CN1251629C - 一种用于隐式滑动拉链的拉头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隐式拉头。侧壁(14)竖立于主体(1)的底板(13)两侧，各个侧壁(14)的一个顶端被弯曲形成一个凸缘(15)。通过形成一个下斜坡设置一个引导部(22)，该下斜坡从凸缘(15)和侧壁(14)之间的凸缘(15)的一个台肩开口(43)侧的一个引导端开始倾斜。设置有该引导部(22)的凸缘(15)的导端而垂直于或倾斜于相对导柱(16)一个侧面的后口(44)侧。因此，当插管(11)被***时，引导部(22)平滑地引导拉链带(5)，当在闭合方向上滑动拉头时，滑动操作可以平滑地进行。

Description

一种用于隐式滑动拉链的拉头

技术领域

本发明涉及一种用于隐式滑动拉链的拉头。特别的是，本发明涉及一种用于闭合产品即牙链的一端用一个止码封闭的一种隐式滑动拉链的拉头，和一种用于可打开产品即在牙链一端设置有一个可释放后码的一种打开型隐式滑动拉链的拉头。

背景技术

如图14所示，在一种用于例如日本实用新型公开No.46-6574中公开的现有隐式滑动拉链的拉头中，侧壁部114竖立于底板113两侧，而且通过向内弯曲各个侧壁部114的顶端，设置一个用来引导链牙的顶块部115。然后，使侧壁部114的前端部倾斜，并且使顶块部115的一个内引导端向一个台肩开口143侧突出，以设置一个突出部151。

此外，如图15所示，在一种用于例如日本实用新型公开No.56-22729中公开的现有隐式滑动拉链的拉头中，侧板214竖立于基底213两侧，而且向内弯曲各个侧板214的顶端，以设置一个用来引导链牙的顶面板215。然后，使顶面板215的引导端位于基底213引导端的后口244侧，而且侧板214的引导端部被切割成U形，以便于在顶面板215和基底213之间设置开口252。

在日本实用新型公开No.46-6574中公开的隐式拉头中，因为通过向内弯曲各个侧壁部114的顶端设置的顶块部115的引导端，设置有朝拉头的台肩开口143侧突出的突出部151，所以，当滑动拉头时，突出部151以反向状态与连接到链牙的拉链带进行滑动接触，由此产生一个大的滑动阻力，因此不能获得平滑的滑动操作。如果现有隐式拉头作为一个可释放型拉头用于可打开产品，那么当插管被***拉头时，拉链带的一个端部被突出部151挂住，或者对接于突出部151，因此不能实现平滑的***操作。

另外，在日本实用新型公开No.56-22729中公开的隐式拉头中，通过将侧板214的引导端切割成U形来形成开口252，以便于顶面板215的引导端突出到拉头的一个台肩开口243侧，由此形成突出部251。因此，当滑动拉头时，从侧板214突出的突出部251以反向状态与连接到链牙的拉链带进行滑动接触，由此增加滑动阻力，阻碍平滑的滑动操作。此外，如果该拉头被用作可释放型拉头，当插管被***拉头时，拉链带的端部被突出部251挂住或对接于突出部251，由此阻碍平滑的***操作。

发明内容

本发明能解决上述问题，本发明的一个主要目的是，提供一种用于隐式滑动拉链的拉头，当用于隐式滑动拉链的拉头被用作闭合产品的牙链和可打开产品的牙链的拉头时，该拉头能在连接到链牙的拉链带之间以一个反向状态即成U形平滑滑动。如果拉头被用在可打开产品中，当连接到牙链一端部的一个可靠后止码端的一个插管在被***拉头后，再被***一个插座时，具有插管的拉链带的一端部不会被一个凸缘阻塞，而且可以在拉头的引导下被平滑***。

本发明的另一个目的是，提供一种用于隐式滑动拉链的拉头，其中，隐式拉头的滑动操作和插管的***操作可以平滑有效地进行，而且当拉头通过一个拉绊的拉动操作而滑动时，拉头凸缘施加到牙链的滑动阻力被最小化，以获得平滑的滑动。

本发明还有另外一个目的是，提供一种用于隐式滑动拉链的拉头，虽然该拉链是隐式滑动拉链，但是该拉链与可打开产品的普通滑动拉链非常相似，可以获得与用户使用的普通可打开产品一样容易的接合/分离操作，而且使用安全。

为了实现上述目标，在本发明隐式拉头中，侧壁竖立于底板两侧，各个侧壁的一个顶端朝着主体内侧弯曲，以提供一个凸缘，而且在凸缘和侧壁之间设置一个引导部，该引导部从位于主体的一个台肩开口侧上的凸缘的一个引导端开始倾斜。

优选的是，在凸缘和侧壁之间设置引导部，该引导部从位于主体的一个台肩开口侧上的凸缘的引导端倾斜，该引导部使连接插管的拉链带的一端部可以沿着该引导部滑动，并引导所述端部。

优选的是，台肩开口侧的凸缘的引导端相对于所述主体的一个导柱的侧面垂直或朝后口侧倾斜。凸缘中的引导部的一个起点最好位于连接到主体导柱的拉绊的安装轴被枢转支撑的位置上。优选的是，引导部形成其在侧壁的纵向截面形状成直线或成曲线。此外，允许布置一个盖板，该盖板基本上等同于在隐式拉头的凸缘上方的主体的前视图的轮廓，并与凸缘具有一定间距。

附图说明

附图1是第一实施例的隐式拉头的透视图；

附图2是同一拉头的侧视图；

附图3是同一拉头的纵向剖面图；

附图4是具有可释放后码的牙链的前视图，该牙链具有同一拉头；

附图5是具有可释放后码的牙链的侧视图，该牙链具有附图4中的同一拉头；

附图6是一个侧视图，显示插管被***拉头的一个***状态，该拉头位于具有可释放后码的牙链中，该牙链具有同一拉头；

附图7是一个侧视图，显示插管被***插座的***状态，该插座位于具有可释放后码的牙链中，该牙链具有同一拉头；

附图8是第二实施例的隐式拉头的前视图；

附图9是同一拉头的侧视图；

附图10是沿着附图8线X-X的横截面图；

附图11是隐式拉头的侧视图，表示其侧部的变型；

附图12是第三实施例的隐式拉头的前视图；

附图13是同一拉头的侧视图；

附图14是公知的隐式拉头的前视图；

附图15是另一种公知的隐式拉头的透视图。

具体实施方式

以下将结合附图详细描述本发明的用于隐式滑动拉链的拉头的最佳实施例。

根据本发明第一实施例，附图1所示的用于隐式滑动拉链的拉头，具有一个自动止动机构，其主体1通过压铸成型法由金属例如锌合金、铝合金形成。侧壁14竖立于底板13两侧，而且通过向内弯曲侧壁14的顶端，形成凸缘15。一个导柱16设置在底板13的中心，而且在导柱16和各个凸缘15之间和两个凸缘15之间设置一个间隙S，使拉链带5可以穿过。一个引导槽17设置在由导柱16和各个侧壁14和凸缘15包围的部分中，该引导槽使安装在成U形弯曲的拉链带5的一个侧边缘的链牙6可以穿过引导槽和被引导槽引导。

一个在纵向上内凹的内凹槽部18设置在导柱16的顶部。如图3所示，一个在其一端具有一个锁定爪25的钩形爪杆24，宽松地装配到该内凹槽部18，一个支撑轴30被***一个设置在爪杆中心的轴孔28中，以便于将爪杆装配成使爪杆24可以旋转。一个内凹钩挂部26设置在一个邻近锁定爪25的部分，该锁定爪设置在爪杆24的一端，而且一个安装轴35与该钩挂部26接合，安装轴形成在一个三角形夹持件34的一端上，该夹持件与拉绊2连接。一个切掉一部分形成的施压部27设置在爪杆24的另一端，一个圆柱形容纳孔19设置在导柱16中的内凹槽部18的下面，以将弹簧31容纳在其中。弹簧31的一个顶端与施压部27压力接触，以便使锁定爪25能自由地经过一个爪孔21推进或缩进，爪孔形成在一个突出块20中，突出块设置成从导柱16的后口44侧的一个引导端延伸，由此可以自动地停止拉头的滑动。

作为本发明最重要的方面，这样形成的隐式拉头中设计的结构是，侧壁14竖立于底板13的两侧，用来引导拉链带5的引导部22形成在凸缘15的一个台肩开口43侧，该凸缘通过弯曲侧壁14的顶端而设置。引导部22最好布置在安装于导柱16上的夹持件34的安装轴35的附近，即，布置在安装轴35和支撑轴30之间。在引导部中，从凸缘15到侧壁14形成一个具有纵向截面的斜坡，该斜坡朝着台肩开口43侧成直线下坡形。引导部22的引导端相对于导柱16的一个侧面，布置成直角或者稍微朝着后口44倾斜(即，所述引导端和所述导柱16的侧面之间的距离在台肩开口43侧较宽，而在后口44侧较窄)。

如图4-7所示，当布置在牙链4的一端部上的可释放后码8的插管11被***插座(box)9中时，在安装于装配在一个拉链带5端部上的加强带7的一个侧边缘上的插管11被***拉头主体1中的引导槽17后，如图4和5所示，拉链带5的引导端沿着作为设置在拉头侧壁14上的斜坡的引导部22滑动，然后如图5所示，被引导到设置在凸缘15引导端的引导部22。如图6所示，当插管11被推进到引导槽17内时，U形弯曲拉链带5的引导端沿着引导部被引入，然后，被***拉头上的凸缘15和导柱16之间的间隙S中。当插管11进一步推进到内部时，U形弯曲拉链带5的引导端被引导到位于相对凸缘15之间的间隙S中，该相对凸缘形成在拉头上的导柱16的后口44侧。

如果插管11进一步推进到引导槽17的内部，插管就与拉头接触，然后，进入可释放后码8的插座9中，该止码的插座9连接于拉链带5的端部。因此，如图7所示，插管11被***插座9中的一个插管***部12，而且被装配于其中。通过使拉头在上述情形下，在朝着台肩开口43的方向上滑动，可以闭合牙链4。

在该顺序操作例如将连接到拉链带的插管***插座的操作中，拉链带5的端部可以被平滑地引导，并且容易***或装配，因为位于主体1的侧壁14和凸缘15上的斜坡的引导部22上没有突出部。此外，在牙链4的打开/闭合操作中，由于没有突出部从引导部22朝着主体1导柱16各侧的台肩开口43侧突出，所以当滑动拉头时产生的摩擦阻力很小，由此确保一个平滑的滑动操作。该拉头不仅可以用于一种可打开的产品，也可以用于一种闭合的产品。此外，优选的是，引导部22是一个相对底部13在40°至70°的范围内倾斜的斜坡。

同时，以一个斜坡形状形成连接到拉链带5的端部的可释放后码8的插座9的一个顶面，当拉头的后口44与插座9接触时，可以使拉头倾斜放置，因此，插管11的***操作可以平滑而且容易地进行。此外，由于位于导柱16顶部的内凹槽部18偏斜，所以安装于其上的爪杆24的锁定爪25可以***在插座销10被连接到其中一侧的链牙6之间。

除了竖立于主体1底板13两侧的侧壁14上形成的斜坡的引导部22的结构，以及通过向内弯曲侧壁14的顶端设置的凸缘15或多或少不同于前述实施例以外，附图8-10中所示第二实施例的隐式拉头的结构基本上与前述实施例相同。如图8和9所示，引导部22设置成使引导部22的起点相对于夹持件34的安装轴35确定，安装轴通过夹持件34将拉绊2连接到主体1。

由于引导部22的起点相对于拉绊2的安装轴35设置，所以当连接到一个拉链带5的插管11被***闭合牙链4的拉头的引导槽17时，***操作可以象前述实施例一样平滑地实现。在插管11被***插座9中后，当通过滑动拉头而闭合牙链4时，如果主体1的台肩开口43侧产生有障碍物，例如凸缘15的引导端由于拉动拉绊2而突出，那么那个障碍物会磨损成U形弯曲的拉链带5的内表面，因此，让人感觉有一个很大的滑动阻力。但是，根据本发明，凸缘15没有从安装轴35向台肩开口43侧突出，因此，摩擦阻力非常小，以至于可以实现平滑的操作。

附图11显示一个引导部22的修正实施例。在该隐式拉头中，从凸缘15向主体1的侧壁14形成的斜坡的引导部22从连接到主体1的拉绊2的夹持件34的安装轴35的附近朝着主体1的台肩开口43侧延伸，而且具有一个下坡形的纵向截面，而且该纵向截面的形状不是成直线的，而是成曲线的，例如，具有平缓的S形曲线，这点不同于前述实施例。此外，与引导部22的底板13和凸缘15处的拐角部的接触点分别都形成有弯曲面。因此，与拉链带5的接触变柔和，以便于插管11的***操作和拉头的滑动操作可以平滑地实现。

在如图12和13所示的第三实施例的隐式拉头中，主体1的下半部结构与第一实施例相同，但是其上半部结构不同。即，轮廓基本上等同于主体1平面的盖板32以一定间距安装在凸缘15上方的导柱16上，以至于该隐式拉头与用于可打开产品的普通拉头非常相似。

详细地说，三角形安装柱38布置在盖板32的一个表面的前、后部，以使其倾斜面彼此相对。这些安装柱38在纵向上有一个位于其中心的间隙部。一个在其一端具有一个锁定爪25的反V形爪杆39被放入这个间隙部中，然后，一个板簧40被放置在该爪杆39上，而且向下推动爪杆39的中心，由此确保自动止动功能。连接到拉绊2的夹持件34的安装轴35被***在三角形安装柱38之间。当拉绊2被拉动时，三角形安装柱38用作凸轮，以便于爪杆39被克服板簧40的作用向上推，由此使锁定爪25可以从链牙6之间退出而使拉头滑动。同时，船底形状的盖被覆盖在板簧40上，然后其侧面被铆接(caulk)在安装柱38上。

这种隐式拉头的操作过程与前述实施例相同。例如，如图13所示，连接到一个U形弯曲拉链带5的插管11从台肩开口43***引导槽17，然后，拉链带5被引导到斜坡的引导部22中。该插管11穿过布置在凸缘15和盖板32之间的凸缘15侧边缘上的间隙S，并且被***插座9的插管***部12，而且被装配在其中。然后，通过滑动拉头，闭合牙链4。当插管11被***时，由于盖板32存在，所以可以实现与普通型可打开产品相同的***操作。

如上所述，本发明的隐式拉头不仅可以用于可打开型产品，例如，在其端部具有可释放后止码端8的隐式滑动拉链，而且也可以用于一种闭合产品，例如，牙链4的端部装配有一个后码的隐式滑动拉链。

在本发明的用于隐式滑动拉链的拉头中，侧壁14竖立于底板13两侧，而且通过向内弯曲侧壁14的顶端设置凸缘15，在凸缘15和侧壁14之间设置从凸缘15的台肩开口43侧的引导端往下斜的斜坡，以便于形成引导部22，或者在插管的***侧的引导槽17中的凸缘15和侧壁14之间设置从凸缘15的台肩开口43侧的引导端往下斜的斜坡，以便于形成引导部22。因此，产生以下的效果。

本发明隐式拉头不仅可以用于闭合产品，即，隐式牙链4的端部装配有后码的滑动拉链，也可以用于可打开产品，即，在隐式牙链4的端部具有可释放后码8的滑动拉链。隐式拉头可以平滑地滑动，当拉头的拉绊2被拉动而且在闭合的方向上移动以便于闭合牙链4时，由于凸缘15和侧壁14前面设置有引导部22，而且特别的是，由于侧壁14前面不象现有产品那样存在凸缘15，所以滑动阻力很小，因此可以确保平滑的滑动。

此外，如果用于可打开产品，当连接到拉链带5的插管11被***拉头和插座9时，U形弯曲拉链带5可以被平滑地***插座9，因为在拉头凸缘15中引导部22的前面不存在突出部。

此外，因为凸缘15的引导端垂直于或稍微向着导柱16的侧面倾斜，所以凸缘15的引导部22的拐角部晚于侧壁14侧的引导部与拉链带5进行滑动接触，由此可以平滑有效地引导拉链带5。

此外，因为凸缘15上的斜坡从作为起点的拉绊2的安装轴35被导柱16枢转支撑的一个部位形成，所以当通过拉拉绊2而使拉头滑动时，由于凸缘15中拉绊2的安装轴35前面不存在突出部，所以拉头主体1给牙链4施加的滑动阻力很小，由此确保拉头平滑的滑动。

此外，因为包含介于凸缘15和侧壁14之间的下斜坡的引导部22被形成有成直线或成曲线的纵向截面形状，所以可以通过考虑拉链带5的厚度和材料性质，形成一个具有一个最佳引导部22的拉头。

此外，因为基本上等同于主体1轮廓的盖板32以一定间距布置在凸缘15上方的导柱16上，所以接合/分离操作和滑动操作可以象可打开产品的普通滑动拉链一样进行。因此，本发明获得的效果非常明显。

Claims (7)

1.一种用于隐式滑动拉链的拉头，其中，侧壁(14)竖立于底板(13)两侧，通过向内弯曲各个侧壁(14)的一个顶端设置一个凸缘(15)，其特征在于，在凸缘(15)和侧壁(14)之间设置一个引导部(22)，该引导部从凸缘(15)的一个台肩开口(43)侧的一个引导端开始倾斜。

2.根据权利要求1所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，在凸缘(15)和侧壁(14)之间设置引导部(22)，该引导部从凸缘(15)的台肩开口(43)侧的引导端开始倾斜，该引导部(22)使连接插管(11)的拉链带(5)的一个端部可以沿着引导部滑动，并引导所述端部。

3.根据权利要求1或2所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，凸缘(15)的引导端设置成相对于一个导柱(16)的侧面垂直或朝向一个后口(44)侧倾斜。

4.根据权利要求1或2所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，凸缘(15)的引导部从拉绊(2)的安装轴(35)被导柱(16)枢转支撑的部位开始形成，这部位作为一个起点。

5.根据权利要求1或2所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，位于凸缘(15)和侧壁(14)之间的引导部(22)形成为使侧壁(14)的纵向截面形状成直线。

6.根据权利要求1或2所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，位于凸缘(15)和侧壁(14)之间的引导部(22)形成为使侧壁(14)的纵向截面形状成曲线。

7.根据权利要求1或2所述的用于隐式滑动拉链的拉头，其特征在于，在凸缘(15)的顶面上方在导柱(16)上以一定间距布置一个盖板(32)，该盖板基本上等同于主体(1)的轮廓。

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