CN117644555A - 一种提高制程稳定性的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高制程稳定性的加工工艺,其将配合尺寸的关联刀模数量降低、并且配合工站减少,提高制程的稳定性。其包括如下步骤:a通过第一刀模加工,将黑色保护膜的中心区域挖空;b将双面胶粘贴在黑色保护膜的上表面;c通过第二刀模将位于中心区域的双面胶加工成型、同时将黑色保护膜的内框、外框冲切成型;d、将被第二刀模冲切出的黑色保护膜、双面胶排废;e、通过第三刀模冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分;f、将黑色保护膜的废料排废后、产品成卷料输出。
Description
技术领域
本发明涉及模切产品制作的技术领域,具体为一种提高制程稳定性的加工工艺。
背景技术
需要加工的最终模切产品及尺寸见图1,其包括***的黑色保护膜以及内腔的口字型双面胶,现有的加工线路流程见图2,其包括有A刀、E刀、F刀、H刀,加工过程中,A刀加工双面胶,E刀、F刀与H刀用于加工黑色保护膜B,A刀与F刀配合尺寸为4*1.15,A刀与H刀配合尺寸为5.05和27.07,F刀与E刀加工尺寸1.81与2.01,H刀与E刀加工尺寸为32.54;其刀模配合工站多,稳定性差:例A刀与F刀差11站,E刀F刀差4站,A刀H刀差16站;尺寸之间相互影响,调整某一刀模,其他刀尺寸同时受到影响,同时调整其他刀模会使稳定性差:例如调整尺寸1.15,即调整F刀刀模,则势必会影响1.81与2.01尺寸,则同时要调整E刀尺寸,那么32.54尺寸也会受到影响。
因此急需研发一种提高制程稳定性的加工工艺。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种提高制程稳定性的加工工艺,其将配合尺寸的关联刀模数量降低、并且配合工站减少,提高制程的稳定性。
一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
a通过第一刀模加工,将黑色保护膜的中心区域挖空;
b将双面胶粘贴在黑色保护膜的上表面;
c通过第二刀模将位于中心区域的双面胶加工成型、同时将黑色保护膜的内框、外框冲切成型;
d、将被第二刀模冲切出的黑色保护膜、双面胶排废;
e、通过第三刀模冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分;
f、将黑色保护膜的废料排废后、产品成卷料输出。
其进一步特征在于:
步骤a之前,将过程辅料铺装于黑色保护膜上,之后双面胶铺装于过程辅料上,使得双面胶和黑色保护膜的重合区为无胶接触遮蔽区;
步骤d中,将被第二刀模冲切处的黑色保护膜、过程辅料、双面胶排废;
步骤c中,第二刀模向下冲切时,带动处于中心区域的双面胶贴合到过程膜上,使得黑色保护膜、双面胶处于同一过程膜的上表面;
步骤c中,第二刀模将黑色保护膜的内外框与双面胶一刀成型;
步骤c中,第二刀模的成型尺寸为1.81、4*1.15、2*.2.01;
步骤e中,第三刀模以第二刀模冲切形成的刀印进行对位、加工作业,冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分;
所述第三刀模和第二刀模组合加工形成5.05、27.07、32.54的对应尺寸;
所述黑色保护膜内外框与双面胶一刀成型后的尺寸公差不大于±0.15mm;
所述黑色保护膜、双面胶的配合尺寸刀模数量为二,配合工站减少,提高制程稳定性。
采用上述技术方案后,黑色保护膜内外框与双面胶通过第二刀模一体成型,尺寸稳定,满足0.15mm的公差要求;且配合尺寸由三刀关联变成两刀配合,并且配合工站减少,提高制程的稳定性。
附图说明
图1为本发明的产品的尺寸示意图;
图2为产品的现有加工线路流程图;
图3为本发明的工艺流程示意图;
图4为本发明的第一刀模示意图;
图5为本发明的第二刀模示意图;
图6为本发明的第三刀模示意图。
具体实施方式
一种提高制程稳定性的加工工艺,见图1、图3-图6,其包括如下步骤:
a将过程辅料铺装于黑色保护膜上,通过第一刀模加工,将黑色保护膜以及上层的过程辅料的中心区域挖空;
b之后双面胶铺装于过程辅料上,使得双面胶和黑色保护膜的重合区为无胶接触遮蔽区;
c通过第二刀模将位于中心区域的双面胶加工成型、同时将黑色保护膜的内框、外框冲切成型;具体实施时,第二刀模向下冲切时,带动处于中心区域的双面胶贴合到过程膜上,使得黑色保护膜、双面胶处于同一过程膜的上表面;第二刀模将黑色保护膜的内外框与双面胶一刀成型;第二刀模的成型尺寸为1.81、4*1.15、2*.2.01(单位均为mm);
d、将被第二刀模冲切出的黑色保护膜、过程辅料、双面胶排废;
e、步骤e中,第三刀模以第二刀模冲切形成的刀印进行对位、加工作业,冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分;第三刀模和第二刀模组合加工形成5.05、27.07、32.54的对应尺寸(单位均为mm);
f、将黑色保护膜的废料排废后、产品成卷料输出。
黑色保护膜内外框与双面胶一刀成型后的尺寸公差不大于±0.15mm;黑色保护膜、双面胶的配合尺寸刀模数量为二,配合工站减少,提高制程稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
a通过第一刀模加工,将黑色保护膜的中心区域挖空;
b将双面胶粘贴在黑色保护膜的上表面;
c通过第二刀模将位于中心区域的双面胶加工成型、同时将黑色保护膜的内框、外框冲切成型;
d、将被第二刀模冲切出的黑色保护膜、双面胶排废;
e、通过第三刀模冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分;
f、将黑色保护膜的废料排废后、产品成卷料输出。
2.如权利要求1所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤a之前,将过程辅料铺装于黑色保护膜上,之后双面胶铺装于过程辅料上,使得双面胶和黑色保护膜的重合区为无胶接触遮蔽区。
3.如权利要求2所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤d中,将被第二刀模冲切处的黑色保护膜、过程辅料、双面胶排废。
4.如权利要求3所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤c中,第二刀模向下冲切时,带动处于中心区域的双面胶贴合到过程膜上,使得黑色保护膜、双面胶处于同一过程膜的上表面。
5.如权利要求4所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤c中,第二刀模将黑色保护膜的内外框与双面胶一刀成型。
6.如权利要求5所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤c中,第二刀模的成型尺寸为1.81、4*1.15、2*.2.01。
7.如权利要求6所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:步骤e中,第三刀模以第二刀模冲切形成的刀印进行对位、加工作业,冲切出黑色保护膜的外侧缺口细节部分。
8.如权利要求7所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:所述第三刀模和第二刀模组合加工形成5.05、27.07、32.54的对应尺寸。
9.如权利要求8所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:所述黑色保护膜内外框与双面胶一刀成型后的尺寸公差不大于±0.15mm。
10.如权利要求9所述的一种提高制程稳定性的加工工艺,其特征在于:所述黑色保护膜、双面胶的配合尺寸刀模数量为二。
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