CN1382413A - 蒸汽排放减少的家用电蒸烧设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用电蒸烧设备,它具有一个蒸汽产生装置(43)、一个烹制室(41)和一个蒸汽检测器(49),所述蒸汽产生装置包括一个与加热元件(46)相连的水储存器(45),所述烹制室由蒸汽产生装置供给蒸汽,所述蒸汽检测器与加热元件相连接,用于减小加热元件的功率,烹制室(41)包括至少一个朝向外部的排放通道(61,61’,62,62’)。根据本发明,烹制室(41)通过一个下行管(63)与设备的一个腔室(64)相连通,蒸汽检测器(49)布置在所述腔室中。

Description

蒸汽排放减少的家用电蒸烧设备

技术领域

本发明涉及家用电蒸烧设备的技术领域。

背景技术

一般来说，蒸烧器具包括一个烹制室，烹制室与一个水储存器相连接，储存器中的水被加热产生蒸汽，蒸汽用于烹制置放在烹制室中的食物。家用电蒸烧设备包括一个电加热元件，该加热元件加热储存器中的水以产生蒸汽。

当水达到其沸腾温度时，蒸汽大量产生。一个具有较高热功率的家用电蒸烧设备具有快速达到沸点并大量产生蒸汽的优越性。尽管如此，一部分蒸汽有可能不被用于加热食物。因此，或多或少的蒸汽排放到设备的外部，造成能量损耗。

文献GB2198631提出使用一个用于减小热功率的蒸汽检测器，以避免产生过量蒸汽。这份文献描述的设备的一个缺陷在于，蒸汽到达蒸汽检测器而不通过烹制室。因此，减小热功率而没有考虑装在烹制室内的食物。这份文献描述的设备的另一个缺陷在于，加热元件配置在水的主储存器中，因此，即使使用较大的功率，储存器内水温升高的速度也受到限制，而且，产生蒸汽要花费较长时间。

发明内容

本发明的目的在于提出一种家用电蒸烧设备，通过限制蒸汽排放到设备的外部来提高烹制效能。

本发明的目的还在于提出一种结构经济的前述类型的家用电蒸烧设备。

本发明的目的还在于提出一种使用起来简单方便的前述类型的家用电蒸烧设备。

为了达到本发明的目的，本发明的家用电蒸烧设备包括一个蒸汽产生装置、一个烹制室和一个蒸汽检测器，蒸汽产生装置包括一个与加热元件相连接的水储存器，烹制室由蒸汽产生装置供给蒸汽，蒸汽检测器与加热元件相连接，用于减小加热元件的功率，由于烹制室通过一个下行管与一个装有蒸汽检测器的设备的腔室相连通，因此，烹制室包括至少一个朝向外部的排放通道。

一些试验表明，烹制时，在设备内出现较大蒸汽流量和从设备排出较大蒸汽流量之间存在瞬时差异。实际上，烹制开始时，食物吸入大量蒸汽，并升高温度。只要食物吸入所产生的大部分蒸汽，多余的蒸汽就易于通过排放通道从烹制室排出。当食物表面温度接近蒸汽温度时，食物吸收蒸汽热能的能力就降低，从烹制室排出的蒸汽量就增大。

尽管如此，当多余的蒸汽量比较多时，排放通道就限制蒸汽排出量。这样，蒸汽通过导管下行，与检测器相连接，检测器就开始降低加热元件的功率。因此，来自烹制室的蒸汽并不立即到达检测器。烹制可以较长时间地全功率进行，从而提高设备的效率。

在烹制的第二阶段，减小功率所产生的蒸汽量可以提供继续烹制所需的热量，不存在多余蒸汽量的损耗。

对于连续提供降低的热功率的设备来说，烹制时间减少。蒸汽朝外部的排放仅仅在起动蒸汽检测器的过渡阶段比较多。食物温度较快升高有助于较好地保留食物中的维生素。

对于连续提供最大功率的设备来说，烹制时间相同，但是，蒸汽的排放在食物升温时的烹制第二阶段较少。由于水的消耗在烹制第二阶段减少，因此，设备的使用寿命延长。

有利的是，蒸汽产生装置包括一个向连接到加热元件上的水储存器供水的主储存器，这种配置可以更快地获得蒸汽，并且更容易调节加热元件全功率和减小功率之间的蒸汽量。

根据一种尤其易于清洗烹制室的有利的布置，蒸汽产生装置布置在一个加热基座中，烹制室相对于加热基座可以拆卸。

因此，有利的是，蒸汽检测器布置在加热基座中。这种布置易于传送由蒸汽检测器提供的减小加热元件功率的信息。这种布置也易于清洗烹制室。

有利的是，下行管至少局部地配置在烹制室的一个侧壁上。这种布置可以收集烹制室上部通过食物之后的蒸汽。只要食物足量吸入蒸汽，只要排放通道可以排出多余蒸汽，那么，全功率就可以保持，从而快速进行烹制。

因此，有利的是，烹制室包括至少两个活动烹制容器，每个容器都包括一部分下行管。这种布置可以使用一个或多个烹制容器。

有利的是，下行管至少局部地配置在加热基座中。这种布置可以简化烹制室的制造，这样，蒸汽检测器可以布置在加热基座中。

有利的是，为了可以排出冷凝物，腔室与一个朝设备外部的排出口相连。

有利的是，下行管由一个入口与烹制室相连接，该入口布置在比所述排放通道低的位置上。这种布置有利于通过排放通道排出蒸汽，并且可以延缓蒸汽进入下行管。

有利的是，下行管由一个入口与烹制室相连接，该入口的截面大于所述排放通道的截面之和。当蒸汽量太大而不能全部从所述通道排出的时候，这种布置有利于蒸汽进入下行管。

有利的是，下行管由一个入口与烹制室相连接，该入口布置在至少一个排放通道的附近。这种布置可以减小起动检测器所需的蒸汽量范围。

因此，有利的是，至少一个通道与入口相距一定距离地加以布置。这种结构可以减小起动检测器所需的蒸汽量限度。

因此，有利的是，同入口相距一定距离加以布置的所述排放通道的截面与布置在入口附近的所述排放通道的截面之比为1.6至2.4。这种布置可以获得相对稳定的检测限度。

有利的是，至少一个通道布置在一个形成烹制室上壁的盖罩中。这种布置有利于蒸汽从所述排放通道排放。

因此，有利的是，下行管具有一个入口，该入口布置在比盖罩上的排放通道较低的部位。这种布置易于制造盖罩和导管。

因此，有利的是，烹制室包括一个至少一部分下行管布置在其中的烹制容器，布置在入口附近的排出通道形成一个孔口，当盖罩在所述容器上翻转时，该孔口可以嵌在所述导管的上边缘上。这种配置可以改善设备的布置。

有利的是，入口由下行管的一个上开口形成，盖罩内壁的顶部呈凹入状直至一根间置在盖罩顶部和排放通道之间的加强筋，当盖罩关闭烹制室时，该加强筋围绕着入口。这种布置可以避免冷凝物落入下行管。

有利的是，升温初始阶段加热元件输出的平均功率与蒸汽检测器起动后加热元件输出的平均功率之比大于或等于1.5，最好大于或等于2。这种布置对较低温度升温时间有利。

根据本发明的其它特征，一个中间通道使烹制室连接到下腔室上。换句话说，中间通道布置在比下腔室较高的位置上。蒸汽通过中间通道朝下腔室下行，中间通道可以由烹制室壁上的孔口构成。

有利的是，至少一个排放通道通过中间通道使烹制室与外部相连。这种布置可以提高检测器起动的精确度。实际上，蒸汽流从烹制室朝外排放，首先经由中间通道，然后经由所述排放通道。当蒸汽量较大时，蒸汽的流动变为紊流。一部分蒸汽流向配有蒸汽检测器的下腔室。

因此，有利的是，中间通道的截面大于所述排放通道截面的90％。这种布置易于使一部分蒸汽在蒸汽量较大时流向下腔室。

有利的是，中间通道在大于所述排放通道宽度的宽度上延伸。这种布置也易于使一部分蒸汽在蒸汽量较大时流向下腔室。

有利的是，中间通道布置在烹制室的上部。由于蒸汽在通过中间通道之前首先环绕要烹制的食物，因此，当整个烹制室及要烹制的食物达到蒸汽饱和的时候，蒸汽检测器控制加热元件的功率使之减小。这种布置可以缩短烹制时间，因为加热元件的最高功率保持尽可能长的时间。对于一个在整个烹制过程都保持最大功率的具有相同最大功率的设备来说，烹制效果相同，但总能耗减小，显然，蒸汽向烹制室外部的排放量也减少。

附图说明

参照附图及三个非限制性实施例，本发明将得到更好的理解。

附图如下：

图1是本发明家用电蒸烧设备的第一实施例的剖视图，

图2是图1所示设备的局部电路图，

图3是本发明家用电蒸烧设备的第二实施例的示意图，

图4是本发明家用电蒸烧设备的第三实施例的处于烹制位置的纵向剖视图，

图5是本发明家用电蒸烧设备的第三实施例的处于收起位置的纵向剖视图，

图6是图4和5所示第三实施例中基座的横向剖视图，

图7是图4至6所示第三实施例中盖罩的仰视图。

具体实施方式

图1示出一个家用电蒸烧设备，这种设备包括一个烹制室1，该烹制室以可拆卸的方式布置在加热基座2的上方。

烹制室1包括三个叠置式烹制容器11、12、13，每个烹制容器都包括一个活动的开孔底部14、15、16以及环形立柱17、18、19。图1所示的多个烹制容器是嵌装的。一个盖罩20关闭上容器13。

加热基座2包括一个蒸汽产生装置3，该装置包括一个水的主储存器4，该主储存器向一个与加热元件6相连接的水副储存器5供水。一个配有蒸汽通孔8的汁液回收容器7配置在加热基座的上方。

加热元件6由一个双绕组加热元件形成。第一绕组6’具有例如650W的功率，第二绕组6″具有例如1300W的功率。一个蒸汽检测器9与加热元件相连接，用于减小加热元件6的功率。蒸汽检测器9由例如一个恒温开关10构成，安装在第二绕组6″的电源上，如图2所示。

直接排放通道21布置在盖罩20关闭烹制容器1的壁上。一个间接排放通道22布置在盖罩20关闭一个导管23的壁上，导管23与布置在加热基座2中的一个设备下腔室24相连接。导管23布置在烹制室1的一个侧壁25上。蒸汽检测器9配置在加热基座2中。如图1所示，导管23是一个下行管。蒸汽检测器9布置在腔室24中。朝设备外部的一个出口34布置在腔室24的底部。

导管23一方面由侧立柱17、18、19另一方面由一个内壁27、28、29限定在每个烹制容器11、12、13中。一个中间通道26布置在烹制室1和导管23之间。确切地说，中间通道26由一个位于内壁29上部的凹口构成，内壁29属于上烹制容器13的一部分。中间通道26的截面基本与间接通道22的截面相同。尽管如此，中间通道26的宽度比间接排放通道22的宽度大。中间通道26形成下行管23的入口33。如图1所示，排放通道22布置在入口33的附近，而排放通道21与入口33呈一定距离进行布置。入口33布置在比排放通道21、22低的部位上。

下烹制容器11置放在一个位于汁液收集器7上的环形件30上。一个布置在环形件30中的导管31将烹制室1连接到下腔室24中的导管23上，下腔室24布置在加热基座2上。

设备的工作情况如下所述。使用者将要蒸汽烹制的食物置放在烹制室1容器的开孔底部14、15、16上。设备工作时，恒温开关10处于关闭位置，加热元件6的两个绕组6’、6″接通电源。只要放在烹制室1内的食物甚至烹制室本身不升高温度，排放通道21排出的蒸汽量就少。

当食物甚至烹制室升温时，由蒸汽带来的卡路里热量难以转换，由排放通道21排出的蒸汽量增大。蒸汽也由通道26排出。但是，只要蒸汽流不是紊流，那么，经由通道26的蒸汽就通过排放通道22排出。

当通过通道26的蒸汽量比较大时，蒸汽流趋向于形成紊流。来自通道26的蒸汽难以由排放通道22排出，尤其是通道26的宽度比通道22的宽度宽的时候更是如此。一部分蒸汽进入导管23，然后进入导管31，以便到达布置有蒸汽检测器9的下腔室24。由于蒸汽到达而造成的温度升高，使恒温开关10开启。第二绕组6″断开，烹制继续在功率减小的情况下进行。

因此，不管食物是否在烹制室内，以最佳方式继续烹制时，限制蒸汽朝烹制室外部排放，可以快速升高温度。当产生的蒸汽由于食物和烹制室的温度升高而不再被吸收以及到达不了蒸汽检测器的时候，蒸汽的大量排放只能在所有限的时间内进行。

图3示出另一个实施例。该实施例与前述实施例的不同之处尤其在于，烹制室1不配置导管。因此，盖罩20’不配备间接排放通道。

蒸汽检测器9’位于一个布置在加热基座2’中的下腔室24’内。腔室24’通过一个布置在加热基座2’中的导管32与烹制室1’相连接。导管32通过一个布置在烹制室侧壁25’下部的中间通道26’与烹制室1’相连通。

该实施例的工作情况同前述实施例相类似。尽管如此，由于中间通道布置在烹制室下部，因此，与中间通道布置在烹制室上部相比，蒸汽趋向于更早地所述中间通道，这样，由于全功率工作的初始阶段缩短，因此，烹制时间较长。相反，蒸汽在检测器起动之前朝设备外部的排放量可以略微减少。

第三实施例中一个本发明家用电蒸烧设备示于图4至7。

如图4所示，设备包括一个相对于一个加热基座42活动的烹制室41。烹制室41包括三个由盖罩60关闭的叠置烹制容器51、52、53。中间烹制容器52和上烹制容器53各包括一个安装在一个环形立柱58、59上的活动穿孔底部55、56。一个具有两个手柄74、75的蒸饭容器73置放在下烹制容器51的穿孔底部54上。

烹制容器41置放在一个具有蒸汽通孔48的汁液回收容器47上。加热基座42包括一个蒸汽产生装置43，该装置配有一个冷水储存器44，该储存器给一个储存器45供水，具有1350W和650W两个绕组的加热元件46布置在所述储存器45中。

盖罩60包括两个并排布置的排放通道61、61’和两个相对布置的排放通道62、62’，如图7所示。两个排放通道61、61’的截面和两个排放通道62、62’的截面之比约为1。

每个烹制容器51、52、53、汁液回收容器47和加热基座42包括一个形成一部分下行管63的内壁67、68、69、70、71，该下行管使烹制室41与布置在加热基座42中的一个腔室64相连接。这样，导管63至少部分地布置在烹制室41的一个侧壁65上。导管63也至少部分地布置在加热基座42中。

烹制容器每个都包括一个与壁67、68、69相对称的内壁67’、68’、69’。尽管如此，由壁67’、68’、69’形成的下行管63’仍然终止于汁液回收容器47处。

一个与最大功率的绕组串联安装的恒温开关50布置在下腔室64的侧壁上。恒温开关50形成一个蒸汽检测器49。恒温开关50具有一个手动操作件，起动后可以借助于具有一个从设备外部可以操作的按钮的一个控制件80予以复原。一个排放导管76使腔室64与一个朝设备外部的出口77相连，如图6所示。出口77布置在基座42的侧壁上。

如图4和7所示，一根加强筋78、78’间置在盖罩60内壁的顶部和排放通道62或排放通道62’之间。盖罩60下壁的上部呈凹入状。

下行管63、63’通过一个入口79、79’与烹制室41相连。出口79、79’的截面大于排放通道61、61’、62、62’的截面之和。出口79、79’布置在比排放通道61、61’、62、62’低的位置上。出口79、79’形成烹制室41和导管63、63’之间的一个中间通道。每个烹制容器51、52、53的下行管63、63’部分的入口由一个上开口形成。

当盖罩60关闭烹制室41的时候，加强筋78、78’围绕下行管63、63’的上开口进行布置。这样，盖罩60可以置放在容器53上，如图4所示，也可以置放在容器52上或者容器51上。加强筋78、78’可以使盖罩60下壁下面流动的冷凝物改变流向，以避免滴状冷凝物掉落到导管63、63’中。

在图5所示的收起位置上，当盖罩60在容器51上翻转时，排放通道62、62’每个都形成一个可以嵌在壁67、67’的上边缘上的孔口。当设备不使用时，烹制容器51、52、53按照与烹制时的放置顺序相反的顺序进行放置，可以降低设备的高度。在烹制位置上，由于容器内配有两个导管63、63’和盖罩上配有两个排放通道62、62’，因此，盖罩60和每个容器51、52、53可以处于围绕垂直线转动180°的位置上，而不妨碍本发明设备工作。

该第三实施例的工作情况与第一实施例的工作情况相类似。设备开始工作时，烹制室外部的蒸汽量逐渐加大，然后稳定在每分钟5至10克的蒸汽量。该限度相当于食物逐渐升温。当食物温度赶上烹制室温度的时候，蒸汽量大大增加。就连续加热功率为2000W时，蒸汽量可达到40至50克/分钟。由恒温开关50构成的蒸汽检测器49可以控制加热元件46使其功率从2000W降至650W。此时，蒸汽量减到5至10克/分钟，该数值对于家用来说是可以接受的。一旦恒温开关50断开，产生的蒸汽量就迅速减少，蒸汽不再供给下行管63。

在烹制初始阶段，由于食物升温较快，因此，较高的有效热功率可以缩短烹制时间。由于最后达到的温度与完全按照减小的功率进行蒸汽烹制的温度相同，而食物处于烹制温度的时间缩短，因此，有利于保存维生素。

采用热功率约为减小的功率的1.5倍的初始热功率，如果初始热功率小，则赢得的时间少，或者如果初始热功率高，则蒸汽的排出量在功率减小时仍然很大。如果初始热功率是减小的功率的两倍，则收效较好。如果采用的初始热功率是减小的功率的三倍，则可使烹制快速进行，并易于检测食物升温时蒸汽的增加情况。

本发明不限于所述的若干实施例。尤其是，一个排放通道可以布置在第二实施例中的位于通道26’之后的导管32中。在第三实施例中，壁67’、68’、69’和/或排放通道62可以重叠。排放通道的数目和/或形状和/或布置可以不超出本发明范围而进行改进。

一般说来，烹制室可以包括一个或多个烹制容器。烹制容器可以相互替换。蒸汽检测器不必是一个恒温开关，可以是任意类型，尤其可以是一个流量传感器或湿度传感器。导管可以只是加热基座的一部分。加热元件的功率可以用电子仪器进行调节。加热元件功率的变化可以通过全功率加热时间与暂停加热时间的交替变换而获得。尽管如此，只要在初始功率与减小的功率之间进行简单转换就行了。排放通道不必布置在烹制室的上部，但尤其可以布置在烹制室的一个侧面上。配有蒸汽检测器的下腔室可以弯曲，在中间通道和检测器之间或在下行管的入口和检测器之间具有一个低点。蒸汽检测器无需布置在加热基座中，但可以例如配置在烹制室上。另外，烹制室可以局部与蒸汽产生装置相连接。

在权利要求的范围内可以对本发明的家用电蒸烧设备进行许多改进。

Claims (18)

1.一种家用电蒸烧设备，它具有一个蒸汽产生装置(3；43)、一个烹制室(1；1’；41)和一个蒸汽检测器(9；9’；49)，所述蒸汽产生装置包括一个与加热元件(6；46)相连接的水储存器(5；45)，所述烹制室由蒸汽产生装置供给蒸汽，所述蒸汽检测器与加热元件相连接，用于减小加热元件的功率，烹制室(1；1’；41)包括至少一个朝向外部的排放通道(21，22；21’；61，61’，62，62’)，其特征在于，烹制室(1；1’；41)通过一个下行管(23；32；63)与设备的一个腔室(24；24’；64)相连通，蒸汽检测器(9；9’；49)布置在所述腔室中。

2.根据权利要求1所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，蒸汽产生装置(3；43)包括一个主储存器(4；44)，该主储存器向与加热元件(6；46)相连接的水储存器(5；45)供水。

3.根据权利要求1或2所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，蒸汽产生装置(3；43)布置在一个加热基座(2；2’；42)中，烹制室(1；1’；41)相对于加热基座(2；2’；42)可以拆卸。

4.根据权利要求3所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，蒸汽检测器(9；9’；49)布置在加热基座(2；2’；42)中。

5.根据权利要求1至4之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(23；63)至少局部地配置在烹制室(1)的一个侧壁(25；65)上。

6.根据权利要求5所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，烹制室(1；41)包括至少两个活动的烹制容器(11，12，13；51，52，53)，每个烹制容器都包括一部分下行管(23；63)。

7.根据权利要求1至6之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(32；63)至少局部地配置在加热基座(2’；42)中。

8.根据权利要求1至7之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，腔室(24；64)与一个朝向设备外部的出口(34；76)相连接。

9.根据权利要求1至8之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(23；63)通过一个入口(33；79)与烹制室(1；41)相连接，所述入口布置在比所述排放通道(21，22；61，61’，62，62’)低的位置上。

10.根据权利要求1至9之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(23)通过一个入口(79)与烹制室(41)相连接，所述入口的截面大于所述排放通道(61，61’，62，62’)的截面之和。

11.根据权利要求1至10之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(23；63)通过一个入口(33；79)与烹制室(1；41)相连接，所述入口布置在排放通道(21，22；61，61’，62，62’)中的至少一个排放通道(22；62)的附近。

12.根据权利要求11所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，排放通道(21，22；61，61’，62，62’)中的至少一个排放通道(21；61，61’，62’)与入口(33；79)相距一定距离地加以布置。

13.根据权利要求11或12所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，与入口(79)相距一定距离地加以布置的所述排放通道(61，61’，62’)的截面同布置在入口(79)附近的所述排放通道(62)的截面之比为1.6至2.4。

14.根据权利要求1至13之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，所述排放通道(21，22；61，61’，62，62’)中的至少一个排放通道布置在一个形成烹制室(1；41)的上壁的罩盖(20；60)上。

15.根据权利要求14所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，下行管(23；63)具有一个入口(33；79)，所述入口布置在比位于罩盖(20；60)上的所述排放通道(21，22；61，61’，62，62’)低的部位上。

16.根据权利要求15所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，烹制室(41)包括一个烹制容器(51)，至少一部分下行管(63)布置在所述烹制容器中，布置在入口(79)附近的排放通道(62)形成一个孔口，当盖罩(60)在所述容器(51)上翻转时，该孔口可以嵌在所述导管(63)的上边缘上。

17.根据权利要求15或16所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，入口(79)由下行管(63)的一个上开口形成，盖罩(60)内壁的顶部呈凹入状直至一根间置在盖罩(60)顶部和所述排放通道(62)之间的加强筋(78)，当盖罩(60)关闭烹制室(41)时，加强筋(78)围绕入口(79)进行布置。

18.根据权利要求1至17之一所述的家用电蒸烧设备，其特征在于，升温初始阶段加热元件(6；46)输出的平均功率与蒸汽检测器(9；9’；49)起动后加热元件(6’)输出的平均功率之比大于或等于1.5。

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