CN1472379A - 一种细绒棉针织无捻纱及其纺制方法 - Google Patents
一种细绒棉针织无捻纱及其纺制方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种细绒棉针织无捻纱及其纺制方法涉及纺织技术领域。其特点是：它由细绒棉和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)纺制而成。首先将细绒棉纤维单独加工成无捻纱纯棉单纱，把水溶性纤维纺成维纶单纱(或采用水溶性维纶长丝)，然后将细绒棉无捻纱纯棉单纱和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)经并线、捻线、络筒成纱。
Description
本发明涉及纺织技术领域。
目前针织品使用的细绒棉制成的棉纱，纱线有较大的捻度，使纤维紧压在一起，无法保证布面更加柔软、丰满，如果降低纱线捻度，可以使布面手感有所改善，但是捻度过小会使纱线强力降低，给针织品织造带来很大困难。另外经专利检索，查出我国一项发明专利，公开号为CN1301888A，一种长绒棉无捻纱及其纺制方法，它是采用长绒棉和可溶性纱线纺制而成，但是该项发明专利技术成本较高。
本发明的目的是克服上述存在的问题，提供一种可织造针织品的细绒棉针织无捻纱及其纺制方法。
本发明的技术方案是这样实现的，该纱线由两股纱线合股而成，一股为所要求号数的细绒棉单纱，另一股是号数为细绒棉单纱号数一半的水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)，合股纱的捻度比细绒棉单纱捻度少2-3捻/10cm，捻向与细绒棉单纱相反。
上述产品通过以下工艺制成，首先分别纺制细绒棉单纱和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)，其工艺流程：细绒棉—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒；水溶性维纶—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒，然后将细绒棉单纱和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)，经并线、捻线、络筒成纱。
本发明所生产的细绒棉针织无捻纱，完全达到了织造针织布所需要的强力，而且比长绒棉无捻纱的成本低三分之一，同时织成的针织布经过处理后，其手感、布面丰满度、吸水透气性能都达到最佳状态，穿着非常舒适。
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.细绒棉单纱 2.水溶性维纶纱(或水溶性维纶长丝)
纺制细号无捻针织纱的工艺路线有两种：
实施例1：在纺制细绒棉单纱(1)的同时，纺制60-100英支水溶性维纶纱(2)，先经并线后在捻纱机上加捻纺出30-50英支细绒棉针织无捻纱。其工艺流程：细绒棉—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒；水溶性维纶—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒，然后两单纱经并线—捻线—络筒成纱。
实施例2：纺制细绒棉无捻纱纯棉单纱(1)后，采用97～58dtexV的水溶性维纶长丝(2)成品，然后经并线在捻纱机上加捻纺出合格产品。其工艺流程：细绒棉—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒；采用97～58dtex水溶性维纶长丝(2)，然后两单纱经并线—捻线—络筒成纱。
Claims (2)
1、一种细绒棉针织无捻纱，其特征在于：纱线中心部分为细绒棉单线(1)，外部包缠水溶性维纶纱(或水溶性维纶长丝)(2)。
2、根据权利要求1所述纺制细绒棉针织无捻纱的方法，其特征在于：首先分别纺制细绒棉单线(1)和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)(2)，其纺制方法：细绒棉—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒；水溶性维纶—清花—梳棉—并条(2道)—粗纱—细纱—络筒，然后将细绒棉单线(1)和水溶性维纶纱(或采用水溶性维纶长丝)(2)经并线、捻线、络筒成纱。
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2002
- 2002-08-01 CN CNA021352925A patent/CN1472379A/zh active Pending
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