JPS61217476A - シ−ト折り装置 - Google Patents
シ−ト折り装置Info
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- JPS61217476A JPS61217476A JP5714085A JP5714085A JPS61217476A JP S61217476 A JPS61217476 A JP S61217476A JP 5714085 A JP5714085 A JP 5714085A JP 5714085 A JP5714085 A JP 5714085A JP S61217476 A JPS61217476 A JP S61217476A
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- JP
- Japan
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- sheet
- folding
- fold
- pair
- conveyance path
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
- B65H45/144—Pockets or stops therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H45/14—Buckling folders
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-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、嫂写槻、印刷機及び記録機等の画像形成装置
から搬送されるシートの折り曲げをするシート折り装置
に係り、詳しくはＺ折り等の３つ折りを形成する際、既
に折られている折９部分に新たな折り目を発生する２重
折りを防止する装置に関する。
から搬送されるシートの折り曲げをするシート折り装置
に係り、詳しくはＺ折り等の３つ折りを形成する際、既
に折られている折９部分に新たな折り目を発生する２重
折りを防止する装置に関する。
（ロ）従来の技術
一般に、シート折り装置は、第４図に示すように、該装
置のシート搬送路２７・・・に何対かの折りローラ対２
０，２１，２９・・・を配設し、更にシート搬送路中に
シートの搬送を規制するストッパー部材３０・・・を配
置して構成されており、該装置で例えば、Ｚ折りシート
を折り上げる場合は、まず搬送されるシートＳの先端が
ストッパー部材（図示せず）に当接され、該シートＳの
１重４部分にループが形成され、更に該シー１− Ｓの
ループが第１の折りローラ対（図示せず）に挾み込まれ
てシートの１重４部分に第１の折り百へが形成される。
置のシート搬送路２７・・・に何対かの折りローラ対２
０，２１，２９・・・を配設し、更にシート搬送路中に
シートの搬送を規制するストッパー部材３０・・・を配
置して構成されており、該装置で例えば、Ｚ折りシート
を折り上げる場合は、まず搬送されるシートＳの先端が
ストッパー部材（図示せず）に当接され、該シートＳの
１重４部分にループが形成され、更に該シー１− Ｓの
ループが第１の折りローラ対（図示せず）に挾み込まれ
てシートの１重４部分に第１の折り百へが形成される。
更に、該シートＳが折り装置内を搬送され、その先端で
あるシートＳの第１の折り目Ａがストッパー部材３０に
当接して、該シー＋−Ｓの第１の折り目Ａによる２枚重
ねの終わり部分にループＢが形成され、更に該ループＢ
とシートＳの先端Ｃが第２の折りローラ対（２１，２９
）に挾み込まれて第２の折り目が形成されて、シートが
Ｚ折りにされる。
あるシートＳの第１の折り目Ａがストッパー部材３０に
当接して、該シー＋−Ｓの第１の折り目Ａによる２枚重
ねの終わり部分にループＢが形成され、更に該ループＢ
とシートＳの先端Ｃが第２の折りローラ対（２１，２９
）に挾み込まれて第２の折り目が形成されて、シートが
Ｚ折りにされる。
（／→ 発明が解決しようとする問題点ところで、シー
トＳの先端ＣとループＢが第２の折りローラ対（２１，
２９）に挾み込まれると、該シートＳが３っ折ゆにされ
て搬送されるので、３つ折りの最上のシート面りは折り
ローラ２９の回転により搬送され、更に最下のシート面
Ｆは折りローラ２１の回転により搬送され、また中間の
シート面Ｅは折りローラ２１及び２９の回転がシート面
り及びＦを介して伝達されて搬送されている。
トＳの先端ＣとループＢが第２の折りローラ対（２１，
２９）に挾み込まれると、該シートＳが３っ折ゆにされ
て搬送されるので、３つ折りの最上のシート面りは折り
ローラ２９の回転により搬送され、更に最下のシート面
Ｆは折りローラ２１の回転により搬送され、また中間の
シート面Ｅは折りローラ２１及び２９の回転がシート面
り及びＦを介して伝達されて搬送されている。
しかし、シートが第２の折りローラ対（２１゜２９）を
搬送される場合、中間のシート面Ｅとシートの先端Ｃを
有する最上のシート面りの間にスリップが発生して、最
上のシート面りの線速度に比べて中間のシート面Ｅの線
速度が遅くなり、第１の折り目Ａが第２の折りローラ対
（２１，２９）に挾み込まれる際に、中間のシート面Ｅ
にたるみが発生して、第１の折り目Ａが２重折りとなる
ことがある。
搬送される場合、中間のシート面Ｅとシートの先端Ｃを
有する最上のシート面りの間にスリップが発生して、最
上のシート面りの線速度に比べて中間のシート面Ｅの線
速度が遅くなり、第１の折り目Ａが第２の折りローラ対
（２１，２９）に挾み込まれる際に、中間のシート面Ｅ
にたるみが発生して、第１の折り目Ａが２重折りとなる
ことがある。
（ロ）問題を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、第１図に示すように、折りローラ対（２１，
２９）のニップ近傍にガイド部材２８を配置し、該ガイ
ド部材２８に接触するシート面りの搬送力を抑制するこ
とを特徴とするものである。
であって、第１図に示すように、折りローラ対（２１，
２９）のニップ近傍にガイド部材２８を配置し、該ガイ
ド部材２８に接触するシート面りの搬送力を抑制するこ
とを特徴とするものである。
（ホ）作用
上述構成に基づき、３つ折りにされたシートＳが折りロ
ーラ対（２１，２９）を搬送されると、該シートＳの最
上のシート面りの搬送力がガイド部材２８により抑制さ
れ、最上のシート面りと中間のシート面Ｅが同一の線速
度で搬送される。
ーラ対（２１，２９）を搬送されると、該シートＳの最
上のシート面りの搬送力がガイド部材２８により抑制さ
れ、最上のシート面りと中間のシート面Ｅが同一の線速
度で搬送される。
（へ）実施例
以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。
て説明する。
折り装置１は、第２図に示すように、複写機１０に接続
されており、折り装置１のシート搬入口２が複写機１０
のシート排出口１１に合致されている。
されており、折り装置１のシート搬入口２が複写機１０
のシート排出口１１に合致されている。
そして、折り装置１は、第３図に示すように、折り装置
機体本体１２上部にシート搬入口２が設けられ、該搬入
口２に臨んで搬入ローラ対１３が配置され、更に該搬入
ローラ対１３の下流側には入口デフレクタ１５が２方向
に切換え可能に配設されて、シート搬入口２から送られ
てくるシートＳを通過搬送路１６へ、またはシート折り
搬送路１７へ搬送する。また、通過搬送路１６の下流端
には排出ローラ対１９が配置され、該排出ローラ対１９
の下流側にシート排出口３が設けられており、該シート
排出口３は前記シート搬入口２と同一水平レベルになる
ように規定されている。また、折り搬送′ｌ８１７の下
流側には第１の折９０−ラ２０が配置され、更に該ロー
ラ２０に隣接して第２の折りローラ２１が配置されてい
る。更に、第１の折りローラ２０の下流側には第１のデ
フレクタ２２が２方向に切換え可能に配設され、折す搬
送路１７から搬送されてくるシードＳを第１の折９位置
規制用搬送路２３へ、または第１、第２の折りローラ２
（１２１かちな７１泣１段階の析ｈローラ対（２０，２
１）へ搬送する。また、第１の折り位置規制用搬送路２
３の下流側には固定ストッパー部材２４、及びソレノイ
ド装置２５ａの付勢時に該搬送ｌ５２３内の中央部に突
出するように構成された可動ストッパー部材２５が配設
されている。また、第１段階の折りローラ対（２０，２
１）の下流側には第２のデフレクタ２６が２方向に切換
え可能に配設され、第１段階の折りローラ対（２０，２
１）から搬送されてくるシートＳを第２の折り位置規制
用搬送路２７へ、または第２の折りローラ２１と該ロー
ラ２１に隣接する第３の折りローラ２９からなる第２段
階の折りローラ対（２１，２９）へ搬送する。
機体本体１２上部にシート搬入口２が設けられ、該搬入
口２に臨んで搬入ローラ対１３が配置され、更に該搬入
ローラ対１３の下流側には入口デフレクタ１５が２方向
に切換え可能に配設されて、シート搬入口２から送られ
てくるシートＳを通過搬送路１６へ、またはシート折り
搬送路１７へ搬送する。また、通過搬送路１６の下流端
には排出ローラ対１９が配置され、該排出ローラ対１９
の下流側にシート排出口３が設けられており、該シート
排出口３は前記シート搬入口２と同一水平レベルになる
ように規定されている。また、折り搬送′ｌ８１７の下
流側には第１の折９０−ラ２０が配置され、更に該ロー
ラ２０に隣接して第２の折りローラ２１が配置されてい
る。更に、第１の折りローラ２０の下流側には第１のデ
フレクタ２２が２方向に切換え可能に配設され、折す搬
送路１７から搬送されてくるシードＳを第１の折９位置
規制用搬送路２３へ、または第１、第２の折りローラ２
（１２１かちな７１泣１段階の析ｈローラ対（２０，２
１）へ搬送する。また、第１の折り位置規制用搬送路２
３の下流側には固定ストッパー部材２４、及びソレノイ
ド装置２５ａの付勢時に該搬送ｌ５２３内の中央部に突
出するように構成された可動ストッパー部材２５が配設
されている。また、第１段階の折りローラ対（２０，２
１）の下流側には第２のデフレクタ２６が２方向に切換
え可能に配設され、第１段階の折りローラ対（２０，２
１）から搬送されてくるシートＳを第２の折り位置規制
用搬送路２７へ、または第２の折りローラ２１と該ロー
ラ２１に隣接する第３の折りローラ２９からなる第２段
階の折りローラ対（２１，２９）へ搬送する。
そして、第２の折り位置規制用搬送路２７の下流側には
固定ストッパー部材３０が配設されている。更に、第２
の折り位置規制用搬送路２７の上側搬送板２７ａには、
第１図に示すように、第２段階の折りローラ対（２１，
２９）のニップ近傍にマイラーシート等の弾性部材より
なるガ、イド部材２８が配置されている。
固定ストッパー部材３０が配設されている。更に、第２
の折り位置規制用搬送路２７の上側搬送板２７ａには、
第１図に示すように、第２段階の折りローラ対（２１，
２９）のニップ近傍にマイラーシート等の弾性部材より
なるガ、イド部材２８が配置されている。
まｔこ、第２段階の折りローラ対（２１，２９）の下流
側には第３のデフレクタ３１が２方向に切換え可能に配
設され、第２段階の折りローラ対（２１，２９）から搬
送されてくるシートＳを第３の折り位置規制用搬送路３
２へ、または第３の折りローラ２９と該ローラ２９に隣
接する第４の折りローラ３３からなる第３段階の折りロ
ーラ対（２９，３３）へ搬送する。そして、第３の折り
位置規制用搬送路３２の下流側には固定ストッパー部材
３５が配設されている。また、第３段階の折抄ローラ対
（２９，３３）の下流側には折り終了搬送ｌｌ８３６が
形成され、該搬送路３６の下流側は前記通過搬送路１６
と合流されて排出ローラ対１９に連通されている。更に
、折り装置機体本体１２には、排出ローラ対１９に臨ん
でビン）・レイ３７が着脱自在に配置されている。
側には第３のデフレクタ３１が２方向に切換え可能に配
設され、第２段階の折りローラ対（２１，２９）から搬
送されてくるシートＳを第３の折り位置規制用搬送路３
２へ、または第３の折りローラ２９と該ローラ２９に隣
接する第４の折りローラ３３からなる第３段階の折りロ
ーラ対（２９，３３）へ搬送する。そして、第３の折り
位置規制用搬送路３２の下流側には固定ストッパー部材
３５が配設されている。また、第３段階の折抄ローラ対
（２９，３３）の下流側には折り終了搬送ｌｌ８３６が
形成され、該搬送路３６の下流側は前記通過搬送路１６
と合流されて排出ローラ対１９に連通されている。更に
、折り装置機体本体１２には、排出ローラ対１９に臨ん
でビン）・レイ３７が着脱自在に配置されている。
本実施例は以上のような構成からなるので、複写機１０
のシート排出口１１から排出されたシートＳは、折り装
置１のシート搬入口２から搬入ローラ対１３の回転によ
り入口デフレクタ１５に搬送され、シートＳのＺ折りモ
ードが選択されている場合、入口デフレクタ１５は折り
搬送路１７側に切換えられ、シートＳは折り搬送路１７
を搬送されて、第１の折り四−ラ２０の回転により第１
のデフレクタ２２に搬送される。そして、第１のデフレ
クタ２２が第１の折り位置規制用搬送路２３側に切換え
られ、更にソレノイド装置２５ａが励磁されて可動スト
ッパー部材２５が折り位置規制用搬送＄２３内に突出さ
れる。そして、シートＳが第１のデフレクタ２２に案内
され、第１の折り位置規制用搬送路２３に搬送されて、
シートＳの先端が可動ストッパー部材２４に当接される
。
のシート排出口１１から排出されたシートＳは、折り装
置１のシート搬入口２から搬入ローラ対１３の回転によ
り入口デフレクタ１５に搬送され、シートＳのＺ折りモ
ードが選択されている場合、入口デフレクタ１５は折り
搬送路１７側に切換えられ、シートＳは折り搬送路１７
を搬送されて、第１の折り四−ラ２０の回転により第１
のデフレクタ２２に搬送される。そして、第１のデフレ
クタ２２が第１の折り位置規制用搬送路２３側に切換え
られ、更にソレノイド装置２５ａが励磁されて可動スト
ッパー部材２５が折り位置規制用搬送＄２３内に突出さ
れる。そして、シートＳが第１のデフレクタ２２に案内
され、第１の折り位置規制用搬送路２３に搬送されて、
シートＳの先端が可動ストッパー部材２４に当接される
。
すると、シートＳの先端から約１／４の部分にループが
形成され、該シートＳのループが第１段階の折りローラ
対（２０，２１）に挾み込まれ、シートＳの１／４の部
分に第１の折り目Ａが形成される。
形成され、該シートＳのループが第１段階の折りローラ
対（２０，２１）に挾み込まれ、シートＳの１／４の部
分に第１の折り目Ａが形成される。
更に、第１の折り目Ａが形成されたシートＳは第２の折
り位置規制用搬送路２７側に切換えられた第２のデフレ
クタ２６に案内され、第２の折り位置規制用搬送路２７
に搬送されて、該シートＳの先Ｄｓ（第１の折咬目Ａ）
が固定ストッパー部材３０に当接される。すると、第１
図に示すように、シートＳの第１の折り目Ａによる２枚
重ねの終わりの部分にループＢが形成され、該シー１−
ＳのループＢが第２段階の折りローラ対（２１，２９
）に挾み込まれる。その際、シートＳの搬送により、最
上のシート面りはガイド部材２８に当接され、該シート
面りの搬送力が抑制されて、最上のシート面りと中間の
シート面Ｅが同一の線速度で搬送される。そのため、シ
ートＳの中間のシート面已にたるみが発生しない状態で
、第１の折り目Ａを有するシートＳが第２段階の折りロ
ーラ対（２１゜２９）を搬送され、シートＳの２枚重ね
の終わりの部分に第２の折り目が形成されてＺ折すシー
トとなる。更に、シートＳは第３段階の折りローラ対（
２９，３３１側に切換えられた第３のデフレクタ３１に
案内され、第３段階の折りローラ対（２９，３３１及び
折り終了搬送路３６を搬送されて、排出ローラ対１９の
回転によりビントレイ３７上に排出される。
り位置規制用搬送路２７側に切換えられた第２のデフレ
クタ２６に案内され、第２の折り位置規制用搬送路２７
に搬送されて、該シートＳの先Ｄｓ（第１の折咬目Ａ）
が固定ストッパー部材３０に当接される。すると、第１
図に示すように、シートＳの第１の折り目Ａによる２枚
重ねの終わりの部分にループＢが形成され、該シー１−
ＳのループＢが第２段階の折りローラ対（２１，２９
）に挾み込まれる。その際、シートＳの搬送により、最
上のシート面りはガイド部材２８に当接され、該シート
面りの搬送力が抑制されて、最上のシート面りと中間の
シート面Ｅが同一の線速度で搬送される。そのため、シ
ートＳの中間のシート面已にたるみが発生しない状態で
、第１の折り目Ａを有するシートＳが第２段階の折りロ
ーラ対（２１゜２９）を搬送され、シートＳの２枚重ね
の終わりの部分に第２の折り目が形成されてＺ折すシー
トとなる。更に、シートＳは第３段階の折りローラ対（
２９，３３１側に切換えられた第３のデフレクタ３１に
案内され、第３段階の折りローラ対（２９，３３１及び
折り終了搬送路３６を搬送されて、排出ローラ対１９の
回転によりビントレイ３７上に排出される。
なお、本実施例においては、第２の折り位置規制用搬送
路２７の上側搬送板２７ａにガイド部材２８を配置した
が、上側搬送板２７ａを第２段階の折りローラ対（２１
，２９）のニップ近傍まで延設して構成してもよい。
路２７の上側搬送板２７ａにガイド部材２８を配置した
が、上側搬送板２７ａを第２段階の折りローラ対（２１
，２９）のニップ近傍まで延設して構成してもよい。
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によると、折りローラ対（２
１，２９）のニップ近傍にガイド部材２８を配置し、該
ガイド部材２８に接触するシート面りの搬送力を抑制す
るようにしたので、折りローラ対（２１，２９）に３つ
折りのシートが搬送されても、最上のシート面りと中間
のシート面Ｅを同一の線速度で搬送することができ、中
間のシート面Ｅにたるみを発生させずに、第１の折り目
Ａを有するシートでも２重折りとなることなく搬送する
ことができる。
１，２９）のニップ近傍にガイド部材２８を配置し、該
ガイド部材２８に接触するシート面りの搬送力を抑制す
るようにしたので、折りローラ対（２１，２９）に３つ
折りのシートが搬送されても、最上のシート面りと中間
のシート面Ｅを同一の線速度で搬送することができ、中
間のシート面Ｅにたるみを発生させずに、第１の折り目
Ａを有するシートでも２重折りとなることなく搬送する
ことができる。
第１図は本発明に係るシート折り装置のガイド部材を取
付けた部分を示す側面図、第２図は複写機に折り装置を
接続した状態を示す側面図、第３図は折り装置を示す側
面図、第４図は従来のＺ折りシートの折り曲げを示す側
面図である。 １・・・折り装置 、 （２１，２９）・・・折りロ
ーラ対（第２段階の折りローラ対）、２７・第２の折り
位置規制用搬送路 、 ３゜・−ストッパー部材 、
Ｄ中履上のシート面、 Ｅ・中間のシート面 、
Ｓ・・・シート。
付けた部分を示す側面図、第２図は複写機に折り装置を
接続した状態を示す側面図、第３図は折り装置を示す側
面図、第４図は従来のＺ折りシートの折り曲げを示す側
面図である。 １・・・折り装置 、 （２１，２９）・・・折りロ
ーラ対（第２段階の折りローラ対）、２７・第２の折り
位置規制用搬送路 、 ３゜・−ストッパー部材 、
Ｄ中履上のシート面、 Ｅ・中間のシート面 、
Ｓ・・・シート。
Claims (2)
- （１）シート搬送路中にストッパー部材を配置し、該ス
トッパー部材に折曲された折り部を当接することにより
、シートに形成されるループを折りローラ対に挾み込ん
で、該シートに、折り目を形成するシート折り装置にお
いて、 折りローラ対のニップ近傍にガイド部材を配置したこと
を特徴としたシート折り装置。 - （２）前記ガイド部材が弾性部材からなる特許請求の範
囲第１項記載のシート折り装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5714085A JPS61217476A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
| US06/839,605 US4717134A (en) | 1985-03-15 | 1986-03-14 | Sheet folding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5714085A JPS61217476A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217476A true JPS61217476A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH0470223B2 JPH0470223B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=13047263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5714085A Granted JPS61217476A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217476A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5020785A (en) * | 1988-07-14 | 1991-06-04 | Ikegami Tsushiniki Co. Ltd. | Sheet finisher |
| JP2005060112A (ja) * | 2003-08-12 | 2005-03-10 | Xerox Corp | シートを折りたたむために使用される装置 |
| US7326167B2 (en) | 2003-06-12 | 2008-02-05 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet folding device |
| JP2012229103A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Nisca Corp | シート折り装置及びこれを備えた画像形成システム |
| US8641590B2 (en) | 2010-02-01 | 2014-02-04 | Neopost Technologies | Sheet folder |
| CN104444556A (zh) * | 2013-09-17 | 2015-03-25 | 柯尼卡美能达办公***研发（无锡）有限公司 | 折纸机及其控制方法、纸张后处理装置和成册*** |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5714085A patent/JPS61217476A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5129640A (en) * | 1988-07-14 | 1992-07-14 | Ikegami Tsushinki Co., Ltd. | Sheet finisher |
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