时吸入清洗液体和杂质；安装在该吸入头上表面的喷洒器，以向该吸入头的前端喷洒清洗液体；用于在该吸入头的上表面形成喷洒流通道的喷嘴盖，该喷洒流通道具有向下游侧逐渐增加的宽度，从喷洒器喷洒的清洗液体流过该喷洒流通道；设置在由该喷嘴盖形成的喷洒流通道下游侧的下游肋，并且该下游肋在相邻的下游肋之间具有以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分；设置成横过相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道的上游肋，其形成在喷嘴盖的下表面，并且安装成使得其末端与吸入头密切接触，以散开从喷洒器喷洒通过多个贯穿部分的清洗液体并将清洗液体提供给下游肋；以及设置在上游肋末端和吸入头上表面之间的密封材料，以在其之间进行密封。

上述构造的本发明，将喷洒器安装在吸入头的上表面上，使得水和/或清洁剂能够被喷洒到该吸入头前面的区域，因此使用者能够通过推动吸入头来进行清洁。因此，需要较小的清洁力并且使用者能够在直接观察该喷洒器的工作的同时进行清洁，结果改进了清洁的效率。

还有，由于从喷洒器喷洒的水和/或清洁剂被喷洒，同时在整个吸入头的上方均匀地散开，清洁效果能够进一步提高。

附图说明

本发明的其他目的和特征从下面结合图对优选实施例的描述中将变得更加清楚，其中：

图1是示意地示出用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的常规喷嘴组件的侧视图；

图2是示出根据本发明的用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件的第一实施例的透视图；

图3是示意地示出本发明第一实施例结构的剖视图；

图4是示出本发明第二实施例结构的透视图；

图5是示出本发明第二实施例结构的剖视图；

图6是示出本发明第三实施例结构的分解透视图；

图7是示出本发明第三实施例组装状态的透视图；

图8是示意地示出本发明第三实施例主要部分结构的剖视图；

图9是示出本发明第四实施例结构的分解透视图；

图10是示出本发明第四实施例结构的透视图；

图11是示出本发明第一实施例工作的运行图；

图12是示出本发明第二实施例工作的运行图；

图13是示出本发明第三实施例工作的运行图；

图14是示出本发明第四实施例工作的运行图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述根据本发明的用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件的优选实施例。

图2和图3示出根据本发明的用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件的第一实施例。参考这些附图，该喷嘴组件包括连接于延伸管端部的吸入头20，该延伸管连接于该真空吸尘器的主体(未示出)；和固定地安装在该吸入头20的上表面的喷洒器30，以喷洒水和/或清洁剂(以下称为“清洗液体”)，清洗液体是通过连接于该真空吸尘器的主体(未示出)的软管31供给的。

该吸入头20用于在被清洁区域例如地毯上移动的同时，借助于在该真空吸尘器的主体内产生的吸力吸入被清洁区域的清洗液体和杂质。该吸入头20的形状为从其连接于该延伸管10的部分向其前端逐渐张开。通过其将清洗液体和杂质吸入的吸入口21形成在面向被清洁区域的该吸入头的下表面的前端部分。该吸入口21与延伸管10连通。

相应于吸入头20的形状的凹进部分23形成在该吸入头20的上表面，其向该吸入头的前端逐渐张开。该凹进部分23与喷嘴盖26一起形成一个喷洒流通道27，这将在下面描述。凹进部分23的前端，即吸入头20上表面的前端，形成为向地面倾斜。

下游肋24从相应于该凹进部分23的前端的吸入头的部分形成为凸起。下游肋24横向地形成在该吸入头20的凹进部分23的前端。设置在该凹进部分23中心的一些下游肋24形成在该凹进部分23的相对上游侧，而设置在该凹进部分23的横向两端的一些下游肋24形成在该凹进部分的相对下游侧。也就是说，各下游肋24具有距地面不同的高度，从下游肋的中心部分向设置在其横向两端的部分逐渐减小，以便喷洒到中心的清洗液体能够平稳地被引导到横向两端。贯穿部分25形成在相邻的下游肋24之间。因此，供给下游肋24的清洗液体通过贯穿部分25排出。

同时，下游肋24形成在该吸入头20的凹进部分23的前端表面，以便下游肋24的前表面面向地面。因此设置在中心和横向两端的下游肋24距地面分别具有不同的高度。也就是说，设置在中心的下游肋24被设置在相对较高的高度，而设置在横向两端的下游肋相对于地面设置在相对较低的高度。

吸入头20的上表面的前端形成为向地面倾斜，并且下游肋形成在前端，向地面倾斜，因此使每个下游肋的一个表面面向地面。

喷嘴盖26安装在凹进部分23上。喷嘴盖26安装成，在喷嘴盖26的下表面和该凹进部分23的底面之间具有预定的间隙。因此喷洒流通道27形成在喷嘴盖26和该凹进部分23的底面之间。清洗液体流过该喷洒流通道27。很显然，下游肋24的上端与喷嘴盖26的下表面密切接触。

优选地，喷嘴盖26由透明材料制造。这样允许使用者可见地检查通过该喷洒流通道27的清洗液体的流动。

同时，两个固定支柱28从该凹进部分23的上游部分形成为凸起。该固定支柱28由喷嘴盖26遮盖。该固定支柱28相对的表面具有导向槽29。

喷洒器30安装在该固定支柱28上。该喷洒器30是用于通过喷洒流通道27喷洒清洗液体的部分。固定凸起32形成在该喷洒器30的两端以便固定地***导向槽29。该喷洒器30不用螺钉等以这样的方式安装在吸入头20上，使固定凸起32从导向槽的上方向下***固定支柱28的该导向槽并固定在其中。清洗液体通过软管31供给喷洒器30。

轮子50设置在吸入头20后端的横向两端，该轮子50用来确保该喷嘴组件平稳的移动。

其次，图4和图5示出本发明的第二实施例。参考这些附图，该喷嘴组件包括连接于延伸管110端部的吸入头120，该延伸管连接于该真空吸尘器的主体(未示出)；和固定地安装在该吸入头120的上表面的喷洒器130，以通过软管131喷洒清洗液体，该软管131连接于该真空吸尘器的主体(未示出)。

吸入头120的形状为从其连接于该延伸管110的部分向其前端逐渐张开。通过其将清洗液体和杂质吸入的吸入口121形成在面向被清洁区域的该吸入头的下表面的前端部分。该吸入口121与延伸管110连通。

凹进部分123形成在该吸入头120的上表面，使其向该吸入头的前端逐渐张开。该凹进部分123与喷嘴盖126一起形成一个喷洒流通道127，这将在下面描述。

下游肋124从相应于该凹进部分123的前端的吸入头的部分形成为凸起。该下游肋124横向地形成在该吸入头120的凹进部分123的前端。设置在该凹进部分123中心的一些下游肋124形成在该凹口123的相对上游侧，而设置在该凹进部分123的横向两端的一些下游肋124形成在该凹进部分的相对下游侧。贯穿部分125形成在相邻的下游肋124之间。因此，清洗液体通过贯穿部分125排出。

该凹进部分123由喷嘴盖126覆盖。该喷嘴盖126安装成，在喷嘴盖126的下表面和该凹进部分123的底面之间具有预定的间隙。因此喷洒流通道127形成在该喷嘴盖126和该凹进部分123的底面之间。清洗液体流过喷洒流通道127。很显然，下游肋124的上端与该喷嘴盖126的下表面密切接触。优选地，该喷嘴盖126由透明材料制造。

同时，两个固定支柱128从该凹进部分123的上游部分形成为凸起。该固定支柱128相对的表面具有导向槽129。喷洒器130安装在该固定支柱128上。该喷洒器130是用于通过喷洒流通道127喷洒清洗液体的部分。该固定凸起132形成在该喷洒器130的两端以便固定的***导向槽129中。该喷洒器130不用螺钉等以这样的方式安装在吸入头120上，使固定凸起132从导向槽的上方向下***固定支柱128的该导向槽并固定在其中。清洗液体通过软管131供给喷洒器130。

上游肋140形成于在该喷洒器130和该下游肋124之间的喷洒流通道127内。也就是说，上游肋140形成在该凹进部分123的底面一侧上，以便从喷洒器130喷洒的清洗液体能够供给整个喷洒流通道127。该上游肋140的中心部分形成为偏向该喷洒流通道127的相对上流侧，而两端部分形成为偏向该喷洒流通道127的相对下流侧。因此，当在俯视图是看凹进部分123时，上游肋140具有斗笠的形状。

同时，如图5所示，在上游肋140的上端和喷嘴盖126之间有预定的间隙。因此，从喷洒器130喷洒的清洗液体通过上游肋140和喷嘴盖126之间的间隙并通过在上游肋140两端的凹进部分123的截面提供给下游肋124。

轮子150设置在吸入头120后端的横向两端，该轮子150用来确保该喷嘴组件平稳的移动。

下面参考图6至图8对本发明的第三实施例进行描述。参考这些附图，该喷嘴组件包括连接于延伸管210端部的吸入头220，该延伸管连接于该真空吸尘器的主体(未示出)；和固定地安装在该吸入头220的上表面的喷洒器230，以通过软管231喷洒清洗液体，该软管231连接于该真空吸尘器的主体(未示出)。

该吸入头220用于在被清洁区域例如地毯上移动的同时，借助于吸力吸入被清洁区域的清洗液体和杂质，并且该吸入头220的形状为从其连接于该延伸管210的部分向其前端逐渐张开。通过其将清洗液体和杂质吸入的吸入口221形成在面向被清洁区域的该吸入头的下表面的前端部分。该吸入口221与延伸管210连通。

相应于吸入头220的形状的凹进部分223形成在该吸入头220的上表面，其向该吸入头的前端逐渐张开。下游肋224从相应于该凹进部分223的前端的吸入头的部分形成为凸起。该下游肋224横向地形成在该吸入头220的凹进部分223的前端。设置在该凹进部分223中心的一些下游肋224形成为偏向该凹进部分223的相对上游侧，而设置在该凹进部分223的横向两端的一些下游肋224形成为偏向该凹进部分的下游侧。也就是说，各下游肋224具有距地面不同的高度，从下游肋的中心部分向设置在其横向两端的部分逐渐减小，以便喷洒到该吸入头220的中心的清洗液体能够平稳地被引导到横向两端。

同时，下游肋224形成在该吸入头220的凹进部分223的前端表面，以便下游肋224的前表面面向地面。因此设置在中心和横向两端的下游肋224相对地面分别具有不同的高度。换句话说，设置在中心的下游肋24被设置在相对较高的高度，而设置在横向两端的下游肋相对于地面设置在相对较低的高度。

设置在两端的下游肋224形成为以确定一条直线。也就是说，设置在两端的下游肋224形成为没有高度差异。贯穿部分225形成在相邻的下游肋224之间。贯穿部分225以几乎规则的间隔形成，因此提供给下游肋224的清洗液体通过贯穿部分225排出。

喷嘴盖226安装在凹进部分223上。喷嘴盖226安装成，在喷嘴盖226的下表面和该凹进部分223的底面之间具有预定的间隙。并且喷嘴盖226的边缘与凹进部分223的边缘密切地接触。因此喷洒流通道227形成在喷嘴盖226和该凹口223的底面之间。清洗液体流过该喷洒流通道227。很显然，下游肋224的上端与喷嘴盖226的下表面密切接触。

优选地，喷嘴盖226由透明材料制造。这样允许使用者可见地检查通过该喷洒流通道227的清洗液体的流动。参考附图标记226’表示具有紧固孔的固定肋，该紧固孔用于将喷嘴盖226固定于吸入头220。

同时，两个固定支柱228从该凹进部分223的上游部分形成为凸起。该固定支柱228由喷嘴盖226遮盖。该固定支柱228相对的表面具有导向槽229。

喷洒器230安装在固定支柱228上。该喷洒器230是用于通过喷洒流通道227喷洒清洗液体的部分。固定凸起232从该喷洒器230的两端形成在为凸起，以便固定的***导向槽229中。该喷洒器230不用螺钉等以这样的方式安装在吸入头220上，使固定凸起232从导向槽的上方向下***固定支柱228的该导向槽229并固定在其中。清洗液体通过软管231供给喷洒器230。

上游肋240形成于在该喷洒器230和该下游肋224之间的喷洒流通道227内。在这个实施例中，上游肋240从该喷嘴盖的下表面形成为凸起。除了其两端部分的一些部分之外，上游肋240基本上形成在该喷洒流通道227的整个部分。上游肋240的中心部分形成为偏向该喷洒流通道227的相对上流侧，而两端部分形成为偏向该喷洒流通道227的相对下流侧。

贯穿部分241形成在上游肋240中。该贯穿部分241是允许清洗液体能够流过上游肋240的部分。在这个实施例中，形成在上游肋240中的贯穿部分241设置在除了与喷洒器230直接相对的位置和上游肋240两端位置之外的位置。也就是说，贯穿部分241形成在该上游肋的中心部分和两端的每端之间、靠近上游肋240的中心部分。在这个实施例中，贯穿部分在每侧成对地形成，以便它们总共形成在四个位置。这使得清洗液体能够均匀地散开并供给下游肋224。

同时，如图8所见，在上游肋240的末端和凹进部分223之间没有间隙。为此，安装引导件245形成在凹进部分223中。密封材料247设置在该安装引导件245中。该安装引导件245具有一个区域或一个空间，上游肋240的整个末端能够容纳在其中。设置在安装引导件内密封材料247被上游肋的末端压缩。因此，提供给上游肋240的清洗液体流过贯穿部分241和在上游肋240两端的喷洒流通道227的部分。

轮子250设置在吸入头220后端的横向两端，该轮子250用来确保该喷嘴组件平稳的移动。

下面参考图9和图10对本发明的第四实施例进行描述。参考这些附图，该实施例的喷嘴组件包括连接于延伸管310端部的吸入头320；和固定地安装在该吸入头320的上表面的喷洒器330，以喷洒通过连接于该真空吸尘器的主体(未示出)的软管331供给的清洗液体。

该吸入头320用于在被清洁区域上移动的同时，借助于吸力吸入被清洁区域的清洗液体和杂质，并且该吸入头20的形状为从其连接于该延伸管310的部分向其前端逐渐张开。通过其将清洗液体和杂质吸入的吸入口形成在面向被清洁区域的该吸入头320的下表面的前端部分。该吸入口与延伸管310连通。

朝着吸入头的末端逐渐张开的凹进部分323形成在该吸入头320的上表面。该凹进部分323与喷嘴盖326一起形成一个喷洒流通道，这将在下面描述。凹进部分323的前端具有多个肋孔323r，用于将喷嘴盖326连接于其上，并且在其下游侧的横向两端具有多个钩孔323h。

下游肋324从相应于该凹进部分323的前端的吸入头的部分形成为凸起。下游肋324形成在该吸入头320的凹进部分323的整个前端。设置在该凹进部分323中心的一些下游肋324形成为偏向于该凹口23的相对上游侧，而设置在该凹进部分323的横向两端的一些下游肋324形成为偏向于该凹进部分的相对下游侧。换句话说，设置在中心的下游肋324设置在较高的高度，设置在横向两端的下游肋324相对于地面设置在较低的高度，以便喷洒到中心的清洗液体能够平稳地被引导到横向两端。

还有，设置在两端的下游肋324形成为一条直线。贯穿部分325形成在相邻的下游肋24之间。贯穿部分325以几乎规则的间隔形成。因此，供给下游肋324的清洗液体通过贯穿部分325排出。

喷嘴盖326安装在凹进部分323上。喷嘴盖326安装成，在喷嘴盖326的下表面和该凹进部分323的底面之间具有预定的间隙，并且喷嘴盖326的边缘与凹进部分323的边缘密切接触。因此喷洒流通道形成在喷嘴盖326和该凹进部分323的底面之间。清洗液体流过喷洒流通道。很显然，下游肋324的上端与喷嘴盖326的下表面密切接触。喷嘴盖326优选用透明材料制造。

多个固定肋326’形成在喷嘴盖326的下表面以将喷嘴盖326固定于吸入头320。固定肋326’具有紧固孔，螺钉穿过吸入头320的下表面而紧固在其上。虽然喷嘴盖326能够用螺钉紧固于吸入头上，喷嘴盖326的较宽前端的横向两端具有钩326h，其***钩孔323h并固定在其内。

同时，两个固定支柱328从该凹进部分323的上游部分形成为凸起。该固定支柱328由喷嘴盖326遮盖。该固定支柱328相对的表面具有导向槽329。

喷洒器330安装在盖固定支柱328上。该喷洒器330是用于通过喷洒流通道喷洒清洗液体的部分。固定凸起332从该喷洒器30的两端形成为凸起，以便固定的***导向槽329。该喷洒器330不用螺钉等以这样的方式安装在吸入头320上，使固定凸起332从导向槽的上方向下***该固定支柱328的导向槽并固定在其中。清洗液体通过软管331供给喷洒器330。

上游肋340形成于在该喷洒器330和该下游肋324之间的喷洒流通道内。在这个实施例中，上游肋340从喷嘴盖326的下表面形成为凸起。上游肋340基本形成在喷洒流通道的整个部分上，除其两端部分的一些部分之外。上游肋140的中心部分形成为偏向于该喷洒流通道的相对上流侧，而其两端部分形成为偏向该喷洒流通道的相对下流侧。

贯穿部分341形成在上游肋340中。该贯穿部分341是使清洗液体能够流过上游肋240的部分。在这个实施例中，形成在上游肋340中的贯穿部分341设置在除了与喷洒器330直接相对的位置和上游肋340两端位置之外的位置。也就是说，贯穿部分341形成在上游肋的中心部分和其两端的每端之间、靠近上游肋340的中心部分。在这个实施例中，贯穿部分在每侧成对地形成，以便它们总共形成在四个位置。这使得清洗液体能够均匀地散开并供给下游肋324。

同时，在该上游肋340的末端和凹进部分323之间没有间隙。为此，安装引导件345形成在凹口323中。密封材料347设置在该安装引导件345中。该安装引导件345具有一个区域或一个空间，上游肋340的整个末端能够容纳在其中。设置在安装引导件内密封材料347被上游肋340的末端压缩。因此，提供给上游肋340的清洗液体流过贯穿部分341和在上游肋340两端的喷洒流通道的截面。

为了防止清洗液体通过钩孔323h渗漏，相应于下游肋324两端的部分，在凹进部分323的底面和喷嘴盖326的下表面之间具有防护件348。

阻挡肋349设在下游肋324和上游肋340之间。阻挡肋349从凹进部分323的底面形成为凸起。但是，在阻挡肋349和喷嘴盖326下表面之间也可以有间隙。优选地，阻挡肋形成在这样的位置，从该位置起在横向两端的直线下游肋324开始。阻挡肋349使供给直线和曲线的下游肋324的清洗液体能够排出而不相互混合。具体说，阻挡肋349使已经通过上游肋340两端的清洗液体完全通过直线下游肋324排出。

同时，附加阻挡件349’可以设置在邻近于阻挡肋349。附加阻挡件349’与阻挡肋349一道用于确保清洗液体均匀地排出。轮子350设置在吸入头320后端的横向两端，该轮子350用来确保该喷嘴组件平稳的移动。

下面将详细描述根据本发明的湿式和干式真空吸尘器的喷嘴组件的工作。

首先，将参考附图11说明本发明第一实施例的工作。当使用者操作真空吸尘器时，设置在该真空吸尘器主体中的驱动源产生强有力的吸力。当使用者以这样的状态操作安装在延伸管10的抓握部分(未示出)的水和/或清洁剂喷洒手柄或按钮(未示出)时，水或清洁剂从安装在该吸入头20的上表面的喷洒器30中选择性地喷洒。喷洒的清洁液体通过吸入口21与杂质、空气等一起被吸回。

从喷洒器30喷洒的清洗液体沿朝着吸入头前端逐渐张开的喷洒流通道27引导。然后，该清洗液体被下游肋24分散开并排放到待清洁的区域。也就是说，当清洗液体流向喷洒流通道27的下游侧时，清洗液体的流动宽度增加，清洗液体被下游肋24更均匀地分散开，并且然后最终排出。换句话说，下流肋24防止清洗液体无序流动并使其流过下游肋24之间的贯穿部分25，因而，将清洗液体整个地分散开并供给待清洁的区域。

仅供参考，优选地，水清洗附件安装在吸入头20的前端。该附件均匀地分散清洗液体并且在与待清洁区域接触的同时产生摩擦力，从而进行清洁。

然后，清洗液体和杂质由从该真空吸尘器主体传递的吸力通过吸入口21被吸入。通过吸入口21被吸入的清洗液体和杂质通过延伸管10传送到该真空吸尘器的主体。

同时，图12示出在本发明第二实施例中清洗液体被分散开。在这个实施例中，从喷洒器130喷洒的清洗液体被上游肋140分散开。上游肋140首先将清洗液体引导到其两侧并因此分散清洗液体。此外，清洗液体流过该上游肋140的上端和喷嘴盖126的下表面之间的间隙。

因此，从喷洒器130喷洒的清洗液体首先被上游肋140分散开，然后供给下游肋124。供给下游肋124的清洗液体在流过形成在该下游肋124之间的贯穿部分125的同时被分散开。在这个实施例中，上游肋140使清洗液体能够更加分散并供给下游肋124。

其次，图13示出本发明第三实施例的工作。在这个实施例中，从喷洒器230喷洒到喷洒流通道227中的大量清洗液体到达上游肋240的中心。由于上游肋240的中心形成为相对偏向于喷洒器230而其两端形成为偏向于下游侧，因此，清洗液体沿着该上游肋240被引导。

一部分清洗液体流过上游肋240的贯穿部分241进入上游肋240和下游肋224之间的空间。其余的清洗液体流向上游肋240的两端并通过没有形成上游肋的区域流向下游肋224。

首先，已经流过上游肋240的贯穿部分241的清洗液体流向下游肋224的大体中心的下游肋。由于中心部分的一些下游肋224形成为相对偏向喷洒器230，而设置在横向两端的下游肋部分形成为相对偏向于下游侧，所以已经流过下游肋224的中心部分的清洗液体能够在一定程度流向设置在横向两端的该下游肋224部分。以这样的方式供给下游肋224的清洗液体通过下游肋224的贯穿部分225离开喷嘴组件并且然后排放到待清洁的区域。

此外，供给到设置在横向两端的一些下游肋224的清洗液体在一定程度流向其中心部分下游肋。这是由于流经上游肋240两端的清洗液体不能通过形成在一系列下游肋224的两端的相关贯穿部分225完全排出。具体说，由于设置在横向两端的下游肋224形成直线，在高度上没有差别，所以已经流过上游肋240两端的清洗液体能够从设置在横向两端的直线下游肋224流向中心的下游肋224。

如果在清洗液体从喷嘴组件中排出时使用者以这样一种方式向前推进吸入头220，则被排放的清洗液体首先滴落到待清洁的区域，并且然后与空气和杂质一起由经过吸入口传递的吸入力通过吸入口221被吸入。

此时，如果附加的水清洗附件(未示出)安装在该吸入头220的前端，那么附件均匀地分散清洗液体并且同时在与待清洁的区域接触时产生摩擦力，从而进行清洁。通过吸入口221吸入的清洗液体、杂质和空气通过延伸管210被传送到该真空吸尘器的主体(未示出)中。清洗液体和杂质被收集在该主体内，只有空气被排放到外面。

下面将参考图13描述本发明第四实施例的工作。从喷洒器330喷洒到喷洒流通道的大量清洗液体流到上游肋340的中心。由于上游肋340的中心形成为相对偏向于喷洒器330，而其两端形成为偏向于下游侧，因此清洗液体沿着上游肋340被引导。

一部分清洗液体流过上游肋340的贯穿部分341进入上游肋340和下游肋324之间的空间。其余的清洗液体流向上游肋340并通过没有形成上游肋340的区域流向下游肋324。

首先，已经流过上游肋340的贯穿部分341的清洗液体流向下游肋324的大体中心部分。由于中心部分的一些下游肋324形成为相对偏向喷洒器330，而设置在横向两端的下游肋部分形成为相对偏向于下游侧，所以已经流向下游肋324的中心部分的清洗液体能够在一定程流向设置在横向两端的一些下游肋224部分。以这样的方式供给下游肋324的清洗液体通过下游肋324的贯穿部分325离开喷嘴组件并且然后排放到待清洁的区域。

此外，供给到设置在横向两端的一些下游肋324的清洗液体在一定程度流向其中心部分下游肋。这是由于流经上游肋340两端的清洗液体不能通过形成在一系列下游肋324两端的相关贯穿部分325完全排出。具体说，由于设置在横向两端的下游肋324形成直线，在高度上没有差别，所以已经流过上游肋340两端的清洗液体能够从设置在横向两端的直线下游肋324流向中心的下游肋。

然而阻挡肋349和阻挡件349’将直线下游肋324和曲线下游肋324隔开，以防止清洗液体流过其之间，从而更均匀地分散开并排出清洗液体。

同时，已经通过上游肋340两端并已经供给到一系列下游肋324横向两端的清洗液体被防护件348隔开并且因此防止供给到钩孔323h。由于喷嘴盖的前端具有比较大的宽度，所以，为了使喷嘴盖326的前端与吸入头320密切接触，利用钩子326h的这种结构是必不可少的。

如果在清洗液体从喷嘴组件中排出时使用者以这样一种方式向前推进吸入头320，则被排放的清洗液体首先滴落到待清洁的区域，并且然后与空气和杂质一起由经过吸入口传递的吸入力通过吸入口被吸入。

此时，如果附加的水清洗附件(未示出)安装在该吸入头320的前端，那么附件均匀地分散清洗液体并且在与待清洁的区域接触时同时地产生摩擦力，从而进行清洁。

通过吸入口吸入的清洗液体、杂质和空气通过延伸管310被传送到该真空吸尘器的主体(未示出)中。清洗液体和杂质被收集在该主体内，只有空气被排放到外面。

根据本发明上述的详细描述，能够获得如下优点。

由于清洗液体通过喷嘴组件的吸入头的上表面排出，所以使用者能够在推动喷嘴组件施加很大的力的同时进行清洁。因此，与使用者在拉吸入头时需要较大力的常规的真空吸尘器相比，只需要较小的力，并且能够更稳定地进行清洁。

而且，由于从喷洒器喷洒的清洗液体被上游肋和下游肋分散开，清洗液体能够更均匀地提供给该喷嘴组件经过发整个区域。因此能够同时清洁较宽的区域，结果提高了清洁效率。

此外，喷洒的水不是直接排放到待清洁的区域，而是经过上游肋和下游肋提供给待清洁的区域，以便，例如，在清洁地毯时，喷洒的清洗液体对地毯的压力能够降低。因此，适当地喷洒到地毯表面的清洗液体通过吸入口立即被吸入，从而大大地缩短了干燥时间。

最后，由于将喷嘴盖固定的结构中喷嘴盖的边缘与吸入头密切接触而没有渗漏，因此，产品的可靠性进一步提高。

本发明的范围不限于上述实施例，而是由权利要求限定。很明显，本领域的普通技术人员在由权利要求限定的本发明的范围内能够进行各种修改和修正。

Claims (17)

1.一种用于湿式和于式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括：

安装在延伸管端部的吸入头，该延伸管连接于该真空吸尘器主体，以便在地面移动的同时吸入清洗液体和杂质；

安装在该吸入头上表面的喷洒器，以向该吸入头的前端喷洒清洗液体；

用于在该吸入头的上表面形成喷洒流通道的喷嘴盖，从该喷洒器喷洒的清洗液体流过该喷洒流通道；以及

设置在由喷嘴盖形成的喷洒流通道下游侧的下游肋，在相邻的下游肋之间具有以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分。

2.如权利要求1的组件，其中，上游肋设置成横过相应于喷洒器和下游肋之间的空间的喷洒流通道，以便散开从喷洒器喷洒的清洗液体并将清洗液体提供给下游肋。

3.如权利要求2的组件，其中，该上游肋形成为从该吸入头的凹进部分凸起，并且在该上游肋和该喷嘴盖之间具有间隙。

4.如权利要求2的组件，其中，该上游肋形成在喷嘴盖的下表面，而密封材料设置在上游肋和吸入头的上表面之间。

5.如权利要求4的组件，其中，用于将该密封材料引导到安装位置的安装导向件形成在吸入头的上表面。

6.如权利要求2的组件，其中，该上游肋阻挡除了该喷洒流通道横向两端之外的、相应于喷洒器和下游肋之间的空间的喷洒流通道，并且该上游肋形成有贯穿部分，用于使清洗液体能够从由该喷洒器喷洒的清洗液体直接提供的部分偏向该上游肋两端每端的位置通过该贯穿部分。

7.如权利要求6的组件，其中，多个贯穿部分形成在上游肋上相对接近清洗液体直接供给部分的位置，在上游肋两端的每端和清洁液体直接供给的部分之间。

8.如权利要求1至7中任何一项的组件，其中，由该喷嘴盖和该吸入头的上表面形成的喷洒流通道的宽度从该喷洒器向该下游侧逐渐增加。

9.如权利要求1至7中任何一项的组件，其中，该上游肋的中心部分和该下游肋的中心部分形成为偏向于该喷洒流通道的相对上游侧，而该上游肋的两端和设置在该喷洒流通道横向两端的一些下游肋形成为偏向于该下游侧。

10.如权利要求9的组件，其中，曲率半径分别从中心的下游肋向横向两端的下游肋和从上游肋的中心部分的向上游肋的两端形成。

11.如权利要求9的组件，其中，在横向两端超过预定长度的一些下游肋形成为形成一条直线。

12.如权利要求1至7中任何一项的组件，其中，该喷嘴盖由透明材料制造。

13.如权利要求1至7中任何一项的组件，其中，该吸入头的上表面在吸入头前端形成为向地面倾斜，并且，该下游肋形成在向地面倾斜的上表面的部分上，以便每个下游肋的一个表面面向地面。

14.一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括：

安装在延伸管端部的吸入头，该延伸管连接于该真空吸尘器主体，以便在地面移动的同时吸入清洗液体和杂质；

安装在该吸入头上表面的喷洒器，以便向该吸入头的前端喷洒清洗液体；

用于在该吸入头的上表面形成喷洒流通道的喷嘴盖，从该喷洒器喷洒的清洗液体流过喷洒流通道；

设置在由喷嘴盖形成的该喷洒流通道下游侧的下游肋，并且在相邻的下游肋之间具有以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分；以及

设置成横过相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道的上游肋，其形成在该喷嘴盖的下表面上，并安装成使其末端与该吸入头密切接触，以散开从该喷洒器喷洒的清洗液体并将清洗液体提供给该下游肋。

15.如权利要求14的组件，其中，至少该喷嘴盖的前端以这样的方式安装在该吸入头上，使钩子钩住形成在该吸入头内的钩孔，并且防护件在上游肋和一系列下游肋的两端设置在该喷洒流通道中，以防止清洗液体流向该钩孔。

16.如权利要求14或15的组件，其中，阻挡肋形成在这样的位置，从该位置，直线下游肋在上游肋和一系列下游肋的两端之间开始，并且阻挡件设置成邻近于该阻挡肋，从而阻挡清洗液体通过两端之间的空间的运动。

17.一种用于湿式和干式两种清洁的真空吸尘器的喷嘴组件，其包括：

安装在延伸管端部并具有与该延伸管连通的吸入口的吸入头，以便在地面上移动的同时吸入清洗液体和杂质；

安装在该吸入头上表面的喷洒器，以向该吸入头的前端喷洒清洗液体；

用于形成喷洒流通道的喷嘴盖，在该吸入头的上表面的宽度向下游侧逐渐增加，从该喷洒器喷洒的清洗液体流过喷洒流通道；

设置在由喷嘴盖形成的该喷洒流通道下游侧的下游肋，并且在相邻的下游肋之间具有以预定间隔形成的贯穿部分，清洗液体流过该贯穿部分；以及

设置成横过相应于该喷洒器和该下游肋之间的空间的喷洒流通道的上游肋，形成在该喷嘴盖的下表面上，并安装成使其末端与该吸入头密切接触，以便通过多个贯穿部分散开从该喷洒器喷洒的清洗液体并将清洗液体提供给该下游肋；以及

设置在该上游肋的末端和该吸入头的上表面之间的密封材料，以便在其之间进行密封。

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