CN220183633U - 一种衣物处理设备 - Google Patents

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韩先山
黄積佰
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Abstract

本申请涉及一种衣物处理设备。衣物处理设备包括设置在吸湿排湿转盘中的多个第一孔和设置在过滤网上的多个第二孔，并且第二孔的面积小于第一孔的横截面积，以保证气流在流经过滤网的第二孔时，可以充分的对气流进行充分的过滤，以滤除气流中的毛絮和杂质。另由于流经过滤网之后的气流中的毛絮和杂质已被充分滤除，再经过横截面积较大的第一孔时，可以充分的对气流进行除湿处理，提升除湿模组的除湿效率。

Description

一种衣物处理设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2022年08月31日提交的PCT国际专利申请PCT/CN2022/11624和PCT/CN2022/116387的优先权，其全部内容通过引用整体结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。
背景技术
随着制造业技术的不断提高，人们日常生活需求日益增多，衣物处理设备已进入到千家万户，成为最常用的家电产品。衣物处理设备用于实现对衣物的多种处理过程(洗涤、漂洗、熨烫、烘干等)。
现有技术中的一些衣物处理设备中在对衣物进行烘干时，采用蒸发器对潮湿气流进行加热吸湿，得到高温气流之后，再重新进入衣物容纳装置，从而使衣物中的水分得以蒸发。另一些衣物处理设备中存在过滤网，但过滤网仅用于过滤衣物碎屑、纸屑、棉絮、毛絮或其他杂质，在对过滤网设置时并不会考虑烘干/除湿的效果，仅追求过滤网自身的过滤效果是否良好。
实用新型内容
本申请的目的是为了克服现有技术存在的对过滤网设置时并不会考虑烘干/除湿的效果，仅追求过滤网自身的过滤效果是否良好的缺陷，提供一种衣物处理设备，以实现滤除气流中的毛絮和杂质的同时，可充分的对气流进行除湿处理，提升除湿模组的除湿效率。
为了实现上述目的，本申请提供了一种衣物处理设备，至少包括衣物容纳装置、烘干装置和出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括吸湿排湿转盘；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
所述吸湿排湿转盘包括允许所述气流通过的多个第一孔，以在所述气流通过所述第一孔的过程中干燥所述气流，所述过滤网包括允许所述气流通过的多个第二孔；所述第二孔的面积小于第一孔的横截面积。
本申请还提供一种衣物处理设备，至少包括衣物容纳装置、烘干装置和出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括吸湿排湿转盘；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
所述吸湿排湿转盘包括允许所述气流通过的多个第一孔，以在所述气流通过所述第一孔的过程中干燥所述气流，所述过滤网包括允许所述气流通过的第二孔；
所述第一孔为圆弧面与波浪面形成的孔，所述第二孔为四边形结构，所述波浪面与圆弧面之间的波高与所述四边形边长的比值为10-30。
在一个实施例中，所述第二孔的面积小于所述第一孔的横截面积的十分之一。
在一个实施例中，所述第二孔的面积小于所述第一孔的横截面积的五十分之一。
在一个实施例中，所述吸湿排湿转盘，在所述第一孔的延伸方向的延伸长度为所述吸湿排湿转盘的厚度，所述吸湿排湿转盘的厚度为20-35毫米。
在一个实施例中，所述过滤网相对所述气流流向倾斜设置；所述第二孔在与所述气流流向方向垂直的投影面上的投影面积小于所述第一孔的面积。
在一个实施例中，所述出风管道具有过滤网安装区域，所述过滤网所在的平面相对于所述过滤网安装区域的横截面的倾斜角度大于或等于30°。
在一个实施例中，所述倾斜角度为70°-80°。
在一个实施例中，所述第二孔在所述气流方向的投影面积小于所述第一孔的横截面积的十分之一，优选的所述第二孔在所述气流方向的投影面积小于所述第一孔的横截面积的五十分之一。
在一个实施例中，所述第一孔为圆弧面与波浪面形成的孔，所述波浪面与圆弧面之间的波高为1.5-3微米，优选1.7-1.8微米。
在一个实施例中，所述第二孔为四边形结构，所述四边形的边长范围为40-300微米，优选80-150微米。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一个实施例提供的衣物处理设备的后视图；
图2为本申请一个实施例提供的烘干装置的结构图；
图3(a)-图3(c)分别为本申请不同实施例中提供的吸湿排湿转盘的结构图，并在其中示意了第一孔的结构；
图4为本申请一个实施例提供的过滤网的结构图，其中示意了第二孔的结构；
图5(a)和图5(b)为本申请两个不同的实施例提供的出风管道中过滤网的安装结构示意图；
图6(a)和图6(b)为本申请两个不同的实施例提供的过滤组件以不同倾斜方式放置的安装结构示意图；
图7为衣物处理设备部分结构的后视图，图7(a)和图7(b)分别为本申请两个不同的实施例提供的出风管道中过滤网安装区域及气流方向示意图；
图8为本申请一个实施例提供的过滤组件的结构示意图。
衣物处理设备1000；衣物容纳装置1100；出风管道1300；横截面1360；过滤网安装区域1361；
烘干装置2000：循环风机2100；吸湿排湿构件2200；吸湿排湿转盘2201；吸湿排湿转盘驱动部2300；第一孔2202；再生风机2400；再生加热模块2500；冷凝器2600；过滤网601、清洁喷嘴602、喷嘴供水管603、第二孔6013。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例(包括不同的实施例中所包括的特征之间相互组合形成新的实施例)，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请提供一种衣物处理设备。衣物处理设备用于对衣物进行洗涤、漂洗、熨烫、烘干等处理。衣物处理设备包括但不限定于洗衣机、烘干机、洗烘一体机等衣物处理设备。图1中示意了一种衣物处理设备1000包括用于容纳待处理衣物的衣物容纳装置1100(可设置为包括内筒和外筒)、烘干装置2000、以及出风管道1300。出风管道1300连接衣物容纳装置1100和烘干装置2000。出风管道1300被构造成将来自衣物容纳装置1100的气流引导至烘干装置2000。衣物容纳装置1100和烘干装置2000的相对位置并不固定，可以上下相对设置，也可以前后相对设置。
图2中示意了烘干装置2000包括循环风机2100、吸湿排湿构件2200、吸湿排湿转盘驱动部2300和再生风机2400。烘干装置2000还包括图2中未示意的吸湿通道和再生通道。
吸湿通道的进风口与衣物容纳装置1100的出风管道1300连通。吸湿通道的出风口与衣物容纳装置1100的进风管道连通。吸湿通道的出风口可通过连接件与衣物容纳装置1100的进风管道连通。循环风机2100位于吸湿通道内，用于使衣物容纳装置1100和吸湿通道内形成循环气流。再生风机2400位于再生通道内，用于使再生通道内形成排湿气流。
吸湿排湿构件2200可以包括吸湿排湿转盘2201(设置于图2中吸湿排湿构件2200壳体的内部，图3中示意了吸湿排湿转盘2201的部分结构)。吸湿排湿转盘2201上设置有用于吸收水分的吸湿剂。吸湿剂例如可以是沸石(分子筛)、碱金属硅铝酸盐(13X分子筛)、氯化锂、硅胶、改性硅胶、活性氧化铝等。
吸湿排湿转盘驱动部2300用于驱动吸湿排湿转盘2201相对于吸湿通道和再生通道旋转。吸湿排湿转盘2201上同时流过循环气流和排湿气流。其中，吸湿排湿转盘2201上被循环气流流经的区域为吸湿区域，被排湿气流流经的区域为再生区域。
烘干装置2000还可以包括设置于再生通道上的再生加热模块2500和冷凝器2600。再生加热模块2500覆盖吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)的再生区域，用于对吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)的再生区域进行加热，以脱附吸湿排湿构件2200(吸湿排湿转盘2201)所吸收的水分。冷凝器2600用于对从吸湿排湿构件2200的再生区域流出的排湿气流进行冷凝，以干燥排湿气流。
在一个实施例中，烘干装置2000还包括上壳和下壳。上壳和下壳将烘干装置2000的各个部件包覆并固定，使烘干装置2000形成一个整体模块。在一个实施例中，壳体包括容纳吸湿排湿转盘2201的第一壳体和第二壳体。一个实施例中，在第一壳体上设置有第一分隔件，在第二壳体上设置有第二分隔件。当第一壳体和第二壳体对接时，可将内部空间分隔为至少两个空间，即第一空间和第二空间，或即吸湿空间和再生空间，或即吸湿区域和再生区域。
在一个实施例中，如图3所示，吸湿排湿转盘2201包括允许气流通过的多个第一孔2202，并干燥流经多个第一孔2202的气流。第一孔2202的结构并不具体限定，可以是任意形状的通孔(比如：圆形、椭圆形等)，或者具有任意角度的转折孔。第一孔2202的排列方式也不具体限定，可以是多个曲线面交织排列，也可以是圆弧面与波浪面交替排列。在形成第一孔2202的延伸方向可以具有一定的延伸距离，即吸湿排湿转盘2201具有一定的厚度，可以保证吸湿排湿转盘2201具有良好的除湿性能。
过滤网601设置于出风管道1300中以过滤气流，滤除气流中携带的毛絮和杂质，通过过滤网601的过滤面对毛絮和杂质进行阻挡/粘附。如图4所示，过滤网601包括允许气流通过的多个第二孔6013。第二孔6013的结构并不具体限定，可以是任意形状的通孔，或者具有任意角度的转折孔。第二孔6013的具体结构形式也不具体限定，可以是正方形结构、长方形结构、菱形结构、圆形结构、或其他多边形结构，比如六边形结构或正六边形结构、八边形结构或正八边形结构。在设计过滤网601的结构时，需考虑过滤网601的材质、目数、开口度和开口率；也需要充分考虑过滤网601的机械强度、使用年限和过滤效果，从而合理设置过滤网601中第二孔6013的具体结构。
另外，在形成第二孔6013的延伸方向也可以具有一定的延伸距离，即过滤网601也可以具有一定的厚度，可以保证过滤网601对毛絮和杂质的过滤效果。还可以设置：第二孔6013沿着第二孔6013形成的延伸方向的距离小于第一孔2202沿着第一孔2202的延伸方向的距离，以平衡衣物处理设备的过滤效果和除湿效果。
第二孔6013的面积小于第一孔2202的横截面积，以减少、防止或者避免吸湿排湿转盘2201中第一孔2202堵塞。来自衣物容纳装置的气流被出风管道1300引导至烘干装置2000，而过滤网601设置在出风管道1300中以过滤气流。因此，气流首先经过滤网601的多个第二孔6013，再经过吸湿排湿转盘2201中的多个第一孔2202，第二孔6013的面积小于第一孔2202的横截面积，有利于过滤网601将尺寸更小的毛絮和杂质过滤掉，使得经过吸湿排湿转盘2201的气流中毛絮和杂质的含量减少，避免吸湿排湿转盘2201的堵塞，提高了吸湿排湿转盘2201的除湿效率。
本实施例中，衣物处理设备包括设置在吸湿排湿转盘2201中的多个第一孔2202和设置在过滤网601上的多个第二孔6013，并且第二孔6013的面积小于第一孔2202的横截面积，以保证气流在流经过滤网601的第二孔6013时，可以充分的对气流进行充分的过滤，以滤除气流中的毛絮和杂质。另由于流经过滤网601之后的气流中的毛絮和杂质已被充分滤除，再经过横截面积较大的第一孔2202时，可以充分的对气流进行除湿处理，提升吸湿排湿转盘2201的除湿效率。
在一个实施例中，第二孔6013的面积小于第一孔2202的横截面积的十分之一。本实施例中，第二孔6013的面积和第一孔2202的横截面积之间的大小关系是发明人经过多方验证得出的更加合适的关系范围。发明人首次考虑到限定过滤网601第二孔6013的大小来防止吸湿排湿转盘2201的第一孔2202的堵塞；并综合考虑了对毛絮和杂质的去处效果、气流压强/气流冲力等因素。
在一个实施例中，第二孔6013的面积小于第一孔2202的横截面积的1/10。第二孔6013的面积可以设置为第一孔2202的横截面积的1/50到1/900。
更进一步，当第二孔6013的面积为第一孔2202的横截面积的1/100至1/900时，过滤网601的粘附/阻挡作用、过滤网601的堵塞风险、过滤网601的使用寿命、吸湿排湿转盘2201的除湿效率、吸湿排湿转盘2201的故障率以及吸湿排湿转盘2201的使用寿命之间处于更佳状态。
在一个实施例中，第一孔2202为圆弧面与波浪面形成的孔，波浪面与圆弧面之间的波高为1.5毫米-3毫米。优选的，波浪面与圆弧面之间的波高为1.7毫米-1.8毫米。
除湿模组20可以包括吸湿排湿转盘2201，吸湿排湿转盘2201可以包括分子筛、碱金属硅铝酸盐(13X分子筛)、氯化锂、硅胶、改性硅胶、活性氧化铝等吸湿剂。以下以使用分子筛的吸湿排湿转盘2201为例进行说明。
吸湿排湿转盘2201具有第一孔2202，第一孔2202可以是圆弧面与三角面形成的孔，或者大圆弧面与小圆弧面形成的孔，或者圆弧面与波浪面形成的孔。图3为吸湿排湿转盘2201的截面图，图中示意了四个完整的圆弧面，四个圆弧面具有基本相同的圆心。如图3(a)所示的第一区域2210中，第一孔2202为圆弧面与三角面形成的孔。如图3(b)所示的第二区域2220中，第一孔2202为圆弧面与另外的圆弧面(可以是四分之一圆弧面，或者其他长度的圆弧面)形成的孔。如图3(c)所示的第三区域2230中，第一孔2202可以为圆弧面与波浪面形成的孔。波浪面可以是按照正弦/余弦的形式延伸形成的面。波浪面与圆弧面之间的波高即为相邻的两个同心圆之间的距离，即图3中示意的d1，d1可以设置为1.5毫米-3毫米。比如可以设置为1.6毫米、1.9毫米、2.1毫米、2.5毫米、2.7毫米或2.9毫米。优选的，波浪面与圆弧面之间的波高(即图3中示意的d1)，d1可以设置为1.7毫米、1.75毫米或1.8毫米。
图3(a)-(c)示例性的展示了第一孔2202的不同形成方式，在一些具体实施例中，吸湿排湿转盘2201的全部第一孔2202可以仅由其中一种方式形成，而在另一些具体实施例中，吸湿排湿转盘2201则可以同时包含由不同方式形成的多种第一孔2202。
吸湿排湿转盘2201在第一孔2202的延伸方向具有一定的延伸距离，即吸湿排湿转盘2201具有一定的厚度，该厚度可以设置为20毫米-35毫米，优选的22毫米-30毫米。吸湿排湿转盘2201的直径可以设置为260毫米-400毫米，优选的300毫米-350毫米。一个实施例中，吸湿排湿转盘2201的厚度设置为25毫米，吸湿排湿转盘2201的直径设置为320毫米。吸湿排湿转盘2201的厚度及直径的选取需考虑气流的大小、吸湿排湿转盘2201的材质、吸湿排湿转盘2201的第一孔2202的结构及尺寸等因素。
本实施例中，提供了吸湿排湿转盘2201中第一孔2202的不同结构设置，以及第一孔2202的不同尺寸。在上述结构及尺寸设计下，吸湿排湿转盘2201的除湿效率可得到充分的提升。
在一个实施例中，如图4所示第二孔6013为四边形结构，四边形的边长范围为40微米-200微米。优选的，四边形的边长范围为80微米-120微米。
四边形结构可以为正方形结构、长方形结构、菱形结构或其他四边形。若第二孔6013为长方形，则四边形的边长为长方形的长边边长或者短边边长，并且长边边长和短边边长均在40微米-200微米的范围内。比如，四边形的边长可以设置为：80微米、83微米、87微米、92微米、97微米、103微米、107微米、114微米、118微米、120微米。在其他实施例中，第二孔6013还可以是圆形结构，圆形结构的半径在40微米-200微米，优选80微米-120微米。在其他实施例中，第二孔6013还可以是其他多边形结构，比如六边形结构或正六边形结构、八边形结构或正八边形结构。当第二孔6013的结构为长方形结构、六边形结构、八边形结构、或其他边长不相等的结构时，第二孔6013的结构的最长边长的范围在40微米-200微米，优选80微米-120微米。
总之，所述第一孔2202和第二孔6013的大小分别满足上述各实施例中的尺寸范围要求时，或者尤其是满足实施例中描述的两者之间的相互关系时，一方面使得衣物处理设备能具有更好避免了过滤网601堵塞，造成***异常；另一方面，吸湿排湿转盘2201具有更优异的除湿功能，保证了衣物处理设备的烘干效率。
在一个实施例中，出风管道1300包括与烘干装置连通的竖直通道和与衣物容纳装置连通的弧形通道。进一步的，弧形通道的弧度小于或等于所述衣物容纳装置侧面的弧度。如图5所示为出风管道1300的竖直通道，过滤网601可以按照图5(a)或图5(b)的形式设置于竖直通道内。图5(a)可以看作过滤网601在出风管道1300中沿前后方向倾斜设置，图5(b)可以看作过滤网601在出风管道1300中沿左右方向倾斜设置。
图6(a)和(b)分别为过滤组件以不同倾斜方式放置的安装结构示意图，过滤网601相对于气流的流向倾斜设置，过滤网601设置的方向与气流方向之间具有夹角，该夹角的范围可以设置为大于或等于30°，优选的过滤网601设置的方向与气流方向之间的夹角在70°-80°范围内。图6中还示意了清洁喷嘴602和喷嘴供水管603，在出风管道1300内沿着进风方向依次设置，从而使得来自洗衣机滚筒的气流首先经过滤网601，以过滤掉气流中含有的毛絮和杂质。
第二孔6013在与气流流向方向(图6(a)和图6(b)中黑色箭头示意了气流方向)垂直的投影面上的投影面积小于第一孔2202的横截面积。可以理解，图4中第二孔6013在与气流流向方向垂直的投影面上的投影面积小于第二孔6013自身的面积。第一孔2202的横截面积为圆弧面与波浪面组成的最小面的面积，如图3中黑色填充的部分为第一孔2202的横截面积。
本实施例中，过滤网601相对气流的流向倾斜设置，这与现有的过滤网601垂直于气流方向设置的结构不同。本实施例中，限定第一孔2202与第二孔6013之间的大小关系满足：第二孔6013在与气流流向方向垂直的投影面上的投影面积小于第一孔2202的横截面积。一方面，可以保证气流在流经过滤网601的第二孔6013时，充分的对气流进行充分的过滤，以滤除气流中的毛絮和杂质。另一方面，由于流经过滤网601之后的气流中的毛絮和杂质已被充分滤除，再经过横截面积较大的第一孔2202时，可以充分的对气流进行除湿处理，提升吸湿排湿转盘2201的除湿效率。
在一个实施例中，出风管道1300具有过滤网601安装区域1361，过滤网601所在的平面相对于过滤网601安装区域1361的横截面1360的倾斜角度大于或等于30°。
如图7(a)和图7(b)为衣物处理设备部分结构的后视图。图中示意了过滤网601安装区域1361和过滤网601安装区域1361的横截面1360。图8中还示意了过滤网601所在的平面相对于过滤网601安装区域1361的横截面1360的倾斜角度θ，倾斜角度θ≥30°。由于过滤网601设置角度不同直接影响其过滤效果，本实施例中，在保证过滤效果达到80％以上的前提下，给出了过滤网601在出风管道1300中可设置的角度。
在一个实施例中，70°≤倾斜角度θ≤80°。在第二孔6013的结构及尺寸相同、第一孔2202的结构及尺寸相同的前提下，按照本实施例中，提供的倾斜角度设置过滤网601，其过滤效果可提升10％及以上。
在一个实施例中，第二孔6013在气流方向的投影面积也小于第一孔2202的横截面积的1/10，优选为第二孔6013在气流方向的投影面积小于第一孔2202的横截面积的1/50。比如：第二孔6013在气流方向的投影面积为第一孔2202的横截面积的1/50、1/100、1/400、1/900等。
本实施例中，从另外的角度限定了第二孔6013在气流方向的投影面积与第一孔2202的横截面积的大小关系。一方面，可以保证气流在流经过滤网601的第二孔6013时，充分的对气流进行充分的过滤，以滤除气流中的毛絮和杂质。另一方面，由于流经过滤网601之后的气流中的毛絮和杂质已被充分滤除，再经过横截面积较大的第一孔2202时，可以充分的对气流进行除湿处理，提升吸湿排湿转盘2201的除湿效率。
在一个实施例中，第一孔2202为圆弧面与波浪面形成的孔，第二孔6013为四边形结构，波浪面与圆弧面之间的波高与四边形边长的比值为10-30。
如图3和图4所示，d1和d2的比值范围在10-30，比如d1：d2＝13、15、17、19、23、26、28、30等。在一个具体的实施例中，第一孔2202中，波浪面与圆弧面之间的波高为1.8毫米；第二孔6013中，四边形的边长为90微米。d1：d2＝20。在一个具体的实施例中，第一孔2202中，波浪面与圆弧面之间的波高为1.7毫米；第二孔6013中，四边形的边长为80微米。d1：d2＝21.25。在一个具体的实施例中，第一孔2202中，波浪面与圆弧面之间的波高为1.8毫米；第二孔6013中，四边形的边长为100微米。d1：d2＝18。
本实施例中，来自衣物容纳装置的气流被出风管道1300引导至烘干装置2000，而过滤网601设置在出风管道1300中以过滤气流。因此，气流首先经过滤网601的多个第二孔6013，再经过吸湿排湿转盘2201中的多个第一孔2202，第一孔2202中的波高d1与第二孔6013中的边长d2的比值为10-30，可以保证过滤网601将尺寸更小的毛絮和杂质过滤掉，使得经过吸湿排湿转盘2201的气流中毛絮和杂质的含量减少，避免吸湿排湿转盘2201的堵塞；同时较大尺寸的第二孔6013可以使潮湿气流与吸湿排湿转盘2201进行充分接触，提高吸湿排湿转盘2201的除湿效率。
在一个实施例中，第二孔6013的面积可以设置为小于第一孔2202的横截面积的1/10。优选的，第二孔6013的面积设置为小于第一孔2202的横截面积的1/50，比如，第二孔6013的面积为第一孔2202的横截面积的1/60、1/120、1/300、1/460、或者1/850等等。
本实施例中，进一步优化了第一孔2202和第二孔6013的结构设置，以保证气流在流经过滤网601的第二孔6013时，可以充分的对气流进行充分的过滤，以滤除气流中的毛絮和杂质。另由于流经过滤网601之后的气流中的毛絮和杂质已被充分滤除，再经过横截面积较大的第一孔2202时，可以充分的对气流进行除湿处理，提升吸湿排湿转盘2201的除湿效率。吸湿排湿转盘2201所包括的第一孔2202和过滤网601所包括的第二孔6013的结构及尺寸设置可以平衡过滤网601的粘附/阻挡作用、过滤网601的堵塞风险、过滤网601的使用寿命、吸湿排湿转盘2201的除湿效率、吸湿排湿转盘2201的故障率以及吸湿排湿转盘2201的使用寿命。
在本申请上述任一组/任一项/任一个实施例中，所涉及的一个/多个特征之间均可以相互组合，以提高烘干装置的烘干效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种衣物处理设备，至少包括衣物容纳装置、烘干装置和出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括吸湿排湿转盘；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
其特征在于，所述吸湿排湿转盘包括允许所述气流通过的多个第一孔，以在所述气流通过所述第一孔的过程中干燥所述气流，所述过滤网包括允许所述气流通过的多个第二孔；所述第二孔的面积小于第一孔的横截面积。
2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二孔的面积小于所述第一孔的横截面积的十分之一。
3.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二孔的面积小于所述第一孔的横截面积的五十分之一。
4.一种衣物处理设备，至少包括衣物容纳装置、烘干装置和出风管道；
所述出风管道连通所述衣物容纳装置和所述烘干装置，并且被构造成将来自所述衣物容纳装置的气流引导至所述烘干装置；
所述烘干装置包括吸湿排湿转盘；
所述出风管道中设置过滤网以过滤所述气流；
其特征在于，所述吸湿排湿转盘包括允许所述气流通过的多个第一孔，以在所述气流通过所述第一孔的过程中干燥所述气流，所述过滤网包括允许所述气流通过的第二孔；
所述第一孔为圆弧面与波浪面形成的孔，所述第二孔为四边形结构，所述波浪面与圆弧面之间的波高与所述四边形边长的比值为10-30。
5.如权利要求1或4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述吸湿排湿转盘，在所述第一孔的延伸方向的延伸长度为所述吸湿排湿转盘的厚度，所述吸湿排湿转盘的厚度为20-35毫米。
6.如权利要求1或4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述过滤网相对所述气流流向倾斜设置；所述第二孔在与所述气流流向方向垂直的投影面上的投影面积小于所述第一孔的面积。
7.如权利要求1或4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述出风管道具有过滤网安装区域，所述过滤网所在的平面相对于所述过滤网安装区域的横截面的倾斜角度大于或等于30°。
8.如权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述倾斜角度为70°-80°。
9.如权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二孔在所述气流方向的投影面积小于所述第一孔的横截面积的十分之一。
10.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二孔在所述气流方向的投影面积小于所述第一孔的横截面积的五十分之一。
11.如权利要求1或4或8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一孔为圆弧面与波浪面形成的孔，所述波浪面与圆弧面之间的波高为1.5-3微米。
12.如权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述波浪面与圆弧面之间的波高为1.7-1.8微米。
13.如权利要求1或4或8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二孔为四边形结构，所述四边形的边长范围为40-300微米。
14.如权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述四边形的边长范围为80-150微米。
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