CN1242959A - 含果肉、果汁或合成果味素的果肉肉肠及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明指以畜、禽肉、水果肉、果汁或合成果味素为主要原料,经科学加工、定型包装制成的营养、即食型熟肉制品。其生产工艺包括水果肉、果汁或合成果味素的选择及预处理;畜禽肉的修整、腌制、切碎或绞制、滚揉、并与处理后的果肉及其它辅助材料混合搅拌均匀、灌进经加工的肠衣内,经晾晒或烘焙、蒸煮、杀菌、冷却、包装等步骤。本产品利用肉类和水果营养成分的互补性,使其具有营养全面、色泽红润、肉质结实而富弹性、口感鲜嫩、并有各种水果独特的清香味等特点,产品采用特殊的低温杀菌技术,既保全了各种营养成分、又延长了保持期,是一种理想的休闲型营养食品。
Description
本发明涉及一种含水果果肉的肉肠及其生产方法技术领域,具体地讲本发明指以水果类和肉类为原料经科学加工而成营养、即食型果肉肉肠及其生产方法工艺。
随着我国改革开放的顺利进行,人民生活水平得到大大提高,人们的食品消费观念越来越趋向于天然、营养、健康、方便。传统的肉肠一般是使用各种肉和淀粉,添加适当辅料,在一定条件下加工而成,这些传统产品远不能满足人们消费的需求。近年来,我国食品技术人员及生产企业通过艰苦努力,已经研制、开发出许多新型肉制品,如蔬菜肉肠、翡翠肠等,但未曾有水果果肉肉肠。
在我国,水果怎么吃?剥皮吃瓤或绞汁或以水果为原料加工成传统蜜饯,在传统农产品加工业正向现代食品制造业过渡的今天,水果等初级农产品资源正得到全方位、多层次利用,水果资源的深度开发利用已是发展国民经济、改善人民生活的重要方面。将水果果肉与肉类结合制成果肉肉肠,实现水果与肉类营养成份的平衡、互补、为人们提供天然、营养、即食型肉肠,在国内外尚属空白。
本发明的第一个目的在于提供一种含有水果果肉或果汁的肉肠,具体地讲本发明的目的在于通过一种现有肉制品的基础上,向肉制品中加入一定量的水果果肉或果汁,经过一定条件加工后形成一种含有水果肉的肉肠,这种产品的色、香、味、形在较长的保质期内不会发生改变,且能实现水果与肉类营养成份平衡互补,达到天然、营养、健康即食目的。
本发明的第二个目的在于提供一种生产上述含果肉、果汁或合成果味素的果肉肉肠的生产方法。
实现本发明第一目的的技术方案是这样的。该含果肉、果汁或合成果味素的果肉肉肠,其特征在于果肉肉肠含有(重量百分率)肉50-60%、膘丁5-30%、水果肉或果汁或果味素5-25%、食盐0.5-20%、味精0.1-0.5%、复合磷酸盐0.2-0.4%、异Vc或钠盐0.04-0.1%、亚硝酸钠0.003-0.009%、白砂糖4-10%、酒0.5-1.5%、水3-10%、调味香精0.0-0.3%、姜粉0.0-0.1%、胡椒粉0.0-0.1%。
上述肉可选用猪肉、牛肉、兔肉、禽肉或者它们混合物;上述水果肉可选用葡萄、山楂、金桔(枣)、苹果、菠萝、水蜜桃、芒果、猕猴桃、杏梅、梨及其果脯、果汁、合成果味素或者它们混合物。
实现本发明第二目的的技术方案是这样的。该果肉肉肠的生产方法,其特征在于生产步骤依次为:(1)原料肉绞切碎,对原料肉进行修正、切碎,加食盐、亚硝腌制,再绞制成粒备用;(2)果肉预制,将果肉绞切成粒料,加入白糖和水腌泡;(3)搅拌混合,将准备好的肉料、果料混合,加入其余全部辅料和水进行搅拌混合;(4)灌装,用灌装机灌装,肠衣为天然羊肠农、猪肠衣或胶原肠衣;(5)烘焙,将灌装后的果肠悬挂于架上,入烘房烘焙,温度45-70℃,时间10-20小时;(6)蒸煮,采用85-95℃蒸汽蒸煮,恒温30-50分钟;(7)冷却,蒸煮后冷却至常温;(8)包装,在无菌包装车间进行真空包装;(9)二次杀菌,经真空包装后的果肉肉肠入煮沸消毒装置进行二次杀菌,杀菌温度70-100℃,时间10-50分钟;(10)冷却,将二次杀菌的果肉肉肠冷却至20℃以下。
本发明提供的果肉肉肠具有营养全面均衡、色泽红润、肉质结实、富有弹性并且口感鲜嫩,具有各种水果独特清香味,又是营养休闲性即食肉制品。本发明提供的生产方法采用低温杀菌技术,保全各种营养成份,又延长其包质期。
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述:
实施例1.
1.1原料肉绞切碎,猪肉应符合GB2707-1994、牛肉兔肉应符合GB2708-1994、禽肉应符合GB2710-1996的要求,对原料进行修正、切碎加食盐、亚硝在0-4℃的温度下腌制12-48小时,然后过3-10mm篦子绞制成料备用。
1.2果肉预制,选取美国提子,制成3-5mm粒料,加入食盐1%、亚硝酸盐0.006%、复合磷酸盐0.3%、配料中所有添加剂均应符合GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准,在0~4℃的温度下腌泡6~12小时备用。
1.3搅拌混合,将经腌制、绞碎的肉料与选择去杂、绞制并已腌泡的水果粒料混合,加入姜粉、胡椒粉各0.075%、味精0.3%、酒0.7%、异Vc或钠盐0.06%、调味香精0.2%、并加入适量水进行搅拌,速度为每分分别60-120转、搅拌时间20-60分、搅拌终止温度4-15℃,配料具有调味、调色作用,其中味精应符合GB2720-1996、白砂糖应符合GB317-1991、食盐应符合GB2721-1996、酒应符合GB2758-1981的标准。
1.4灌装,用灌装机灌装,肠衣为天然羊肠衣、猪肠衣或胶原肠衣。
1.5烘焙,灌装后的果肠入烘房烘焙,温度为45-70℃,时间10-20小时。
1.6蒸煮,熟化兼一次杀菌,因其含有果肉,采用85-95℃蒸汽蒸煮,恒温30-50分钟。
1.7冷却,经蒸煮后出锅的果肠应迅速冷却至常温,在清净冷却间存放24小时。
1.8包装,因果肠含有水果果肉肉肠及一定量的脂肪,经冷却的果肠应在无菌包装间内进行真空包装,使其具有较长的货架期。
1.9二次杀菌,经真空包装后的果肉肉肠入煮沸消毒装置进行二次杀菌,杀菌温度85-90℃,时间20-30分钟。
2.0冷却,将二次杀菌的果肠迅速投入消毒处理的冷却水冷却至20℃以下。
实施例中各组份配方参见表格1。
配方 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4(重量比%) (提子果肠) (苹果果肠) (金枣果肠) (山楂果肠)
猪 肉 50 55 60 50
膘 丁 15 15 20 20
食 盐 1.5 1.5 1.2 1.2
味 精 0.25 0.3 0.3 0.25
白砂糖 6 6 7 5
酒 1 1 1 1
异Vc钠 0.08 0.08 0.1 0.1
复合磷酸盐 0.3 0.4 0.4 0.4
亚硝酸盐 0.005 0.006 0.007 0.005
调味香精 0.1 0.15 0.15 0.1
姜 粉 0.1 0.1 0.1 0.1
胡椒粉 0.07 0.07 0.08 0.07
葡萄干 7 - - -
苹果脯 - 9 - -
金枣王 - - 6 -
山楂果 - - - 8
水 5 6 5.5 6.5
实施例4.4.1将表中实施例4所列的山楂果进行去核桃选干净,放入斩拌机斩拌成约3mm的果粒,放入腌泡桶内,加入5公斤白砂糖,水5公斤在5℃的库温下腌泡12小时,作为备用果料。然后采用与实施例1相同和近似的工艺即可。
Claims (4)
1.一种含果肉、果汁或合成果味素的果肉肉肠,其特征在于所述果肉肉肠含有:
肉 50-60%
膘丁 5-30%
水果肉或果汁或果味素 5-25%
食盐 0.5-20%
味精 0.1-0.5%
复合磷酸盐 0.2-0.4%
异Vc或钠盐 0.04-0.1%
亚硝酸钠 0.003-0.009%
白砂糖 4-10%
酒 0.5-1.5%
水 3-10%
调味香精 0.0-0.3%
姜粉 0.0-0.1%
胡椒粉 0.0-0.1%
以上组份均以重量计。
2.如权利要求1所述的果肉肉肠,其特征在于所述肉可选取猪肉、牛肉、兔肉、禽肉或者它们混合物。
3.如权利要求1所述的果肉肉肠,其特征在于所述水果肉可选用葡萄、山楂、金桔、苹果、菠萝、水蜜桃、芒果、猕猴桃、杏梅、梨及其果脯、果汁、合成果味素或者它们混合物。
4.一种生产如权利要求1所述的果肉果肠的生产方法,其特征在于步骤依次为:
(1)原料肉绞切碎,对原料肉进行修正、切碎,加食盐、亚硝后腌制,再绞制成粒备用;
(2)果肉预制,将水果肉绞切成粒料,加入白糖和水腌泡;
(3)搅拌混合,将准备好的肉料、果料混合,加入其余全部辅料和水进行搅拌混合;
(4)灌装,用灌装机灌装,肠衣为天然羊肠衣、猪肠衣或胶原肠衣;
(5)烘焙,将灌装后的果肠悬挂于架上,入烘房烘焙,温度45-70℃,时间10-20小时;
(6)蒸煮,采用85-95℃蒸汽蒸煮,时间30-50分钟;
(7)冷却,蒸煮后冷却至常温;
(8)包装,在无菌包装车间进行真空包装;
(9)二次杀菌,经真空包装后的果肉肉肠入煮沸消毒装置进行二次杀菌,杀菌温度70-100℃,时间10-50分钟;
(10)冷却,将二次杀菌的果肉肉肠冷却至20℃以下。
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