JP3198713U - スライダー用装着具を備えたスライダー - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な構成にすることなく、引手に簡単に取り付けでき、引手を操作しない時の引手のぶらつきを軽減できるスライダー用装着具を備えたスライダーを提供する。【解決手段】スライダー１１は、胴体１７と、取付柱１９と、引手部２１とを有し、スライダー用装着具１００が装着される。スライダー用装着具は、スリット孔５９が形成される本体部５１と、本体部に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部５３Ａ，５３Ｂと、一対の連結部の他端部に接続される押さえ部５５とを有する。本体部５１はスリット孔５９に引手部２１が挿通され、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂは引手部２１と上翼部１３との間から、取付柱１９の上面まで湾曲して配置され、押さえ部５５は、取付柱１９の上面に配置される。引手部２１は、上翼部１３側へ倒伏する方向に付勢される。【選択図】図１

Description

本考案は、スライダー用装着具を備えたスライダーに関する。

衣服や鞄等に取り付けられるスライドファスナーは、ファスナーを開閉動作するスライダーに引手が連結される。この引手は、衣服を着用して運動したり、鞄を持ち歩いたりする際、揺れ動いて接触音を発生させる。例えば、スポーツウェアを着用してジョギングする場合、引手がリズムカルに揺動して耳障りな接触音が発生する。この接触音はジョギングをする人にとっては耳障りであるため、接触音の消音対策が採られている（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１においては、消音対策として、スライダーの一部にリング状の引手を取り付けている。この引手は、スライダーへの取付側とは反対側の自由端が、ファスナーエレメントやウェアの生地を押圧する。これにより、引手が弾むことが阻止され、接触音の発生を抑制する。また、特許文献２においては、消音対策として、柔軟性のある引手補助具を、引手に形成された取付孔や摘み孔を利用して取り付けている。これにより、引手の揺動が抑制される。

米国特許第５１０１５３８号明細書 特開２００４−３１３５１７号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、引手が専用設計品であるため汎用性に乏しく、コスト高となる。特許文献２の構成では、引手補助具の形状が複雑であり、引手に取り付ける作業が煩雑になってしまう。また、引手補助具を引手に取り付けた状態では、スライダーから引手が浮き立つ傾向があり、引手を操作しない時には引手が邪魔になることがある。

本考案は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複雑な構成にすることなく、引手に簡単に取り付けでき、引手を操作しない時の引手のぶらつきを軽減できるスライダー用装着具を備えたスライダーを提供することにある。

本考案の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 互いに離間して平行配置される上翼部及び下翼部を有する胴体と、前記上翼部よりも上方に突出する取付柱と、前記取付柱に回動自在に取り付けられる引手部と、を有するスライドファスナー用のスライダーにスライダー用装着具が装着されてなる、スライダー用装着具を備えたスライダーであって、 前記スライダー用装着具は、スリット孔が形成される本体部と、前記本体部に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部と、前記一対の連結部の他端部に接続される押さえ部と、を有し、
前記本体部は、前記スリット孔に前記引手部が挿通され、
前記一対の連結部は、前記引手部と前記上翼部との間から、前記取付柱の上面に向けて湾曲して配置され、
前記押さえ部は、前記取付柱の上面に配置され、
前記引手部は、前記連結部の弾性復元力によって前記上翼部側へ倒伏する方向に付勢されることを特徴とするスライダー用装着具を備えたスライダー。
（２） 前記引手部は、前記取付柱に回動自在に取り付けられる中間接続体と、前記中間接続体の前記取付柱とは反対側に回動自在に取り付けられる引手と、を有し、
前記本体部は、前記引手が前記スリット孔を抜け出し、前記中間接続体が前記スリット孔に収容された状態で装着されることを特徴とする（１）に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
（３） 前記押さえ部は、前記取付柱の前記上面に架け渡す部分の一部に切り欠きを有することを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
（４） 互いに離間して平行配置される上翼部及び下翼部を有する胴体と、前記上翼部よりも上方に突出する取付柱と、前記取付柱に回動自在に取り付けられる引手部と、を有するスライドファスナー用のスライダーにスライダー用装着具が装着されてなる、スライダー用装着具を備えたスライダーであって、
前記スライダー用装着具は、スリット孔が形成される本体部と、前記本体部に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部と、前記一対の連結部の他端部に接続される押さえ部と、を有し、
前記本体部は、前記スリット孔に前記引手部が挿通され、
前記一対の連結部は、前記引手部の前記取付柱側の肩部と前記上翼部との間に配置され、
前記押さえ部は、前記取付柱の上面に配置され、
前記引手部が前記上翼部側に倒伏する方向に、弾性変形によって付勢されることを特徴とするスライダー用装着具を備えたスライダー。
（５） 前記押さえ部は、前記連結部よりも大きな肉厚に形成されたことを特徴とする（１）乃至（４）のいずれか一つに記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
（６） 前記本体部は、前記スリット孔の内部における前記引手部の挿入方向先方に、前記引手部を抜け止めする突き当て部を有することを特徴とする（１）乃至（５）のいずれか一つに記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
（７） 前記本体部と前記連結部と前記押さえ部は、一体成形されたことを特徴とする（１）乃至（６）のいずれか一つに記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
（８） シリコンゴム又はシリコン樹脂で成形されたことを特徴とする（１）乃至（７）のいずれか一つに記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。

本考案のスライダー用の装着具を備えたスライダーによれば、スライダー用装着具を、複雑な構成にすることなく、引手に簡単に取り付けできる。そして、引手を操作しない時の引手のぶらつきを軽減でき、引手が邪魔になることがない。

本考案の実施形態を説明するための図で、スライドファスナー用スライダーと、このスライダーに装着されるスライダー用装着具と、を示す外観斜視図である （Ａ）は装着具の表側の外観斜視図、（Ｂ）は装着具の裏側の外観斜視図である。 図２（Ａ）に示す装着具のＡ−Ａ線断面図である。 図３に示す装着具のＢ−Ｂ線断面矢視図である。 装着具が装着されたスライダーの外観斜視図である。 図５に示す装着具が装着されたスライダーの側面図である。 スライダーと、このスライダーに装着する装着具とを示す外観斜視図である。 装着具を示す外観斜視図である。 図８に示す装着具のＣ−Ｃ線断面図である。 図９に示す装着具のＤ−Ｄ線断面矢視図である。 スライダーに装着具を装着した状態を示すスライダーの外観斜視図である。 図１１に示す装着具が装着されたスライダーの側面図である。

以下、本考案のスライダー用装着具を備えたスライダーの実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
＜第１構成例＞
図１は本考案の実施形態を説明するための図で、スライドファスナー用スライダー（以降は、単にスライダーと略称する）１１と、このスライダー１１に装着されるスライダー用装着具（以降は、単に装着具と略称する）１００と、を示す外観斜視図である。一例として示す本構成のスライダー１１は、図示しないファスナーエレメント（務歯）を隠す、隠しスライドファスナー用のスライダーである。

スライダー１１は、互いに離間して平行配置される上翼部１３及び下翼部１５を有する胴体１７と、上翼部１３よりも上方に突出する取付柱１９と、取付柱１９に回動自在に取り付けられる引手部２１と、を有する。

本明細書においては、スライダー１１に関しては、スライダー１１がファスナーエレメントに沿って移動する方向をスライド方向（Ｘ方向）、上翼部１３及び下翼部１５に平行な平面上で、スライド方向に直交する方向を幅方向（Ｙ方向）、スライド方向と幅方向に直交する厚み方向を上下方向（Ｚ方向）と称する。また、スライダー１１のファスナーエレメントが分離する側を前側、ファスナーエレメントが噛合する側を後側、スライダー１１の胴体１７から取付柱１９が突出する側を上側（表側）、その反対側を下側（裏側）と称する。また、引手部２１に関しては、スライダー１１の胴体１７に倒伏された状態における、引手部２１の板厚方向を上下方向（Ｚ方向）とする。

スライダー１１の胴体１７は、下翼部１５の幅方向両脇側に立設された一対の側壁２３と、下翼部１５の前側の幅方向中央部に立設された案内柱２５を含んで構成される取付柱１９と、を有する。一対の側壁２３の上端には、それぞれ幅方向内側に屈曲された一対の上翼部１３が形成される。この取付柱１９は、上翼部１３よりも下方のファスナーエレメントが通過する領域が案内柱２５となっている。

胴体１７は、前側において、一対の側壁２３と各側壁２３に対面する案内柱２５との間に肩口２７を有する。また、胴体１７は、後側において、一対の側壁２３における内側面同士の間に後口２９を有する。これら肩口２７、後口２９は、ファスナーエレメント（図示略）を挿通させる通路となる。

取付柱１９は、その上部に、スライド方向に沿った凹溝３１が形成される。この凹溝３１内に、一端部に係止爪３３ａを有するフック状の爪杵３３が遊嵌される。爪杵３３の基部には軸孔が穿設され、取付柱１９を幅方向に貫通する支軸３５が軸孔に挿通される。これにより、取付柱１９は、支軸３５を中心として爪杵３３を回動可能に支持して構成される。

爪杵３３の係止爪３３ａには、引手３７が連結される中間接続体としてのクランパー３９が取り付けられる。クランパー３９は、爪杵３３に連結される基端側取付軸４１と、引手３７に連結される先端側取付軸４３とを有する。引手３７は、長尺状の摘みであって、基端部には、クランパー３９の先端側取付軸４３を挿通する貫通孔４５が形成される。

本スライダー１１は、自動停止機構を備える。すなわち、爪杵３３は、支軸３５を挟んだ係止爪３３ａとは反対側の基部に、不図示の押圧部が形成される。この押圧部は、取付柱１９内に設置された不図示のスプリングからの弾性反発力を受けて、胴体１７の下翼部１５から離反する向きに付勢される。

すると、爪杵３３の係止爪３３ａは、支軸３５を支点として下翼部１５側に押下され、係止爪３３ａの先端が不図示のファスナーエレメントに係止される。この状態では、スライダー１１のスライド方向の移動が阻止される。また、引手３７が操作者によって牽引されると、爪杵３３は、クランパー３９を介して引き上げられ、係止爪３３ａの先端と不図示のファスナーエレメントとの係止が解除される。この状態では、スライダー１１がスライド方向に移動自在となる。

上記スライダー１１は、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金等の金属材料のダイカスト成形品、又は樹脂材料の射出成形品からなる。

次に、上記構成のスライダー１１に装着される装着具１００を説明する。図２（Ａ）は装着具１００の表側の外観斜視図、図２（Ｂ）は装着具１００の裏側の外観斜視図である。図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、装着具１００は、本体部５１と、本体部５１に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部５３Ａ，５３Ｂと、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂの他端部に接続される押さえ部５５と、を有する。また、押さえ部５５と本体部５１との間には、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂにより囲まれた孔部５７が形成される。

図３は図２（Ａ）に示す装着具１００のＡ−Ａ線断面図、図４は図３に示す装着具１００のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
本体部５１は、本体部５１の底面５１ａと平行なスリット孔５９が、孔部５７側の側面５８から本体部５１の内部に向けて形成される。また、本体部５１には、穴部６１が底面５１ａから窪んで形成される。

本体部５１は、スリット孔５９の一方のスリット開口５９ａが側面５８に開口し、他方のスリット開口５９ｂが穴部６１に開口する。つまり、スリット孔５９は、側面５８のスリット開口５９ａから穴部６１まで本体部５１を貫通して形成される。

押さえ部５５は、連結部５３Ａ，５３Ｂよりも大きな肉厚に形成される。図２（Ａ）に示すように、この押さえ部５５の幅方向中央部の孔部５７側には、切り欠き５６が形成される。

上記構成の装着具１００は、射出成形又は圧縮成形により一体成形された柔軟な弾性体であり、例えば、ポリウレタン、シリコン、ポリエステル系エラストマー、ポリエーテル系エラストマー、合成ゴムなどの樹脂又は天然ゴム等からなる。装着具１００の材料としては、特にシリコンゴムやシリコン樹脂が好適に用いられる。

スリット孔５９は、引手部２１が挿通可能に形成される。本構成の場合、スリット孔５９の寸法は、本体部５１が弾性変形することで、クランパー３９がスリット孔５９内に収容可能な上下方向及び幅方向の寸法にされる。また、穴部６１は、本体部５１が弾性変形することで、スリット孔５９に挿通された引手３７の先端が抜け出せる程度の大きさを有する。これらの孔部５７、スリット孔５９、穴部６１は、金型成形時にスライドコア等により成形される。

図５は装着具１００が装着されたスライダー１１の外観斜視図である。装着具１００は、図３の矢印Ｐ１で示される軌跡に沿って、操作者によってスライダー１１に装着される。

ここで、装着具１００の具体的な装着手順を図３，図５を参照して説明する。まず、引手３７の先端を、孔部５７の下側から上側に向けて挿入する。そして、孔部５７から抜け出た引手３７の先端を、スリット開口５９ａからスリット孔５９に挿入し、スリット開口５９ｂから穴部６１に突き出す。次に、突き出た引手３７の先端を、穴部６１の下側へ引き出す。これにより、引手３７はスリット孔５９を通過し、クランパー３９はスリット孔５９内に挿入されたままの状態となる。次いで、押さえ部５５を引き上げて、取付柱１９の上面に押さえ部５５を配置させる。この時、押さえ部５５の幅方向中央部の孔部５７側に形成される切り欠き５６に、爪杵３３が係止される。上記手順によって、装着具１００がスライダー１１に装着される。

次に、上記構成の装着具１００がスライダー１１に装着された場合の作用効果について説明する。図６は図５に示す装着具１００が装着されたスライダー１１の側面図である。

装着具１００がスライダー１１に装着された状態では、本体部５１のスリット孔５９内にクランパー３９が挿入され、穴部６１内に引手３７の基端部が配置される。また、引手３７の先端は、スリット孔５９及び穴部６１から抜け出た状態となる。本体部５１の穴部６１に形成された突き当て部６１ａに、引手３７の基端の一部が突き当たることで、クランパー３９が本体部５１から抜け止めされる。

本体部５１から延設される一対の連結部５３Ｂ（５３Ａも同様）は、引手部２１のクランパー３９と上翼部１３との間から、取付柱１９の上面に向けて湾曲して配置される。また、押さえ部５５は、取付柱１９の上面に引き上げられて、取付柱１９の上面に配置される。つまり、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂは、弾性変形により引き伸ばされた状態で配置され、クランパー３９と上翼部１３との間から取付柱１９の上面までの範囲で湾曲している。したがって、押さえ部５５には、連結部５３Ａ，５３Ｂの引き伸ばしと湾曲とによって弾性復元力が付与される。

これにより、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂは、それぞれが生じる弾性復元力によって、クランパー３９の基端側取付軸４１を支点として、引手部２１と本体部５１を図中矢印Ｆ方向に付勢する。なお、クランパー３９は、突き当て部６１ａによって本体部５１から抜け止めされるため、一対の連結部５３Ａ，５３Ｂの弾性復元力は、確実に本体部５１に伝達される。

引手部２１は、クランパー３９が本体部５１のスリット孔５９に挿入され、引手３７の基端が上記の連結部５３Ａ，５３Ｂの弾性復元力を受けながら穴部６１内に収容される。そのため、引手３７とクランパー３９は、本体部５１により双方の相対変位が抑制され、本体部５１と一体に変位する。したがって、引手部２１は、連結部５３Ａ，５３Ｂの弾性復元力によって、本体部５１と共に図中矢印Ｆで示す上翼部１３側へ倒伏する方向に付勢される。

装着具１００がスライダー１１に装着された状態では、引手部２１が上翼部１３側へ常に付勢されることで、引手部２１が外力を受けてぶらつくことを抑制できる。その結果、ぶらつきによる接触音の発生を防止できる。また、引手部２１は、下側の図示しないファスナーエレメント側に倒伏されるため、スライダー１１を操作しない時には引手部２１が邪魔になることがない。また、操作者がスライダー１１をスライド動作させた後、引手３７から手を離した際、引手部２１が連結部５３Ａ，５３Ｂの弾性復元力によって自動的にファスナーエレメント側に倒れる。このため、操作者は何ら意識することなく、引手部２１をぶらつきが抑制される状態に保持できる。

この引手部２１のぶらつきを抑制する図中矢印Ｆ方向の押し当て力は、連結部５３Ａ，５３Ｂの弾性によって調整が可能である。例えば、連結部５３Ａ，５３Ｂの厚みや形状を変更することや、異なる弾性定数の材料を用いることで弾性復元力を増減させ、押し当て力を最適に調整できる。

また、押さえ部５５は、連結部５３Ａ，５３Ｂよりも大きな肉厚に形成され、剛性を高めてある。そのため、取付柱１９の上面との接触面圧が増加し、押さえ部５５と取付柱１９との当接面同士がずれにくくなる。更に、押さえ部５５は、前述したように、取付柱１９に架け渡す部分の一部に切り欠き５６が形成されている。この切り欠き５６が取付柱１９の凹溝３１内に遊嵌される爪杵３３を係止することにより、押さえ部５５と取付柱１９との幅方向の位置ずれが防止される。よって、装着具１００の幅方向への揺れが生じにくくなり、引手３７を、スライダー１１の幅方向中央に常に安定して保持できる。また、爪杵３３が切り欠き５６によって係止されることで、引手部２１を操作しない時の爪杵３３の係止爪３３ａによる自動停止機構が安定して保たれる。

なお、孔部５７の大きさは、引手部２１の挿入方向に直交する最大幅より狭くされる。これにより、一旦挿入された引手部２１が装着具１００から抜けにくくなり、装着具１００の不用意な脱落や紛失等を未然に防止できる。

更に、本構成の装着具１００は、構造が簡素であるため、スライダー１１への装着が容易に行える。また、スライダー１１に装着した状態のままでも、操作者が引手３７を操作することにより、スライダー１１の通常のスライド動作が可能である。そして、装着具１００は、スライダー１１より小さく且つ軽量であるため、スライダー１１への装着状態であってもファスナー操作を邪魔することがなく、操作者が違和感を覚えることがない。

しかも、本構成の装着具１００は、既存のスライダー形状に応じて成形することにより、各種スライダーへ容易に適用できる。また、装着具１００は、全体が柔軟な弾性体により一体成形されるため、製造が容易である。その上、装着具１００を装着させるスライダーが、規定のスライダー形状と若干の違いがあっても、装着具１００自体が弾性変形することで、形状差を吸収できる。また、引手部２１のぶらつきを軽減するために、ファスナー自体を専用のスライダーに変更する必要がない。上記より、本構成の装着具１００によれば、高い汎用性と経済性を同時に得ることができる。

＜第２構成例＞
次に、本考案のスライダー用装着具の第２構成例を説明する。
図７はスライダー７１と、このスライダー７１に装着する装着具２００と、を示す外観斜視図である。
一例として示す本構成のスライダー７１は、引手部７３と、胴体７７と、取付柱７９とを有する。本構成のスライダー７１は、スライダー１１のスライド動作を制限する前述の係止爪３３ａのような自動停止機構を備えない、所謂、自由スライダーである。これに限らず、第１構成例のスライダーと同様に、自動停止機構を備えたスライダーであってもよい。

胴体７７は、互いに離間して平行配置される上翼部８１及び下翼部８３と、上翼部８１及び下翼部８３の幅方向両縁部に、互いに近接する方向に突出する一対の側壁８５と、を有する。

取付柱７９は、上翼部８１及び下翼部８３を、胴体７７の前側端部において連結する案内柱８０（図１２参照）を有する。取付柱７９は、上翼部８１より上方に突出して設けられ、開口部８７が上翼部８１より上方に形成される。この開口部８７に、引手部７３の取付軸８９が挿入され、引手部７３が回動自在に取付柱７９に取り付けられる。

一対の側壁８５は、不図示のファスナーエレメントの外側端部と摺接する。これにより、スライダー７１の前側における取付柱７９により、幅方向に分離されて形成される肩口２７と、スライダー７１の後側に形成される後口２９は、ファスナーエレメントを挿通させる通路となる。

上記スライダー７１は、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金等の金属材料のダイカスト成形品、又は樹脂材料の射出成形品から構成される。

次に、本構成のスライダー７１に装着される装着具２００について説明する。図８は装着具２００を示す外観斜視図である。
装着具２００は、本体部９１と、本体部９１に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部９３Ａ，９３Ｂと、一対の連結部９３Ａ，９３Ｂの他端部に接続される押さえ部９５と、を有する。また、押さえ部９５と本体部９１との間には、一対の連結部９３Ａ，９３Ｂにより囲まれた孔部９７が形成される。押さえ部９５は、連結部９３Ａ，９３Ｂよりも大きな肉厚に形成される。

装着具２００は、シリコンゴムやシリコン樹脂等の熱可塑性樹脂、又は熱可塑性エラストマー等で形成される柔軟な弾性体である。この装着具２００は、射出成形により一体に成形される。

図９は図８に示す装着具２００のＣ−Ｃ線断面図、図１０は図９に示す装着具２００のＤ−Ｄ線断面矢視図である。
装着具２００の本体部９１は、本体部９１の底面９１ａと平行なスリット孔９９が孔部９７側から形成される。また、本体部９１の孔部９７側とは反対側の端部には、スリット孔９９と連通する連通孔１０１が形成される。スリット孔９９は、引手部７３が挿通可能に形成される。

図１１は装着具２００が装着されたスライダー７１の外観斜視図である。装着具２００は、図９の矢印Ｐ２で示される軌跡に沿って、操作者によってスライダー７１に装着される。

ここで、装着具２００の具体的な装着手順を図９、図１１を参照して説明する。まず、引手部７３の先端を、孔部９７の下側から上側に向けて挿入する。そして、孔部９７から抜け出た引手部７３の先端を、スリット開口９９ａからスリット孔９９に挿入し、スリット孔９９内部における引手部７３の挿入方向先方に形成された突き当て部１０３に突き当てる。次いで、押さえ部９５を引き上げ、取付柱７９の上面に押さえ部９５を配置する。上記手順によって、装着具２００がスライダー７１に装着される。

次に、上記構成の装着具２００がスライダー７１に装着された場合の作用効果について説明する。図１２は図１１に示す装着具２００が装着されたスライダー７１の側面図である。

装着具２００をスライダー７１に装着した状態では、本体部９１のスリット孔９９内に引手部７３の先端が挿通され、スリット孔５９の突き当て部１０３に引手部７３の先端が突き当たる。これにより、引手部７３が本体部９１から抜け止めされる。

本体部９１から延設される一対の連結部９３Ｂ（９３Ａも同様）は、引手部７３の取付軸８９側の肩部１０４と、上翼部８１との間に配置される。また、押さえ部９５は、取付柱７９の上面に引き上げられて配置される。つまり、一対の連結部９３Ａ，９３Ｂは、引手部７３の肩部１０４の直下部分１０５から湾曲して、取付柱７９の上面に向けて弾性変形により引き伸ばされる。そして、押さえ部９５は、引き伸ばされ、湾曲された連結部９３Ａ，９３Ｂの弾性復元力が付与された状態で、取付柱７９の上面に配置される。

これにより、一対の連結部９３Ａ，９３Ｂは、それぞれが生じる弾性復元力によって、引手部７３の肩部１０４の直下部分１０５を支点として、本体部９１を図中矢印Ｆ方向に付勢する。なお、引手部７３は、突き当て部１０３によって本体部９１から抜け止めされているため、一対の連結部９３Ａ，９３Ｂの弾性復元力は、確実に本体部９１に伝達される。

引手部７３は、本体部９１のスリット孔９９に挿入されるため、引手部７３は本体部５１と一体に変位する。したがって、引手部２１は、連結部９３Ａ，９３Ｂの弾性復元力によって、本体部５１と共に、図中矢印Ｆで示す上翼部８１側へ倒伏する方向に付勢される。

引手部７３が上翼部８１側へ常に付勢されることで、引手部７３が外力を受けてぶらつくことを抑制できる。その結果、前述した第１構成例と同様の作用効果が得られる。

更に、本構成によれば、引手部７３がシンプルな構成であるため、装着具２００をより簡単にスライダー７１に取り付けできる。また、引手部７３の先端は、装着具２００の本体部９１により覆われるため、引手部７３や引手部７３の周囲を傷付きから保護できる。

本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本考案の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

上記各構成例においては、装着具を射出成形や圧縮成形により一体成形していたが、製法はこれに限らない。例えば、所望の弾性力が必要となる連結部を、本体部や押さえ部より剛性の高い材料又は低い材料にして、装着具を二色成形してもよい。その場合、装着具の形状変化を伴うことなく所望の弾性力が得られ、設計自由度を向上できる。また、柔軟な材料と腰のある材料とを選択的に用いることで、耐久性に優れた構成にできる。

また、連結部や押さえ部の表面を、エンボス加工やシボ加工等によって凹凸形状を付与してもよい。この場合、連結部や押さえ部のスライダーに対する滑り抵抗を調整でき、ずれの防止効果を高めることができる。

なお、押さえ部の肉厚は、連結部より大きな肉厚としたが、同じ厚さとしてもよく、連結部より薄くしてもよい。その場合、装着具の更なる小型化が図れる。

１１，７１ スライダー
１３，８１ 上翼部
１５，８３ 下翼部
１７，７７ 胴体
１９，７９ 取付柱
２１，７３ 引手部
３７ 引手
３９ クランパー（中間接続体）
５１，９１ 本体部
５３Ａ，５３Ｂ，９３Ａ，９３Ｂ 連結部
５５，９５ 押さえ部
５９，９９ スリット孔
１００，２００ スライダー用装着具
１０３ 突き当て部
１０４ 肩部

Claims (8)

1. 互いに離間して平行配置される上翼部（１３）及び下翼部（１５）を有する胴体（１７）と、前記上翼部（１３）よりも上方に突出する取付柱（１９）と、前記取付柱（１９）に回動自在に取り付けられる引手部（２１）と、を有するスライドファスナー用のスライダー（１１）にスライダー用装着具（１００）が装着されてなる、スライダー用装着具（１００）を備えたスライダー（１１）であって、
   前記スライダー用装着具（１００）は、スリット孔（５９）が形成される本体部（５１）と、前記本体部（５１）に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部（５３Ａ，５３Ｂ）と、前記一対の連結部（５３Ａ，５３Ｂ）の他端部に接続される押さえ部（５５）と、を有し、
   前記本体部（５１）は、前記スリット孔（５９）に前記引手部（２１）が挿通され、
   前記一対の連結部（５３Ａ，５３Ｂ）は、前記引手部（２１）と前記上翼部（１３）との間から、前記取付柱（１９）の上面に向けて湾曲して配置され、
   前記押さえ部（５５）は、前記取付柱（１９）の上面に配置され、
   前記引手部（２１）は、前記連結部（５３Ａ，５３Ｂ）の弾性復元力によって前記上翼部（１３）側へ倒伏する方向に付勢されることを特徴とするスライダー用装着具を備えたスライダー。
2. 前記引手部（２１）は、前記取付柱（１９）に回動自在に取り付けられる中間接続体（３９）と、前記中間接続体（３９）の前記取付柱（１９）とは反対側に回動自在に取り付けられる引手（３７）と、を有し、
   前記本体部（５１）は、前記引手（３７）が前記スリット孔（５９）を抜け出し、前記中間接続体（３９）が前記スリット孔（５９）に収容された状態で装着されることを特徴とする請求項１に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
3. 前記押さえ部（５５）は、前記取付柱（１９）の前記上面に架け渡す部分の一部に切り欠き（５６）を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
4. 互いに離間して平行配置される上翼部（８１）及び下翼部（８３）を有する胴体（７７）と、前記上翼部（８１）よりも上方に突出する取付柱（７９）と、前記取付柱（７９）に回動自在に取り付けられる引手部（７３）と、を有するスライドファスナー用のスライダー（７１）にスライダー用装着具（２００）が装着されてなる、スライダー用装着具（２００）を備えたスライダーであって、
   前記スライダー用装着具（２００）は、スリット孔（９９）が形成される本体部（９１）と、前記本体部（９１）に一端部がそれぞれ接続される一対の連結部（９３Ａ，９３Ｂ）と、前記一対の連結部（９３Ａ，９３Ｂ）の他端部に接続される押さえ部（９５）と、を有し、
   前記本体部（９１）は、前記スリット孔（９９）に前記引手部（７３）が挿通され、
   前記一対の連結部（９３Ａ，９３Ｂ）は、前記引手部（７３）の前記取付柱（７９）側の肩部と前記上翼部（８１）との間に配置され、
   前記押さえ部（９５）は、前記取付柱（７９）の上面に配置され、
   前記引手部（７３）が前記上翼部（８１）側に倒伏する方向に、弾性変形によって付勢されることを特徴とするスライダー用装着具を備えたスライダー。
5. 前記押さえ部（５５，９５）は、前記連結部（５３Ａ，５３Ｂ，９３Ａ，９３Ｂ）よりも大きな肉厚に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
6. 前記本体部（５１，９１）は、前記スリット孔（５９，９９）の内部における前記引手部（２１，７３）の挿入方向先方に、前記引手部（２１，７３）を抜け止めする突き当て部（６１ａ，１０３）を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
7. 前記本体部（５１，９１）と前記連結部（５３Ａ，５３Ｂ，９３Ａ，９３Ｂ）と前記押さえ部（５５，９５）は、一体成形されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。
8. シリコンゴム又はシリコン樹脂で成形されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載のスライダー用装着具を備えたスライダー。

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