CN1233828A - 具有盘夹持设备的盘播放器 - Google Patents

Abstract

一种用于盘播放器的盘夹持设备,其中,夹紧部件的支持杆被以一种方式固定在转盘顶面一侧上所提供的铰链的固定部分中,以便能与一个圆柱同轴,并能沿着它滑动,所以每个支持杆都与中心轮毂的内侧面对接,并能与其上所提供的相应的凸轮对接。而且,每个夹紧部件都具有一个形成于其顶端的夹持端部分,这种结构的夹紧部件适于能垂直滑动以及辐射摆动。夹紧部件是被第一和第二弹簧部件向下以及向着盘***方向推动的。当安装在该设备中的盘与其分离时,夹紧部件上升。与夹紧部件相连的销与中心轮毂中提供的凸轮紧挨在一起。这样,夹紧部件向内倾斜。由此,盘与该设备分离开。随后,夹紧部件自动返回到其初始位置。

Description

具有盘夹持设备的盘播放器

本发明通常涉及用于将放置在诸如是光盘播放器或磁光盘播放器等盘播放器转盘上的盘夹紧的盘夹持设备。尤其是，本发明涉及适于减小盘播放器厚度的盘夹持设备。

迄今为止，例如在图5、6A、6B中所示的盘夹持设备被用来夹紧转盘上的光盘，例如是激光唱盘(商业名)。

如图5所示，这一夹持设备10具有一个位于转盘11上方的并与之同轴的中心轮毂12，。三个按压件13和三个钢球14位于这一中心轮毂12的下面。每个按压件13和钢球14都是部分外露的。按压件13被摆放为相隔120°，钢球也被摆放为具有与此相同的角度间隔。

另外，夹持设备10与一个安装在底盘(未示出)上的轴马达1相连，并由该马达1驱动而旋转。

如图6A和6B所示，一个由弹性材料制成的O形环16(下文称为O环)被安装在套管15的外表面，套管15与中心轮毂12中的中心部分同轴相连。这一O环16向外推按压件13和钢球14(即，在图6A和6B中箭头a和b所示的方向)。

另外，每个按压件13都通过一个相应的在其底部形成的弹性件13s，而连接到相应套管15的底部。

在如上所述的夹持设备10的情况下，当其中心孔与中心轮毂12如图6所示相啮合的盘D被向下移动时，按压件13向内(即，以箭头a′所指的方向)运动。这样，盘D中心孔的内边缘被0环16的弹性恢复力向外(即以箭头a所指的方向)压。因此，盘D就位于转盘11的中心。

另外，如图6所示，当盘D向下移动时，盘D中心孔的内边缘越过被O环16向外推的钢球14(即顺箭头b的方向)。钢球14向下推盘D的内边缘部分(顺箭头C的方向)，所以盘D被球14抵住，并被固定在转盘11上。

即，盘D的夹持是由钢球14实现的。

然而，如图6B所示，钢球14从向上倾斜的方向来推盘D的内边缘部分。这样，如上所述的传统夹持设备10就具有一个缺陷，即钢球14反抗盘D的压力是随所切开的盘内边缘的形状而变，并且压力的调整是很难的。

另外，盘D抵抗钢球14的压力以安装在其中。这样，传统的盘夹持设备10具有另一个缺点，即如果抵抗盘D的钢球14的压力增大，则当盘D被***其中或被从中取出时，需要很大的力。

为消除这一缺陷，这里提出了一种适于可选择地设定夹紧力的盘夹持设备，这是通过在被一个拉伸弹簧推动的夹紧杆末端下压盘中心孔的边缘部分来实现的。

(所提出的盘夹持设备的结构)

如图7所示，所提出的盘夹持设备20A包括一个转盘21A、一个与其同轴啮合的中心轮毂31C及一个固定部件71，固定部件中的每一个都包括一个用来夹紧盘的Γ形夹紧部件61，且固定部件容纳并固定这一夹紧部件61。

在转盘21A的外部和内部边缘之间的***部分放置了相隔120°角的三个槽(或穴)22。一个圆柱23被放置在转盘21A的中心部分。另外，在转盘21A的底面上有相隔120°角的三个嵌位轮毂29，所以每个嵌位轮毂29都与相应的每个穴22对齐。

在与圆柱23啮合的中心轮毂31C中配有三个相隔120°的槽(或穴)32，使每个穴32都与转盘21A的穴22之中的一个相应的穴对齐。用来使盘D居中的三个突出件33中的每一个都被放置在相应的每一对穴32之间。

在所提出的这一设备中，所提供的凸轮34位于中心轮毂31C的每个穴32的内表面上，以便能与夹紧部件61中相应的一个夹紧部件的一个销61对接在一起，这将会在后面进行说明。

在每个夹紧部件61的顶部形成了用来夹紧一张盘的夹持端部分62，以便能向转盘21A的***方向突出，并能具有向上或向下倾斜的表面。销64被放置在这一夹持部分62之下。另外，一个支持杆63被放置在每个夹紧部件61的底部。

每个夹紧部件61通过一个拉伸弹簧66与相应的一个嵌位轮毂29相耦合，并被***到位于转盘21A底面的相应的一个固定部件71中。

固定部件71被以120°角的间隔安装在圆柱23的一个侧面上，所以每个部件71与转盘21A上相应的一个穴22对齐，并从中露出一部分。

另外，将分别***固定部件71中的每个夹紧部件61安装为使其能部分地从中心轮毂31C中相应的一个穴32中露出来。

顺便说一句，图7中所示的夹持设备20A与安装在底座(未示出)上的轴马达1连在一起，并受马达1的驱动而旋转。

对于前述结构，所提出的夹持设备20A适于这种情况，当其中没有安装盘时，如图8A所示，每个夹紧部件61的夹持端部分62是顺着转盘21A的***方向露出中心轮毂31C中相应的穴32。

另外，每个夹紧部件61都被相应的拉伸弹簧66的弹力向下推(即顺着图8A中箭头d的方向)，该弹簧是在转盘21A的底面上设置的相应的一个嵌位轮毂29和相应的一个夹紧部件61的嵌位孔65之间伸缩的。相应的支持杆63与相应的一个固定部件71的引导槽75的底端紧挨在一起。相应的一个夹紧部件61沿着顺时针被推动(即顺着箭头e的方向)，所以相应的销64与相应的固定部件71的嵌位部分73紧挨在一起。

顺便说一句，在图8A到8C以及9A到9C中，相应夹紧部件61的支持杆63被表示为旋转中心的标记“+”所指示。销64被表示该销64为可动的标记“×”所指定。

另外，为简化附图，可参照图8B、8C、9B和9C中的特征，仅指出用来说明夹紧部件61的位移所需的部分。

如图8B所示，当其中安装有盘D时，随着盘D的下降(即沿着箭头d的方向)，其内边缘部分推动位于转盘21A内侧圆周上每个夹紧部件61的夹持端部分62的顶面62A。这样，如在这幅图中所示，每个夹紧部件61都逆时针旋转，所以每个销64与相应固定部件71的嵌位部分73分开。

在如图8B所示的设备的情况中，每个夹紧部件61都仍然被相应的拉伸弹簧66的弹力向下推。这样，相应的支持杆63与相应的固定部件71的引导槽75的底端紧挨在一起。

这种情况一直持续到盘D进一步地下落到一个位置，该位置是其顶面的内边缘覆盖在每个夹紧部件61的夹持端部分62的边缘时的位置。

接下来，如图8C所示，当盘D进一步下落，且盘D被放到转盘21A上时，盘D的顶面与每个夹紧部件61的倾斜的下表面62B紧挨在一起。

在图8C所示的情况中，每个夹紧部件61仍然被相应的拉伸弹簧66的弹力向下推。这样，相应的支持杆63与相应的固定部件71的引导槽75的底端紧挨在一起。此外，如这幅图中所示，支持杆63被推得逆时针旋转，所以，相应的销64与相应的固定部件71的嵌位部分73再次紧挨在一起。

这样，每个夹紧部件61的夹持端部分62的倾斜的下表面从上面与盘D的内边缘部分紧挨在一起，推动并夹住盘D。即盘D被夹持住。

因此，在盘D被装入所建议的夹持设备20A时，拉伸弹簧66的弹力的设定确保每个夹紧部件61的稳定压力。

而且，每个夹紧部件61以及固定部件71的相对简单的结构减少了部件的成本和制造该设备20A的工时数。

另外，每个夹紧部件61的支持杆63都能垂直牢固地固定在相应的固定部件71的引导槽75内。这样，例如甚至是在机械振动引起了盘D在以每个夹紧部件61的夹持端部分62都与该盘啮合的方向运动时，夹持端部分62在抵抗盘D的压力为恒定值的结果下提高。

在盘D被从夹持设备20A中释放出来的情况下，其中该夹特设备正处于盘被如图8和9A中所示夹持住的情况下，每个夹紧部件61的夹持端部分62的底面62B被盘D顶面的内边缘向其上方推。

另外，如图9B所示，每个夹紧部件61上升以反抗拉伸弹簧66的弹力。其支持杆63在相应的固定部件71的引导槽75内向上滑动。而且，每个夹紧部件61的销64与相应的固定部件71的嵌位部分73分开，之后，与中心轮毂32的相应凸轮34的内斜面紧挨在一起。

在图9B所示的设备的情况中，每个夹紧部件61的销64在中心轮毂32的相应凸轮34的内斜面上滑动。这样，正如这张图中所示，每个夹紧部件61都逆时针旋转。

每个夹紧部件61的旋转量在盘D继续上升到一个位置时达到最大值，在该位置，盘D顶面内边缘超出了夹持设备的夹持端部分62的边缘，正如图9C所示。

在图9B和9C中所示的设备的情况中，每个夹紧部件61的夹持端部分62从中心轮毂31C相应的开口32中向上露出。

当盘D从图9C中所示的位置进一步上升到一个位置时，则盘D与夹持部分62的接合就消失了，其中盘D所上升到的位置是盘D底面的内边缘与每个夹紧部件61的夹持端部分62的顶面紧挨在一起的位置。

然后，每个夹紧部件61的支持杆63在相应固定部件71的引导槽75中向下滑动，并最终与其底端紧挨在一起，这是由于夹紧部件61被拉伸弹簧66的弹力推得顺时针(即按着箭头e的方向)旋转，并被向下(即按着箭头d的方向)推。而且，每个销64都再次与相应固定部件71的嵌位部分73紧挨在一起。这样，设备20A自动返回图8A所示的没有盘装入的初始状态。

然而，因为如图7至图9C所示，固定部件71被放置在转盘21A的下面，所以，不能将前述夹持设备20A用于小型的盘装置。

相应地，本发明的目的是提供一个盘夹持设备，它能在装入盘时，恒定地保障夹紧部件的压力，它还具有简单的结构以及能容易地被减小厚度。

参照附图而对最佳实施例进行的说明，使本发明的其它特征、目的和优点变得显而易见，在这些附图中，类似的参考符号指明了这几张图中类似的或相应部件，其中：

图1是一张显示了体现本发明的盘夹持设备的结构图；

图2A到2C是几张说明将盘装入体现本发明的盘夹持设备中的操作剖面图；

图3A到3D是几张说明盘与体现本发明的盘夹持设备分开的操作剖面图；

图4A和4B是总体图，它们说明了体现本发明的盘夹持设备的夹持设备；

图5是一个显示了常规盘夹持设备的结构前示图；

图6A和6B是显示了常规盘夹持设备的夹持操作的剖面图；

图7是显示了所提议的盘夹持设备的结构前示图；

图8A到8C是显示了向所提议的盘夹持设备中装入一张盘的操作的剖面图；

图9A到9C是显示了盘与所提议的盘夹持设备分离的操作的剖面图。

以下，将参照图1至4B，对体现本发明的盘夹持设备进行详细的说明。

(实施例的结构)

图1显示了本发明这一实施例的结构。顺便说一句，本发明的盘夹持设备是用于诸如为光盘播放器或磁光盘播放器等的盘记录/重现装置(未示出)中。

如图1所示，盘夹持设备120S包括一个转盘121S、一个与转盘同轴的中心轮毂131C、类似于V形的夹紧部件161、一个用来固定夹紧部件161的铰链部件181以及一个盘状弹簧部件191。

三个T形槽(或穴)122位于***转盘121S的外边缘和内边缘之间的部分，并相距120°的角间隔。一个圆柱123被放置在转盘121S的中央部分。另外，在三个穴122的每一个穴的周围都构成了一个扇形凹面部分124。三个穴125位于转盘121S上，并相距120°的角间隔。每个穴125都位于相应的相邻两个凹面部分124之间。

三个槽(或穴)132位于与圆柱123啮合的中心轮毂131C中，并相隔120°的角间隔，所以，每个穴132都与在转盘121S上形成的一个相应的穴122对齐。用来使盘D居中的三个突出件133中的每一个部位于相应的相邻两个穴132之间。

在这一实施例中，凸轮134位于中心轮毂131C的每个穴132的内表面上。另外，正如后面所要做的说明那样，当盘与夹持设备120S分开时，凸轮134与相应夹紧部件161的销164对接在一起。

用来夹住一张盘的夹持端部分162以一种方式形成于每个夹紧部件161的顶部，以便能在转盘121S的***方向上突出来，并能具有一个向上以及向下倾斜的表面。销164位于每个夹持端部分162之下。支持杆163位于每个夹紧部件161的底部。

另外，环行铰链部件181在其中心部分具有一个圆柱型部分182，并与圆柱123可滑动地相啮合。三组固定部件183形成于沿着铰链部件181的边缘处，并相距120°的角间隔。每个固定部件183都是由两个U形弯片构成。每个夹紧部件161的支持杆163都可由相应的一个固定部分183的弯片旋转固定。

另外，在另一个未示出的实施例中，有可能使环行铰链部分181和夹紧部件161组成一个单元部件。

而且，每个夹紧部件161的摆放，使其能从位于中心轮毂131C内相应的穴132中露出一部分，

另外，用来获取夹紧部件161的压力的压缩圈弹簧184位于中心轮毂131C和铰链部件181的圆柱部分182之间，以便弹簧能与该圆柱部分182同轴。

另一方面，盘形弹簧部件191位于转盘121S之下。沿着该盘形弹簧部件191的边缘形成了三个L形弹片192，且它们相距120°的角间隔。三个J形弹片193中的每一个都位于相应的相邻两个L形弹片192之间。

可使用盘形弹簧部件上所提供的小孔194，用热熔方法使盘形弹簧部件191与转盘121S的底面相连。这样，每个L形弹片192穿过转盘121S上相应的一个穴122，并与相应的一个夹紧部件161的内表面对接。每个J形弹片193穿过转盘121S中相应的一个穴125，并与中心轮毂131C的相应的突片133的内表面对接在一起。这样，一个向外辐射的弹力被分给每个L形弹片192和J形弹片193。

顺便说一句，夹持设备120S与安装在底座(未示出)上的轴马达(未示出)相连，圆柱123就固定在该底座上，而且该夹持设备由马达1驱动而旋转。

(实施例的夹持机制)

接下来，将参照图2A到4B，在下文对本发明这一实施例的夹持机制进行说明。

对于上述结构，当盘D装入夹持设备120S时，如图2A中所示，盘形弹簧部件191的每个L形弹片192与相应夹紧部件161S的内表面对接，并且被顺时针(即如这幅图中所示箭头X的方向)推动。每个夹紧部件161的销163与中心轮毂131C的相应穴132侧边部分的内表面135紧挨在一起。每个夹紧部件161的夹持端部分162从中心轮毂131C的相应穴132中沿着转盘121S的外周方向露出一部分。

另外，铰链部件181被压缩圈弹簧184的弹力向下推，这样，它就与圆柱123的具有最大直径的顶面对接在一起。具有支持杆163的每个夹紧部件161被弹簧184的压力向下压，该支持杆163是由铰链部件181的相应的一个U形固定部分183所固定。每个夹紧部件161的顶面位于中心轮毂131C的顶面之下。

顺便说一句，在图2A到图3D中，夹紧部件161的支持杆163是由代表旋转中心的标记“+”所表示的，而销164是由代表该销是可旋转的标记“×”来表示的，与早先在图8A到9C中所说明的类似。

如图2B所示，当将盘D装入该设备时，在盘D下降的过程中，每个夹紧部件161的夹持端部分162的顶面162A被盘D的内边缘沿着转盘121S内周的方向推动。每个夹紧部件161都是逆时针(即沿着图2B中所示箭头Y的方向)旋转。这样，每个销164与中心轮毂131C的相应穴132的内表面135分开。此外，盘形弹簧部件191的每个L形弹片192被逆时针(即顺着图2B中所示箭头Y的方向)推动。

在图2B所示的设备的情况中，铰链部件181持续被压缩圈弹簧184的弹力向下推，并与圆柱123的最大直径部分的顶面对接在一起。

这种状态一直保持到盘D进一步下降到一个位置，在这个位置，盘D顶部的内边缘位于每个夹紧部件61的夹持端部分62的边缘之上。

这样，在盘D进一步下降到一个位置的情况中，其中的这个位置如图2C所示是盘D被放到转盘121S上的位置，这时，盘D内边缘的顶面与每个夹紧部件161的夹持端部分162的底面162B紧挨在一起。

在图2C所示的状况下，除了盘D的位置外，夹持设备120S返回到几乎与图2A所示的状态相同的状态。

即，每个夹紧部件161的销164被盘形弹簧部件191的相应L形弹片192顺时针(即顺着箭头X的方向)推动，并与中心轮毂131C的相应穴132的侧边部分的内表面135紧挨在一起。

另外，通过铰链部件181的U形固定部分183，夹紧部件161的支持杆163被压缩圈弹簧184的弹力向下推动。每个夹紧部件161的夹持端部分162的底面162B从上面与盘D的内边缘紧挨在一起。这样，盘D被压下，并被夹紧。换句话说，盘D被放置在转盘121S和夹紧部件161的每个夹持端部分162之间，这样盘D被夹紧。

因此，在这一实施例的夹持设备120S的情况中，在装入盘时，通过设定压缩圈弹簧184的弹力，从而稳定地确保了由夹紧部件161所施加的压力。

而且，夹紧部件161的每个支持杆163被铰链部件181的相应的U形固定部分183所固定，其中的铰链部件181能沿着作为滑动运动的引导轴的圆柱123向上以及向下滑动。因此，即使是在例如机械振动引发了盘D向着每个夹紧部件161的夹持端部分162都与盘D相啮合的方向移动的情况下，其夹持端部分162在抵抗盘D的压力为恒定值的结果下提高。

另外，所有的夹紧部件161和压缩圈弹簧184都位于转盘121的上方。这样，减小了整个设备的高度。所以，实现了一个小型设备。

此外，夹紧部件161的结构、铰链部件181和盘形弹簧部件191都相对简单。这样，减少了部件的成本和制造该设备的人工时数。

另外，在这一实施例的情况中，从每个夹紧部件161的支持杆163到转盘121S中心的距离也被设置得近似等于盘D的中心孔的半径。这样，每个夹紧部件161的支持杆163刚好位于盘D和相应夹紧部件161之间的接触点之下。所以，确保了反抗盘D的夹紧部件161的压力。而且，盘形弹簧部件191的L形弹片192的弹力减小了。

顺便说一句，如图2C所示，甚至是在盘D被夹住的情况下，每个夹紧部件161的夹持端部分162被沿着转盘121S的***方向从中心轮毂131C的相应穴132中露出来。

另外，夹紧部件161的顶部被放置在中心轮毂131C的顶面之下。在准备用于理解的图4A和4B中，盘没有被显示出来。

当盘D与如图2C和3A中所示夹住了盘D的设备分离开时，每个夹紧部件161的夹持端部分162的底面162B在其下落过程中被盘D顶面的内边缘向上推。

这样，随着夹紧部件161的向上位移，在被分别固定在铰链部件181的固定部分183中的同时，其支持杆163沿着圆柱123的轴方向移动。此外，在沿着中心轮毂131C的穴的侧边部分的内表面上滑动的同时，夹紧部件161的销164被向上移动。

顺便说一句，作为铰链部件181的固定部分183被向上放置的这一事实，圈弹簧184被进一步压缩。

随后，如图3C所示，夹紧部件161的销164与中心轮毂131C的穴的侧边部分的内表面135分开，并在中心轮毂132的凸轮134的内斜面上滑动。这样，圈弹簧184被进一步压缩，并且每个夹紧部件161逆时针(即沿着箭头Y的方向)旋转。

当盘D进一步下降，且如图3D所示，盘D顶面的内边缘位于夹紧部件161的夹持端部件边缘之上时，每个夹紧部件161的旋转量达到最大。

在图3C和3D所示的情况中，夹紧部件161的顶部从如图4B所示的中心轮毂131C的穴132中向上露出。顺便说一句，在准备用于理解的图4B中，没有显示出盘。

当盘D从图3D所示的位置进一步上升到盘D的底面与每个夹紧部件161的夹持端部分162的顶面162A紧挨在一起时的位置时，盘D与该夹持端部分162的啮合消失了。

这样，当被压缩圈弹簧184的弹力推动的铰链部件181向下返回到初始位置时，具有支持杆163分别被固定在固定部分183中的夹紧部件161向下移动。而且，每个夹紧部件161的销164被盘形弹簧部件191的相应的L形弹片192顺时针推压，这样它再次与中心轮毂131的相应穴的内表面135紧挨在一起。结果，该设备自动返回到图2A所示的没有盘装入的状态。

如上所述，依据本发明，可稳定地确保夹紧部件的压力。而且，可减小设备的厚度。

另外，依据本发明的实施例，可减小盘形弹簧部件的第一弹片的弹力。

虽然，前面已经说明了本发明的最佳实施例，但应该能理解，本发明并不仅限于此，其它未脱离本发明主旨的修改对本技术领域人员来讲是显而易见的。

因此，本发明的范围将仅由附加的权利要求来确定。

Claims (19)

1．一种具有盘夹持设备的盘播放器，包括：

在其上放置了一张盘的一个转盘；

一个中央部件，它与放置在所述转盘顶部的杆部件相连接，并适于与所述盘的中心孔相啮合；

若干夹紧部件，以预定的角间隔位于所述转盘的外部边缘和内部边缘之间的***部分上，用来相对于所述转盘挤推环绕所述盘的所述中心孔的内边缘部分；

一个凸轮部件，它以一种方式位于所述若干夹紧部件中的每一个夹紧部件之上，以便能与其对接；

弹簧装置，用于向下以及向所述盘的***方向推所述若干夹紧部件；以及固定装置，用于以一种方式固定所述若干夹紧部件，以便能在与所述转盘表面垂直的方向上滑动，并能在所述转盘的半径方向上摆动，

其中具有倾斜的上表面和下表面的突出部分形成于所述若干夹紧部件中每一个夹紧部件的顶部，以便能在所述盘的***方向上突出，从而围绕中心孔的所述边缘部分被倾斜的下表面所推动，

其中形成于所述若干夹紧部件中的每个夹紧部件上部的对接部分既能与所述凸轮部件对接，也能与所述中央部件对接；

其中由所述固定部件固定的支持杆位于所述若干夹紧部件中每个夹紧部件的下部，以及

其中圆柱部分以一种方式形成于所述固定部件的中心部分，以便能沿着所述杆部件滑动。

2．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于所述若干夹紧部件中每个夹紧部件的所述支持杆和所述转盘轴之间的距离被设置为近似等于在所述盘夹持设备中的所述盘的中心孔的半径。

3．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于所述弹簧装置具有第一弹簧部件和第二弹簧部件，第一弹簧部件用于向下推动所述若干夹紧部件中的每一个夹紧部件，第二弹簧部件用于沿着所述盘的***方向推动所述若干夹紧部件中的每个夹紧部件，

其中所述第一弹簧部件***在所述居中部件和所述固定部件之间，并且

其中所述若干夹紧部件被若干弹片沿着所述盘的***方向推动，所述弹片形成于所述第二弹簧部件的边缘部分。

4．依据权利要求3的盘播放器，其特征在于所述第一弹簧部件是一个压缩圈弹簧。

5．依据权利要求3的盘播放器，其特征在于所述第二弹簧部件是一个盘形弹簧。

6．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于所述若干夹紧部件以120°的角间隔位于所述转盘的所述***部分上。

7．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于借助于一个位于所述突出部分之上的斜面，以及借助于具有第一分量和第二分量的一个压力，所述若干夹紧部件中每个夹紧部件都推动环绕所述盘中央部分的所述边缘部分，第一分量用于使环绕中心孔的所述边缘部分挤压转盘，第二分量用于沿着所述盘的半径方向挤压环绕中心孔的所述边缘部分。

8．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于当所述盘移动的方向是沿所述盘离开所述转盘的方向时，所述若干夹紧部件随位于所述转盘上的盘的位移而在垂直于所述转盘表面的方向上滑动。

9．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于当所述若干夹紧部件在垂直于所述转盘表面的方向上滑动时，所述凸轮部件引导那些在所述转盘半径方向上摆动的所述若干夹紧部件，使其反抗所述弹簧装置的弹力。

10．依据权利要求1的盘播放器，其特征在于所述居中部件、所述弹簧部件、所述固定部件和所述转盘彼此都是同轴的。

11．具有盘夹持设备的一种盘播放器，包括：

放置了一张盘的一个转盘；

一个居中部件，它与放置在所述转盘顶面上的杆部件相连，并适于与所述盘的中心孔相啮合；

若干夹紧部件，以预定的角间隔位于所述转盘外部边缘和内部边缘之间的一个***部分之上，用于相对于所述转盘挤推环绕所述盘的所述中心孔的内边缘部分；

一个凸轮部件，它以一种方式位于所述若干夹紧部件中每个夹紧部件的上方，以便能与其对接；

弹簧装置，用于向下以及向所述盘的***方向推动所述若干夹紧部件；以及固定装置，用于以一种方式固定所述若干夹紧部件，以便能在与所述转盘的表面垂直的方向上滑动，并能在所述转盘的半径方向上摆动，

其中具有倾斜的上表面和下表面的突出部分以一种方式形成于所述若干夹紧部件中每个夹紧部件的顶部，以便能在所述盘的***方向上突出来，使得围绕中心孔的所述边缘部分被倾斜的下表面推动，

其中，对接部分以一种方式形成于所述若干夹紧部件中每个夹紧部件上部，以便能既与所述凸轮部件对接，也能与所述居中部件对接，以及

其中，圆柱部分以一种方式形成于所述固定部件的中央部分，以便能沿着所述杆部件的方向滑动。

12．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于所述弹簧装置具有一个第一弹簧部件和一个第二弹簧部件，第一弹簧部件用于向下推动所述若干夹紧部件中每个夹紧部件，第二弹簧部件用于在所述盘的***方向上推动所述若干夹紧部件中的每个夹紧部件，

其中所述第一弹簧部件插在所述居中部件和所述固定部件之间，以及其中所述若干夹紧部件被形成于所述第二弹簧部件边缘部分上的若干弹片沿着所述盘***的方向推动。

13．依据权利要求12的盘播放器，其特征在于所述第一弹簧部件是一个压缩圈弹簧。

14．依据权利要求12的所述盘播放器，其特征在于所述第二弹簧部件是一个盘形弹簧。

15．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于所述若干夹紧部件以120°的角间隔位于所述转盘的所述***部分上。

16．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于借助在所述突出部分上提供的倾斜表面，并借助于具有第一分量和第二分量的压力，所述若干夹紧部件中每个夹紧部件推动环绕所述盘中心部分的所述边缘部分，第一分量用于将环绕中心孔的所述边缘部分挤靠在所述转盘上，第二分量用于沿着所述盘的半径方向推动环绕中心孔的所述边缘部分。

17．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于当所述盘移动的方向是沿所述盘离开所述转盘的方向时，所述若干夹紧部件随位于所述转盘上的盘的位移而在垂直于所述转盘表面的方向上滑动。

18．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于当所述若干夹紧部件在垂直于所述转盘表面的方向上滑动时，所述凸轮部件引导那些在所述转盘半径方向上摆动的所述若干夹紧部件，使其反抗所述弹簧装置的弹力。

19．依据权利要求11的盘播放器，其特征在于所述居中部件、所述弹簧部件、所述固定部件和所述转盘彼此都是同轴的。

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