CN1311600C - 用于纵向分体电缆配件的密封体 - Google Patents

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Abstract

本发明的密封体(DK)包括数个部分(DS1,DS2,DS3),它们的密封室(DKAA,DKAM)中分别布置有一个密封块(DBAS,DBMS),该密封块由易变形的材料制成,尤其是由凝胶状物质制成。呈圆锥形伸展的片(ZE)被用于对***密封体(DK)的并被保持在其中的电缆进行对中。可被外界力操纵的楔子(K)可对配属的压力元件(DE)施加力的作用,该压力元件(DE)使相应的密封块(DBAS,DBMS)产生变形,从而沿径向压挤凝胶状物质。

Description

用于纵向分体电缆配件的密封体
技术领域
本发明涉及一种用于纵向分体电缆配件的密封体,该密封体包含数个部分。
背景技术
一种用于***一个单分体套筒管中的纵向分体电缆配件中所用的密封体已通过EP 0 408 967 A被公开。该密封体沿***方向观察是多分体结构,其中电缆***孔被布置在分割平面内。此外还布置有一个电缆保持件,它由压力盘构成并且被引导入一个楔形室中。这些压力盘被压在***的电缆上,从而施加在电缆上的拉力或压力可以被吸收。
其它被公开的密封体最初具有一个闭合的表面,只有在需要时才在该表面中切割或钻出电缆***孔。然而,这种做法被证明是十分费时费力的。另外,电缆和密封体的环绕壁之间的分割面的密封比较困难,并且通常要通过使用附加的密封材料才能实现。如果电缆***孔已经存在,则当建立密封时,该密封材料必须精确地适配各自的电缆直径。由此会导致很多误差源。另外,对于分体密封体而言,各个密封体部分的闭合在装配方面都十分复杂,这是因为必须保证一个精确的相互配合。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于电缆配件的分体结构密封体,通过使用该密封体,可以确保对每个密封体部分进行简单、快捷和不出错的装配,同时通过使用该密封体也可以以一种简单和可靠的方式被进行密封。按照本发明,在一种开头部分所述的密封体中,达到该设定目的的技术方案在于,密封体部分具有相互作用的闩锁元件,可变形的密封块布置在电缆***孔区域内,设有压力元件,其中该压力元件贴靠在密封块上并且以压力施加元件在密封块变形的情况下压靠在密封块上,从而使该密封块在密封电缆***孔的情况下压靠在一条置入的电缆上,并且压靠在密封体部分上,设有至少一个带有呈圆锥形对入到电缆***孔中的弹性元件的弹性盘,用于使密封块产生变形,并在每个电缆***孔的区域内设有导向件,该导向件中***有能够垂直于电缆***方向移动的滑动件,***的电缆可被固紧在滑动件上,以便夹持住电缆。
根据本发明的密封体,其沿***方向被分割开,包括至少两个,优选为三个密封体部分,每个密封体部分与直接相邻的密封体部分相对应地具有预制的电缆***孔。另外,可变形密封块形式的密封材料,优选由一种凝胶状密封料物质构成,被预先整体形成在电缆***孔的区域内。为了更加便于操纵以及为了避免松动的部分,密封体部分具有整体形成的导向件,该导向件由一个导向槽和一个在该导向槽中滑动的弹性条构成。这使每个密封体部分能够在装配和***电缆的过程中相互相对移动。另外,对中装置被布置在密封体的外侧上并且处在电缆***孔处,该对中装置由弹性地呈圆锥形向内聚拢的片构成,通过对中装置使***的电缆在电缆***孔中对中。***在电缆***孔区域内的、由可变形的密封材料或密封物质构成的密封块在侧面受到至少一个弹性盘的限定,该弹性盘在电缆引入端的区域内设有呈圆锥形伸入密封块中的弹性元件,当该密封体闭合时,这些弹性元件把压力施加到该密封块上。由此,除了由压力元件施加的压力之外,还会产生一个横向作用的压力,从而可变形的密封物质以密封方式被压靠在***的电缆上。此处,弹性元件还附加地对***的电缆起对中的作用。借助一个楔子在压力元件上施压压力,使密封物质变形,其中该楔子通过在压力元件上施加压力而起作用,下文将对之进行更详细的说明。在该密封体的内侧上,在电缆***孔的区域内设有导向件,应用于电缆的滑动件(即电缆保持件)可滑动地垂直于电缆***孔地***到引该导向件中。通过在导向件中的滑动可对各自的电缆直径进行适配。通过将每个密封体部分推在一起,同时通过引导件和闩锁元件使它们相互固定,就可使本发明的密封体闭合。闩锁元件此外还具有朝外的、隐蔽的解锁凸耳,从而当随后装配电缆时可以将密封体重新打开。此外还布置有定位销,用于防止各个密封体部分相互之间产生扭转。未被使用的电缆***孔通过盲塞被简单地闭合住。这些盲塞的形状能使整个电缆***孔被堵住,由此,处于其后的密封材料可以免受外界影响。为了将密封体,并由此将电缆配件固紧在吊线、电线杆或墙壁上,固紧元件设在外侧上。固紧点设在密封体的内部区域内,连接轨可被连接在这些固紧点上,以便使密封体在端部相互固定。根据本发明的密封体整体用于为一个套筒壳体建立端密封,该套筒壳体一般包含一个纵向分体套筒管,它沿其纵向分割面具有闭合元件。
附图说明
下面结合附图对本发明进行更加详细的说明,附图所示为:
图1表示了处于打开状态的密封体;
图2表示了处于闭合状态的密封体;
图3表示了中密封体部分;
图4表示了一个外密封体部分;
图5表示了一个用于一个外密封体部分的密封块;
图6表示了一个弹性盘;
图7表示了一个压力元件在一个外密封体部分中的***状态;
图8表示了一个压力元件;
图9表示了一个用于启动压力元件的带盖的楔子;
图10表示了一个无盖的楔子;
图11表示了一个盲塞在中密封体部分的电缆***口中的***状态;
图12表示了一个机构的实施例,该机构用于轴向挤压外密封体部分之一中存在的、由密封物质构成的密封块;
图13表示了图12中所示的挤压机构以及中密封部分中相应的挤压机构,即这两个组件接合在一起之前的状态;和
图14表示了接合在一起的外密封体部分和中密封体部分的密封元件。
具体实施方式
图1示出了一个根据本发明的密封体DK,它包括三个密封体部分DS1、DS2和DS3,并且在图中处于打开状态。中密封体部分DS2的在装配状态下朝外的侧面上设有一个引导容纳件FA,外密封体部分DS1和DS3的带有闩锁元件RE的导向条FL被推入该引导容纳件FA内,直至它们在端部位置处相互啮合。通过这种引导保证了位置分配在安装操作中可被预先固定,从而使安装人员的装配工作大为简化。通过将密封体DK分为三个密封体部分DS1、DS2和DS3,产生了两个分割面TR1和TR2,两个打开的电缆***孔KE被布置在每个分割面中,从而不再需要按照从前的习惯通过切削或钻削加工电缆***孔。电缆***孔KE的周边上设有对中装置,在该例子中,该对中装置包括向外伸出的尖片ZE,这些片ZE是呈圆锥形地缩窄电缆***孔KE般地设置的。在***电缆的过程中,电缆通过弹性片ZE在电缆***孔KE内得以对中。这也使安装工作明显简化。另外,除了在中部布置有包括带有闩锁元件RE的导向条FL的闩锁机构之外,还以同样的方式在外密封体部分DS1和DS2上布置有闩锁元件RE,当密封体DK被闭合时,该闩锁元件RE与中密封体部分的相应的配对闩锁GR相啮合。通过这种措施和闩锁结构又使安装工作简化,这是因为至少在安装过程中无需附加的固定装置。为了使密封体部分DS1、DS2和DS3在需要时也能够被相互拆分开,闩锁元件RE上装置有相应的解锁凸耳E,它可被压入从而打开闩锁。中密封体部分DS2中布置有一个用于连接轨的连接装置AVS,它在该例子中由弹性搭扣元件构成。附属的连接轨通过扣入而被固定。
图2示出了处于闭合状态的密封体DK,从图中可以看出,形成了一个周向密封槽UD,一个环形密封件被***其中,以便对后来将被套上的套筒形成密封。三个密封体部分DS1、DS2和DS3已通过闩锁元件被相互固定,尽管此处只能看到啮合在引导容纳件FA中的闩锁元件RE1和RE3,电缆引入孔KE被对中装置的沿圆锥形收缩的片ZE围绕。
图3示出了中密封体部分DS2,在它的内密封室DKAM内设有一个由可变形的,优选为凝胶状的密封材料制成的密封块DBMS。在电缆引入孔KE所处的区域,密封块DBMS都设有向内呈圆锥形伸展的凹陷,当密封体被闭合为一体时,即被压在一起时,一个内弹性盘FS和一个外弹性盘FS′的片形的弹性元件FE作用在该凹陷内。另外,还可以看到电缆引入孔KE处的带有弹性片ZE的对中装置、用于容纳外密封体部分的导向条的引导容纳件FA以及与外密封体部分的闩锁元件相配对的闩锁GR。中密封体部分DS2的在密封体装入状态下朝内的侧面上、在电缆引入孔KE所处的区域内布置有伸出的托架BAB,其上夹持有固定在***的电缆上的滑动件,或者电缆本身。固定在电缆上的滑动件具有横向伸出的薄片状的凸耳,它们被***中密封体部分DS2的狭缝状引导槽FAB中。这些滑动件的位置可在引导槽FAB中通过垂直于***方向的移动被调整,以便与分别***的电缆的直径相配合。该滑动件本身是公开的,并主要包括横向的薄片状凸耳,这些凸耳借助拉紧装置被压到电缆上。通过***引导槽FAB中以及通过用所谓的电缆系带固紧在托架BAB上,能使压力、拉力和扭转力被吸收。在装配该密封体的过程中,外密封体部分上的相应的对中销***定心孔ZL中。
图4示出了一个外密封体部分DS1或DS3,其中一个密封块DBAS被置入了外密封体室DKAA中。在电缆引入孔KE所处的区域内,密封块DBAS在每个分割平面内具有预成型的电缆引入孔VKE,在随后的挤压过程中,这些引入孔VKE将根据电缆的直径而产生变形。此处,同样有两对分别呈片形的弹性元件伸入密封块DBAS的圆锥形凹陷中。当密封体被闭合时,将会产生一个根据***电缆的直径的变形,可变形的密封物质或密封材料将承受由两个弹性盘FS/FS′的弹性元件FE所施加的附加压力。此外,这些弹性元件FE对各自的电缆具有对中作用,同时防止了可变形的密封材料流出密封区域。每个密封块,此处即密封块DBAS,在其外侧面上设有一个周向凹槽ND,一个压力元件可作用于其中,以从外部对该密封块施加压力,从而使之变形,下文将对此进行说明。该压力元件通过一个从外部起作用的楔子K向内朝密封块或朝电缆运动。密封体部分DS1,DS3的外周边缘附近布置有带有闩锁元件RE的闩锁R,其被用于与中密封体部分相锁定。在装配过程中,对中销ZN伸入中密封体部分的相应的对中孔中。导向条FL、带有闩锁元件RE的闩锁R在装配过程中***中密封体部分的引导容纳件中。此处,由圆锥形片ZE构成的对中装置的一半也可以被分别看到。
图5示出了一个用于一个外密封体部分的密封块DBAS,如图3所示,两个这种密封块和一个相应类似的中密封体组合成完整的密封块。此处,可以看到电缆***区域中加工出的用于容纳两个弹性盘的弹性元件的圆锥形凹陷KV,和与每个凹陷相对应的预成型的但不匹配的电缆引入孔VKE。优选该可变形的密封材料选用一种凝胶状稠性物质或复合物质,例如聚氨基甲酸乙酯。
图6示出了一个分体弹性盘FSAS,其被设计用于两个平行的电缆引入孔。该弹性盘FSAS的两个分体分别对应于密封体部分的分体,用于中密封体部分的弹性盘具有两个半圆形弹性元件,其中一个位于另一个的顶部。这样能够分别形成一个整圆,并且组合的密封体块的圆锥形凹陷能够被弹性元件FE完全地占据。
图7示出了一个外密封体部分DS1或DS2,其中没有密封块,但有一个敞开的密封室DKA,从而位于密封体块下部的压力元件DE可以被看到。该压力元件DE相应于电缆引入端所处的区域具有空隙DEKE,即使对于较大的电缆直径而言,该空隙DEKE也能使密封材料依旧保持在压力元件DE和电缆之间。通过沿方向BR1压入一个楔子K,压力元件DE朝向***的电缆被向内驱动,即沿与方向BR1相垂直的方向BR2被驱动进入密封室DKA,密封材料相应地产生变形,从而形成必要的密封。此处未示出的弹性盘形成了该密封材料的横向边界。
图8示出了一个压力元件DE,其带有为最大电缆直径而设计的电缆引入孔DEKA,正如外密封体部分中所使用的。压力元件DE的外侧中部区域中形成有带有一个斜面SEDE的切口,图7所示的楔子作用在其上,以便改变力的方向。
图9示出了一个楔子K,它具有一个斜面SEK,压力元件的斜面通过该斜面SEK受到力的作用。楔子K上设有闩锁RK,此处,该闩锁RK被例如一个闩锁盖RA部分地掩盖起来。
图10示出了带有闩锁RK的楔子K,其中盖已被拆下。
图11再次示出了中密封体部分DS2,此处两个上部电缆***孔KE被盲塞BS所闭合,例如因为我们不打算将电缆***其中的情况。这确保了当密封体被闭合时,置于后面的密封块-此处只有密封块DBMS可见-不会从未被占据的电缆***孔中压出。另外,如图所示,不同的固紧装置B被布置在前侧,在固紧装置B处或通过固紧装置B固定在墙壁、电线杆或吊线上。
在以上所述的实施例中,通过沿径向挤压被用作密封材料的凝胶状物质,实现了对***密封体的并在其内受到夹持的电缆的密封。不言而喻,该电缆的可靠密封还可以借助一个冲头而被实现,该冲头沿轴向作用在各自的密封块上并且使凝胶状物质沿径向移动,或者还可以借助一个板形或盘形元件被实现。
如图12所示,分别存在于两个外密封体部分DS1/DS2中的相应机构可以包括:例如,一个外弹性盘FSA,它能沿轴向,即平行于密封体DK的纵向轴线移动;一个固定在外弹性盘FSA上或与外弹性盘FSA动力啮合连接的滑动件S;和一个支撑在密封室壁上的内弹性盘FSI。弹性盘FSA/FSI的形状和结构已结合图6进行了说明。布置在两个弹性盘FSA/FSI之间的密封材料的形式也是一个块DB。该密封块DB具有两个与电缆的形状相适配的平行伸展的凹陷VZ,它们分别转向两个圆锥形向外扩宽的凹处(另见图5)。固紧在两个弹性盘FSA/FSI上并且被用作一个排挤件、对中辅助件及流出防止件的弹性元件FE精确配合地***密封块DB的这些凹处内。
固定在滑动件S上的凸耳A被夹在相应的、存在于中密封体部分DS2中的、用于轴向挤压密封块DB′的机构的一个引导槽FA内(见图13)。该机构在结构上与图12中所示的、布置在外密封体部分DS1/DS3中的挤压机构成镜面对称,即是说,该机构同样也包括一个外弹性盘FSA′、一个内弹性盘FSI′和沿圆锥形向内收缩的弹性元件,该弹性元件被固定在弹性盘FSA′/FSI′上,但在图中看不到。定位销和孔ZS/ZS′/ZL能使这两个挤压机构更加方便地以较高的配合精度连接在一起,从而形成图14中所示的单元DE,图1和2中所示的密封体DK总共包括两个这种单元DE。
通过操纵滑动件S,能使外弹性盘FSA/FSA′在密封室壁的引导下同时向配属的静止的内弹性盘FSI/FSI′移动,并且密封块DB/DB′的凝胶状物质因此沿径向被排挤。同时,密封物质施加一个反作用力到弹性元件FE上,从而使后者贴靠在保持住的电缆上并使电缆对中。另外,在分别相邻的弹性元件FE之间存在的各个空隙闭合,这就防止了密封物质从该室中漏出。

Claims (19)

1.一种用于纵向分体电缆配件的密封体,其包括数个密封体部分,其分割平面上布置有电缆***孔和整体形成的电缆保持件,其特征在于,密封体部分(DS1,DS2,DS3)具有闩锁元件(RE,FL),该密封体部分(DS1,DS2,DS3)借助这些闩锁元件相互锁合,可变形的密封块(DBAS,DBMS)布置在电缆***孔(KE)区域内,设有压力元件(DE),该压力元件贴靠在密封块(DBAS,DBMS)上,并且在密封块变形的情况下压靠在该密封块上,使密封块(DBAS,DBMS)在密封电缆***孔(KE)的情况下压靠在一条置入的电缆上,并且压靠在密封体部分(DS1,DS2,DS3)上,设有至少一个带有弹性元件(FE)的弹性盘(FS),该弹性元件呈圆锥形地对准电缆***孔(KE),用于使密封块产生变形,和在每个电缆***孔(KE)的区域内设有导向件(FAB),在该导向件中***有能垂直于电缆***方向移动的滑动件(BAB),***的电缆被固紧在滑动件(BAB)上,以便夹持住电缆。
2.如权利要求1所述的密封体,其特征在于,密封块(DBAS,DBMS)由一种凝胶状物质构成。
3.如权利要求1所述的密封体,其特征在于,弹性盘(FS)的弹性元件(FE)由切割而成的尖片构成。
4.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,压力元件(DE)在面向密封块(DBAS,DBMS)的压力面上,在电缆***孔(KE)的区域内,具有弧形的空隙,并且压力元件(DE)借助可闩锁的楔子(K)压入压力元件(DE)的相应的倾斜平面(SEDE)内,从而使压力元件(DE)压靠在密封块(DBAS,DBMS)上。
5.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,具有一个分割平面的两个半环形密封体部分被装配在一起的。
6.如权利要求5所述的密封体,其特征在于,两个部分环形的密封体部分和一个中间部分被装配在一起的,从而形成一个密封体(DK)。
7.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,外密封体部分(DS1,DS3)的中部区域内布置有至少一个带有闩锁元件(RE)的闩锁(R)和一个导向条(FL),在待连接的中密封体部分(DS2)上布置有一个引导槽(FA),其上带有与闩锁元件(RE1,RE3)相配合的配对闩锁。
8.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,弹性盘(FS)同样以与密封体部分(DS1,DS2,DS3)相对应的方式同样被分割开,并且包围住两个相邻布置的半电缆***孔。
9.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,每个密封块(DBAS,DBMS)在电缆***孔(KE)的区域内都具有圆锥形伸展的、与弹性元件(FE)相应地预成型的凹陷(KV)和预成型的半电缆***孔(VKE)。
10.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,每个密封块(DBAS,DBMS)都具有一个外部周向凹槽(ND),用于容纳一个压力元件(DE)。
11.如权利要求7所述的密封体,其特征在于,带有闩锁元件(RE)的闩锁(R)布置在电缆***孔(KE)之间并且位于每个密封体部分(DS1,DS2,DS3)的外边缘区域处,闩锁(R)分别伸出分割面(TR1,TR2)之外,并且当密封体部分(DS1,DS2,DS3)被连接在一起时能够被***待连接的密封体部分的相应的配对闩锁(GR)中。
12.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,中密封体部分(DS2)中布置有一个用于连接轨的连接装置(AVS)。
13.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,固紧件(B)被布置在密封体部分(DS1,DS2,DS3)的外侧上,用于固定在墙壁、电线杆或吊线上。
14.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,盲塞(BS)被***未被占据的电缆***孔(KE)中。
15.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,解锁元件(E)布置在闩锁元件(RE)上。
16.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,一个弹性的电缆对中装置布置在每个电缆***孔(KE)上。
17.如权利要求16所述的密封体,其特征在于,该对中装置由以圆锥形向内进入电缆***孔(KE)的尖片(ZE)构成。
18.如权利要求1-3中的任一项所述的密封体,其特征在于,用于对***的电缆进行固紧的滑动件(BAB)以及用于该滑动件的凸耳的导向件(FAB)被布置在电缆引入端(KE)的内出口处,该滑动件被固定在电缆上,该滑动件的凸耳以及该滑动件本身在导向件(FAB)中移动,从而获得相应的位置。
19.如权利要求1所述的密封体,其特征在于,密封块(DBAS,DBMS)由聚氨基甲酸乙酯构成。
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