CN101006902A - 铜复合板炊具及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜复合板炊具，它包括铜复合板构成的炊具本体，炊具本体的身部是外层为T2铜的四层复合板，炊具本体的炊具底部是外层为不锈钢的三层金属复合板。该铜复合板炊具的制作方法是，首先选用依次由T2铜层、409或430不锈钢层、1050纯铝层和304不锈钢层其四层组成的铜复合板，经拉伸成型后，将炊具底部外层的T2铜除掉使之露出可与电磁灶直接相接触的不锈钢层。然后将炊具的T2铜外表层喷涂有机硅铜保护剂即可。因此，本发明铜复合板炊具，既可以在电磁灶上使用，随意烹饪食物，又能保持炊具外表铜色华丽的光泽。还可保持在其它多种炊具上使用的功能。

Description

铜复合板炊具及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种炊具，尤其是一种表层为铜的铜复合板炊具及其制作方法。
背景技术
目前国内外市场上铜复合板的炊具不能使用电磁炉，只能用于其它炉具，其原因是外层T2铜是弱磁金属，与电磁炉产生不了磁感应，而无法产生热量，而其它炉具多是明火和红外线直接辐射到炊具上产生热量进行烹饪，原本炊具外表是美观华丽的铜色，经在这些炉具上使用使其铜色光泽暗淡变色，失去光泽，甚至生锈。如能对炊具底部进行改变，使其能在电磁炉上使用就能既保持其铜色华丽的光泽，又能随意烹饪食物，成为目前需要研究解决的一项关键技术问题。
申请号为00240125.8的中国专利《广州市凌丰厨具有限公司》，公开了一种具有复合锅底的不锈钢锅。包括锅体及复合锅底，其特征在于复合锅底由若干层不锈钢板、铝板和不锈铁板组成。本实用新型由于采用由不锈钢板、铝板、不锈铁板组成的复合锅底结构，使其具有受热均匀、加热和散热面积大、不容易烧焦食物和粘锅的功效，保证其烹调效果好，而且可以直接放在电磁炉上使用，且本实用新型结构简单、生产制作容易，使用寿命长，实用性强。
上述这种具有复合锅底的不锈钢锅，虽然可以放在电磁灶上使用，但其复合锅底的不锈钢板层、铝板层、不锈铁板层之间由于是通过钎焊机焊接为一体的复合结构，不是由压合构成的复合金属，因此使用不可靠，高温火烧时往往出现复合层脱离的现象。而且这种复合锅底的的技术方法只能用于不锈钢锅体，目前还无法应用于外层为T2铜的复合板锅体。
申请号为200510035049.1的中国专利《新兴县欧亚不锈钢制品有限公司》，公开了一种钎焊复合锅底的不锈钢锅及其制造方法，其复合锅底包括依次层叠的、与锅底复合的铝板-不锈钢板-铜板。先将铜板钎焊上不锈钢板，作为过渡层，再叠合铝板与锅底一起加热压焊，也可使铜板-不锈钢-铝-复合板翻边至锅体，将锅底全包底。该复合锅底导热好，耐高温，结合力强，抗干烧效果佳，成本较低，适用于对不锈钢锅底进行复合加强和抗干烧处理。
上述这种钎焊复合锅底不锈钢锅，虽强化了其制造方法，抗干烧性有所提高，但其结合强度也不如压合构成的金属复合板高。由于底部外层是铜所以不能用于电磁炉具上，而且这种复合锅底的制造方法目前只能用于不锈钢锅体无法应用于外层为T2铜的复合板锅体。
申请号为93102193.6的中国专利《西北有色金属研究院》，公开了一种双金属复合材料锅包括铝-铁、铝-不锈钢、铜-铁、铜-不锈钢双金属复合材料锅。是采用***焊接复合、轧制技术制成复合板、再通过冲压可旋压方法制成锅。这种双金属复合材料锅、具有铝锅轻巧耐用、省时节能的优点，又避免了铁锅易损易锈、笨重的缺点，具有不粘不糊、结构新颖，利于人体身心的健康，又能满足人们日常生活需求的新颖炊具。
上述这种双金属复合材料锅，内面是铁或不锈钢，外面是铜或铝板，只能在普通炉具上使用，不能在电磁炉上使用。
鉴于以上现有技术的不足，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铜复合板炊具及其制作方法，使之既能在电磁炉上使用，又能保持其铜色华丽的光泽。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种铜复合板炊具，包括由铜复合板构成的炊具本体，其特征在于：所述炊具本体的炊具身部1是外层为T2铜的四层铜复合板，所述炊具本体的炊具底部2是外层为不锈钢的三层金属复合板。
所述炊具身部1的四层铜复合板的结构由外向内各层依次为T2层3、409或430层4、1050层5、304层6，其中，
T2为纯铜板的牌号，
409为不锈钢板的牌号，即OCr11Ti，
430为不锈钢板的牌号，即lCr17，
1050为纯铝板的牌号，
304为不锈钢板的牌号，即OCr18Ti9。
所述炊具底部2的三层金属复合板的结构由底部外向内各层依次为409或430层4、1050层5、304层6，该409或430不锈钢层4直接与电磁灶相接触。
所述炊具底部外层的409或430不锈钢板上设有向内凹陷的图案状凹槽7，该凹槽7中具有压入的T2纯铜板7′该图案状凹槽7之间为与电磁灶相接触的409或430不锈钢板层4的平面。
所述铜复合板炊具的制作方法包括以下步骤：
第一，首先选择材料，选用四层铜复合板，其结构各层顺序为T2层、409或430层、1050层、304层；
第二，拉伸成型，要使T2纯铜板层3在外层，304不锈钢板层6在内层，形成炊具本体的炊具身部1及与其为一整体的炊具底部2；
第三，将成型的炊具本体的炊具底部2铜复合板外层的T2纯铜板层3，通过机加工方法车去或磨光机磨去，使之与其相接触的409或430不锈钢板层4外露并进行砂光整平，而成为该复合板炊具底部2的外层，形成可与电磁灶直接相接触的不锈钢层的平面，或者，
先将成型的炊具本体的炊具底部2先冲压成具有向内凹陷的图案状凹槽7，该凹槽7凹入409或430不锈钢板层4中，同时凹槽7中具有压入的T2纯铜板7′，然后再将炊具底部2外层平面上的T2纯铜板通过机加工方法车去或用磨光机磨去，而凹槽7中的T2纯铜板7′保留下来。使409或430不锈钢板层4露出并进行砂光整平，形成可与电磁灶直接相接触的不锈钢层的平面；
第四，对所述铜复合板炊具其余的外层T2纯铜板上喷涂有机硅铜保护剂，使炊具表面具有一定的硬度并保持亮丽的光泽。
所述炊具其余的外层T2纯铜板上喷涂有机硅铜保护剂后，需在60-100℃的烧结温度下使铜保护剂烧结固化，固化后铜保护剂覆辙在T2铜表面并在炊具表面形成一层保护膜。
所述覆辙在T2铜表面上的保护膜厚度为10～12μm，保护膜硬度为2H。
所述使铜保护剂烧结固化的温度优选为80℃。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益的效果。
由于本发明铜复合板炊具，是由铜复合板构成的炊具本体，该炊具本体的炊具身部是外层为T2纯铜板的四层铜复合板，炊具本体的炊具底部是外层为不锈钢的三层金属复合板。这种结构的炊具，是采用了由外向内依次为T2纯铜板、不锈钢板、纯铝板、不锈钢板的四层铜复合板，通过拉伸成型后，用机加工的方法除掉炊具底部外层的T2纯铜板，使之与其相接触的不锈钢板层露出而形成了三层金属复合板，另外该炊具其余外层的T2纯铜板经喷涂保护剂后，所形成的一层保护膜又具有一定的硬度和亮丽的光泽，因此，本发明具有如下的优点：
1)由于本发明铜复合板炊具的底部为409或430不锈钢板具有良好的磁性，外露后的平面可直接与电磁灶相接触发生磁感应，产生热量进行烹饪。
2)由于本发明铜复合板炊具的底部409或430不锈钢板与锅体是一整体复合材料，所以彻底消除了使用中分层、脱底的现象，使用可靠。
3)由于本发明铜复合板炊具的外表，特别是炊具身部的外层T2纯铜板可保持其铜色华丽的光泽。
4)本发明还能保持在多种炉具上使用的功能。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明铜复合板炊具拉伸成型后结构图；
图2是本发明铜复合板炊具底部除掉T2层的结构图；
图3是本发明铜复合板炊具底部具有图案状凹槽并除掉T2层的结构图；
图4是图3的A向视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明铜复合板炊具包括由铜复合板构成的炊具本体，所述炊具本体的炊具身部1是外层为T2纯铜板的四层金属复合板，所述炊具本体的炊具底部2是外层为不锈钢的三层金属复合板。
所述炊具本体的炊具身部1的四层铜复合板的结构由外向内各层依次为T2层、409或430层4、1050层5、304层6(参阅图2和图3)。其中，
T2为纯铜板的牌号，
409为不锈钢板的牌号，即OCr11Ti，
430为不锈钢板的牌号，即lCr17，
1050为纯铝板的牌号，
304为不锈钢板的牌号，即OCr18Ti9。
所述炊具底部2的三层金属复合板的结构由底部外向内各层依次为409或430层4、1050层5、304层6(参阅图2和图3)。该409或430不锈钢层4直接与电磁灶相接触，以适合于在电磁炉上使用。
为了增加对炊具底部的观赏性，又能在电磁炉上使用，可进一步在所述炊具底部外层的409或430不锈钢板上设有向内凹陷的图案状凹槽7，该凹槽7中具有压入的T2纯铜板7′，该图案状凹槽7之间为与电磁灶相接触的409或430不锈钢板层4的平面(参阅图3和图4)。
上面所述的一种铜复合板炊具，其制作方法包括以下步骤：
第一，首先选择材料，选用四层铜复合板，其结构各层顺序为T2纯铜板层、409或430不锈钢板层、1050纯铝板层、304不锈钢板层；
第二，拉伸成型，要使T2纯铜板层3在外层，304不锈钢板层6在内层，形成炊具本体的炊具身部1及与其为一整体的炊具底部2(参阅图1)，此时炊具身部1和炊具底部2均为四层，而且T2纯铜板均在外表层，还不能在电磁炉上应用。
第三，为了达到能在电磁炉上应用的目的，炊具底部2必须露出不锈钢的平面，使之成为三层的金属复合板结构。为此可有两种实施方式，第一种实施方式是，将成型后的炊具本体的炊具底部2铜复合板外层的T2纯铜板3，通过机械加工的方法车去或用磨光机磨去，使之与其相接触，也就是将从外向内第2层的409或430不锈钢板层4外露，并进行砂光整平，而成为该复合板炊具底部2外层，形成可与电磁炉直接相接触的不锈钢层的平面，以适合于在电磁炉上使用。由409或430不锈钢板层4向内依然还是1050纯铝层5与304不锈钢板层6共三层(参阅图2)。即，通过加工炊具底部形成了三层金属复合板。
或者，第二种实施方式是，为提高观赏性，先将成型后的炊具本体的炊具底部2冲压成具有向内凹陷的图案状凹槽7，该凹槽7凹入409或430不锈钢板4中，同时凹槽7中具有压入的T2纯铜板7′，然后再将炊具底部2外层平面上的T2纯铜板3，通过机加工方法车去或用磨光机磨去，而凹槽7中的T2纯铜板7′保留下来。这时已使409或430不锈钢板层4露出并进行砂光整平，形成可与电磁炉直接相接触的不锈钢层的平面，以适合在电磁炉上使用。由409或430不锈钢板层4向内依然还是1050纯铝层5和不锈钢层6，共三层(参阅图3)。即，通过加工炊具底部形成了三层金属复合板。在这种实施方式中所述的图案状凹槽，可以制成任意图案，本实施例是在平面上设置数个均布的弧形凹槽7(参阅图4)。
第四，本发明铜复合板炊具完成上述结构制作后，不但要保证能在电磁炉上使用，还要使其保持铜色华丽的光泽。因此还要对所述铜复合板炊具其余的外层T2纯铜板上，特别是炊具身部1上喷涂有机硅铜保护剂，使炊具表面具有一定的硬度并保持亮丽的光泽。
所述炊具其余的外层T2纯铜板上，特别是炊具身部1上喷涂有机硅铜保护剂后，需在60-100℃的烧结温度下使铜保护剂烧结固化，该使铜保护剂烧结固化的温度优选为80℃。固化后的铜保护剂覆辙在T2铜表面并在炊具表面形成一层保护膜。所述覆辙在T2铜表面上的保护膜的厚度为10-12μm，保护膜硬度为2H。
总之，本发明铜复合板炊具，由于炊具底部2是外层为磁性好的不锈钢的三层金属复合板，固外露的不锈钢板具有良好的磁性，在电磁炉上使用时，其平面可直接与电磁炉相接触发生磁感应，产生热量进行烹饪。又由于本发明铜复合板炊具的外表，特别是炉具身部1是外层为T2铜的四层铜复合板，其T2铜表面经喷涂保护剂后，形成一层保护膜，既有一定的硬度，又保持其亮丽的光泽。还可保持在其它多种炉具上使用的功能。因此，本发明铜复合板炊具明显优于现有技术的炊具。

Claims (8)

1、一种铜复合板炊具，包括由铜复合板构成的炊具本体，其特征在于：所述炊具本体的炊具身部(1)是外层为T2铜的四层铜复合板，所述炊具本体的炊具底部(2)是外层为不锈钢的三层金属复合板。
2、根据权利要求1所述的一种铜复合板炊具，其特征在于：所述炊具身部(1)的四层铜复合板的结构由外向内各层依次为T2层(3)、409或430层(4)、1050层(5)、304层(6)，其中，
T2为纯铜板的牌号，
409为不锈钢板的牌号，即OCr11Ti，
430为不锈钢板的牌号，即1Cr17，
1050为纯铝板的牌号，
304为不锈钢板的牌号，即OCr18Ti9。
3、根据权利要求1所述的一种铜复合板炊具，其特征在于：所述炊具底部(2)的三层金属复合板的结构由底部外向内各层依次为409或430层(4)、1050层(5)、304层(6)，该409或430不锈钢层(4)直接与电磁灶相接触。
4、根据权利要求1或3所述的一种铜复合板炊具，其特征在于：所述炊具底部外层的409或430不锈钢板上设有向内凹陷的图案状凹槽(7)，该凹槽(7)中具有压入的T2纯铜板(7′)该图案状凹槽(7)之间为与电磁灶相接触的409或430不锈钢板层(4)的平面。
5、一种制作权利要求1所述的铜复合板炊具的方法，其特征在于：所述铜复合板炊具的制作方法包括以下步骤：
第一，首先选择材料，选用四层铜复合板，其结构各层顺序为T2层、409或430层、1050层、304层；
第二，拉伸成型，要使T2纯铜板层(3)在外层，304不锈钢板层(6)在内层，形成炊具本体的炊具身部(1)及与其为一整体的炊具底部(2)；
第三，将成型的炊具本体的炊具底部(2)铜复合板外层的T2纯铜板层(3)，通过机加工方法车去或磨光机磨去，使之与其相接触的409或430不锈钢板层(4)外露并进行砂光整平，而成为该复合板炊具底部(2)的外层，形成可与电磁灶直接相接触的不锈钢层的平面，或者，
先将成型的炊具本体的炊具底部(2)先冲压成具有向内凹陷的图案状凹槽(7)，该凹槽(7)凹入409或430不锈钢板层(4)中，同时凹槽(7)中具有压入的T2纯铜板(7′)，然后再将炊具底部(2)外层平面上的T2纯铜板通过机加工方法车去或用磨光机磨去，而凹槽(7)中的T2纯铜板(7′)保留下来。使409或430不锈钢板层(4)露出并进行砂光整平，形成可与电磁灶直接相接触的不锈钢层的平面；
第四，对所述铜复合板炊具其余的外层T2纯铜板上喷涂有机硅铜保护剂，使炊具表面具有一定的硬度并保持亮丽的光泽。
6、根据权利要求5所述的一种制作铜复合板炊具的方法，其特征在于：所述炊具其余的外层T2纯铜板上喷涂有机硅铜保护剂后，需在60-100℃的烧结温度下使铜保护剂烧结固化，固化后铜保护剂覆辙在T2铜表面并在炊具表面形成一层保护膜。
7、根据权利要求5或6所述的一种制作铜复合板炊具的方法，其特征在于：所述覆辙在T2铜表面上的保护膜厚度为10～12μm，保护膜硬度为2H。
8、根据权利要求5或6所述的一种制作铜复合板炊具的方法，其特征在于：所述使铜保护剂烧结固化的温度优选为80℃。
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