CN1481297A - 手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持式工具机,尤其是冲击锤,具有一个壳体(10),一个锤管(12)和一个与该锤管(12)分开的刀具安装座(14),该刀具安装座通过至少一个闭锁件(16)可在转动方向(18)上固定。本发明提出:刀具安装座(14)径向向外通过至少一个传递单元(20)在转动方向(18)上可固定在壳体(10)上。

Description

手持式工具机
现有技术
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的手持式工具机。
由DE 195 03 525 A1公知了一种所述类型的手持式工具机,即一种冲击锤,在其壳体中设有一个锤管及与该锤管分开的刀具安装座。在锤管上,在朝向刀具安装座的一侧在圆周上分布地设有多个闭锁槽,保持在刀具安装座中的闭锁件可以选择式地嵌入这些槽中。刀具安装座在径向上在一个重叠区域中包围锤管并且径向向内可通过闭锁件和通过锤管在转动方向上固定。在此,闭锁件被一个径向包围刀具安装座的闭锁套管保持在嵌入位置上。闭锁套管相对于刀具夹头可转动地支承并具有用于解锁刀具夹头的径向凹部。
本发明优点
本发明涉及一种手持式工具机,尤其是冲击锤,具有一个壳体,一个锤管及与该锤管分开的刀具安装座,后者通过至少一个闭锁件可在转动方向上固定。
本发明提出:刀具安装座径向向外通过至少一个传递单元可在转动方向上固定在壳体上。由此可得到这样的一种手持式工具机,它的传递单元构件、尤其是磨损件可特别简单地更换。可有利地避免完全拆卸手持式工具机并可降低成本、尤其是修理费用。
如果刀具安装座可在至少两个转动位置上固定,则固定在刀具安装座中的刀具、尤其是成型凿可有利地改变其位置。可提高操作舒适性,对于操作者来说可实现更舒适地工作。
如果传递单元在转动方向上通过至少一个齿部支承在壳体上,则可有利地利用现有构件并可节省附加构件。可以节省结构空间及重量、组装工作及组装成本。
此外还可通过将传递单元的一部分由一个操作套管构成来节省构件、结构空间、重量及组装花费时间。
有利的是,在操作套管上成型上齿部,通过该齿部,刀具安装座可固定在具有相对应齿部的壳体上。由此可实现一种具有少量附加构件的装置,其中,可通过操作套管传递到壳体上的力能够被分配在大的传递面积上。可有利地降低构件的负荷及可减少构件的磨损。
此外还提出,刀具安装座通过传递单元的一个牙嵌环与操作套管相连接。通过牙嵌环可结构简单及成本合理地实现整体较大的传递面积,小的面压力,构件的小磨损及高的使用寿命。另外,牙嵌环可快速、简单地安装或拆卸。牙嵌环可与已经具有的构件、例如与操作套管作成整体,由此可节省附加构件。但如果牙嵌环由一个单独的构件构成,则牙嵌环和操作套管可有利地用与功能相应的材料构成,即:牙嵌环用金属、操作套管用塑料构成。
在本发明的另一构型中提出,牙嵌环的齿在横截面上至少部分地具有一个梯形形状。相对于具有矩形横截面的齿,传递面积可增大,可特别有利地传递大的转矩。
此外提出,锤管在一个重叠区域中径向包围刀具安装座,由此,刀具安装座结构简单地可在锤管中或与锤管一起转动地支承并且可简单地装配及拆卸。
有利地,锤管与刀具安装座通过传递单元在至少一个方向上固定地相互连接。锤管与刀具安装座可结构简单地借助少量构件在转动方向上和/或在轴向上相互固定。如果锤管与刀具安装座在轴向上相互固定,则传递单元可有利地用于在空载位置与运行位置之间转换。
如果至少一个闭锁件由一个销构成,则锤管和刀具安装座可结构简单及成本合理地彼此抗扭转地连接,确切地说通过锤管和刀具安装座中的径向孔实现。但锤管与刀具安装座之间的连接也可通过其它的、技术人员认为合适的连接件来形成。
特别有利的是,销径向向内支承在一个冲击柱上。该销可支承在贯通的径向孔中,这些径向孔可成本合理地制成。
附图
从下面的附图说明中得出进一步的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含了许多特征组合。专业人员可以根据目的对这些特征单个考虑或进行有意义的其它组合。图中示出:
图1  一个冲击锤的示意侧视图,
图2  图1所示冲击锤的刀具安装座的放大视图,
图3  沿图2中线III-III的一个剖面的放大视图,及
图4  一个变换的牙嵌环和一个变换的操作套管的局部。
实施例描述
图1表示一个冲击锤,它具有一个设在壳体10内未示出的电动机和一个冲击机构,通过该冲击机构可冲击驱动一个被夹紧在刀具夹头36中的扁凿38。在冲击锤向着刀具夹头36的一侧,在壳体10上固定有一个垂直于操作方向延伸的第一手把40。在壳体10背离刀具夹头36的一侧上固定有一个垂直于操作方向延伸的弓形的第二手把42。
刀具夹头36具有一个刀具安装座14,它与一个锤管12分开构成(图2及图3)。锤管12在径向上用它指向加工方向68的端部在一个重叠区域中包围刀具安装座14。锤管12及刀具安装座14在它们的重叠区域中具有4个贯通的径向孔44,46,它们在圆周上被均匀分布地设置。在组装状态中,径向孔44,46相互重叠并且形成一个用于作为销构成的闭锁件16的导向装置,该闭锁件穿过径向孔44,46并径向向内支承在一个冲击柱34上。锤管12在径向上被一个传递单元20的一个牙嵌环30包围,该牙嵌环通过挡圈26,54在轴向上固定在锤管12上(图2)。该牙嵌环30在其径向内圆周上具有4个径向槽48,它们均匀分布地布置在牙嵌环30的内圆周上并且在组装状态中位于径向孔44,46的上方。四个作为销构成的闭锁件16形状对合地嵌入径向槽48中。刀具安装座14和锤管12通过这些作为销构成的闭锁件16在转动方向18上和在轴向上固定地相互连接并且通过闭锁件16在转动方向18上与牙嵌环30相连接。
牙嵌环30在其径向外圆周上具有齿32,它们嵌入相应的凹部50中,这些凹部成型在一个操作套管28的径向向内指向的圆周上(图3)。刀具安装座14和锤管12通过该牙嵌环30与操作套管28在转动方向18上形状对合地连接。
在操作套管28上,在它的背离刀具夹头36的端部上,在其内圆周上成型上一个齿部22。该齿部22径向向内形状对合地啮合在一个相对应的齿部24中,该齿部24成型在壳体10的一个指向刀具夹头36的端部的外圆周上。通过齿部22,24使操作套管28在转动方向18上固定在壳体22上。操作套管28和牙嵌环30构成传递单元20,通过该传递单元使刀具安装座14与作为销构成的闭锁件16径向向外在转动方向18上可在多个转动位置中固定在壳体10上。
如果操作者将操作套管28逆着一个弹簧元件52的弹簧力向加工方向68压,则齿部22,24退出啮合。操作套管28的凹部50与牙嵌环30的齿32在轴向上可相对移动,但它们在圆周方向上保持彼此啮合。刀具安装座14通过传递单元20和闭锁件16或者说通过操作套管28、牙嵌环30和通过闭锁件16可在转动方向18上转动。在旋转运动时,锤管12和刀具安装座14一起转动。
如果达到不可相对转动地固定在刀具安装座14中的扁凿38的所希望的位置,操作者松开操作套管28,弹簧元件52将操作套管28向加工方向68的反方向压。齿部22,24重新进入啮合,刀具安装座14通过传递单元20及通过闭锁件16在转动方向18上固定在壳体10上。
为了更换刀具安装座14,拆卸下一个防尘罩56及一个构成刀具夹头36的一部分的操作套管58,一个密封单元72以及锁止件60,这些锁止件将扁凿38不可相对转动和可轴向移动地保持在刀具安装座14中。可以将此时可触及到的弹簧元件52取下。在取下操作套管28及第一挡圈26后,可向加工方向68将牙嵌环30拉出并且可以将作为销构成的闭锁件16取出。接着可取出和更换刀具安装座14。
操作者可以在拆下刀具安装座14后将它与冲击柱34一起更换及可将冲击锤改装到一个新的、可替换的插接式***上,而不需要完全拆卸冲击锤。
图4中表示一个变换的牙嵌环62及一个变换的操作套管66的局部。图中基本上相同的构件原则上标以相同的标号。此外对于相同的特征及功能可参考针对图1至3所示实施例的描述。以下的描述主要局限在与图3所示实施例的区别上。
图4表示牙嵌环62的一个齿70。该齿70在其横截面上具有梯形形状,它形状对合地啮合在操作套管66的一个相对应的梯形形状的凹部64中。
                      参考标号
10  壳体                                 12  锤管
14  刀具安装座                           16  闭锁件
18  转动方向                       20  传递单元
22  齿部                           24  齿部
26  挡圈                           28  操作套管
30  牙嵌环                         32  齿
34  冲击柱                         36  刀具夹头
38  扁凿                           40  手把
42  手把                           44  径向孔
46  径向孔                         48  径向槽
50  凹部                           52  弹簧
54  挡圈                           56  防尘罩
58  操作套管                       60  锁止件
62  牙嵌环                         64  凹部
66  操作套管                       68  加工方向
70  齿                             72  密封单元

Claims (11)

1.手持式工具机,尤其是冲击锤,具有一个壳体(10),一个锤管(12)和一个与该锤管(12)分开的刀具安装座(14),该刀具安装座通过至少一个闭锁件(16)可在转动方向(18)上固定,其特征在于:该刀具安装座(14)径向向外通过至少一个传递单元(20)可在转动方向(18)上固定在壳体(10)上。
2.根据权利要求1的手持式工具机,其特征在于:刀具安装座(14)在至少两个转动位置中可固定。
3.根据权利要求1或2的手持式工具机,其特征在于:传递单元(20)在转动方向(18)上通过至少一个齿部(22,24)支承在壳体(10)上。
4.根据以上权利要求中一项的手持式工具机,其特征在于:传递单元(20)的一部分由一个操作套管(28)构成。
5.根据权利要求3或4的手持式工具机,其特征在于:在操作套管(28)上成型上齿部(22),通过该齿部,刀具安装座(14)可固定在具有相应齿部(24)的壳体(10)上。
6.根据权利要求4或5的手持式工具机,其特征在于:刀具安装座(14)通过传递单元(20)的一个牙嵌环(30)与操作套管(28)相连接。
7.根据权利要求6的手持式工具机,其特征在于:牙嵌环(62)的齿(70)在横截面上至少部分地具有一个梯形形状。
8.根据以上权利要求中一项的手持式工具机,其特征在于:锤管(12)在一个重叠区域中径向包围刀具安装座(14)。
9.根据以上权利要求中一项的手持式工具机,其特征在于:锤管(12)与刀具安装座(14)通过传递单元(20)在至少一个方向上固定地相互连接。
10.根据权利要求9的手持式工具机,其特征在于:至少一个闭锁件(16)由一个销构成。
11.根据权利要求中10的手持式工具机,其特征在于:作为销构成的闭锁件(16)径向向内支承在一个冲击柱(34)上。
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