CN1370117A - 用来将装饰层结构涂履在基体上的转印薄膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转印薄膜,它允许不花大的机器费用将装饰层结构,如由热压薄膜所知的那样,转移到一基体上。为此目的热压薄膜的承载薄膜借助于一长效粘接剂与一底膜牢固连接。

Description

用来将装饰层结构涂覆在基体 上的转印薄膜

本发明涉及一种用来将一由至少一个油漆层(Lackschicht)和一个可热激活的粘接层组成的装饰层结构涂覆在基体上的转印薄膜。

文件的防伪(Sicherung)受到越来越大的重视，这里“文件”这个概念不仅包括证件、有价证券等等，也包括例如为纸币、支票、***等等。在有价文件方面，例如纸币，经常采用防伪单元，它们由装饰层结构构成，它例如包括起折射或全息摄影作用的结构。但是此外也可以设置一定的图形结构造型作为防伪单元。发行量大的有价文件常常借助于一种转印薄膜，例如热压薄膜贴上防伪单元，其中构成防伪单元的装饰层结构通常至少包括一油漆层以及一可热激活的粘接层，粘接层用于作为固有的防伪单元的油漆层或带有基体，例如纸币、支票、证件或***的油漆层结构的连接。

在大多数情况下防伪单元用机械方法转印到文件上去。在这种情况下转印薄膜，大多是所谓的热压薄膜，其处理引起的问题不多，如果相应地设计机器的话。

热压薄膜的装饰层结构只有非常小的厚度。它主要仅由一些油漆层组成。这种厚度小的防伪单元有这样的优点，如果防伪文件只设置在文件的一定区域内的话，那么尽管如此地设置，在文件内不会产生根本的厚度差别。这种厚度差别对于进行堆叠是成问题的。采用由许多油漆层组成的装饰层结构作为防伪单元的另一个优点是，这种层结构在机械方面不很牢固。因此如果试图将防伪单元从文件上撕下来的话，几乎可以肯定，由各种不同的油漆层组成的防伪单元受到损坏，因此可以很容易地确定伪造或伪造的企图。

然而采用热压薄膜将防伪单元贴在文件上有这样的缺点，必须花费相应的机械费用，因为在实际上用手工将作为防伪单元的热压薄膜装饰层贴在基体上是不可能的，而且还由于热压薄膜的装饰层结构的厚度非常小。这意味着，由于所需要的机械费用与所达到的结果不成合理的比例，迄今为止对于一定的应用目的采用热压薄膜作为防伪单元是不可能的。

其次在一定情况下如果防伪单元在贴到文件上去之前可以适应个别需要的话，是非常有利的。尤其是对于私人文件，这种可能性很值得去追求。这样的话可以采用一种防伪单元，它在贴到文件上去以前可以用文件所有者的私人数据，例如相片、名字或生日等等使之个别化。如果借助于已知热压薄膜将防伪单元转印到文件上，那么这种可能性实际上是不存在的，这主要是因为，如果只需要少量的、相应地个别化的防伪单元的话，由于在热压薄膜上总是有大量的防伪单元要个别打印，因所需费用而不予考虑。例如对于身份证、旅行护照等等总是只需要非常少的、带有与私人有关的数据的防伪单元。甚至常常是一个这种作为身份证或护照的组成部分的单元就足够了。

本发明的目的是，创造一种转印薄膜，借助于它可以转印防伪或装饰单元，这种单元在其结构方面基本上相当于已知热压薄膜的装饰层结构，其中应该不用复杂的机械装备便可将装饰层结构贴在基体，例如文件上。

为了实现这个目的，按照本发明推荐一种开头所述类型的转印薄膜，它包括一底膜，它借助于一种长效粘接剂与承载薄膜的表面连接，在其另一表面上设置装饰层结构，它在热作用下可以和承载薄膜分开，并且在其背向承载薄膜的一侧上具有可热激活的、用来与基体连接的粘接剂层。

也就是说按本发明的转印薄膜与已知热压薄膜的区别在于，除在已知热压薄膜中用来使装饰层结构稳定的承载薄膜外还存在一附加的底膜，它借助于长效粘接剂与承载薄膜连接。其中承载薄膜和底膜的连接通常在固有的热压薄膜完工后进行。因此按照本发明得到一种转印薄膜，它有比较大的牢固性，因为代替迄今为止在热压薄膜中常用的比较薄的承载薄膜，存在一种由底膜和承载薄膜组成的复合体，底膜具有必要的牢固性，以便即使不用昂贵的机器也可以利索地操作转印薄膜。在使用中使用者将这种转印薄膜用设有粘接剂的装饰层结构一侧放在基体上。然后通过相应的压力和热作用使装饰层结构与基体连接，接着将承载薄膜连同底膜一起从装饰层结构上撕下，装饰层结构则留在基体上。因此采用按本发明的转印薄膜，能够将非常薄的、迄今为止只能借助于热压薄膜技术贴上的装饰层结构转移到基体，例如文件上。但是与此同时转印薄膜的操作由于底膜和承载薄膜的复合体的牢固性大大简化。在按本发明的转印薄膜中装饰层结构可以用由热压薄膜已知的方法成形。特别是不必为装饰层结构相应的牢固性发愁，因为这种装饰层结构在制造过程中由于存在承载薄膜变得足够牢固。

因此按照本发明推荐一种转印薄膜，它与已知热压薄膜相比具有宽得多的应用领域，特别还可以借助于非常简单的器具安全和可靠地进行处理。尽管如此，按本发明的转印薄膜在装饰层结构方面仍然具有热压薄膜迄今已知的全部成形可能性。

如果底膜在其背向承载薄膜的表面上形成一硅化纸带，它以其硅化表面可撕脱地附着在承载薄膜，例如一承载纸带上，这业已证明是有利的。在这种情况下例如许多小的防伪单元可以设置在一共同的单张，也就是衬膜上。为了使用由底膜、承载薄膜和装饰层结构组成的防伪单元从衬膜上撕下，并转移到相应设置的基体上。

单个单元的这种转印可以有利地通过这样的方法变得更方便，即底膜和承载薄膜及装饰层结构分成许多标签形单个单元，其中许多这种单个单元可撕下地设置在一衬膜带上。这里适宜于这样地进行分割，使单个单元通过底膜、承载薄膜和装饰层结构沿其预定的周边的冲孔或穿孔形成，其中衬膜不弄碎。

按本发明的转印薄膜的一种特别优良的实施形式做成这样，即装饰层结构是透明的，并且用来将装饰层结构固定在基体上的粘接剂层可借助于一打印机，例如一激光或电热打印机打印。对于这种转印薄膜，可以例如通过粘接剂层的打印实现相应的个别化。例如可以设想，旅行护照含有个人数据的一页在应用按本发明的转印薄膜的情况下防伪，其中基本数据已经在转印薄膜的工厂化制造时在一相应的印刷过程中例如可以加在各个整面设置的装饰层结构之间，而与个人有关的数据，例如护照持有人的名字、姓氏、住址、生日和相片在应用转印薄膜之前借助于合适的打印机打印在其粘接剂层上。然后在进行个别的打印以后将转印薄膜用打印过的粘接剂层放在基体上，并通过热和有些情况下压力的作用固定在基体上。这种实施形式有这样的优点，个别化的数据被转印薄膜的装饰层遮盖，也就是说不可能更改，而不同时损坏装饰层结构。如果试图将装饰层结构从基体上撕下，以便修改个别化数据，那么必须考虑到装饰层结构的毁坏。此外在正常情况下应该从这样的情况出发，即个别化数据也可以在基体上找到，因为在按本发明的转印薄膜的正常处理条件下至少一定份量的在粘接剂层上的印刷颜料也会与基体直接结合。

按本发明的转印薄膜在防伪方面还可以通过这样的方法进一步改善，即装饰层结构具有至少一个在一表面上配备起折射和/或全息摄影效果的结构的复制油漆层。这种起折射或全息摄影效果的结构由热压薄膜装饰层结构构成的防伪单元而众所周知，因此不必详细说明。

迄今为止的防伪单元常常这样，即起折射或全息摄影效果的结构借助于一反射层、通常是喷敷的金属层覆盖，并由此在俯视时看得更清楚。按照本发明起折射和/或全息摄影效果的结构最好携带一种其折射指数显著高于透明的复制油漆层的材料的透明层。在这种结构的情况下得到起光学作用的结构的足够的能见度。但同时装饰层结构仍然是透明的，因此一如既往可以看到基体和可能设置在基体和装饰层结构之间的标记，例如装饰层结构粘接剂层上的印记。提高起光学作用的结构的能见度的材料层适宜于通过这样的方法产生，即设置，例如喷敷ZnS、TiO₂、SiO层或在折射方面效果相似的材料。

此外按照本发明设想，可热激活的、用来固定在基体上的粘接剂层由两层粘接剂构成，两层之间设有一用印刷方法产生的标记，其中标记可以有利地由印刷颜料构成；它只有在用规定波长范围内的光线照射时才能看到。这里所说的“两层粘接剂”，完全不要求两个粘接剂层化学成分和结构一样。而更主要是考虑到这样的情况，即从承载薄膜看过来，第一个粘接剂层是一附着中介层，它特别好地附着在喷敷的、改善衍射结构的能见度的层上。也完全可以想象这样的情况，只存在一个粘接剂层，其中用印刷方法产生的标记必须直接存在于改善结构能见度的层上。

根据使用者的要求改变装饰层结构的顺序，其中通常首先制造带有相应涂层的热压薄膜，然后将此热压薄膜与底膜压合。在这种情况下为了热压薄膜的承载薄膜与底膜的结合当然必须采用粘接剂，这种粘接剂在将装饰层结构贴在基体上时所用的温度下不降低其粘接强度，并保证底膜和承载薄膜可靠的结合。

按本发明的转印薄膜的一种特别适宜的实施形式的特征在于：它包括以下相互顺序连接的组成部分或层：

—一承载纸带，

—一由硅纸组成的带，它用其硅化表面可分开地附着在承载纸带上，

—一承载薄膜，它借助于长效粘接剂与硅纸带未硅化的表面结合，其中承载薄膜在其外露表面上具有以下相互衔接的层，

—一(只有在必要时才存在的)分离层，

—一在其背向承载薄膜的表面上的具有起折射和/或全息摄影作用的结构的透明复制油漆层，

—一至少部分地覆盖结构的、与复制油漆层相比具有高折射率的材料层，

—一可热激活的粘接剂层，以及

—在有些情况下一第二个可热激活的粘接剂层和在两个可热激活的粘接剂层之间的印刷标记，其中

—复制油漆层、高折射率材料层以及可热激活的粘接剂层是透明的，并且构成转印薄膜背向承载薄膜带的表面的粘接剂层由一种可借助于打印机打印的材料构成。

以上所述结构的转印薄膜出色地满足开头所提出的要求。它提供了这样的可能性，即将比较薄的，迄今只能借助于热压薄膜转印的装饰层结构贴在基体上，而不需花费大的机器费用。同时按本发明的转印薄膜可以方便地操作，并且可以毫无困难地印刷不同的、满足个别要求的、借助于按本发明的转印薄膜形成的防伪单元。

本发明其他的特征、细节和优点由以下借助于附图对转印薄膜的一个优选实施例的说明得到。

附图分别大大简化并用剖视图表示

图1带有许多由按本发明的转印薄膜构成的防伪单元的单张的局部区域，

图2一单独的、从按图1的结构上撕下的、在个别化以后和贴在基体上之前的防伪单元，

图3按图2的、在贴在基体上以后和在装饰层结构从剩余的层上撕下以后的防伪单元。

按图1的转印薄膜包括—在图中从上到下—一衬膜1，在它上面借助于一合适的粘接剂2可以较容易地撕下地固定一底膜3。底膜3借助于一长效粘接剂4与一总体用6表示的、基本上用已知方法制造的热压薄膜的承载薄膜5固定连接，并在通常的处理条件下不可松脱。

热压薄膜6一面由承载薄膜5，另一面由总体用7表示的装饰层结构组成，装饰层结构在热压薄膜的处理中通常可从承载薄膜5上撕下，并可转移到一(在图3中所示的)基体8上。

在所示实施例中在承载薄膜背向底膜3的一侧上设有以下各层：

—一分离层9，

—一保护油漆层10，

—一复制油漆层11，如在图中示意表示的那样，它设有起折射或全息摄影作用的结构12，

—一由一种具有与复制油漆层11的折射率明显不同的折射率的材料组成的层13，

—一附着中介或第一粘接剂层14，以及

—一第二粘接剂层15，它用来连接装饰层结构7和基体8。

由图1可见，转印薄膜不同的层通过冲孔或穿孔16分割，以便用这种方法例如形成标签形的单个单元17。然而这里冲孔或穿孔16不包括衬膜1。因此存在一较大的单张，它具有许多单个单元17，它们可以相应地单独从衬膜1上取下，这可以通过用箭头a表示的底膜3和粘接剂2之间的分界面的相应构造或者通过相应地选择粘接剂2变得更容易。

由图中还可以看出，在附着中介或第一粘接剂14和第二粘接剂15之间的边界面区域内存在标记19。这些标记最好用印刷方法加上，并且适宜于由一种油漆或印刷颜料组成，它只有在用特定波长的光线照射时、例如用紫外光照射时才能看到。标记19可以看得见的前提当然是装饰层结构7的各层10、11、13、14和15相应地是透明的。

图1表示一种转印薄膜，它例如可以在市场上找到，并用来将单个标签形单元17贴在基体上，而图2仅仅表示一个标签形单个单元17，其中—作为图1的实施形式的补充—第二粘接剂层15设有个别化信息，例如证件持有者的个人数据，还有相片。为此相应地打印粘接剂层15，如用20所示。打印可以用常用的印刷装置。例如借助于热转换打印机，激光打印机等等进行。这里出发点是，尽管在20处局部打印，粘接剂层15仍然足够牢固地附着在基体上，如果只要粘接剂层15的厚度足够大并留下足够大的面积，在该面积内未打印的粘接剂直接连接在基体8，例如证件等等的表面21上。如果采用小的颗粒来产生印花(Druck)20，甚至可以进行几乎整个表面的打印，因为这样层15的粘接剂可以相应地在单个颗粒之间穿过。

按所示实施例的转印薄膜的应用进行如下：

通常作为第一步在粘接剂层15的外露表面上印上印花20。这例如可以通过这样的方法方便地进行，应用一标准格式的纸带作为衬膜，这样它便可以放入普通的打印机中，打印机在粘接剂层15的外露表面上产生希望的印花20。

然后在打印以后从衬膜1，例如一承载纸带上撕下至少一个标签形单个单元17。如果采用硅纸作为底膜，该硅纸在朝向粘接剂层2的表面22上硅化，而与承载薄膜5连接的另一个表面没有涂层，因此具有良好的附着性。

然后将相应地打印并从衬膜1上撕下的单个单元17放在基体上，并最好在约130℃的相应高温下压紧在基体的表面21上。

由此粘接剂层15、从而整个装饰层结构7与基体8的上表面21牢固连接。同时分离层9软化，使得承载薄膜5和与它借助于长效粘接剂层4牢固连接的底膜3可以从装饰层结构上撕下。

这样在基体，例如文件8上只留下一薄的、相当于热压薄膜的已知装饰层结构的装饰层结构7，它例如可以构成一防伪单元。

在图3中选择这样一种图示，其中装饰层结构7仅仅覆盖基体8表面21的一个区域。当然也可以，例如对于旅行护照等等这样地选择标签形单个单元17的尺寸，使它与基体的尺寸一致，也就是说例如具有旅行护照一页的大小或身份证的大小。

各个层可以例如如下选择或组合：

衬膜1

最好采用承载纸带作为衬膜，其中采用具有面重量为约35至150g/m²的纸带较合适。

底膜3

底膜3是一种同样像标签一样的加厚层。例如可以采用塑料薄膜。但是最好采用硅纸作底膜3，其中硅化表面22通过一公知的、经常用于这一目的的粘附剂与衬膜1连接。

长效粘接剂4

长效粘接剂4具有确保底膜3和承载薄膜5即使在加热以使转印薄膜转移到基体上去时仍旧相互牢固连接的任务。通常常用的、永久附着的丙烯酸盐-弥散粘接剂(Acrylat-Dispersionskleber)满足这个条件。

承载薄膜5

这里采用在热压薄膜中常用的承载薄膜，其中采用塑料薄膜比较有利，它具有非常光滑的表面，以免由于表面不规则性影响装饰层结构7的透明度。在很多情况下采用厚度为20μm聚酯薄膜作为承载薄膜5，其中在所述情况下也可以采用较薄的承载薄膜5，此后承载薄膜5在操作过程中通过底膜3强化。

分离层9

分离层9通常按层厚约0.01至0.2μm整面涂覆。它例如可以具有如下化学成分：

甲苯                     995g

蜡酯(滴点：90℃)         5g

保护油漆层10

保护油漆层10通常也按层厚约0.5至5.0μm，尤其是1至2μm整面涂覆。保护油漆层的化学成分如下：

MEK                                               400g

甲苯                                              150g

环己酮                                            200g

硝酸纤维素(低粘度，65％酒精)                      140g

甲基丙烯酸甲酯(d＝1.17g/m³，sp/c＝40-50cm³/g)   100g

复制油漆层11

复制油漆层11可以整面，但也可以仅仅局部涂覆，而且例如如果需要设置的话，那么仅在局部设置起全息摄影或折射作用的结构12。复制油漆层11的厚度为0.05至1.5μm。它可以具有以下化学成分：

环己酮                         200g

甲基丙烯酸甲酯(d＝1.17g/m³，

                 Fp＞130℃)    12g

聚氯乙烯三聚物(Tg＝90℃)       5g

醋酸乙酯                       200g

结构12

结构12可以是一种众所周知的、对于所谓的OVDs常用的起折射或全息摄影作用的结构，例如栅网结构，其中结构12的光学特性由相应的结构参数，例如栅网频率，栅网深度，栅网倾角等等确定。结构12通常用复制法在热压薄膜6制造期间加工在复制油漆层11内。

HRI(高反射)层13

高反射层13的任务是改善起反射或全息作用的结构12的能见度，如考察图3可见，其中同时必须保证，观察者能透视层13，以便能看到标记19和印花20。

例如一厚度为10至500nm的喷敷高折射层可以完成这个任务，其中例如金属氧化物、金属硫化物、二氧化钛可满足这个要求。

粘接剂层14和15

已经提到过，两个层14和15都可以由相同的透明材料制成。但是也可以想像，层14仅仅用作粘接剂层15和结构12的涂层13之间的附着中介层。

在实施例中出发点是，采用两个相同的粘接剂层，它们做成整面的并具有2至10μm，尤其是3至6μm的层厚。粘接剂层可以具有以下的化学成分：

MEK                                         250g

甲苯                                        340g

氯乙烯-醋酸乙烯酯复合聚合物(FP：80℃)       120g

热塑性聚氨酯

(d＝1.18g/cm³)                             165g

硅酸，防水的(颗粒大小约10μm)               60g

标记19

标记19尤其是在涂覆第一粘接剂层后用印刷方法涂上的单元，例如特定的图像单元，只有在一定观察条件下才能看到的文字等等。在本实施例中出发点是，标记19由一种对紫外光有反应的装饰油漆构成，它可具有以下化学成分：

MEK                                               2000g

醋酸丁酯                                          600g

环己酮                                            200g

甲基丙烯酸甲酯(d＝1.15g/m³，TG＝50℃)            200g

PVC/PVAC混合聚合物(软化点：90℃)                  500g

甲基丙烯酸甲酯(d＝1.16g/m³，nsp/c＝40-50cm³/g)  130g

二醋酸甘油酯酒精                                  100g

高分子分散添加剂                                  80g

发光-颜料(有机的/无机的)                           125g

印花20

已经提到过，印在粘接剂层15外露表面上的印花20借助于常用的印刷方法产生，例如借助于激光打印机，热转换打印机等等。在理论上甚至可以设想，代替印花20用手工打上其他标记。但是优先采用激光或热转换打印机，因为在这种情况下由于转印薄膜在热作用下固定在基体8上，是基于产生印花的颗粒至少部分直接附着在基体8上。如果在这种情况下试图将装饰层结构7从基体8上撕下来，必须考虑到，至少用作识别的印花20的残余也这样牢固地直接附着在基体8上，使得撕下装饰层结构7不可能不留下痕迹。

转印薄膜的制造通常这样进行，首先按常用的方法，也就是说基本上借助于印刷方法，制造热压薄膜6，然后借助于长效粘接剂4使这个热压薄膜6与一由衬膜1以及底膜3组成的附着复合结构固定连接，例如通过众所周知的层压法。

Claims (11)

1.用来将一由至少一个油漆层(10、11、19)和一个可热激活的粘接剂层(14、15)构成的装饰层结构(7)涂覆在基体(8)上的转印薄膜，其中转印薄膜包括一底膜(3)，它借助于长效粘接剂(4)与承载薄膜(5)的一个表面连接，在承载薄膜的另一个表面上设有装饰层结构(7)，它可以在热作用下从承载薄膜(5)上撕下，并在其背向承载薄膜(5)的一侧上具有可热激活的、用来与基体(8)连接的粘接剂层(15)。

2.按权利要求1的转印薄膜，其特征为：底膜(3)由一在其背向承载薄膜(5)的表面(22)上硅化的纸带构成，它用其硅化的表面(22)可撕脱地附着在衬膜(1)上。

3.按权利要求1和2的转印薄膜，其特征为：带有承载薄膜(5)和装饰层结构(7)的底膜(3)分成许多标签形单个单元(17)，其中许多这种单个单元(17)可撕脱地设置在一衬膜带(1)上。

4.按权利要求3的转印薄膜，其特征为：单个单元(17)通过底膜(3)、承载薄膜(5)和装饰层结构(7)沿其预定的边界的冲孔或穿孔(16)构成。

5.按上述权利要求之任一项的转印薄膜，其特征为：装饰层结构(7)是透明的，用来将装饰层结构(7)固定在基体(8)上的粘接剂层(15)可借助于打印机，例如激光或热转换打印机打印。

6.按上述权利要求之任一项的转印薄膜，其特征为：装饰层结构(7)至少具有一在一个表面上设有起折射和/或全息摄影作用的结构(12)的复制油漆层(11)。

7.按权利要求6的转印薄膜，其特征为：起折射和/或全息摄影作用的结构(12)带有一种其折射率明显高于透明的复制油漆层(11)的材料的透明层(13)。

8.按权利要求6和7的转印薄膜，其特征为：起折射和/或全息摄影作用的结构(12)带有一ZnS、TiO₂、SiO喷敷层(13)，或一在折射方面效果相似的材料。

9.按上述权利要求之任一项的转印薄膜，其特征为：可热激活的、用来固定在基体(8)上的粘接剂层由两层粘接剂(14、15)构成，在两层之间设有用印刷方法产生的标记(19)。

10.按权利要求9的转印薄膜，其特征为：标记(19)由印刷颜料构成，它只有在用规定波长范围内的光线照射时才能看到。

11.按上述权利要求之一项或多项的转印薄膜，其特征为：它包括相互衔接的以下组成部分：

·一衬膜带(1)，

·一硅纸带(3)，它可以其硅化表面(22)可撕脱地附着在衬膜带(1)上，

·一承载薄膜(5)，它借助于长效粘接剂(4)与硅纸带(3)未硅化的表面结合，并在其外露表面上顺次设置，

·一只在必要情况下存在的分离层(9)，

·一在其背向承载薄膜(5)的表面上具有起折射和/或全息摄影作用的结构(12)的透明复制油漆层(11)，

·一至少局部覆盖结构(12)的具有比复制油漆层(11)高的折射率的材料的涂层(13)，

·一可热激活的粘接剂层(14)，以及

·在有些情况下第二个可热激活的粘接剂层(15)和在两个可热激活的粘接剂层(14、15)之间的打印标记(19)，其中

·复制油漆层(11)、由高折射材料组成的层(13)以及可热激活的粘接剂层(14、15)是透明的，并且构成转印薄膜的背向衬膜带(1)的表面的粘接剂层(15)由可借助于打印机打印的材料构成。

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