CN213890325U - 一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件 - Google Patents

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杜月华
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Abstract

本实用新型涉及一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,该刀模组件包括一冲刀模、二冲刀模以及三冲刀模,所述一冲刀模为一封闭并带有凸缘的框状结构,所述二冲刀模为一封闭的方框结构;所述一冲刀模的框状结构的轮廓与所述产品内部边缘轮廓相一致;所述二冲刀模的方框结构的轮廓与所述产品外部边缘轮廓相一致。本实用新型将现有呈Ω型的开口不封闭的一冲刀模改为封闭并带有凸缘的框状结构,将一边开口的方形二冲刀模改为封闭的方框结构,解决了喇叭口双面胶产品开口边缘处在冲切加工过程被拉断及出现移位的问题,有效保证该类产品冲切加工成型率,降低不良率,提高产品生产水平和生产效率。

Description

一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,具体涉及一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件。
背景技术
随着电子产品尤其是智能手机市场的发展,模切加工要求愈加严苛。现有一款用于手机喇叭位置的双面胶产品,如图1所示,其形状大致呈凹字型,由于受喇叭结构的影响,该位置的背胶(起固定粘合作用)尺寸很小。为了提高加工产能,该产品加工时会把多个放在一起加工,并用一张离型膜承载着双面胶,并在离型膜上设计定位孔,用于贴合定位。
由于喇叭口双面胶产品单边宽度只有1mm左右,双面胶位置难以成型,在加工时,需要先冲切双面胶的内框,再冲切外框,但在一冲位置,由于在内框排废区域增加横向排废线,以利于一冲冲切后排废,此时产品胶区只有1mm左右的宽度,在排废时极容易产生产品a区域和b区域拉断(见图7),且增加排废治具导致a区域和b区域的双面胶移位,不可再次冲切。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有喇叭口双面胶产品冲切时易产生产品a区域和b区域拉断及移位的问题而提供一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,该刀模组件包括用于冲切产品内部轮廓的一冲刀模,用于冲切产品外部轮廓的二冲刀模,以及用于冲切产品承载离型膜形状及定位孔的三冲刀模,
所述一冲刀模为一封闭并带有凸缘的框状结构,所述二冲刀模为一封闭的方框结构;
所述一冲刀模的框状结构的轮廓与所述产品内部边缘轮廓相一致;
所述二冲刀模的方框结构的轮廓与所述产品外部边缘轮廓相一致;
所述二冲刀模与所述一冲刀模组合冲切后,在所述二冲刀模的内侧与所述一冲刀模的外侧之间形成所述产品。
本实用新型将现有呈Ω型的开口不封闭的一冲刀模改为封闭并带有凸缘的框状结构,将一边开口的方形二冲刀模改为封闭的方框结构,解决了喇叭口双面胶产品开口边缘处在冲切加工过程被拉断以及出现移位的问题,有效保证该类产品的冲切加工成型率,降低不良率。
优选地,所述产品为一侧开口的边框结构,形状呈“凹”字型,其中间挖空,中间挖空部分形状呈Ω型,所述产品的开口处两侧相内伸出并形成凸块。
优选地,所述产品的单边宽度为0.8-1.5mm。
优选地,所述一冲刀模框状结构的凸缘向外凸出,其尺寸与所述产品一侧的开口相对应。
优选地,所述二冲刀模的尺寸大于所述一冲刀模。
优选地,所述二冲刀模的方框结构的四角为圆角。
优选地,所述三冲刀模为长方框状。
优选地,所述一冲刀模及二冲刀模设有多个,按一字排开设置。
优选地,所述一冲刀模、二冲刀模及三冲刀模均设置在模切装置的冲切刀模上,均为凸起的刀锋。
一种用于喇叭口双面胶产品冲切方法,采用上述的刀模组件进行冲切,具体包括以下步骤:
(1)将带有承载膜、双面胶及辅助离型膜的原料料带经过模切机,通过一冲刀模进行一步冲切,冲切出产品的内部轮廓;
(2)排除辅助离型膜及产品内部废料,贴合新的辅助离型膜,并通过二冲刀模进行二步冲切,冲切出产品的外部轮廓;
(3)排除辅助离型膜及产品外部废料,再贴合新的辅助离型膜,并通过三冲刀模进行三步冲切,冲切产品承载离型膜的形状及定位孔;
(4)排除产品承载离型膜边框废料及定位孔废料后即得到成品。
原有的冲切方式是根据产品的轮廓采用与产品内部轮廓完全一致的一冲刀模进行冲切,并且为了有利于一冲冲切后排废,在一冲位置内框排废区域还增加了横向排废线,虽然这利于一冲冲切后的排废,但在排条状废料时,由于在产品开口位置尺寸非常小,且形状不规则,在排废时会出现移位与断裂,不良率高。
本实用新型将现有呈Ω型的开口不封闭的一冲刀模改为封闭并带有凸缘的框状结构,将一边开口的方形二冲刀模改为封闭的方框结构,再通过先冲切一冲刀模,在冲切二冲刀模,在二者之间形成了喇叭口双面胶产品,由于一冲刀模与二冲刀模均为封闭式结构,在一冲后,形成封闭的内部双面胶废料,并先排掉,就不容易产生a区域和b区域拉断与移位问题,有效解决了喇叭口双面胶产品开口边缘处在冲切加工过程(主要在排废过程)被拉断以及出现移位的问题,有效的保证了该类产品的冲切加工成型率,降低不良率,大大提高产品生产水平和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型单个喇叭口双面胶产品的示意图;
图2、3为本实用新型喇叭口双面胶产品冲切后的示意图;
图4、5、6为现有冲切刀模组一冲刀模、二冲刀模及三冲刀模的示意图;
图7为本实用新型喇叭口双面胶产品易拉断的a区域和b区域示意图;
图8、9、10为本实用新型冲切刀模组一冲刀模、二冲刀模及三冲刀模的示意图;
图11为本实用新型一冲刀模与二冲刀模组合后的示意图;
图中:1-一冲刀模;2-二冲刀模;3-三冲刀模;4-产品。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,为一款用于手机喇叭位置的双面胶产品,其形状大致呈凹字型,该产品尺寸很小,单边宽度只有1mm左右。为了提高产品加工产能,该产品加工时会把多个放在一起加工,如一个承载膜上有7个双面胶产品,如图2、3所示,并用一张离型膜承载着双面胶,并在离型膜上设计定位孔。
现有加工方式为,先冲切双面胶的内框(一冲),如图4所示,其冲切的内框呈Ω型;再冲切外框(二冲),外框呈开口方形,如图5所示;最后冲切承载离型膜的形状及定位孔(三冲),如图6所示,在一冲位置,在内框排废区域形成横向排废线,以利于一冲冲切后的排废,而此时产品胶区只有1.04mm的宽度,在排废时极易产生如图7所示的a区域和b区域拉断,且易造成a区域和b区域的移位。
由于一冲在排废时会出现断裂或者移位,导致不良率特别高,且操作人员在制作时还需要花费过多时间进行调试,为解决该技术问题,本实用新型提供一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件。
该刀模组件包括用于冲切产品4内部轮廓的一冲刀模1,用于冲切产品4外部轮廓的二冲刀模2,以及用于冲切产品4承载离型膜形状及定位孔的三冲刀模3。
如图8、9、10,一冲刀模1为一封闭并带有凸缘的框状结构,二冲刀模2为一封闭的方框结构;一冲刀模1的框状结构的轮廓与产品4内部边缘轮廓相一致;二冲刀模2的方框结构的轮廓与产品4外部边缘轮廓相一致;二冲刀模2与一冲刀模1组合冲切后,在二冲刀模2的内侧与一冲刀模1的外侧之间形成产品4。
其中,一冲刀模1框状结构的凸缘向外凸出,其尺寸与产品4一侧的开口相对应,二冲刀模2的尺寸大于一冲刀模1,二冲刀模2的方框结构的四角为圆角,三冲刀模3为长方框状,一冲刀模1及二冲刀模2设有多个,按一字排开设置,一冲刀模1、二冲刀模2及三冲刀模3均设置在模切装置的冲切刀模上,均为凸起的刀锋。
采用上述刀模组件进行冲切时,具体包括以下步骤:
(1)将带有承载膜、双面胶及辅助离型膜的原料料带经过模切机,通过一冲刀模1进行一步冲切,冲切出产品4的内部轮廓;
(2)排除辅助离型膜及产品4内部废料,贴合新的辅助离型膜,并通过二冲刀模2进行二步冲切,冲切出产品4的外部轮廓;
(3)排除辅助离型膜及产品4外部废料,再贴合新的辅助离型膜,并通过三冲刀模3进行三步冲切,冲切产品4承载离型膜的形状及定位孔;
(4)排除产品4承载离型膜边框废料及定位孔废料后即得到成品。
具体模切及排废过程采用现有技术。
本实用新型将现有呈Ω型的开口不封闭的一冲刀模1改为封闭并带有凸缘的框状结构,将一边开口的方形二冲刀模2改为封闭的方框结构,再通过先冲切一冲刀模1,在冲切二冲刀模2,在二者之间形成了喇叭口双面胶产品4,由于一冲刀模1与二冲刀模2均为封闭式结构,在一冲后,形成封闭的内部双面胶废料,并先排掉,就不容易产生a区域和b区域拉断与移位问题,有效解决了喇叭口双面胶产品4开口边缘处在冲切加工过程(主要在排废过程)被拉断以及出现移位的问题,有效的保证了该类产品4的冲切加工成型率,降低不良率,大大提高产品4生产水平和生产效率。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,该刀模组件包括用于冲切产品内部轮廓的一冲刀模,用于冲切产品外部轮廓的二冲刀模,以及用于冲切产品承载离型膜形状及定位孔的三冲刀模,其特征在于,
所述一冲刀模为一封闭并带有凸缘的框状结构,所述二冲刀模为一封闭的方框结构;
所述一冲刀模的框状结构的轮廓与所述产品内部边缘轮廓相一致;
所述二冲刀模的方框结构的轮廓与所述产品外部边缘轮廓相一致;
所述二冲刀模与所述一冲刀模组合冲切后,在所述二冲刀模的内侧与所述一冲刀模的外侧之间形成所述产品。
2.根据权利要求1所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述产品为一侧开口的边框结构,形状呈“凹”字型,其中间挖空,中间挖空部分形状呈Ω型,所述产品的开口处两侧相内伸出并形成凸块。
3.根据权利要求2所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述产品的单边宽度为0.8-1.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述一冲刀模框状结构的凸缘向外凸出,其尺寸与所述产品一侧的开口相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述二冲刀模的尺寸大于所述一冲刀模。
6.根据权利要求1所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述二冲刀模的方框结构的四角为圆角。
7.根据权利要求1所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述三冲刀模为长方框状。
8.根据权利要求1所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述一冲刀模及二冲刀模设有多个,按一字排开设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于喇叭口双面胶产品冲切的刀模组件,其特征在于,所述一冲刀模、二冲刀模及三冲刀模均设置在模切装置的冲切刀模上,均为凸起的刀锋。
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