CN1186140C - 一种具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法，其特征在于先将不锈钢板冲压成锅型，另将形状大小一样的铜板一表面打磨粗化后，铜板两表面都电镀上抗氧化层，再将形状大小一样的铝板置于经粗化的不锈钢锅底和经粗化电镀内表面的铜板之间，加热冲击压合成具有抗氧层的复合金属板锅底。本发明方法简易可行，产品热效率高，不焦糊底，锅底复合金属板结合牢固，经久耐用，是生产高效能锅的先进方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅底的制备方法，特别是具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法。
背景技术
现有技术中锅的锅底，多是由单层的金属板如铸铁板、不锈钢板、铝板、铜板等制成。它们的缺点是快热快冷，受热不均匀，容易引生锅巴或焦糊底部和下部周边。已有复合金属板做成的锅底，虽改善了受热功能，但经不起长时间的加热，复合金属板便易裂开，而失去应有功效。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种加热效率高，受热均匀，不易焦糊且锅底的复合金属板结合牢固、经久耐用的具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法，其特征在于先将不锈钢板冲压成锅型，将锅底外表面打磨粗化，另将形状大小一样的铜板一表面打磨粗化后，铜板两表面都电镀上抗氧化层，再将形状大小一样的铝板置于经粗化的不锈钢锅底和经粗化电镀内表面的铜板之间，加热至500℃后冲击压合成具有抗氧化层的复合金属板锅底。
——所述的铜板表面电镀上的抗氧化层，可以是镀镍层、镀铬层或镀钼层。
——所述的铜板未经粗化电镀的外表面的抗氧化层可轻易地打磨掉而漏出铜板。
附图说明
图1是本发明所制产品的结构示意图；
图2是本发明所制产品的开口周边卷边示意图；
图3是本发明所制产品的锅底局部放大剖视示意图。
在图1～图3中，1为锅体、2为自身卷边的锅口周边、3为锅把、4为不锈金钢板、5为铝板、6、8分别为电镀在铜板内外表面的抗氧化层、7为铜板。
具体实施方式
按厚簿不同要求用不锈钢板冲压成锅体，锅体外底磨成粗糙面，另将0.2～2.0mm厚铜板造成和锅体相匹配的尺寸，把复合的一面磨粗糙后放在电镀池中，使铜板两表面都镀上一层抗氧化的金属层。保证在复合加热时铜板在500℃时不会产生氧化层。然后将铝板置于锅体及铜板之间，三者加热至500℃后放在压力机上冲压成具有导热性能极好的复合铜底锅。
本发明的方法简易可行，产品热效率高，不焦糊底，锅底复合金属板结合牢固，经久耐用，是生产高效能锅的先进方法
Claims (3)
1、一种具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法，其特征在于先将不锈钢板冲压成锅型，将锅底外表面打磨粗化，另将形状大小一样的铜板一表面打磨粗化后，铜板两表面都电镀上抗氧化层，再将形状大小一样的铝板置于经粗化的不锈钢锅底和经粗化电镀内表面的铜板之间，加热至500℃后冲击压合成具有抗氧化层的复合金属板锅底。
2、根据权利要求1所述的具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法，其特征在于铜板表面电镀上的抗氧化层，可以是镀镍层、镀铬层或镀钼层。
3、根据权利要求1所述的具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法，其特征在于铜板未经粗化电镀的外表面的抗氧化层可轻易地打磨掉而漏出铜板。
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| CNB011277742A CN1186140C (zh) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 一种具有抗氧化层的复合金属板锅底的制备方法 |
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| CN1406682A CN1406682A (zh) | 2003-04-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101813137B (zh) * | 2009-02-20 | 2013-06-12 | 住友重机械工业株式会社 | 动力传递装置及动力传递装置的中空轴的制造方法 |
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- 2001-08-23 CN CNB011277742A patent/CN1186140C/zh not_active Expired - Fee Related
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