CN112787282A - 密封块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种密封块，其不论导线的形态如何都能够使用。密封块(1)具有一对由弹性体形成的基体部(2、3)。一对基体部(2、3)分别具有相同的内侧面结构(4)。内侧面结构(4)分别具有在同一个面上扩展的接触面(10)，且具有从接触面(10)凹陷并沿着一个方向延伸的槽即引导槽(20)。一对内侧面结构(4)的接触面(10)相互接触。

Description

密封块

技术领域

本发明涉及一种密封块，尤其涉及用于密封供导线穿过的通道的密封块。

背景技术

在车辆、通用机器、电池等中，使用线束等导线用于通电。在导线用于例如密封空间的内部与外部之间的通电时，为了实现连通孔的密封会使用密封块，连通孔将导线穿过的密封空间的内部与外部连通。密封块是由橡胶等弹性体一体成型的构件，用于将导线与连通孔之间的空间密封。具体来说，在密封块的内部形成有导线穿过的贯通孔即引导孔，密封块的外周面与供导线穿过且形成于壳体等的连通孔的内周面接触。密封块的引导孔接触导线。如此，密封块在引导孔中接触导线，并且在外周面上接触连通孔，由此将导线与连通孔之间的空间密封，从而在壳体内形成密封空间。

现有技术

专利文献

[专利文献1]：CN106099522A

发明内容

(发明要解决的问题)

当导线是如线束等将多根电线集束而形成的电线束时，在密封块上设置有与电线束的各电线对应的多个引导孔，并在一个引导孔中穿过一根电线。但是，在前端设有连接器的电线束无法将电线分开，从而无法在密封块的对应引导孔中穿过各电线。此外，在电线的前端设有连接器等而导致电线前端***的情况下，有时无法在密封块的引导孔中穿过电线。因此，现有的密封块有时无法用于如安装有连接器的电线束的、多根电线无法被分别分开的导线，而且无法用于前端***的电线或电线束。

如此，针对现有的密封块，要求能够不论导线的形态如何都能够使用的密封块的结构。

本发明鉴于上述问题而研究完成，其目的在于提供一种不论导线形态如何都能够使用的密封块。

(用于解决问题的方案)

为了实现上述目的，本发明所涉及的密封块，其用于实现导线穿过的通道的密封，其具有由弹性体形成的一对基体部，所述一对基体部分别具有相同的内侧面结构，所述内侧面结构分别具有在同一个面上扩展的接触面，且具有至少一个从所述接触面凹陷并沿着一个方向延伸的槽即引导槽，所述一对内侧面结构的接触面相互接触。

在本发明的一个方式所涉及的密封块中，所述引导槽具有至少一个突出部，所述突出部在与所述引导槽的延伸方向交叉的方向上突出，且绕着所述延伸方向延伸。

在本发明的一个方式所涉及的密封块中，所述突出部，在其前端具有：用于形成在所述延伸方向上延伸的筒面的一部分的表面。

在本发明的一个方式所涉及的密封块中，所述内侧面结构分别具有至少两个从所述接触面突出的突起部，并且分别具有与所述突起部数量相同的、可容纳所述突起部且从所述接触面凹陷的凹部，所述突起部及所述凹部配置在所述内侧面结构中，使得所述一对基体部中的一个基体部的所述突起部可分别容纳于所述一对基体部的另一个基体部的所述凹部。

在本发明的一个方式所涉及的密封块中，在所述内侧面结构中，所述引导槽在所述延伸方向上对称，在所述内侧面结构中，一个所述突起部与一个所述凹部形成一对，该一对突起部及凹部在所述延伸方向位于对称位置。

(发明效果)

根据本发明所涉及的密封块，能够不论导线形态如何都能够使用。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的密封块的示意性结构的立体图。

图2是图1所示的密封块的分解立体图。

图3是图1所示的密封块具有的基体部的俯视图。

图4是图1所示的密封块具有的基体部的前视图。

图5是图1所示的密封块具有的基体部的侧视图。

图6是表示密封块被安装到导线中的状态的密封块透视图。

图7是表示安装到壳体的连通孔的状态下的密封块的图。

图8是沿图7的线A-A的截面的剖视图。

具体实施方式

以下，参考附图来说明本发明的实施方式。

图1是用于表示本发明的实施方式所涉及的密封块1的示意性结构的立体图，图2是密封块1的分解立体图。此外，图3是密封块1具有的基体部的一个俯视图，图4是密封块1具有的基体部的一个前视图，图5是密封块1具有的基体部的一个侧视图。密封块1用于实现导线穿过的通道的密封，例如用于将导线穿过的壳体的连通孔密封，导线可将锂离子电池的壳体的内部与外部之间通电。

密封块1具有由弹性体形成的一对基体部2、3。一对基体部2、3分别具有相同的内侧面结构4。内侧面结构4分别具有在同一个面上扩展的接触面10，且具有至少一个从接触面10凹陷并沿着一个方向(延伸方向x)延伸的槽即引导槽20。一对内侧面结构4的接触面10相互接触。下面，具体地说明密封块1的结构。

如图1、2所示，基体部2与基体部3具有相同形状及大小，例如由相同的成型模具形成。如上所述，基体部2、3由弹性体形成，作为形成基体部2、3的弹性体例如可列举橡胶。基体部2、3具有块状的形状。基体部2、3相同，因此，在下文中，仅具体说明基体部2的结构，并省略基体部3的说明，但基体部3也具有与基体部2相同的结构。

如图2～5所示，基体部2是长方体状的橡胶块，具有以背对内侧面结构4的方式形成的表面即密封面30。密封面30沿着内侧面结构4延伸，其两端与内侧面结构4连接。密封面30形成为，在后述密封块1的使用状态下接触密封对象的通道孔内周面。

如图1、2所示，在密封块1中，内侧面结构4是在基体部2与基体部3重合时相互接触的部分，具体来说，用于形成基体部2的外侧面的一部分。接触面10例如在一个平面或大体平面上扩展。接触面10如下所述被引导槽20分成多个部分。

引导槽20是从接触面10向基体部2的内部侧凹陷的槽状部分，其沿着规定方向(延伸方向x)延伸。引导槽20在基体部2与基体部3重合时，与对应的基体部3的引导槽20对置，并形成在延伸方向x上贯通密封块1的贯通孔即引导孔5。引导孔5如下所述是导线的电线穿过的筒状的孔，并具有与正交于电线的延伸方向的截面形状对应的形状。引导槽20的与延伸方向x正交的截面轮廓形成为如下形状：能够在与对应的基体部3的引导槽20重合时，形成与电线的截面形状对应的引导孔5的截面轮廓。例如，为了使引导孔5的与延伸方向x正交的截面轮廓成为圆形或大体圆形，引导槽20的与延伸方向x正交的截面轮廓成为半圆形或大体半圆形。

引导槽20具有至少一个突出部21。突出部21在与引导槽20的延伸方向x交叉的方向上突出，并绕着延伸方向x延伸。突出部21在引导槽20与对应的基体部3的引导槽20重合时，与对应的基体部3的引导槽20的突出部21连接，并形成环状突出部。具体来说，如图3所示，突出部21为向引导槽20的内部突出的、沿着引导槽20的槽面20a呈弧状或圆弧状延伸的部分。突出部21从引导槽20的一端缘20b延伸至引导槽20的另一端缘20c。引导槽20的端缘20b、20c是槽面20a连接接触面10的部分。突出部21例如沿着与引导槽20的延伸方向x正交的方向形成。

此外，突出部21如图3所示，在其前端具有支撑面22，支撑面22为形成在延伸方向x上延伸的筒面的一部分的表面。支撑面22具有与穿过密封块1的引导孔5的电线接触的形状。支撑面22例如为半圆筒面，在沿着延伸方向x的截面中，呈直线状延伸。此外，突出部21以支撑面22被穿过密封块1的引导孔5的电线按压的方式从槽面20a突出。支撑面22在引导槽20与对应的基体部3的引导槽20重合时，与对应的基体部3的引导槽20的支撑面22连接，并形成圆筒面(密封面6)。

另外，突出部21的支撑面22并不限定于如上所述的半圆筒面。在沿着延伸方向x的截面中，支撑面22可以并非直线状地延伸，而是曲线状延伸。例如，在沿着延伸方向x的截面中，支撑面22也可以是向引导槽20的内部侧突出的曲线。此外，突出部21也可以不具有支撑面22，而是使突出部21的前端呈线状。

在图示例子中，在引导槽20上设置有两个突出部21。但是，在引导槽20上设置的突出部21的数量不限于此。在引导槽20上可以仅设置一个突出部21，也可以设置三个以上突出部21。

此外，内侧面结构4具有多个上述引导槽20，在图示的例子中，内侧面结构4具有10个引导槽20。但是，在内侧面结构4设置的引导槽20的数量不限于此。在内侧面结构4中可以仅设置一个引导槽20，也可以设置三个以上的引导槽20。此外，在内侧面结构4中设置的引导槽20可以并非全部相同形状。具体来说，引导槽20的宽度也可以不同。即，密封体1的引导孔5的直径也可以不同。例如，如图3、4所示，10个引导槽20的四个引导槽20(图3中，左侧的四个引导槽20)形成直径d1的引导孔5，槽宽为w1，10个引导槽20的剩余六个引导槽20(图3中，右侧的六个引导槽20)形成直径d2(d2＞d1)的引导孔5，槽宽为w2(w2＞w1)。

如图3、4所示，接触面10被引导槽20分成多个部分。具体来说，接触面10具有：槽间接触面11，其在相互邻接的一对引导槽20之间扩展，并为接触面10的一部分；以及端接触面12、13，其在接触面10的两端分别扩展，并为接触面10的一部分。槽间接触面11及端接触面12、13在一个表面上扩展，例如在一个平面上扩展。

此外，内侧面结构4具有至少两个从接触面10突出的突起部，并且具有与突起部数量相同的凹部，该凹部分别以可容纳突起部的方式从接触面10凹陷。突起部及凹部配置在内侧面结构4中，使得基体部2的突起部分别可容纳于基体部3的凹部。

具体来说，如图3～4所示，在内侧面结构4中，设置有两个突起部15、16，且设置有两个凹部17、18。突起部15与凹部17成对，突起部15及凹部17被分别形成，使得凹部17可精准地容纳突起部15。此外，突起部16与凹部18成对，突起部16及凹部18被分别形成，使得凹部18可精准地容纳突起部16。突起部15、16例如呈圆筒状或圆锥台状地从接触面10突出，凹部17、18例如呈圆筒状或圆锥台状地从接触面10凹陷。此外，在凹部17、18中，突起部15、16被分别压入，或者突起部15、16被无缝容纳。

突起部15及凹部17设置在接触面10的端接触面12上，突起部16及凹部18设置在接触面10的端接触面13上。此外，突起部15与凹部17以在与引导槽20的延伸方向x平行的线上对置的方式设置，突起部16与凹部18以在与引导槽20的延伸方向x平行的线上对置的方式设置。突起部15、16在延伸方向x上相对于凹部17、18而分别设置在相同侧。

突起部15与突起部16可以彼此相同，也可以彼此不同。当突起部及凹部分别设置三个以上时，与上述突起部15、16及凹部17、18同样地，以一个突起部与一个凹部成为一对的方式形成。此外，突起部及凹部以一对突起部与凹部的中间点位于一条直线上的方式配置。

在内侧面结构4中，各引导槽20、各槽间接触面11、及端接触面12、13相对于中间线l呈对称形状，该中间线l是穿过中间点m1与中间点m2的直线，中间点m1是突起部15与凹部17之间的、在与延伸方向x平行的方向上的中间点，中间点m2是突起部16与凹部18之间的、在与延伸方向x平行的方向上的中间点。即，在各引导槽20中，两个突出部21在延伸方向x上分别位于距离中间线l相同的位置。在内侧面结构4中，也可以使各引导槽20的仅两个突出部21相对于中间线l呈对称形状。此外，在内侧面结构4中，各引导槽20、各槽间接触面11、及端接触面12、13也可以在延伸方向x上的突出部21之间的区域内(参考图3的区域E)，相对于中间线l呈对称形状。

更具体来说，密封面30具有：中密封面31，其为背对内侧面结构4的表面；及端密封面32、33，其从中密封面31的一对端缘31a、31b延伸。中密封面31的一对端缘31a、31b是沿着引导槽20的延伸方向x延伸的中密封面31的端缘。端密封面32、33在基体部2中彼此背对，并沿着引导槽20的延伸方向x延伸，且分别连接内侧面结构4的端接触面12、13。中密封面31是与中密封面31所接触的连通孔的部分对应的表面，例如为平面或大体平面。端密封面32与端密封面33具有彼此相同的形状，并相对于在引导槽20的延伸方向x上延伸的线而对称。端密封面32与端密封面33也可以具有彼此不同的形状。端密封面32、33例如，如图2、3所示，在两端部分别具有向与引导槽20的延伸方向x正交的方向突出的突出部34、35，且突出部34、35接触连通孔的对应部分。突出部34与突出部35具有彼此相同的形状。突出部34与突出部35也可以具有彼此不同的形状。

此外，基体部2具有在引导槽20的延伸方向x上彼此背对的开放面36、37。引导槽20在开放面36、37中向延伸方向x开放。

接下来，说明具有上述结构的密封块1的作用。图6～8是用于表示使用状态下的密封块1的图，图6是表示被安装到导线上的密封块1的密封块透视图，图7是表示安装于壳体50的连通孔53中的密封块1的图，图8是沿图7的线A-A的截面的剖视图。在图6中，透过密封块1的基体部2，示出穿过内侧面结构4及引导孔5的电线61。

如图1、6所示，密封块1通过基体部2与基体部3在内侧面结构4侧重合而成为使用状态。具体来说，基体部2的突起部15嵌入基体部3的凹部17，基体部2的突起部16嵌入基体部3的凹部18，且基体部3的突起部15嵌入基体部2的凹部17，基体部3的突起部16嵌入基体部2的凹部18，从而基体部2与基体部3重合。如上所述，突起部15与凹部17以在与引导槽20的延伸方向x平行的线上对置的方式设置，同样地，突起部16与凹部18以在与引导槽20的延伸方向x平行的线上对置的方式设置。因此，如上所述可以将基体部2与基体部3重合。此外，在各基体部2、3中，突起部15、16相对于中间线l位于相同侧，凹部17、18相对于中心线l位于相同侧。由此，基体部2与基体部3的重合方式只有上述一种。因此，不会出现不希望的基体部2与基体部3的安装方式。

此外，如上所述，在内侧面结构4中，各引导槽20、各槽间接触面11、及端接触面12、13相对于中间线l呈对称形状。因此，当基体部2与基体部3重合时，基体部2的各引导槽20精准地与在基体部3的内侧面结构4中位于相同位置的引导槽20重合，并形成引导孔5。基体部2的各引导槽20的突出部21也精准地与在基体部3的内侧面结构4中位于相同位置的引导槽20的突出部21重合，并在引导孔5中形成环状突出部。在该引导孔5的环状突出部的前端通过基体部2的支撑面22及基体部3的支撑面22连接，而形成圆筒面状的表面(密封面6)。在内侧面结构4中，在仅各引导槽20的两个突出部21相对于中间线l呈对称形状时，以及在内侧面结构4中，在各引导槽20、各槽间接触面11、及端接触面12、13在延伸方向x上的突出部21之间的区域E中，相对于中间线l呈对称形状时，也如上所述，基体部2的突出部21与基体部3的突出部21精准地重合，并在引导孔5中形成环状突出部，且利用支撑面22形成圆筒面状的密封面6。

此外，如果基体部2与基体部3重合，基体部2的接触面10的各槽间接触面11与在基体部3的内侧面结构4中位于相同位置的槽间接触面11无缝接触，并且基体部2的接触面10的端接触面12、13分别与基体部3的端接触面12、13无缝接触。

此外，在使用状态下，如图6所示，在密封块1的引导孔5中分别通过导线60的电线61。在各引导孔5中，电线61被突出部21支撑。具体来说，密封面6在电线61的全周与电线61无缝接触。此外，利用突出部21的突出，密封面6被电线61按压。如此，在引导孔5中，电线61被突出部21保持，并且在密封面6中实现引导孔5与电线61之间的密封。另外，导线60是多根电线61集束而形成的电线束。电线61是导体线被绝缘体包覆的线。

如本实施方式所涉及的密封块1，在各引导孔5中设置两个环状突出部时，即使环状突出部的一个破损，也能用另一个环状突出部来保持电线61，并且可保持电线61与引导孔5之间的密封。由此，可提高密封块1的可靠性。

此外，当密封面6为如上所述的圆筒面状的表面时，可提高密封性能，但当密封面6为朝向内部而呈凸面状时，可减小密封面6与电线61的接触面的宽度，从而可减小将电线61容纳于引导槽20时的阻力。由此，可以将电线61容易地安装到引导槽20。

如上所述将电线61穿过引导孔5后的密封块1如图7、8所示，被安装到壳体50，并使导线60穿过壳体50的连通孔53，且实现壳体50的内部与外部之间的通电。壳体50例如具有盖51及主体52，盖51可安装在主体52上。在主体52上形成有用于形成壳体50的连通孔53的槽54，在该槽54中安装有密封块1。另外，在图7中，以透视盖51的方式示出安装状态。

如图7、8所示，在使用状态下，在主体52的槽54的底面54a无缝接触有密封块1的基体部2或基体部3的一个中密封面31，且在槽54的两侧面54b分别无缝接触有密封块1的基体部2、3的端密封面32、33。具体来说，端密封面32、33的突出部34、35无缝接触于槽54的侧面54b。

此外，在槽54中安装有密封块1的主体52上安装有盖51，并利用槽54与盖51的重合部分来形成连通孔53。如图8所示，在盖51被安装到主体52的壳体50中，密封块1的基体部2或基体部3的另一个中密封面31无缝接触于盖51中用于形成连通孔53的部分。

如上所述，在使用状态下，密封块1与壳体50的连通孔53的内周面无缝接触，且各引导孔5的密封面6在引导孔5中将与电线61之间的间隙密封，从而将连通孔53密封。

可以如下所述将密封块1安装到导线60：在基体部2、3重合之前，在基体部2、3的一个引导槽20中容纳电线61，然后将基体部2与基体部3重合。因此，即使导线60的前端具有连接器，或者电线61的前端直径比引导孔5大，也能将密封块1安装到导线60。

如此，本发明的实施方式所涉及的密封块1不论导线60的形态如何都能够使用。

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，而是包括本发明的构思及权利要求所含的所有方式。此外，也可以适当地选择各构成并进行组合，来实现上述课题及效果的至少一部分。此外，可以根据本发明的具体使用方式，适当地变更上述实施方式中各组成部分的形状、材料、配置及尺寸等。

例如，本发明所涉及的密封块也可以不具有上述突起部15、16及凹部17、18。此时，在使用状态下，如上所述需要将基体部2与基体部3重合，以便在引导孔5中形成密封面6。此外，也可以研究壳体50的主体52的槽54的形状等其他能够使基体部2与基体部3重合的技术手段，以便能在引导孔5中形成密封面6。

此外，可以根据密封块1的使用环境、使用条件等，适当地增减引导槽20的突出部21的数量，并适当地增减引导孔5的环状突出部的数量。

此外，基体部2、3的端密封面32、33也可以不具有突出部34、35。此时，密封块1的端密封面32、33整体或者一部分无缝接触槽54的侧面54b。

标号说明

1 密封块；2、3 基体部；4 内侧面结构；5 引导孔；6 密封面；10 接触面；11 槽间接触面；12、13 端接触面；15、16 突起部；17、18 凹部；20 引导槽；20a 槽面；20b、20c 端缘；21 突出部；22 支撑面；30 密封面；31 中密封面；31a、31b 端缘；32、33 端密封面；34、35 突出部；36、37 开放面；50 壳体；51 盖；52 主体；53 连通孔；54 槽；54a 底面；54b 侧面；60 导线；61 电线；E 区域；l 中间线；m1、m2 中间点；x 延伸方向。

Claims (5)

1.一种密封块，其用于密封供导线穿过的通道，其特征在于，具有：

由弹性体形成的一对基体部，

所述一对基体部分别具有相同的内侧面结构，

所述内侧面结构分别具有在同一个面上扩展的接触面，且具有至少一个从所述接触面凹陷并沿着一个方向延伸的槽即引导槽，

所述一对内侧面结构的接触面相互接触。

2.根据权利要求1所述的密封块，其特征在于，

所述引导槽具有至少一个突出部，

所述突出部向与所述引导槽的延伸方向交叉的方向突出，且绕所述延伸方向延伸。

3.根据权利要求2所述的密封块，其特征在于，

所述突出部在前端具有表面，该表面用于形成在所述延伸方向上延伸的筒面的一部分。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的密封块，其特征在于，

所述内侧面结构分别具有至少两个从所述接触面突出的突起部，并且分别具有与所述突起部数量相同的、可容纳所述突起部且从所述接触面凹陷的凹部，

所述突起部及所述凹部在所述内侧面结构中，被配置成所述一对基体部的一个基体部的所述突起部分别可容纳于所述一对基体部的另一个基体部的所述凹部。

5.根据权利要求4所述的密封块，其特征在于，

在所述内侧面结构中，所述引导槽在所述延伸方向上对称，

在所述内侧面结构中，一个所述突起部与一个所述凹部形成一对，该一对突起部及凹部在所述延伸方向上位于对称位置。

Images