CN1579800A - 在折痕辊子上游具有柔性门形件的书本制造装置 - Google Patents

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Abstract

在书本制造装置或纸折叠装置中,其中一张或几张纸被推动通过由一对折痕辊子形成的辊隙,当要被折叠的纸被装入时,一对柔性门形件盖住所述辊隙。当所述的纸被推动通过所述辊隙时,柔性门形件移动,从而使所述辊隙接收纸。在送入纸之后,所述柔性门形件弹回其闭合位置。

Description

在折痕辊子上游具有柔性门形件的书本制造装置
技术领域
本发明涉及一种自动的书本制造装置,其中形成书本的纸通过一对折痕辊子进行折叠。
背景技术
书本制造装置是一种公知的装置,用于形成折叠的书本,所述书本沿着其折痕装订。通常,书本制造装置和办公室用的复印机以及打印机联合使用(这里所说的“复印机”被认为是一种类型的“打印机”)。在一种基本的形式中,书本制造装置包括用于积累由打印机制成的折标纸的狭槽。用于形成书本的页的积累的纸被置于纸堆内,使得装订机的机构和互补的基准面可以沿着预定的折痕线精确地装订所述的纸堆。在一个实施例中,被折痕的和装订的纸组然后被一个刀片推动,使得完全通过折痕辊子,从而形成成品书中的最终的主折痕。然后成品书被积累在折痕辊子的下游的托架中。
US5316280公开了一种当前采用的书本制造装置的一个例子。
由Xerox公司销售的一种多功能成品模块包括设置在书本制造装置的折痕辊子的上游的一个金属门形件。当要被折叠的纸被装入书本制造装置中时,所述的门形件能够阻止纸偶然地接近折痕辊隙。只有当纸都被装入书本制造装置中准备折叠时,所述的门形件才例如通过伺服马达打开,从而露出折痕辊子的辊隙。
发明内容
按照一个方面,提供一种用于折叠片材的设备,包括第一折痕辊子和第二折痕辊子,它们被设置使得在其间形成一个辊隙。第一柔性门形件沿着处理方向被设置在辊隙的上游,所述门形件盖住所述辊隙。
附图说明
图1是用于中等的复印机或打印机的成品模块的简化的正视图;以及
图2和图3表示在成品模块中使用的折痕辊子,具有相关的柔性门形件。
具体实施方式
图1是“成品模块”的简化的正视图,成品模块用标号100表示,其包括书本制造装置,如用于办公室的数字打印机的那种。来自打印机99的打印的折标纸在入口102被接收。根据成品模块100的特定设计,可以具有许多通路,例如104,以及许多输出托盘106,用于打印纸,它们相应于所需的不同的操作,例如装订、穿孔和C形或Z形折叠。应当理解,各种辊子以及在成品模块100内和纸接触并处理纸的其它装置由各种马达、电磁阀和其它的机电装置驱动(未示出),它们受控制***的控制,例如包括微处理器(未示出)的控制***,它们在成品模块100、打印机99内或在其它的位置,其控制方式是本领域熟知的。对于当前的目的,所感兴趣的是由标号110表示的书本制造装置。
书本制造装置110限定一个“狭槽”,由112表示。狭槽112积累来自打印机99的折标纸(折标纸的每个上具有4页图像,用于最后折叠成书本的页)。每张纸被保持在狭槽112内,处于这样一个高度,使得装订机114可以沿着折标的中部装订这些纸,所述中部相应于成品书的最后的折痕。为了把给定尺寸的纸保持在相对于装订机114一个所需的高度,在狭槽112的底部提供有一个升降器116,其形成狭槽112的“地面”,在积累的纸被装订之前,纸的边沿便位于其上。根据输入的纸的尺寸,升降器116沿狭槽112位于不同的位置。
当打印的折标纸从打印机99输出时,升降器116被这样定位,使得输出纸的尾沿(其应当在狭槽112的顶部)位于折痕辊子10,12的上方。当在狭槽112中积累了用于形成所需的书本的所有所需的纸时,升降器116便从其第一位置运动到第二位置,在第二位置,纸的中点和装订机114相邻。装订机114被启动,把一个或多个书钉沿着纸的中点放置,书本在那里最终将被折叠。
在装订之后,升降器116从其第二位置运动到第三位置,此时纸的中点和刀片14以及由折痕辊子10和12形成的辊隙相邻。刀片14和折痕辊子10、12的操作进行最后的折叠,形成锐利的折痕,使纸形成最终的书本。刀片14沿着纸的装订的中点接触纸组,并使纸组朝向折痕辊子10和12的辊隙弯曲,所述辊隙拉入所有的纸,并形成锐利的折痕。借助于折痕辊子10和12的转动,折痕的和装订的纸组被拉动而完全通过辊隙,从而形成成品书中的最后的主折痕。然后,成品书沿着通路122行进,并被收集在托盘124中。
本发明尤其感兴趣的是和折痕辊子10、12相关的机构,如图2和图3所示。如图所示,折痕辊子10和12一般沿其纵向相互接触,表示为辊隙16。当使一组纸如上所述被折痕时,被折痕的纸组首先借助于刀片14的运动被推向辊隙16,然后借助于和折痕辊子10和12的摩擦接合,通过辊隙16拉入折叠的纸。图2表示刀片14在第一位置即抽出位置,此时要被折叠成书本的纸例如S被装入狭槽112中,沿着处理的方向在辊隙16的上游。图3表示刀片114在第二位置,即操作位置,此时纸例如S被朝向辊隙16推动,以便被折痕辊子10,12折痕和折叠。
图2和图3还示出了第一柔性门形件20和第二柔性门形件22。门形件20和22被设置用于当刀片14处于其抽出位置时盖住辊隙16,如同2所示,例如当狭槽112被要装订和折叠的纸装载时。因而门形件20,22阻止纸例如S偶然地接近辊隙16,直到所有所需的纸都被装入狭槽112中。
图3表示在刀片14运动到其操作位置并把纸例如S推向辊隙16之后的柔性门形件20,22。刀片14和纸例如S的运动使得柔性门形件20,22移动,从而露出辊隙16,以便接收所述的纸进行折痕或折叠。在纸被送入辊隙16之后,刀片14便返回其退回位置,如图2所示,并且柔性门形件20,22借助于其自身的弹性返回到图2所示的覆盖位置。
在这个实施例中,两个柔性门形件20,22相对于辊隙16被静止地固定在书本制造装置内,这和现有技术的设计相反,在现有技术中,借助于伺服马达或电磁装置选择地使一个金属门形件运动而离开辊隙16。因而,和现有技术相比,本实施例能够显著地节省成本。
柔性门形件20,22主要由柔性、弹性材料制成,一旦柔性门形件20,22由骑跨在刀片14上的纸移动,其可以提供所需的“弹性返回”。用于柔性门形件20,22的一种可能的材料是DuPont Mylar。在另一个实施例中,可以提供一种相对刚性的门形件状的门形件,其被可弹回地安装在书本制造装置内。在这种情况下,门形件的柔性性质由所述的安装件提供而不由元件本身提供,但实际效果应当和上述实施例的相同。
如在图2中注意到的,第一柔性门形件20的一部分和第二柔性门形件22的一部分重叠,沿着处理方向,第一柔性门形件20位于第二柔性门形件22的前方。这个小的重叠有助于阻止进入狭槽112的纸例如S陷入由在柔性门形件20,22之间的任何间隙中。为了确保每当刀片14返回图2所示的撤回位置之后柔性门形件20,22返回时保持所述重叠,第一柔性门形件20的刚性实际上比第二柔性门形件22的刚性大。可以通过使第一柔性门形件20的厚度大于第二柔性门形件22的厚度提供较大的刚性。

Claims (8)

1.一种用于折叠片材的设备,包括:
第一折痕辊子;
第二折痕辊子;
第一折痕辊子和第二折痕辊子设置成在其间形成一个辊隙;以及
沿着处理方向设置在辊隙上游的第一柔性门形件,门形件盖住辊隙。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,第一柔性门形件主要由弹性材料制成。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于,第一柔性门形件相对于辊隙静止地锚固。
4.如权利要求1所述的设备,还包括:
可动的刀片,用于把纸压向辊隙;
第一柔性门形件定位成使得当刀片朝向辊隙运动时移动。
5.如权利要求1所述的设备,还包括:
第二柔性门形件,该元件沿着处理方向设置在辊隙的上游。
6.如权利要求5所述的设备,其特征在于,第一柔性门形件的刚性大于第二柔性门形件的刚性。
7.如权利要求5所述的设备,其特征在于,第一柔性门形件的一部分和第二柔性门形件的一部分重叠。
8.如权利要求1所述的设备,还包括装订机,用于在一组纸进入辊隙之前装订该组纸。
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