CN117626611A - 一种衣物处理设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种衣物处理设备及其控制方法。衣物处理设备包括衣物容纳装置、烘干装置以及连接衣物容纳装置和烘干装置的出风管道。所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置。所述过滤网设置在所述出风管道内以过滤所述气流。衣物处理设备进一步包括水膜判断装置和水膜去除装置。所述水膜判断装置用于检测所述衣物处理设备中***参数的变化，并根据所述***参数的变化确定过滤网上是否存在水膜。所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种。所述水膜去除装置，用于去除所述过滤网的水膜。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2022年08月31日提交的PCT国际专利申请PCT/CN2022/116142的优先权，其全部内容通过引用整体结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种衣物处理设备及其控制方法。
背景技术
随着制造业技术的不断提高，人们日常生活需求日益增多，衣物处理设备已进入到千家万户，成为最常用的家电产品。衣物处理设备用于实现对衣物的多种处理过程(洗涤、漂洗、熨烫、烘干等)。
目前一些现有技术中的衣物处理设备中存在过滤网，用于去除衣物处理设备中产生的衣物碎屑、纸屑、棉絮、毛絮或其他杂质。衣物处理设备在长期中，衣物碎屑、毛絮或其他杂质等可能会导致过滤网堵塞，降低过滤效率。除此之外，发明人首次发现还存在另外一种原因会导致过滤网的过滤效率降低。即：过滤网表面(孔径处)会形成水膜，水膜的存在使得过滤网不再具有过滤效果。
发明内容
本申请的目的是为了克服现有技术存在的不能判断以及去除水膜的的缺陷，提供一种衣物处理设备及其控制方法。
为了实现上述目的，本申请提供一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置以及连接衣物容纳装置和烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述过滤网设置在所述出风管道内以过滤所述气流；
进一步包括水膜判断装置和水膜去除装置；
所述水膜判断装置用于检测所述衣物处理设备中***参数的变化，并根据所述***参数的变化确定过滤网上是否存在水膜；所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
所述水膜去除装置，用于去除所述过滤网的水膜。
在一个实施例中，所述水膜判断装置包括温度传感器，用于检测所述衣物容纳装置出风口附近的温度，所述水膜判断装置通过所述衣物容纳装置出风口附近的温度的高低判断所述过滤网是否存在水膜。
在一个实施例中，所述衣物处理设备还包括冷凝模组，所述水膜判断装置包括温度传感器，设置于冷凝模组入风口和/或冷凝模组出风口，用于检测所述冷凝模组入风口和/或所述冷凝模组出风口附近的温度，所述水膜判断装置通过所述冷凝模组入风口和/或所述冷凝模组出风口附近的温度变化判断所述过滤网是否存在水膜。
在一个实施例中，所述衣物处理设备还包括循环风机，所述水膜判断装置包括负载电流检测器，用于检测所述循环风机的负载电流的大小。
在一个实施例中，所述水膜判断装置包括压力传感器，设置在所述过滤网和所述烘干装置之间的所述出风管道中。
在一个实施例中，所述水膜去除装置为过滤网起振器，所述过滤网起振器与所述过滤网连接，通过控制所述过滤网起振器的振动频率以去除水膜。
在一个实施例中，所述水膜去除装置为动力施加器，所述动力施加器包括：动力产生模块和至少一个动力球；
所述动力产生模块与所述至少一个动力球连接，用于产生不同频率的动力；
所述动力球在所述动力施加器开启时，存在与所述过滤网的表面接触的时刻，用于将不同频率的动力传递至所述过滤网。
本申请还提供一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置以及连接所述衣物容纳装置和所述烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述出风管道中设置过滤网，所述过滤网设置在所述出风管道内以过滤所述气流；
进一步包括水膜判断装置；
所述水膜判断装置用于检测所述衣物处理设备中***参数的变化，并根据所述***参数的变化确定所述过滤网上是否存在水膜；所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
当所述水膜判断装置检测到过滤网存在水膜时，所述衣物处理设备中的风机和/或加热器以更高功率运行。
在一个实施例中，所述衣物处理设备中的风机包括循环风机，用于从所述衣物处理装置吸入潮湿空气，并形成循环气流；
当所述水膜判断装置检测到所述过滤网存在水膜时，所述循环风机以更高功率运行。
在一个实施例中，所述循环风机以更高功率运行时，所述循环风机使得气流朝预定方向流动，所述预定方向为气流依次流经所述衣物容纳装置、所述过滤网、所述烘干装置、所述衣物容纳装置的循环方向。
在一个实施例中，所述烘干装置包括：除湿模组和再生模组；
所述除湿模组包括吸湿排湿转盘；
所述再生加热模块可用于对所述吸湿排湿转盘进行加热。
在一个实施例中，所述衣物处理设备还包括：用于对所述衣物容纳装置中的水进行加热的第一加热器。
在一个实施例中，当所述水膜判断装置检测到所述过滤网存在水膜时，所述第一加热器和/或所述再生加热模块以更高功率或最大功率运行。
本申请还提供一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备包括：衣物容纳装置、烘干装置以及连接所述衣物容纳装置和所述烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括：循环风机、吸湿排湿转盘和对所述吸湿排湿转盘进行加热的再生加热模块；
所述出风管道中设置过滤网，以过滤所述气流；
所述衣物处理设备的控制方法包括：
检测所述衣物处理设备中***参数的变化，所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
根据所述***参数的变化确定所述过滤网上是否存在水膜；
当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述循环风机以更高功率或最大功率运行；和/或，当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述再生加热模块以更高功率或最大功率运行。
在一个实施例中，所述衣物处理设备进一步包括：水膜去除装置；
当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述水膜去除装置振动以去除水膜。
本申请还提供一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置和连接衣物容纳装置和烘干装置的出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
所述出风管道包括靠近所述衣物容纳装置的第一端部和靠近所述烘干装置的第二端部，所述过滤网的一端位于所述第一端部或靠近所述第一端部，所述过滤网的另一端位于所述第二端部或靠近所述第二端部。
在一个实施例中，所述第一端部设置于所述衣物容纳装置后部并对接至所述衣物容纳装置的出气口，所述第二端部设置于所述衣物容纳装置后部并对接至设置于所述衣物容纳装置的侧壁上的转接部，并通过所述转接部连通至所述烘干装置。
在一个实施例中，所述过滤网覆盖所述出风管道长度的一半以上。
在一个实施例中，所述第一端部和所述第二端部的长度分别小于或等于所述出风管道长度的五分之二，优选所述第一端部和所述第二端部的长度分别小于或等于所述出风管道长度的三分之一。
在一个实施例中，所述衣物容纳装置包括内筒和外筒；
所述出风管道的进气口设置于外筒后壁，所述出风管道的出气口设置于外筒侧壁。
在一个实施例中，所述出风管道密封安装于所述外筒后壁或所述外筒侧壁，所述外筒后壁、所述出风管道和所述外筒侧壁共同形成出气流道。
在一个实施例中，所述出风管道包括与所述烘干装置连通的竖直通道和与所述衣物容纳装置连通的弧形通道。
在一个实施例中，所述弧形通道的弧度小于或等于所述衣物容纳装置侧面的弧度。
在一个实施例中，所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；所述过滤网覆盖所述竖直通道长度的一半以上。
在一个实施例中，所述烘干装置还包括过滤网清洁装置，用于将清洁流体引导到所述过滤网上进行清洁。
在一个实施例中，所述烘干装置还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋机构，所述喷淋机构可沿所述喷淋机构的长度方向移动，以使喷淋流体可移动喷淋至所述过滤网。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一个实施例提供的衣物处理设备的部分结构示意图；
图2为本申请一个实施例提供的烘干装置的结构图；
图3为本申请一个实施例提供的衣物处理设备的部分结构示意图；
图4为本申请一个实施例提供的烘干装置的结构图；
图5为本申请一个实施例提供的衣物处理设备的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例(包括不同的实施例中所包括的特征之间相互组合形成新的实施例)，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请提供一种衣物处理设备用于对衣物进行洗涤、漂洗、熨烫、烘干等处理。衣物处理设备包括但不限定于洗衣机、烘干机、洗烘一体机等衣物处理设备。图1中示意了一种衣物处理设备1000包括用于容纳待处理衣物的衣物容纳装置1100(可设置为包括内筒和外筒)、烘干装置2000、以及出风管道1300。出风管道1300连接衣物容纳装置1100和烘干装置2000。出风管道1300被构造成将来自衣物容纳装置1100的气流引导至烘干装置2000。衣物容纳装置1100和烘干装置2000的相对位置并不固定，可以上下相对设置，也可以前后相对设置。
图2中示意了烘干装置2000包括循环风机2100、吸湿排湿构件2200、吸湿排湿转盘驱动部2300和再生风机2400。烘干装置2000还包括图2中未示意的吸湿通道和再生通道。
吸湿通道的进风口与衣物容纳装置1100的出风管道1300连通。吸湿通道的出风口与衣物容纳装置1100的进风管道连通。吸湿通道的出风口可通过连接件与衣物容纳装置1100的进风管道连通。循环风机2100位于吸湿通道内，用于使衣物容纳装置1100和吸湿通道内形成循环气流。再生风机2400位于再生通道内，用于使再生通道内形成排湿气流。
吸湿排湿构件2200可以包括吸湿排湿转盘2201(设置于图2中吸湿排湿构件2200壳体的内部)。吸湿排湿转盘2201上设置有用于吸收水分的吸湿剂。吸湿剂例如可以是沸石(分子筛)、碱金属硅铝酸盐(13X分子筛)、氯化锂、硅胶、改性硅胶、活性氧化铝等。
吸湿排湿转盘驱动部2300用于驱动吸湿排湿转盘2201相对于吸湿通道和再生通道旋转。吸湿排湿转盘2201上同时流过循环气流和排湿气流。其中，吸湿排湿转盘2201上被循环气流流经的区域为吸湿区域，被排湿气流流经的区域为再生区域。在一个可能的示例中，循环气流和排湿气流以相对方向流过吸湿排湿转盘2201。
烘干装置2000还可以包括设置于再生通道上的再生加热模块2500和冷凝器2600。再生加热模块2500覆盖吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)的再生区域，用于对吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)的再生区域进行加热，以脱附吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)所吸收的水分。冷凝器2600用于对从吸湿排湿构件2200的再生区域流出的排湿气流进行冷凝，以干燥排湿气流。
在一个实施例中，烘干装置2000还包括外壳，使烘干装置2000形成一个整体模块。在一个实施例中，壳体包括容纳吸湿排湿转盘2201的第一壳体和第二壳体。一个实施例中，在第一壳体上设置有第一分隔件，在第二壳体上设置有第二分隔件。当第一壳体和第二壳体对接时，可将第一壳体、第二壳体及吸湿排湿转盘2201共同形成的空间分隔为至少两个相对隔离的空间，即第一空间和第二空间，或即吸湿空间和再生空间，或即吸湿区域和再生区域。第一空间和第二空间相对隔离，可以理解为：通过一定的密封措施使得第一空间和第二空间的气流交换受到限制，无法自由流通。
出风管道1300中设置过滤网601，过滤网601设置在出风管道1300内以过滤气流。衣物处理设备进一步包括水膜判断装置和水膜去除装置。
水膜判断装置用于检测衣物处理设备中***参数的变化，并根据***参数的变化确定过滤网601上是否存在水膜。***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种。水膜去除装置，用于去除过滤网水膜。
水膜判断装置用于检测并判断过滤网601是否存在水膜。水膜判断装置的实现形式可以有多种，比如可以通过检测处理设备中的***参数，如温度、压强、电流、风机的功率等等。衣物处理设备中有多处温度，具体何种位置的温度作为检测过滤网水膜是否形成的依据，需要经过发明人的特殊设计，以实现精确的检测。水膜去除装置用于当检测到过滤网601存在水膜时开启，以及时去除过滤网水膜。水膜去除装置也可以有多种不同的实现形式，比如，可以采用过滤网601主动运动去除水膜、可以采用其他装置辅助去除水膜、还可以采用设备已有装置兼用去除水膜等等。
本实施例中，水膜判断装置和水膜去除装置的设置，可以在设备运行过程中，实时检测过滤网601的过滤状态，一旦出现过滤网水膜可以及时发现，并快速去除，以保证过滤网601时刻在有效过滤状态工作。
在一个实施例中，水膜判断装置包括温度传感器，设置于衣物容纳装置出风口，用于检测衣物容纳装置出风口附近的温度(衣物容纳装置出风口所在截面温度场中的一个温度点)，并通过温度的高低判断过滤网601是否存在水膜。一个实施例中，可以设置当衣物容纳装置出风口附近的温度超过60℃，则判定过滤网601存在水膜，需要进行清除。正常情况下，衣物容纳装置出风口附近的温度可设置在53±5℃(比如50℃、53℃、55℃、57℃或58℃)。如果过滤网601上形成了水膜，通过出风管道中的循环气流向外流通不畅，而通过烘干装置处理过的循环气流温度升高，进入衣物容纳装置中；温度升高的循环气流从衣物容纳装置流出时变为具有略高的温度和高湿度的气流，该气流无法快速穿过过滤网601而在衣物容纳装置出风口附近堆积，会使衣物容纳装置出风口附近的温度(比正常情况)上升。因此，可以设置当衣物容纳装置出风口附近的温度超过60℃，则判定过滤网601存在水膜，需要进行清除。
在一个实施例中，衣物处理设备还包括冷凝模组(可以包括水冷式冷凝器)，水膜判断装置包括温度传感器，设置于冷凝模组入风口和/或出风口，用于检测冷凝模组入风口和/或出风口附近的温度，并通过冷凝模组入风口和/或出风口附近的温度变化判断过滤网601是否存在水膜。
在一个实施例中，烘干装置2000包括：循环模组、除湿模组、再生模组和冷凝模组。循环模组包括循环风机2100，用于从衣物处理装置吸入潮湿气流，并形成循环气流。除湿模组包括：吸湿排湿转盘2201，用于吸收循环气流中的水分，使得经过吸湿排湿转盘2201后的循环气流变为干燥气流。再生模组包括：再生风机2400和再生加热模块2500。再生加热模块2500用于对吸湿排湿转盘2201以及再生气流进行加热。冷凝模组连通至再生风机2400的再生风出口，用于对再生风出口输出的高温高湿的再生气流进行冷凝以形成为低温干燥气流。吸湿排湿转盘2201上被循环气流(循环气流)流经的区域为除湿部，被再生气流(再生气流)流经的区域为再生区域。
水膜判断装置包括温度传感器，设置于冷凝模组入风口和/或出风口，用于检测冷凝模组入风口和/或出风口附近的温度，并通过冷凝模组入风口和/或出风口附近的温度变化判断过滤网601是否存在水膜。本实施例中，如果过滤网601上形成了水膜，气流不再流通，循环气流(进入衣物容纳装置中的循环气流)温度升高；除湿部的温度升高，再生区域(有再生加热模块2500)的温度也升高，进出冷凝器2600的温度均升高。本实施例中，可以设置当冷凝器2600入风口附近的温度大于或等于100℃时，则判定过滤网601存在水膜，需要进行清除。也可以设置当冷凝器2600出风口附近的温度大于或等于90℃时，则判定过滤网601存在水膜，需要进行清除。
在一个实施例中，水膜判断装置包括负载电流检测器，用于检测循环风机2100的负载电流的大小。本实施例中，在恒转速模式，当循环风机2100的负载电流减小时，则判定存在过滤网水膜，需要进行清除。在恒功率模式，当循环风机2100的负载电流增加时，则判定存在过滤网水膜，需要进行清除。
在一个实施例中，水膜判断装置包括压力传感器，设置在过滤网601和烘干装置2000之间的出风管道1300中。本实施例中，压力传感器的位置可以有多种不同的设置方式。水膜判断装置用于检测出风管道1300中压力变化率是否达到预设阈值，比如压力变化率是否达到20％。
在一个实施例中，水膜去除装置为过滤网601起振器，与过滤网601连接，用于通过控制过滤网601起振器的振动频率以去除水膜。本实施例中，过滤网601起振器可以设置为片状结构，形成在过滤网601的非过滤面，过滤网601起振器包括控制电机和起振片，起振片贴附在过滤网601的非过滤面。起振片包括第三孔，第三孔的孔径大于第二孔6013的孔径。当检测到存在过滤网水膜时，过滤网601起振器的控制电机启动，以特定频率控制起振片震动，以将过滤网601上的水膜去除。本实施例中的过滤网601可以随起振片同频共振，具有较好的水膜去除效果。
在一个实施例中，水膜去除装置为动力施加器。动力施加器包括：动力产生模块和至少一个动力球。动力产生模块与至少一个动力球连接，用于产生不同频率的动力。动力球与过滤网601间隔设置，两者间隔设置的距离与动力球运动的距离相关联。动力球的运动距离大于或等于两者间隔设置的距离。
当检测到过滤网601存在水膜时，动力球在动力施加器开启时，使得动力球存在与过滤网601的表面(非过滤面)接触的时刻，动力球向过滤网601施加的力，可以将过滤网601的水膜冲破，以去除水膜。
在一组实施例中，本申请还提供一种衣物处理设备，进一步包括水膜判断装置。
水膜判断装置用于检测衣物处理设备中***参数的变化，并根据***参数的变化确定过滤网601上是否存在水膜。***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种。
当水膜判断装置检测到过滤网601存在水膜时，衣物处理设备中的风机和/或加热器以更高功率运行。
本实施例中，采用衣物处理设备本身具有的结构件去除过滤网水膜，可以减少对衣物处理设备的改动，节约设计空间，增加衣物处理设备结构件的功能，有效去除过滤网水膜。
在一个实施例中，衣物处理设备中的风机包括循环风机2100，用于从衣物处理装置吸入潮湿气流，并形成循环气流。当水膜判断装置检测到过滤网601存在水膜时，循环风机2100以更高功率或最大功率运行，形成更强的气流以消除水膜。
在一个实施例中，在循环风机2100以更高的功率运行时，循环风机2100使得气流朝预定方向流动，预定方向为气流依次流经衣物容纳装置、过滤网601、烘干装置2000、衣物容纳装置的循环方向。本实施例中，循环风机2100优选按照产生正常工作气流的方向旋转，避免循环风机2100反转产生的逆向气流将衣物容纳装置内的毛絮和杂质从衣物容纳装置的进风口排出而避免吹至烘干装置2000而被吸湿排湿转盘2201吸附。
衣物处理设备还包括：用于对衣物容纳装置中的洗衣水进行加热的第一加热器。
衣物处理设备中的加热器包括第一加热器和/或再生加热模块2500。当水膜判断装置检测到过滤网601存在水膜时，第一加热器和/或再生加热模块2500以更高功率或最大功率运行，以提高出风管道1300内的温度，进一步提升去除水膜的效率。
可以理解，当需要去除水膜时，上述实施例中的衣物处理设备自身具有的风机和加热器、上述实施例中的过滤网601起振器、与上述实施例中的动力施加器可以单独使用，也可以叠加使用，以增强过滤网601水墨的去除效果。
在一组实施例中，本申请还提供一种衣物处理设备的控制方法，衣物处理设备包括：衣物容纳装置、烘干装置2000以及连接衣物容纳装置和烘干装置2000的出风管道1300，出风管道1300被构造成将来自衣物容纳装置的气流引导至烘干装置2000。
出风管道1300中设置过滤网601，过滤网601设置在出风管道1300内以过滤气流。衣物处理设备的控制方法包括：检测衣物处理设备中***参数的变化，***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种。
根据***参数的变化确定过滤网601上是否存在水膜。
当检测到过滤网601上存在水膜时，控制循环风机2100以更高功率或最大功率运行。和/或，当检测到过滤网601上存在水膜时，控制再生加热模块2500以更高功率或最大功率运行。
在一个实施例中，衣物处理设备进一步包括：水膜去除装置。当检测到过滤网601上存在水膜时，控制水膜去除装置以第一频率振动，以去除水膜。
本实施例中，水膜去除装置可以为过滤网601主动振动，也可以为动力设备敲击过滤网601。第一频率的大小可调。第一频率的调整依据为***参数的变化程度。
本申请一组实施例中提供一种衣物处理设备，包括：衣物容纳装置1100和烘干装置2000。烘干装置2000包括：壳体、吸湿排湿转盘2201、吸湿排湿转盘驱动部2300、循环风机2100、再生风机2400、加热模块2500、冷凝模块、存储器和处理器。
循环风机2100、再生风机2400、吸湿排湿转盘2201、加热模块2500、冷凝器2600、存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述任一个实施例中的衣物处理设备的控制方法。
本申请一组实施例中提供一种计算机可读存储介质，存储介质上存储有应用程序，应用程序被处理器执行时实现上述任一个实施例中的衣物处理设备的控制方法。
在一组实施例中，本申请还提供一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置2000和出风管道1300。出风管道1300连通衣物容纳装置和烘干装置2000，并且被构造成将来自衣物容纳装置的气流引导至烘干装置2000。
衣物容纳装置包括内筒和外筒。内筒在驱动电机驱动下旋转。内筒具有透水透气孔。外筒不透水也不透气，外筒设有出气口。出风管道1300的进气口设置于外筒后壁，出风管道1300的出气口设置于外筒侧壁，以保证出风管道1300与外筒之间的密封性，同时可以节约衣物容纳装置的空间。出风管道1300的出气口与衣物容纳装置的进气口对接。出风管道1300的进气口与衣物容纳装置的出气口对接。
衣物容纳装置中的气流循环过程可以包括：内筒中的高湿气体，通过内筒的透水透气孔进入外筒，通过设置在外筒后壁的出风管道1300进气口，达到出风管道1300中的过滤网601，经过滤网601将毛絮和杂质过滤后进入设置于外筒侧壁的出风管道1300的出气口，达到烘干装置2000，经烘干装置2000将高湿气体过滤为高温干燥气体再进入内筒。
在一个实施例中，内筒为第一圆柱体。外筒为第二圆柱体。第二圆柱体的直径大于第一圆柱体的直径。第一圆柱体和第二圆柱体的中心轴线可以重合。出风管道1300密封安装于外筒后壁。外筒后壁、出风管道1300和外筒侧壁共同形成出气流道。外筒后壁为平面，外筒侧壁为圆弧面。
在一个实施例中，如图3所示，出风管道1300包括与烘干装置2000连通的竖直通道和与衣物容纳装置连通的弧形通道。过滤网601设置于出风管道1300时，可以仅设置于竖直管道，也可以既设置于竖直管道又设置于弧形管道。图3中黑色箭头方向为气流方向。
在一个实施例中，弧形通道的弧度小于或等于衣物容纳装置侧面的弧度，可以保证出风管道1300完全设置于外筒后壁。
在一个实施例中，出风管道1300中设置过滤网601以过滤气流；过滤网601覆盖竖直通道长度的一半以上。本实施例中，过滤网601仅设置于竖直管道，使得过滤网601的安装及固定过程简单；过滤网601安装在竖直通道上比安装在弧形通道上，可以具有更大的过滤网601面积。具体，过滤网601覆盖竖直通道长度的一半以上。比如，过滤网601覆盖竖直通道长度的五分之四。
在一个实施例中，内筒为圆柱体。外筒为多面体，优选的为四面体、五面体、六面体等。出风管道1300密封安装于外筒后壁或外筒侧壁。
当出风管道1300安装于外筒侧壁时，出风管道1300安装在外筒侧壁的一个侧面上。比如外筒为五面体，外筒后壁为五面体的一个底面，与外筒后壁相对的面为五面体的另一个底面，对应于衣物容纳装置的衣物投放口。出风管道1300安装在外筒的五个侧壁面的其中一个侧面上。外筒后壁、出风管道1300和外筒侧壁共同形成密闭的出气流道。
在一个实施例中，如图4和图5所示，出风管道1300包括靠近衣物容纳装置的第一端部1301和靠近烘干装置2000的第二端部1302，过滤网601的一端靠近第一端部1301、过滤网601的另一端靠近第二端部1302。
在具体的实施例中，第一端部1301设置于衣物容纳装置的后部，并对接至衣物容纳装置的出气口。第二端部1302设置于衣物容纳装置后部并对接至设置于衣物容纳装置侧壁上的转接部1303。转接部1303连通至烘干装置2000，转接部1303的设置可以更加节省空间。图5中还示意了清洁喷嘴602和喷嘴供水管603，在出风管道1300内沿着进风方向(图5中黑色箭头方向)依次设置，从而使得来自洗衣机滚筒的气流首先经过滤网601，以过滤掉气流中含有的毛絮和杂质。
在本申请上述任一组/任一项/任一个实施例中，所涉及的一个/多个特征之间均可以相互组合，以提高烘干装置的烘干效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (16)
1.一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置以及连接衣物容纳装置和烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
过滤网设置在所述出风管道内以过滤所述气流；
其特征在于，进一步包括水膜判断装置和水膜去除装置；
所述水膜判断装置用于检测所述衣物处理设备中***参数的变化，并根据所述***参数的变化确定过滤网上是否存在水膜；所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
所述水膜去除装置，用于去除所述过滤网的水膜。
2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水膜判断装置包括温度传感器，用于检测所述衣物容纳装置出风口附近的温度，所述水膜判断装置通过所述衣物容纳装置出风口附近的温度的高低判断所述过滤网是否存在水膜。
3.如权利要求1所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备还包括冷凝模组，所述水膜判断装置包括温度传感器，设置于冷凝模组入风口和/或冷凝模组出风口，用于检测所述冷凝模组入风口和/或所述冷凝模组出风口附近的温度，所述水膜判断装置通过所述冷凝模组入风口和/或所述冷凝模组出风口附近的温度变化判断所述过滤网是否存在水膜。
4.如权利要求1所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备还包括循环风机，所述水膜判断装置包括负载电流检测器，用于检测所述循环风机的负载电流的大小。
5.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水膜判断装置包括压力传感器，设置在所述过滤网和所述烘干装置之间的所述出风管道中。
6.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水膜去除装置为过滤网起振器，所述过滤网起振器与所述过滤网连接，通过控制所述过滤网起振器的振动频率以去除水膜。
7.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水膜去除装置为动力施加器，所述动力施加器包括：动力产生模块和至少一个动力球；
所述动力产生模块与所述至少一个动力球连接，用于产生不同频率的动力；
所述动力球在所述动力施加器开启时，存在与所述过滤网的表面接触的时刻，用于将不同频率的动力传递至所述过滤网。
8.一种衣物处理设备，包括衣物容纳装置、烘干装置以及连接所述衣物容纳装置和所述烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述出风管道中设置过滤网，所述过滤网设置在所述出风管道内以过滤所述气流；
其特征在于，所述衣物处理设备进一步包括：风机、加热器和水膜判断装置；
所述风机用于形成所述气流；所述加热器用于加热所述气流和/或加热所述衣物容纳装置中的水；
所述水膜判断装置用于检测所述衣物处理设备中***参数的变化，并根据所述***参数的变化确定所述过滤网上是否存在水膜；所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
当所述水膜判断装置检测到过滤网存在水膜时，所述风机和/或所述加热器以更高功率运行。
9.如权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述风机包括循环风机，用于从所述衣物处理装置吸入潮湿空气，并形成循环气流；
当所述水膜判断装置检测到所述过滤网存在水膜时，所述循环风机以更高功率运行。
10.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述循环风机以更高功率运行时，所述循环风机使得气流朝预定方向流动，所述预定方向为气流依次流经所述衣物容纳装置、所述过滤网、所述烘干装置、所述衣物容纳装置的循环方向。
11.如权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述烘干装置包括：除湿模组，所述除湿模组包括吸湿排湿转盘；
所述加热器包括再生加热模块，可用于对所述吸湿排湿转盘进行加热。
12.如权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述加热器包括：用于对所述衣物容纳装置中的水进行加热的第一加热器。
13.如权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，当所述水膜判断装置检测到所述过滤网存在水膜时，所述第一加热器和/或所述再生加热模块以更高功率或最大功率运行。
14.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括：衣物容纳装置、烘干装置以及连接所述衣物容纳装置和所述烘干装置的出风管道，所述出风管道被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括：循环风机、吸湿排湿转盘和对所述吸湿排湿转盘进行加热的再生加热模块；
所述出风管道中设置过滤网，以过滤所述气流；
所述衣物处理设备的控制方法包括：
检测所述衣物处理设备中***参数的变化，所述***参数包括温度、压力、电流中的一种或多种；
根据所述***参数的变化确定所述过滤网上是否存在水膜；
当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述循环风机以更高功率或最大功率运行；和/或，当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述再生加热模块以更高功率或最大功率运行。
15.如权利要求14所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备进一步包括：水膜去除装置；
当检测到所述过滤网上存在水膜时，控制所述水膜去除装置振动以去除水膜。
16.一种衣物处理设备，其特征在于，包括衣物容纳装置、烘干装置和连接衣物容纳装置和烘干装置的出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
所述出风管道包括靠近所述衣物容纳装置的第一端部和靠近所述烘干装置的第二端部，所述过滤网的一端位于所述第一端部或靠近所述第一端部，所述过滤网的另一端位于所述第二端部或靠近所述第二端部。
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