CN1294096A - 一种减水剂的生产工艺 - Google Patents

一种减水剂的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1294096A
CN1294096A CN 99117331 CN99117331A CN1294096A CN 1294096 A CN1294096 A CN 1294096A CN 99117331 CN99117331 CN 99117331 CN 99117331 A CN99117331 A CN 99117331A CN 1294096 A CN1294096 A CN 1294096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
minute
constant temperature
liter
add
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 99117331
Other languages
English (en)
Inventor
严华
汪守林
杨定群
陈吉明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN 99117331 priority Critical patent/CN1294096A/zh
Publication of CN1294096A publication Critical patent/CN1294096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16—Sulfur-containing compounds
    • C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种减水剂的生产工艺,它采用磺化,水解,缩合,中和后出成品。本发明由于严格控制减水剂生产工艺过程中的温度、酸度、加料速度、压力等因素,可以使整个工艺中产品的能耗大大降低,产品合格率由原来的60%提高到100%,生产周期由原来的202小时缩短为16小时,因此生产工艺时间大大缩短,成本降低。

Description

一种减水剂的生产工艺
本发明属于混凝土领域，特别涉及一种用于混凝土在配合阶段中使用的减水剂的生产工艺。
在建筑行业中，减水剂是混凝土在配合阶段的不可缺少的配料，使其在配合过程中减少水的用量，水份在凝固阶段蒸发形成气孔，以降低混凝土的密实性和强度，满足在施工中泵送、缓凝、早强、膨胀等要求。目前市面上采用减水剂，由于生产过程中原料消耗高，能耗大，工艺时间长，并且合格率低(一般为60％左右)，因此成本高。
本发明的目的，是提供一种减水剂的生产工艺。它在生产过程中原料消耗地，能耗小，生产工艺时间短，因此有合格率高，成本低的特点。
本发明的目的是用以下措施实现的：
采用磺化，水解，缩合，中和后出成品，其特征在于
a．磺化：用工业萘加热到150℃-175℃下加酸进行磺化，以4-16升／分速度加入，恒温120-210分钟使其充分反应，此时得到两种萘磺酸，一种是α-萘磺酸，另一种是β-萘磺酸。其中α-萘磺酸不稳定，通过水解将α-萘磺酸分解成萘和酸。
b．水解：在90℃-120℃下，以20-50升／分速度加水，恒温时间18-25分钟得到稳定的β-萘磺酸；
c．缩合：(目的及反应原理)用甲醛缩合，在70℃-110℃下，以0．2-0．8升／分速度加入甲醛，恒温时间180-210分钟，以使单个β-萘磺酸的连成链长为6个以上的β-萘磺酸；
d．中和：用烧碱进行中和，控制溶液的PH值为7-10左右，在80℃-120℃下，以0．1-1升／分的速度加入，恒温时间10-20分钟，以避免中和过程中产生喷料。其中用烧碱中和，使溶液呈弱碱性，以避免减水剂与水泥反应，并在中和过程中与萘磺酸反应产生萘磺酸钠，即最终产品。
e．上述原料配比为(摩尔比)萘∶酸∶水∶甲醛=0．8-1．2∶1．0-1．4∶0．2-0．5∶0．6-1．0。
本发明由于严格控制减水剂生产工艺过程中的温度、酸度、加料速度、压力等因素，可以使整个工艺中产品的能耗由原来的每生产1吨产品消耗煤气3000M3降低至目前的每生产1吨产品消耗煤气1500M3，产品合格率由原来的60％提高到100％，生产周期由原来的20小时缩短为16小时，因此生产工艺时间大大缩短，成本降低。
下面通过实施例对本发明做进一步的说明。但本发明不仅限于这些例子。
实施例1
按(摩尔比)萘∶酸∶水∶甲醛=1．2∶1．4∶0．2∶0．6的原料配比取料。首先，对工业萘进行加热后，在150℃以4升／分加硫酸磺化，酸度控制在PH=2，恒温120分钟；再以20升／分速度加水降温至90℃控制酸度为PH=5，恒温18分钟，使其产生水解；然后在70℃下以0．2升／分加甲醛，酸度控制在PH=5恒温180分钟，进行缩合；再在80℃下以0．1升／分的速度加烧碱进行中和，控制酸度为PH=8，恒温10分钟，得到：(1)．水产品(2)．加热，用通常的干燥方法除去水份得到粉剂产品。
实施例2
按(摩尔比)萘∶酸∶水∶甲醛=1．2∶1．4∶0．2∶0．6的原料配比取料。首先，对工业萘进行加热后，在170℃以10升／分加硫酸磺化，酸度为PH=1，恒温180分钟；再以35升／分速度加水降温至110℃控制酸度为PH=4，恒温23分钟，使其产生水解；然后在80℃下以0．5升／分速度加甲醛，控制酸度为PH=7，恒温200分钟，进行缩合；再在11℃下以0．6升／分加烧碱进行中和，控制酸度为PH=10，恒温17分钟，得到：(1)．水产品(2)．加热，用通常的干燥方法除去水份得到粉剂产品。
实施例3
按(摩尔比)萘∶酸∶水∶甲醛=0．8∶1∶0．5∶0．6的原料配比取料。首先，对工业萘进行加热后，在175℃以16升／分加硫酸磺化，酸度为PH=2，恒温210分钟；再以90升／分的速度加水降温至120℃控制酸度为PH=5，恒温25分钟，使其产生水解；然后在110℃下以0．8升／分加甲醛，控制酸度PH=5，恒温210分钟，进行缩合；再在120℃下以1升／分的速度加烧碱进行中和，控制酸度为PH=7，恒温20分钟，得到：(1)．水产品(2)．加热用通常的干燥方法除去水份得到粉剂产品。

Claims (1)

1．一种减水剂的生产工艺，采用磺化，水解，缩合，中和后出成品，其特征在于
a．磺化：用工业萘加热到150℃-175℃下加硫酸进行磺化，以4-16升／分速度加入，恒温120-210分钟使其充分反应；
b．水解：水在90℃-120℃下，以20-50升／分速度加入，恒温时间18-25分钟；
c．缩合：用甲醛缩合，在70℃-110℃下，以0．2-0．8升／分速度加入甲醛，恒温时间180-210分钟；
d．中和：用烧碱进行中和，控制溶液的PH值为7-10左右，在80℃-120℃下，以0．1-1升／分的速度加入，恒温时间10-20分钟；
e．上述原料配比为(摩尔比)萘∶酸∶水∶甲醛=0．8-1．2∶1．0-1．4∶0．2-0．5∶0．6-1．0。
CN 99117331 1999-10-28 1999-10-28 一种减水剂的生产工艺 Pending CN1294096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99117331 CN1294096A (zh) 1999-10-28 1999-10-28 一种减水剂的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99117331 CN1294096A (zh) 1999-10-28 1999-10-28 一种减水剂的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1294096A true CN1294096A (zh) 2001-05-09

Family

ID=5279963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99117331 Pending CN1294096A (zh) 1999-10-28 1999-10-28 一种减水剂的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1294096A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1308299C (zh) * 2003-02-05 2007-04-04 独立行政法人科学技术振兴机构 多环芳香碳系固体强酸
CN100387543C (zh) * 2005-06-30 2008-05-14 东莞市寮步新型建筑材料厂 萘系减水剂的制备方法
CN100450957C (zh) * 2006-12-06 2009-01-14 攀钢集团钢城企业总公司 利用精萘残油馏分生产萘系减水剂的方法
CN101844891A (zh) * 2010-04-13 2010-09-29 宫振鑫 混凝土外加剂的萘系减水剂生产的新型工艺
CN101439888B (zh) * 2008-10-30 2011-01-26 安徽淮河化工股份有限公司 一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法
CN101723860B (zh) * 2009-12-08 2013-04-24 上虞吉龙化学建材有限公司 一种萘系减水剂的制备方法
CN110790879A (zh) * 2019-10-08 2020-02-14 安徽生源化工有限公司 一种减水剂的生产工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1308299C (zh) * 2003-02-05 2007-04-04 独立行政法人科学技术振兴机构 多环芳香碳系固体强酸
CN100387543C (zh) * 2005-06-30 2008-05-14 东莞市寮步新型建筑材料厂 萘系减水剂的制备方法
CN100450957C (zh) * 2006-12-06 2009-01-14 攀钢集团钢城企业总公司 利用精萘残油馏分生产萘系减水剂的方法
CN101439888B (zh) * 2008-10-30 2011-01-26 安徽淮河化工股份有限公司 一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法
CN101723860B (zh) * 2009-12-08 2013-04-24 上虞吉龙化学建材有限公司 一种萘系减水剂的制备方法
CN101844891A (zh) * 2010-04-13 2010-09-29 宫振鑫 混凝土外加剂的萘系减水剂生产的新型工艺
CN110790879A (zh) * 2019-10-08 2020-02-14 安徽生源化工有限公司 一种减水剂的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102515610B (zh) 一种脂肪族高效减水剂及其制备方法
CN101531479A (zh) 一种低成本脂肪族高效减水剂的制备方法
CN103274632B (zh) 增强型水泥助磨剂及其制备方法
CN100355691C (zh) 一种利用制浆黑液制备木质素磺酸钠减水剂的方法
CN102603219A (zh) 利用磷石膏制备高活性半水石膏胶凝材料及石膏制品的工艺
CN100357213C (zh) 对氨基苯磺酸钠－磺化丙酮－甲醛缩合物高效减水剂制备方法
CN103382092A (zh) 一种萘系减水剂的制备方法
CN101723615A (zh) 一种制备新型氨基磺酸高效混凝土减水剂的方法
CN100340518C (zh) 聚羧酸改性脂肪族减水剂的制备方法
CN1294096A (zh) 一种减水剂的生产工艺
CN102875049B (zh) 高磺化度脂肪族减水剂及其制备方法
CN104291725B (zh) 一种改性脂肪族减水剂的制备方法
CN105669926B (zh) 一种高含量萘系减水剂的制备方法
CN113735548B (zh) 一种硼泥为主要原料的全固废建筑材料及其制备方法
CN1872763A (zh) 以化学石膏为原料二步法制备建筑石膏粉的方法
CN1800075A (zh) 一种制备低碱萘系混凝土减水剂的简化方法
CN105152561B (zh) 利用纸浆废液制备石膏胶凝材料减水剂的方法
CN100387543C (zh) 萘系减水剂的制备方法
CN100450929C (zh) 一种大颗粒元明粉的制备方法
CN102745936A (zh) 一种利用氧化磺化木质素共聚脂肪族高效减水剂及其制备方法
CN102452806A (zh) 一种新型三聚氰胺减水剂及制备方法
CN101003424A (zh) 一种氨羧类混凝土高效减水剂及其合成方法
CN1120030A (zh) 利用炼油厂废酚渣合成高效混凝土减水剂
CN109534712B (zh) 一种浅黄色萘系减水剂及其制备方法
CN101343256B (zh) 橡胶促进剂cbs的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
BB1A Publication of application
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication