CN1200413A - 卷曲机 - Google Patents

Abstract

一种有关使许多热塑性长丝卷曲变形的卷曲机,这里长丝由一个第一输送辊从喂给筒子上拉出,并输送到假捻区。然后长丝被一个第二输送辊从假捻区中拉出,导向卷绕装置。为了收集和排出油蒸汽,冷却装置做成个空心体,长丝与冷却管内壁相接触地在里面行进,以冷却长丝。另外,可在加热器和冷却装置之间设置一个防护体,它以其空腔与抽吸装置相连。

Description

卷曲机

本发明涉及一种按权利要求1前序部分的卷曲机(Texturiermaschine)。

在卷曲变形时应该给基本上光滑的长丝更多纺织的外观和与此相连的特性。输送给卷曲机的平滑丝(Glattgarn)具有一种附着在长丝上的化学物质，所谓的浸渍剂，用它平丝可以通过卷曲机进行后续处理。浸渍剂促进单丝束的结合，良好的光滑性以及长丝的抗静电特性。存在许多这样的物质。所有这种物质都有一个共性：在高温时或多或少产生油蒸汽，其结果是假捻长丝非常快的螺旋形旋转会离心分离出极细的喷雾。

由EP0 571 975已知一种卷曲机，在这种机器中长丝在捻转区内通过一个冷却导轨，它在侧壁上具有一个开口。这个开口用来收集甩出来的油粒，并从长丝区域内排出。但是这种结构具有一个很大的缺点：油滴中很大一部分会从开放的冷却导轨中甩到周围空间中去。此外基本上无法防止油蒸汽从开放的冷却导轨中排出。虽然在EP 0 571 975中建议，在槽壁上的开口与抽吸装置相连，但是抽吸孔的开式结构引起这样的问题，只汇集到一部分蒸汽，必然有相当大数量的蒸汽抽吸到周围大气中去。但是吸力太强将导致冷却轨内长丝运行的不稳定。

没有吸掉的蒸汽到处沉积在机器上和厂房内形成油垢，这不仅是通常所不希望的，而且也花费清洗费用。

因此本发明的目的是：这样地构成开头所述这一类的卷曲机，使长丝在处理过程中不会由于油垢明显地加重负荷，其次本发明的目的是，创造一种与接在前面的高温加热装置相协调的、对长丝有很强冷却作用的冷却装置。

按照本发明这个目的通过权利要求1的特征或权利要求15的持征或通过权利要求28的特征来解决。

特别是在接在冷却装置前面的、将长丝加热到约190℃至250℃的长丝加热器内长丝释放出许多浓烟和蒸汽。加热器可以做成接触式或热空气加热器，通常它沿长丝运行方向加一个盖子盖起来，使得浓烟不会随意扩散到周围环境中去。加热器和冷却器位于假捻区内，也就是说假捻装置在长丝流程中装在冷却器后面，并促使在长丝上形成的假捻一直带到加热器。因此在进入冷却器内时也会出现由于加热器和长丝极快的螺旋形旋转从而从长丝上甩出油粒而引起的形成蒸汽和油雾的问题。按照本发明长丝在一个冷却装置中冷却，冷却器具有一个带一个用作长丝导向的延长丝运行方向延伸的冷却管的窄长空心体。其特别的优点是，甩出的油滴和冒出的蒸汽保留在冷却装置内，蒸汽的大部分沉积在冷却管的内壁上，然后在那里凝结。冷凝液以及同样积聚在冷却管内壁上的甩出的油滴可以在冷却管的末端收集起来并排出。

按权利要求2的一种特别优先的卷曲机结构具有这样的优点：释放的蒸汽和油雾基本上完全排出。这里只有很少一部分周围空气随同抽吸出去。但是这也有优点，因为一小部分周围空气可阻止吸气管的过快污染。

因为大量散发蒸汽特别发生在冷却装置的进口端，则如果抽吸装置连接在冷却管长度中点和长丝进入端之间的区域内有好处。为了这样地控制冷却管末端空气的进入量，使其自由端没有蒸汽排出，抽吸装置最好连接在冷却管上离长丝进入端三分之一管长处。

按权利要求4的卷曲机实施例的特征是：可以减少吸进周围空气的数量。

按权利要求6的另一种特别优先的卷曲机结构具有这样的优点：长丝可以用简单的方法铺放。此外冷却管的清洗可以不需要太大的费用。为了构成冷却管主要的是盖子要与冷却轨密封地连接，使得从冷却装置的侧向不会有周围空气进入冷却管。

这里也可以通过盖子局部盖住冷却轨，使得特别地仅仅遮盖紧接在加热器后面的(长丝)进入区。

这里抽吸装置可以有利地与冷却轨或盖板相连。

形状贴合地密封遮盖冷却轨的盖子与一个关闭装置相连。这里如果关闭装置可以通过一个中央控制单元控制特别有好处。由此在长丝铺放或机器出故障时可以相应地自动打开或关闭。

另一种特别优先的实施例设想，抽吸装置与冷却装置和接在前面的加热器相连。这里加热器同样具有一个封闭的导向通道，使得在这里形成的蒸汽可以排出去。

通过具有权利要求15的特征的卷曲机提出了所提目的的另一种解决方案。这里在加热器和冷却装置之间装有一个管状防护体，它与长丝不接触地外壳形地包围长丝，为了长丝进入和输出在末端是张开的。由此使从长丝上冒出的蒸汽保留在防护体的内腔里。然后通过接上的抽吸装置蒸汽基本上完全排出。由此避免蒸汽特别是沉积在冷却装置上并在那里作为冷凝液导致污染以及影响长丝的冷却。

按权利要求16的一种特别优先的卷曲机结构具有这样的优点：甩出的油滴和冷却管内壁上形成的冷凝油完全排出。因此通过抽吸和冷凝油的排放在防护体的内腔内进行长丝的预冷。

其次按权利要求18或19的卷曲机结构具有这样的优点：蒸汽从加热器中抽出。可以取消专门附设于加热器的抽吸装置。在防护体外壳上的开口例如可以由圈环形分布在圆周上的许多孔或者由防护体端面上的缝构成。

为了控制加热器抽吸强度，可以有利地采用按权利要求20的本发明具体结构。通过透气槽的可调整性可以根据需要对吸入周围空气的量进行调整。为了防止吸气管的迅速污染，一定量的周围空气有好处。此外通过做在紧靠加热器入口处的透气槽可以进行灵敏的加热器抽气，使得引起的热损失较小。

这里透气槽的调整可以有益地通过防护体在长丝运行方向的轴向移动进行。

为了收集在冷却装置入口区内由长丝散发出来的蒸汽，防护体至少延伸至冷却装置的部分长度有好处。它具有特别的优点，使得在防护体的内壁上形成冷凝油。由此冷却装置表面区域基本上是干燥的。因此长丝从进口到出口可以在干燥的冷却轨内运行。由此提高长丝的冷却效果。

在一种特别优先的卷曲机结构中冷却装置作成冷却管，它在圆周上由长丝卷绕。这里这个冷却管这样地装在防护体内，使冷却管和防护体之间没有接触。

由长丝散发出来的蒸汽可以在防护体内自由流动，以便能够被抽吸掉或者凝结在防护体的内壁上。这里如果在防护体的末端于冷却管和防护体外壳之间设置一个舱壁(Schottwand)并且它延伸到靠上冷却管圆周上的长丝出口为止时有好处。由此防止蒸汽的漏出。

按权利要求24的本发明的结构特征是：防护体很容易接近，以便长丝的铺放和防护体内部的清洗。这里下半部和上半部可以借助于一个铰接机构互相连接在一起。但是也可以将盖子做成半壳形，它们可以相互同心地移动，使得防护体可以通过盖子在圆周方向的转动开启和关闭。

另一个发明通过按权利要求28的卷曲机给出。这里在第一加热器和冷却装置之间设置一个不接触地围绕长丝的防护体，为了长丝的进、出它的末端是开口的。防护体至少具有一个使防护体内腔与抽吸装置相连接的开口。在防护体内设有一个用来以冷却液湿润长丝的喷嘴。喷嘴与一个装在防护体之外的配料装置相连。它设定冷却液的剂量，并将它送入喷嘴。卷曲机以及按本发明方法的这种结构具有这样的优点：通过长丝的湿润出现附加的蒸发，它促使浸渍剂蒸汽的凝结，以及长丝上残留浸渍剂的一定程度的洗涤。由此保证长丝在沿长丝运行方向装在加热装置后面的冷却轨上不会由于残留浸渍剂的附着受到污染，并可使冷却轨保持绝对干燥，这特别在接触冷却的情况下导致更好的冷却效果。

此外长丝的湿润有这样的好处，长丝在从加热器中出来后已经立即得到冷却。由此特别是在大于1000米/分的长丝高速运行的情况下可以在卷曲机内部实现短的冷却路程。这个发明的另一个优点是冷却液体定量配料的可能性。由此可以达到确定的冷却效果。此外可防止残余的冷却液到达冷却装置的冷却表面。

通过按权利要求29的特别优良的卷曲机结构可达到防护体内部长丝的均匀湿润。

为了避免附着在长丝上的冷却液可能跟随移动并沾染接在后面的冷却装置，冷却液的数量通过配料装置这样控制，使冷却液的流出量小于长丝上冷却液的蒸发量。配料装置例如可以由一个定量阀或配料泵做成。对于配料泵这个泵最好做成自吸式的，使得在喷嘴口堵塞时由于压力的提高使喷嘴起自清洗作用。

本发明其他优良的结构在从属权利要求中规定。

在下面这些附图中表示本发明的一些实施例。

其中表示：

图1一种按本发明的卷曲机的示意图；

图2冷却装置的另一个实施例；

图3图2冷却装置的横截面；

图4冷却装置的又一个实施例；

图5图4冷却装置的横截面；

图6至8带有盖子关闭装置的冷却装置的又一个实施例；

图9按本发明的具有防护体的卷曲机示意图；

图10和11装在加热器和冷却装置之间的防护体的另一个实施例；

图12.1和12.2防护体另一个实施例的横截面；

图13一个带喷嘴装置的防护体的实施例。

图1中表示一台按本发明的卷曲机的示意图。卷曲机由一个筒子架机座2、一个作业机座3和一个卷绕机座1组成。在作业机座3和卷绕机座1之间构成一个操作通道5。在卷绕机座1的与操作通道5相对的一侧距卷绕机座1一定距离处安装筒子架机座2。由此在卷绕机座1和筒子架机座2之间形成一条落筒通道6。

卷曲机在纵向具有许多工位，每个工位各有一条长丝，图1中图纸平面相当于横向平面。卷绕装置占有三个工位的宽度。因此各自有三套卷绕装置9相互叠置地装在卷绕机座1的一个支柱内，卷绕装置在后面再加以说明。每个工位有一个喂给筒子7，筒子上卷绕着热塑性长丝4。长丝4通过一个顶导丝器12和一个转向滚轮11在一定的张力下通过第一输出辊13牵引。在图1所示实施例中长丝在筒子架机座2和输送辊13之间没有导向管。但是在这种情况下也可以用导向管。

在长丝运行方向第一输送辊13的后面有一个窄长的第一纵向延伸的加热器18，长丝通过该加热器，并加热到一定的温度。加热器做成高温加热器，其中加热器表面温度超过300℃。例如由EP0412429(Bag.1720)已知一种这样的加热器。在这方面参考这份资料。

在加热器后面有一个冷却装置19。这里加热器18和冷却装置19这样地顺序安装在同一平面内，使得长丝基本上形成直线行程。

冷却装置19具有一个冷却管，长丝4在它里面行进。后面还要加以说明的冷却管通过一个抽吸管道15与抽吸装置14相连。在机器最低的一个部位冷却装置19具有一个冷凝液收集装置117，它的作用后面还要加以说明。

在冷却装置19后面有一个示意表示的假捻装置20。这个假捻器20例如可以做成带有装在三根轴上的旋转的摩擦盘的摩擦器械。这里长丝通过由摩擦盘构成的楔形引导和加捻。

紧接着假捻器20另一个第二输送辊21用来牵引长丝既通过加热器18又通过冷却装置19。在长丝运行方向第二输送辊21之后可以装有一个第二加热器22(可调加热器)。这个可调加热器可以做成弯曲的加热管，它由一个加热外壳包裹，其中加热管在外侧用蒸汽加热到一定温度。这个可调加热器22可以和第一加热器一样也做成高温加热器。

在第二加热器22上在长丝运行方向无缝地接一个平衡管29，如由EP 0 595 086(Bag.2045)所知的那样。由此达到，长丝4将加热器22的气氛传入平衡管29。在加热器22和平衡管29之间的弯折连接部位有一个导丝器28。

在平衡管29的输出端有另一个第三输送辊23。在此前后有一个浸渍装置(这里没有画出来)，它使长丝4在进入卷绕装置9以前受到浸渍。在卷绕装置9中长丝卷绕在一个卷筒25上，它由一个摩擦滚轮24在圆周上带动。摩擦滚轮前面有一个往复机构26，用它长丝4在卷筒25上来回引导，并在它上面卷绕成交叉卷筒。

在按本发明的卷曲机中可以在第二加热器下面首先在导丝器28的部位装一个第三输送辊23而不装平衡管29，然后装一个射流喷嘴，后面再装另一个输送辊。由此可以使处理中的长丝以可调的拉伸力在射流喷嘴内通过空气吹胀涡流变形，并使单丝相互混合。

在平衡管29上面有一个平台27，它用作操作通道5。操作通道5做在作业机座3和卷绕机座1之间。在操作通道5上方装有冷却装置19，它主要支承在作业机座3上。在作业机座内相应于长丝流程装有假捻器20、第二输送辊21和第二加热器22。

在卷绕机座1上上部区域背向操作通道的一侧紧靠加热器18输入端的前面装有一个第一输送辊13。加热器18同样支承在卷绕机座上。相应于长丝流程在卷绕机座的下端在卷绕机座1内固定一个第三输送辊23。此外卷绕装置9也装在卷绕机座1内。

卷绕装置9具有一个卷筒贮存装置8，当卷绕装置上产生卷满的卷筒25时，它用来接受满卷筒。为了取下满卷筒25，锭子支座回转并将满卷筒放在滚道上。滚道是卷筒贮存装置8的一部分。满卷筒25在滚道上等待直到送出。因此贮存装置8的滚道装在卷绕机座1靠落筒通道6、背向操作通道5的一侧。其次每个卷绕装置9附设一个筒管输送装置10，其细节不再多加说明。

这里长丝4借助于第一输送辊13从喂给筒子7上拉出，并引入假捻区。这里假捻区由加热器18、冷却装置19和假捻器组成。在假捻区内进行长丝4的拉伸和定型。长丝4通过第二输送辊21从假捻区内拉出，接着借助于第三输送辊23在收缩的情况下通过第二加热器22。在第三输送辊23以后长丝4送到卷绕装置9卷绕成卷筒25。在这个流程中特别是当长丝4在加热器8中加热的时候附着在长丝4上的浸渍剂通过蒸发释放。其次由于长丝内的逆向捻特长丝进行快速的螺旋形运动，它对浸渍剂起附加的离心分离作用。为了收集释放的蒸汽和油雾。按照本发明冷却装置做得带一个冷却管，冷却管连接在一个抽吸装置中。冷却装置19和抽吸装置14通过管道15相互连接。

图1中用虚线表示抽吸装置的另一种结构形式，它既和冷却装置19又和加热装置18相连。这种结构使得可以同时抽吸很大程度上由加热装置产生的加热装置蒸汽和冷却装置的蒸汽。

在图2和3中表示按本发明的冷却装置的又一个实施例。这里冷却装置的空心体56由一个冷却轨16和一个盖子17构成。冷却轨16具有V形横截面，并在长丝运行方向上做成弯曲的。由此通过冷却轨引导的长丝4贴合冷却轨16的槽底51上。长丝4在入口36处进入冷却装置，并在出口37处离开。现在冷却管30由盖子17纵向封闭冷却轨16开口的V形冷却轨型面而构成。这里盖子17做成一个管子，它在朝向入口的端侧和朝向出口的端侧上是各自封闭的。管子可以做成弯曲的，其形状基本上相应于冷却轨的形状。但是也可以，管子直接由可弯曲的柔性材料，例如塑料制成，通过加力而使其具有冷却轨规定的形状。这里管状盖子17的外径根据当时的弯曲半径形状贴合地贴在冷却轨16的内壁上。盖子沿冷却轨16的整个长度延伸。所构成的冷却管30在入口36和出口37处是分别张开的。盖子17在朝向冷却轨16一侧具有至少一个或几个分布在冷却轨整个长度上的孔32。通过孔32建立冷却管30和在盖子内构成的盖子空腔53之间的联系。盖子17在冷却管30以外的任意一个部位上有一个开口52，抽吸管道15连接在这个开口上。抽吸管道15将盖子17与抽吸装置(这里未画出)相连。

冷却轨16在入口36区域或出口37区域各具有一个出口34。出口34的布局视机器内空心体56的位置而定，通常出口34做在最低位置。出口34通过管道54与冷凝液的收集容器相连。这里所述的冷凝液收集容器适于收集和排出空心体内所出现的冷凝液。但是在正常环境下在空心体56壁外面也出现冷凝物。这些冷凝物同样也可以通过在多数情况下做成容器的收集装置排出。例如容器可以接在一个抽吸装置上，使得卷曲机内的冷凝液可以从每个工位汇拢在一起并集中排出。

冷却轨16在冷却装置内部安装在一个具有U形截面的支座31内。这里冷却轨16和支座31在它们两臂的末端处相互连接在一起，使得形成一个端部封闭的空腔33。空腔33内装满冷却介质。这里冷却介质可以封闭在一个冷却回路中，使得空腔33内的冷却介质定期更换。空腔33内的冷却介质使冷却轨16保持在冷却长丝所要求的温度上。

在这种结构的冷却装置中从长丝上冒出的蒸汽和油雾封闭在冷却管30之内，然后通过盖子空腔53的孔32和开口52抽出。这里只有通过入口36和出口37处的开口外界空气才能进入冷却管30。由此吸入较少的外界空气。在这种结构时抽吸管道15最好装在窄长的冷却管30的中部区域。积聚在冷却轨16槽底51内的冷凝液在这种冷却装置中可以分别通过开口34.1及34.2和管道54.1和54.2排出。

图4和5中表示冷却装置的另一个实施例，例如它可以用在按图1的卷曲机中。这里空心体56由冷却轨16和盖子55组成。冷却轨16和安装冷却轨16的支座31做得和图3和4中的冷却装置结构相同。在这方面将参考对图2和3的说明。但是与图2不同这个冷却装置的结构这样地安装。使冷却轨16的V形轮廓以它窄长的开口指向机器的底部。这种结构具有这样的优点：使长丝4可以方便地从下面放入冷却装置。这种结构的冷却装置中冷却管30由V形冷却轨16和放在V形臂自由端上的薄板形盖子55构成。这里盖子55受力相配地贴在冷却轨16上。冷却轨16和盖子55在长丝运行方向具有同样的曲率，使得冷却轨在整个冷却段上都得到遮盖。盖子55有一个孔35，抽吸管道15连接在它上面。通过开口35使冷却管与抽吸管道15和连接在它上面的抽吸装置相连。冷却管30在进口端36上通过端隔板38.1和在出口端37上用端隔板38.2基本上封闭。端隔板38.1和38.2只有一个长丝运行所要求的开口。由此使抽吸装置的抽吸效果提交到在极端情况下甚至在管内可能产生负压。

但是也存在这样的可能性：只在冷却管30的一端有端盖。在张开的一端，根据抽吸强度的不同，附加地吸入外界空气。单侧的、端隔板和抽吸口最合适的位置取决于冷却装置的空间位置和长丝运行方向，因为一方面长丝把蒸汽一起带走，但是另一方面热蒸汽通过烟囱效应(Kaminwirkung)而增加。

在上述结构的冷却装置中抽吸装置通过抽吸管道连接在冷却装置的盖子17或55上。但是也可以，通过冷却轨16上的一个开口建立冷却管30和抽吸装置之间的连接。在盖子15或55连接时抽吸管道15最好做成柔性的，例如做成软管。由此可以进行对于长丝铺放所要求的运动以通过抽吸管道打开或关闭冷却管30。这里冷却管30的打开和关闭通过一个关闭装置进行，它和冷却装置的盖子相连。这里关闭装置例如可以做成一个移动导轨，它使盖子基本上垂直于长丝运行方向移动，从而使冷却管30打开。在图6至8中表示关闭装置的另一些实施例。

图6中冷却管30由冷却轨16和一个薄板形盖子55构成。这里薄板形盖子55做成这样，使得在盖子和冷却轨16的轮廓之间可以建立一定的形状配合。盖子55在冷却轨16一侧延长出去并支承在一个基本上平行于冷却轨16的回转轴39上。在盖子55关于转轴39与冷却轨16相对的一侧的自由端上有一个关闭装置40顶在盖子上。这里关闭装置40由一个加力器41组成，它在操作时克服弹簧42使盖子55绕回转轴39这样旋转，使冷却管30被打开。这里关闭装置40通过一个中央控制单元控制(这里未画出)。由此为了铺放长丝或在停机时可借助于关闭装置打开或关闭盖子55。一旦加力器41卸荷，盖子55借助于弹簧42自行关闭。

图7中冷却管30由冷却轨16和一个管状盖子17构成。管状盖子17固定在一个支架43上。支架43与关闭装置40相连。这里支架43可以在关闭装置的导轨44上沿垂直方向或者绕关闭装置的转轴45垂直于冷却装置回转。支架43从而还有盖子17的垂直运动例如可以通过可以通过一个活塞-气(油)缸单元实现。回转运动例如可以通过一个单独的加力器或者通过执行垂直运动的活塞-气(油)缸单元和一个滑动导向件之间的组合来实现。后面一种结构具有这样的优点：不管是垂直运动还是回转运动只通过唯一的加力器加以控制。在此关闭装置也通过一个中央控制单元来控制。在图7所示的结构中支架43也可以由一个夹钳来代替，夹钳借助于关闭装置控制。

图8中表示关闭装置的另一个实施例。这里冷却管30由薄板形盖子55和冷却轨16构成。薄板形盖子55上通过固定机构49固定一个销子47。销子47可动地支承在一个支架46上。支架46和冷却装置一样固定装在机器上。在盖子55和支架46之间装一个围绕销子的弹簧48。弹簧48这样地对支架46施加预紧力，使盖子55受力贴合地固定在冷却轨16上。销子47在其自由端有一个把手50。通过在垂直方向手动操作销子47克服弹簧48作用从而可以使盖子55从冷却轨上抬起。由此打开冷却管30，使得长丝4可以放入冷却轨16。

同样按本发明的冷却装置也可以由一个整体的空心管构成。在这种情况下长丝穿入冷却管。冷却管在纵向不可能打开和关闭。

图9中表示在假捻区内具有防护体的卷曲机的一个实施例。因为图9中所示的卷曲机基本上具有和图1中所示卷曲机同样的结构，这里将参考对图1的说明。这里具有相同功能的构件保留同样的标记。

在加热器18和冷却装置19之间装一个防护体116。防护体116具有一个不接触地包围长丝4的外壳132。防护体116在端部张开，使得长丝4不接触地穿过防护体116。防护体116从加热器出口一直延伸到冷却装置19，其中冷却装置开头一段也被防护体116的外壳132所包围。

防护体116通过外壳132上的一个开口与抽吸管道115相连，管道的另一端与抽吸装置14相连。

防护体在机器内位于较低位置一端的区域-在本例中是朝向冷却装置的一端-在外壳132内装有一个冷凝液出口，它将防护体116的内腔与冷凝液收集装置117相连。

在按图9的卷曲机中长丝4借助于第一输送辊13从喂给卷筒7上拉出，并送入假捻区。在假捻区内装有加热器18，防护体116，冷却装置19和假捻装置，使得在假捻区内可以进行长丝4的拉伸和定型。

长丝4通过第二输送辊21从假捻区中拉出，接着借助于第三输送辊23在收缩条件下穿过第二加热器22。这里在加热器22的入口和第二输送辊21之间可以接上另一个输送辊。通过这个附加的输送辊用来在第三输送辊和附加输送辊之间进行收缩处理的长丝张力可以与假捻区内的拉伸无关地单独调整。在第三输送辊23以后长丝4送到卷绕装置9并卷绕成卷筒25。

在这个流程中特别是当长丝4在加热器8中加热时，附着在长丝4上的浸渍剂通过蒸发而释放。其次由于长丝内的反向捻转长丝进行快速的螺旋运动，它附带地起使浸渍剂离心分离的作用。为了收集释放出来的蒸汽和油雾，按照本发明在加热器18的出口处装有防护体116。防护体116的空腔连接在一个抽吸装置14上。因此在长丝4上散发出来的蒸汽在进入冷却装置19以前便排出。此外防护体116，例如它可以有利地由一根管子构成，与冷凝液收集装置相连。由此从防护体内壁上出现的冷凝液集聚在一起排出。

此外通过将防护体装在紧靠加热器出口的后面提供了这样的可能性，通过抽吸装置14抽吸加热器18加热通道内出来的蒸汽。为此防护体的末端直接装在加热器18的出口上。

冷却装置19做成一个冷却轨，在它的槽底里长丝4与之接触地沿着它移动。这里当长丝进入冷却装置时长丝内散发出蒸汽。为了也排出这些蒸汽，防护体至少延伸至超过冷却轨的一段。这里防护体可以这样延长，使整个冷却装置都处于防护体116之内。对于采用带一个由长丝穿过的冷却管30的冷却装置这种情况，防护体仅仅延伸到紧靠冷却装置19入口前的地方。

通过在长丝进入冷却装置前将冷凝液的蒸汽排出使长丝在冷却装置19内得到快速的冷却。

由于避免了在冷却装置19内形成冷凝液，因此明显减少冷却装置的污染。其次长丝基本上在干燥的运行槽内在冷却装置19中移动。

为了提高在防护体116内冷凝液的形成，防护体116的外壳可以进行冷却，例如通过冷气流。

图10中表示防护体的另一个实施例，它可以用在图9中的卷曲机上。

在这个实施例中冷却装置由一个冷却管137构成。为了冷却，长丝在冷却管137外表面上螺旋形地行进。在内部冷却管例如通过流动的冷却介质冷却。

防护体116同样由一个外壳132构成，它形成一个有长丝4穿过的内腔131。

防护体116的末端是张开的。外壳132有一个开口133。抽吸管道115与开口133同心地固定在外壳132上。抽吸管道115通向一个抽吸装置(这里未画出)，使内腔131通过开口133和抽吸管道115与抽吸装置相连。

在朝向冷却装置的张开端冷却管137***防护体116的内腔131。冷却管137圆周上被长丝卷绕。在冷却管和外壳132之间构成一个开口130，它用来排放冷凝液。为此在防护体116的下方外壳132端部装有一板滴水板138。滴水板138通向容器139。容器139用来收集滴下来的冷凝液。也护体116固定在一个支架135上。支架135与一个装在机座上的调整装置136相连。调整装置136可以使支架135沿防护体116的轴向运动。通过调整装置136可以改变加热器出口144和防护体116张开端之间所形成的缝134的大小。通过调整缝134可以调整流入内腔131内的外界空气。此外由此可以控制加热装置118的抽吸。如果通过调整防护体116使缝134闭合，也就是说防护体116的张开端靠上加热器的端面，对加热器118进行强烈的抽吸。随着缝的加大加热器的抽吸减弱。

图11中表示当长丝在加热装置和冷却装置之间曲折行进时防护体的另一个实施例。长丝4在加热器18和冷却装置19之间通过一个导丝器146导行。在加热器18和冷却装置19之间装有一个由两个分构件组成的防护体。防护体的第一分构件116.1将长丝4在加热器18和导丝器146之间包围在分构件内。防护体的第二分构件116.2在导丝器46和冷却装置19之间的区域内围住长丝4。在两个分构件116.1和116.2的接缝区域抽吸管道115与分构件相连，使得防护体的内腔和抽吸装置相连。

对于长丝的铺放和防护体的清洗，如果防护体由一个下体和一个上体组成，它们相互之间可以运动有好处。图12中表示一个这样的结构。这里下体140的内部轮廓做得完全和上体141的外部轮廓等同。上体141在圆周方向可旋转地与下体140相连。

图12.1中表示这样构成的防护体116处于打开的状态。这里上体141转入下体140的内部。现在长丝4可以放入形成的张开的槽内。然后上体141从下体140内部转出使防护体封闭。在图12.2中表示处于封闭状态下的防护体。这里上体141和下体140构成一个封闭内腔131。长丝4在这个内腔内移动。

但是也可以将防护体116做成带一条用来铺放长丝的沿长丝运行方向的纵向槽的整体防护体。

图13中表示带喷嘴装置的防护体的实施例。这种结构例如可以用在按图1或按图9的卷曲机中。在这样做成的卷曲机中长丝在热处理以后立即用冷却液体湿润。由此附加地产生的长丝上冷却液体的蒸发一方面促使浸渍剂成分的挥发另一方面促使长丝的冷却。

下面对图13的说明中相同功能的构件将以相同的标号标出。图13中防护体具有一个管状内腔131，它由一个外壳132构成。外壳132以一个端面直接靠在加热器18的出口144上。由此长丝4可以直接进入内腔131，并在防护体的另一端绕上冷却管137以进行冷却。外壳132在中部区域有一个开口133。抽吸管道115与开口133同心地固定在外壳132上。抽吸管道115通向抽吸装置，如图1中所示，使内腔131通过开口133和抽吸管道115与抽吸装置14相连。

防护体朝向冷却装置的张开的末端内冷却管137***内腔131。冷却管137圆周上被长丝缠绕。在冷却管和外壳132之间装有一个舱壁147。其中舱壁围绕着冷却管137。因此通过舱壁使内腔131与外界隔绝。在舱壁147上在冷却管圆周上的某个部位做一个通丝孔148，由此长丝可以不受阻挡地从内腔131中穿出。这里通丝孔148基本上设在外壳上与冷凝液排出口130相对的一侧。冷凝液排出口130使内腔131与收集管157相连。收集管与一个这里没有画出来的冷凝液收集容器相连。这里冷凝液出口设置在外壳132在机器内处于最低位置的区域。

在防护体的另一端外壳132基本上密封地靠在加热器出口144上。在加热器出口144区域外壳132内有许多开口156。外界空气可以通过这些开口进入内腔131。

在防护体前面区域(沿长丝运行方向看)外壳132上设有两个相隔一定距离的喷嘴149。喷嘴这样地***内腔131，使长丝通过一个做在喷嘴上的接触面151行进。喷嘴孔152漏斗状地通向接触面151，喷嘴孔152通过管道与一个装在防护体外面的，做成配料泵150的剂量设定装置相连。配料泵150从容器155中抽吸冷却液。冷却液，例如水，由配料泵150通过喷嘴149输送到长丝上或内腔131内。配料泵150可以通过泵控制装置153控制，泵控制装置153与控制单元154相连。

在图13所示结构中冷却液剂量可以通过各自的泵控制装置单独给定。通过中央控制单元154可以进行取决于过程的冷却液剂量设定。这里在冷却液剂量设定时重要的是喷在收集腔内或长丝4上的冷却液量完全蒸发。由此防止内腔131内冷却液过量。蒸汽通过抽吸管道115完全排出。这种结构可以保证，安装在后面的冷却装置的和长丝接触的表面保持干燥并且因而可导致一个长丝上的改善的冷却效果。冷却液可以-如图13中所示-通过几个或者也可以只通过一个喷嘴施加。这里喷嘴也可以有益地做成喷雾咀。这种喷嘴有这样的优点，在喷嘴和长丝之间不要求有直接的接触。这里喷雾的冷却液雾状分布在内腔131中。

为了铺放长丝，例如通过防护体的盖子，借助于控制装置154中断冷却液输送。这里控制装置154可以有利地用来控制防护体的铰接机构。此外在铺放长丝时喷嘴可以从长丝运行路线处移开。

在采用多个喷嘴时喷嘴可以这样布置，使长丝S形地或按蛇形曲线行进，喷嘴例如可以侧向移开，碰上止挡重新移入到原来位置。

因此在按本发明的卷曲机中确保，在冷却段内散发的蒸汽实际上完全抽吸掉或作为冷凝液排出。但是这里有一小部分外界大气随同吸出，使得抽吸装置只要较小的管道横截面、消耗较少的能量以及空调装置只出现较小的负荷。因此基本上不出现散发油蒸汽的问题，使得用按本发明的卷曲机可以进行有利于环保的长丝处理。

Claims (33)

1.用来使许多热塑性长丝(4)在各个工位中卷曲变形的卷曲机，它包括一个喂给筒子(7)，一个第一输送辊(13)，一个窄长的第一加热器(18)，一个冷却装置(19)，一个假捻装置(20)，一个第二输送辊(21)以及一个卷绕装置(9)，其特征在于：冷却装置(19)具有一个窄长的带一个用于长丝导向的沿长丝运行方向延伸的冷却管(30)的空心体(56)，为了冷却长丝(4)与冷却管(30)内壁相接触地移动。

2.按权利要求1的卷曲机，其特征在于：空心体(56)的冷却管(30)与一个抽吸装置(14)相连。

3.按权利要求2的卷曲机，其特征在于：抽吸装置(14)连接在冷却管(30)中点和冷却管(30)长丝(4)进入端-入口(36)之间的区域内。

4.按权利要求3的卷曲机，其特征在于：带长丝(4)进入端一入口(36)和/或长丝(4)输出端-出口(37)的冷却管(30)通过端隔板(38)封闭，端隔板(38)具有一个让长丝(4)通过的开口。

5.按上述权利要求之任一项的卷曲机，其特征在于：冷却管(30)沿长丝运行方向做成弯曲的，并最好具有V形横截面。

6.按上述权利要求之任一项的卷曲机，其特征在于：空心体(56)由一个槽形的冷却轨(16)和一个遮盖冷却轨(16)的盖子(17，55)组成，使得冷却轨(16)和盖子(17，55)之间形成冷却管(30)。

7.按权利要求6的卷曲机，其特征在于：盖子(17，55)从入口(36)出发沿长丝运行方向至少在部分长度上遮盖冷却轨(16)。

8.按权利要求6或7的卷曲机，其特征在于：盖子(17，55)和冷却轨(16)之间形成形状贴合的连接，其中作用一个夹持力以使盖子(17，55)和冷却轨(16)之间密封。

9.按权利要求8的卷曲机，其特征在于：盖子(55)是一条成形条料带，它紧密地贴在冷却轨(16)上。

10.按权利要求8的卷曲机，其特征在于：盖子(17)是一根柔性管，它在夹持力的作用下紧密地贴在冷却轨(16)的槽壁上。

11.按权利要求6至10之任一项的卷曲机，其特征在于：抽吸装置(14)通过一根柔性抽吸管道(15)连接在冷却轨(16)或盖子(17，55)上。

12.按权利要求6至11之任一项的卷曲机，其特征在于：盖子(17，55)与一个关闭装置(40)相连，它起沿冷却段的冷却管(30)的开关作用，并可以借助于一个控制装置控制。

13.按上述权利要求之任一项的卷曲机，其特征在于：在机器内空心体(56)于较低的一端处装有一个冷凝液收集装置(117)，用以收集通过冷凝在空心体(56)壁上形成的液体。

14.按上述权利要求之任一项的卷曲机，其特征在于：抽吸装置与按长丝运行方向连接在冷却装置(19)之前的加热器(18)相连。

15.按权利要求1或权利要求1的前序部分的卷曲机，其特征在于，在第一加热器(18)和冷却装置(19)之间装有一个不接触地包围长丝(4)的管状防护体(116)，它在其两端张开以使长丝进出，防护体(116)至少具有一个做在其外壳(132)上的开口(133)，防护体(116)的内腔(131)通过这个开口与抽吸装置(14)相连。

16.按权利要求15的卷曲机，其特征在于：在防护体(116)于机器内较低位置的一端区域内外壳(132)上设有一个冷凝液出口(130)，内腔(131)通过冷凝液出口(130)与冷凝液收集装置(117)相连。

17.按权利要求16的卷曲机，其特征在于：冷凝液出口(130)由防护体(116)处于较低位置的开口端构成。

18.按权利要求15至17之任一项的卷曲机，其特征在于：防护体(116)以其一端靠在加热器(18)的出口(144)上，防护体(116)在其外壳朝向加热器(18)的一端上具有许多开口(118)，它使得防护体(116)的内腔可以吸入外来空气即外界空气。

19.按权利要求15至18之任一项的卷曲机，其特征在于：防护体(116)以其一端这样地设置在加热器(18)出口(144)之前，使得加热器(18)和防护体(116)之间形成一条气隙(134)，它使外来空气-外界空气能够吸入防护体(116)内腔。

20.按权利要求19的卷曲机，其特征在于：气隙是可调的，防护体(116)可以沿长丝运行方向正反方向轴向移动以调整气隙(134)。

21.按权利要求15至20之任一项的卷曲机，其特征在于：防护体(116)的外壳(132)至少通过冷却装置(19)的一段延伸，其中冷却装置(19)的这一段装在防护体(116)内腔(131)之内。

22.按权利要求21的卷曲机，其特征在于：冷却装置是一个其圆周上有长丝缠绕的冷却管(137)，它以其一端不接触地***防护体(116)的内腔(131)。

23.按权利要求22的卷曲机，其特征在于：防护体(116)在其端部具有一个做在外壳(132)上的舱壁(147)，舱壁(147)紧密地靠在冷却管(137)的圆周上，其中舱壁(147)在冷却管(137)圆周上的某个部位具有一个长丝穿通口(148)。

24.按权利要求15至23之任一项的卷曲机，其特征在于：防护体(116)由一个下体(140)和一个上体(141)组成，它们相互重叠地形成一个内腔(131)。并做得相互可以这样地运动，使得可以在纵向打开内腔(131)以铺放长丝(4)。

25.按权利要求24的卷曲机，其特征在于：在闭合状态下下体(140)和上体(141)之间形成一个沿纵向延伸的缝。

26.按权利要求15至25之任一项的卷曲机，其特征在于：防护体由两个分构件(116.1，116.2)组成，它们沿长丝运行方向顺次设置在两个相互曲折地分布的平面内。

27.按权利要求15至26的任一项的卷曲机，其特征在于：在防护体(116)内至少设置一个喷咀(149)，用来以冷却液湿润长丝(4)，它与一个装在防护体(116)以外的用以输送冷却液并规定其剂量的剂量设定装置(150)相连。

28.按权利要求1或按权利要求1的前序部分的卷曲机，其特征在于：在第一加热器(18)和冷却装置(19)之间装有一个不接触地包围长丝(4)的防护体(116)，其两端张开以使长丝进出，防护体(116)至少具有一个开口(133)，防护体(116)的内腔通过这个开口与抽吸装置(14)相连，防护体(116)内至少安装一个喷咀(149)，用来以冷却液湿润长丝，它与设置在防护体之外用以输送冷却液并规定其剂量的剂量设定装置(150)相连。

29.按权利要求27或28的卷曲机，其特征在于：喷咀(149)是一个喷雾喷咀，它将冷却液以微滴状喷在长丝(4)上。

30.按权利要求27或28的卷曲机，其特征在于：喷咀(149)具有一个与长丝(4)接触的滑动面(151)，喷咀孔(152)漏斗状地通向滑动面(151)。

31.按权利要求27至30之任一项的卷曲机，其特征在于：剂量设定装置(150)可以这样地调整，使从喷咀中流出的冷却液量小于从长丝上蒸发的冷却液量。

32.长丝假捻卷曲的方法，其中长丝从喂给筒子上拉出，在一个假捻区内卷曲变形，接着卷绕成一个卷筒，其中长丝在假捻区内加热和冷却以使假捻定型，其中为了冷却-接触冷却长丝相接触地通过一个冷却表面，其特征在于：长丝在加热以后接触冷却以前用给定剂量的冷却液湿润。

33.按权利要求32的方法，其特征在于：冷却液的剂量这样规定，使得长丝上的冷却液基本上完全蒸发。

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