CN117480692A - 连接器面板 - Google Patents

Abstract

具备：圆板上的面板基体(1)，其安装有多个连接器(4)，并在外周面具有第1螺纹部(1a)，多个连接器(4)的一个端部向连接器面板一面侧突出，另一个端部向连接器面板另一面侧突出；安装体(2)，其具有第1圆筒部(2a)和凸缘(2b)，凸缘(2b)与第1圆筒部(2a)一体地形成，凸缘(2b)被固定于在屏蔽内部与外部的结构体上设置的开口部的缘部，在第1圆筒部(2a)的内周面的一端部具有第2螺纹部(2d)；以及中间保持体(3)，其在内周面具有与面板基体(1)的第1螺纹部(1a)螺合的第3螺纹部(3c)，并且在外周面具有与安装体(2)的第2螺纹部(2d)螺合的第4螺纹部(3e)，中间保持体(3)具有中心轴与安装体(2)的第1圆筒部(2a)的中心轴一致的第2圆筒部(3a)。

Description

连接器面板

技术领域

本公开涉及安装于屏蔽内部与外部的结构体上并具有多个连接器的连接器面板。

背景技术

在专利文献1中示出了一种螺纹紧固型连接器，其利用将直径不同的内外螺纹结构之间连接起来的螺纹结构的连接用配件，将所述内外螺纹结构彼此螺合。

另一方面，为了利用多条信号缆线等连接电波暗室等被屏蔽的封闭空间的外部与内部，考虑不在屏蔽用的壁面等、屏蔽外部与内部的结构体上分别安装多个连接器，而在结构体上设置开口部，在结构体的开口部安装具有多个连接器的连接器面板，由此来确保屏蔽性(屏蔽性能)，并利用多条信号缆线等来连接结构体的内部与外部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平07-130427号公报

发明内容

发明要解决的课题

即使将安装于结构体的开口部的连接器面板的多个连接器设为专利文献1所示的螺纹紧固型连接器，虽然作为连接器的紧固性提高，但作为连接器面板，还是在如下方面有所期望。

即，期望在将连接器面板安装于结构体的开口部的情况下确保屏蔽性，并且在进行与多个连接器连接的缆线类的维护的情况下，能够容易地进行将连接器面板从结构体卸下的作业、以及将卸下的连接器面板安装于结构体的作业。

本公开是鉴于上述方面而完成的，其目的在于得到能够确保屏蔽性(屏蔽性能)并能够容易地进行安装有多个连接器的面板基体的拆卸作业、以及卸下的面板基体的安装作业的连接器面板。

用于解决课题的手段

本公开的连接器面板具备：圆板上的面板基体，其安装有多个连接器，并在外周面具有第1螺纹部，多个连接器的一个端部向一面侧突出，多个连接器的另一个端部向另一面侧突出；安装体，其具有第1圆筒部和凸缘，凸缘与第1圆筒部一体地形成，凸缘被固定于在屏蔽内部与外部的结构体上设置的开口部的缘部，在第1圆筒部的内周面的一端部具有第2螺纹部；以及中间保持体，其在内周面具有与面板基体的第1螺纹部螺合的第3螺纹部，并且在外周面具有与安装体的第2螺纹部螺合的第4螺纹部，中间保持体具有中心轴与安装体的第1圆筒部的中心轴一致的第2圆筒部。

发明效果

根据本公开，由于将安装有多个连接器的面板基体通过中间保持体安装于固定于结构体的一面的安装体，因此确保了针对结构体的屏蔽性能，并且容易进行面板基体从安装体的拆卸作业以及面板基体向安装体的安装作业。

附图说明

图1是示出实施方式1的连接器面板的立体图。

图2是图1所示的A-A剖视图。

图3是示出实施方式1的连接器面板的中间保持体的主视图。

图4是图3所示的B-B剖视图。

图5是图4所示的C部放大图。

图6是示出实施方式1的连接器面板的螺合前的配置状态的主要部分放大剖视图。

图7是示出实施方式1的连接器面板的螺合后的螺合状态的主要部分放大剖视图。

图8是示出实施方式2的连接器面板的螺合前的配置状态的主要部分放大剖视图。

图9是示出实施方式3的连接器面板的中间保持体的主视图。

图10是图9所示的D-D剖视图。

图11是图10所示的E部放大图。

图12是示出实施方式3的连接器面板的螺合后的螺合状态的主要部分放大剖视图。

图13是示出实施方式4的连接器面板的螺合后的螺合状态的主要部分放大剖视图。

图14是示出实施方式5的连接器面板的立体图。

图15是图14所示的F-F剖视图。

具体实施方式

实施方式1.

根据图1至图7对实施方式1的连接器面板进行说明。

如图1和图2所示，连接器面板具备面板基体1、安装体2、中间保持体3以及多个连接器4。

连接器面板被安装于作为对电波暗室等、被屏蔽的封闭空间的内部与外部进行屏蔽的壁的结构体(未图示)。在实施方式1中，在连接器面板被安装于在作为结构体的壁上设置的圆筒状的贯通孔中的情况下，以正面侧作为电波暗室的外侧，背面侧作为电波暗室的内侧。

在构成电波暗室的壁的背面安装有电波吸收体。

面板基体1是圆板的导电性部件，该导电性部件具有形成于外周面的第1螺纹部1a。

第1螺纹部1a是外平行螺纹。

面板基体1安装有多个连接器4，所述多个连接器4的一个端部向作为正面侧的一面侧突出，另一个端部向作为背面侧的另一面侧突出。

在面板基体1的背面安装有电波吸收体(未图示)。

此外，虽未图示，在面板基体1安装有贯通管等连接电波暗室的内部与外部的端口，所述贯通管贯通面板基体1的正面侧和背面侧。

多个连接器4各自的外形部分由导电性部件构成以进行屏蔽，在4个角部通过螺纹紧固而固定于面板基体1，被设定为与面板基体1相同的电位、即接地电位。

此外，多个连接器4各自的设置于一个端部的第1端子与信号缆线等的第1线束缆线(未图示)连接，设置于另一个端部的第2端子与信号缆线等的第2线束缆线(未图示)连接。

多个连接器4分别是将第1线束缆线与第2线束缆线电连接的N型连接器，所述第1线束缆线与第2线束缆线被配置在作为构成电波暗室的结构体的壁的外部与内部。

作为一例，设连接器4的数量为4个，但不限于4个。

安装体2具有第1圆筒部2a和第1凸缘2b，该第1凸缘2b与第1圆筒部2a一体地形成在第1圆筒部2a的另一端。安装体2是导电性部件，并接地。

第1圆筒部2a以外周面与设置于结构体的开口部紧密贴合的方式从结构体的内侧***于该开口部中。

第1凸缘2b沿着周边等间隔地形成有多个螺钉用贯通孔2c，利用贯通于螺钉用贯通孔2c的螺钉在多个点固定于设置于结构体的开口部的缘部、即设置于作为结构体的壁上的开口部的内表面侧的缘部。

另外，安装体2向结构体的安装不限于将第1圆筒部2a以外周面与设置于结构体的开口部紧密贴合的方式***于该开口部中，并将第1凸缘2b固定于开口部的内表面侧的缘部。

例如，安装体2向结构体的安装也可以是使第1圆筒部2a的内径与设置于结构体的开口部的内径相同，将第1圆筒部2a与开口部连通地配置于结构体的外侧，并将第1凸缘2b固定于开口部的外表面侧的缘部。

第1圆筒部2a具有第2螺纹部2d，该第2螺纹部2d形成于内周面的位于与第1凸缘2b相反的一侧的一端部。

第2螺纹部2d是内平行螺纹。

由于安装体2被固定于设置于结构体的开口部并接地，因此确保了屏蔽性，通过第1圆筒部2a对贯插于内部的第2线束缆线进行屏蔽。

中间保持体3在面板基体1与安装体2之间分别与面板基体1和安装体2螺合而将面板基体1安装于安装体2。中间保持体3是导电性部件，通过安装体2而接地，并使面板基体1接地。其结果是，面板基体1、安装体2以及中间保持体3电连接而接地，因此满足了屏蔽性能。

如图3至图5所示，中间保持体3具有第2圆筒部3a和第2凸缘部3b，所述第2圆筒部3a与安装体2的第1圆筒部2a连通，所述第2凸缘部3b与第2圆筒部3a一体地形成在第2圆筒部3a的一端。

中间保持体3在整个内周面具有第3螺纹部3c，该第3螺纹部3c与面板基体1的第1螺纹部1a螺合。第3螺纹部3c是内平行螺纹。

第3螺纹部3c的螺纹尺寸与面板基体1的第1螺纹部1a的螺纹尺寸相同。

中间保持体3在第2圆筒部3a的整个外周面具有第4螺纹部3e，该第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d螺合。

如图5所示，第4螺纹部3e是具有外平行螺纹3e1以及与平行螺纹3e1连续的外锥形螺纹3e2的外螺纹。

特别是，如图5中实线所示，中间保持体3在第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分，沿着圆周方向等间隔地具有多个与第2圆筒部3a的中心轴平行的缝隙3d。

各缝隙3d是从第2圆筒部3a的外表面贯通到内表面地形成于从第2圆筒部3a的另一个端面、即从第4螺纹部3e的始端到终端的连续的第2圆筒部3a上的缝隙。

平行螺纹3e1形成于螺纹牙的起始部分、即从第2圆筒部3a的另一端开始的部分。平行螺纹3e1的螺纹尺寸与安装体2的第2螺纹部2d的螺纹尺寸相同。

锥形螺纹3e2形成于螺纹牙的结束部分、即从平行螺纹3e1的终端连续到第2圆筒部3a的一端为止的部分，锥形螺纹3e2的外径朝向螺纹的终端、即第2凸缘部3b而变大。总之，锥形螺纹3e2是与平行螺纹3e1的尺寸相比外径朝向螺纹的终端而逐渐变大的锥形结构。

面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相反。即，第1螺纹部1a和第3螺纹部3c的螺合与第2螺纹部2d和第4螺纹部3e的螺合处于左旋螺纹与右旋螺纹的关系。

接下来，对将实施方式1的连接器面板安装于作为结构体的电波暗室的壁的贯通孔即开口部的安装方法进行说明。

首先，将安装体2固定于设置于壁的开口部。

即，将安装体2的第1圆筒部2a以外周面与开口部紧密贴合的方式从壁的内侧***于该开口部中，使螺钉贯通于螺钉用贯通孔2c而将第1凸缘2b螺纹紧固于作为开口部的缘部的壁的内表面来进行固定。

接下来，如图6所示，使中间保持体3的另一端侧的开口端与安装体2的一端侧的开放端以中心轴一致的方式对置，并将中间保持体3的第4螺纹部3e按压于安装体2的第2螺纹部2d，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

于是，第4螺纹部3e的平行螺纹3e1与第2螺纹部2d螺合，由于是右旋螺纹的结构，因此中间保持体3向图示X方向前进，中间保持体3被临时安装于安装体2。

在该状态下，使面板基体1的作为另一端侧的背面与中间保持体3的一端侧的开口端以中心轴一致的方式对置，并将面板基体1的第1螺纹部1a按压于中间保持体3的第3螺纹部3c，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

虽然在图6中未图示，但安装于面板基体1的多个连接器4各自的设置于另一个端部的第2端子与第2线束缆线连接。

此外，在面板基体1的作为另一端侧的背面侧安装有与设置于作为结构体的壁的面上的电波吸收体相同的部件。

这时，面板基体1不旋转，而仅使中间保持体3按照顺时针方向旋转。第1螺纹部1a与第3螺纹部3c螺合，由于是左旋螺纹的结构，因此，面板基体1向图示X方向前进，面板基体1被安装于中间保持体3，同时，中间保持体3向图示X方向前进，中间保持体3被安装于安装体2。

由于在安装面板基体1时不使面板基体1旋转，因此，与多个连接器4分别连接的第2线束缆线不会扭转。

图7示出该状态。

图7示出将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2的最终阶段。

如图7所示，作为面板基体1的一个端面的正面与中间保持体3的第2凸缘部3b的一个端面共面，中间保持体3的第4螺纹部3e的与平行螺纹3e1连续的锥形螺纹3e2的一部分与安装体2的第2螺纹部2d螺合。此外，中间保持体3的第2凸缘部3b的另一端侧的面与作为结构体的壁的背面共面。

由于利用安装体2的第1凸缘2b和中间保持体3的第2凸缘部3b以与壁的两面紧密贴合的方式夹持壁，因此屏蔽性能较高。

通过仅使中间保持体3按照顺时针方向旋转而使得中间保持体3和面板基体1两者向图示X方向前进是因为，面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相反，即，处于左旋螺纹与右旋螺纹的关系。

因此，通过仅使中间保持体3旋转而将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2，因此容易进行安装作业。

此外，在中间保持体3的第4螺纹部3e的锥形螺纹3e2的一部分与安装体2的第2螺纹部2d螺合时，第4螺纹部3e的锥形螺纹3e2的外径随着***而逐渐变大，因此，锥形螺纹3e2被安装体2的第2螺纹部2d按压而向图示箭头Y方向施加力。

其结果是，形成有锥形螺纹3e2的中间保持体3的部分由于在中间保持体3的第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分上形成的多个缝隙3d而向图示箭头Y方向弹性变形，从而中间保持体3与安装体2牢固地紧密贴合。

此外，伴随着锥形螺纹3e2向图示箭头Y方向弹性变形，中间保持体3的第3螺纹部3c也向图示箭头Y方向弹性变形，面板基体1也被中间保持体3的一端部按压而向图示箭头Y方向施加力，从而面板基体1也与中间保持体3牢固地紧密贴合。

关于由导电性部件构成的面板基体1、安装体2以及中间保持体3的屏蔽性能，由于安装体2与中间保持体3之间、以及中间保持体3与面板基体1之间牢固地紧密贴合，因此屏蔽性能进一步提高。

这样，在将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2之后，将第1线束缆线与在安装于面板基体1的多个连接器4各自的一端侧设置的第1端子连接。

接下来，对在进行第2线束缆线的点检或修理、或者多个连接器4等的点检或修理等维护作业、第2线束缆线的连接变更、连接器4的变更、新的第2线束缆线的铺设、第2线束缆线的撤除等作业时的、面板基体1从安装体2拆卸的拆卸方法进行说明。

面板基体1从安装体2拆卸的拆卸方法基本上与在上述内容中进行了说明的面板基体1向安装体2安装的安装方法相反。

首先，卸下与多个连接器4各自的第1端子连接的第1线束缆线。

由于作为面板基体1的一端侧的正面为露出的面，因此容易进行第1线束缆线从连接器4的第1端子的拆卸。

这时，可以将所有的第1线束缆线从连接器4的第1端子卸下，或者也可以仅卸下在进行维护作业等时所需的最小限度的第1线束缆线。

即使进行第1线束缆线的所需最小限度的拆卸，也不会对之后的作业造成障碍。

接下来，不使面板基体1旋转，而仅使中间保持体3按照与安装时反向的旋转即逆时针方向旋转。

于是，面板基体1从图7所示的状态向与图示箭头X方向相反的方向前进，同时，中间保持体3向与图示X方向相反的方向前进。

面板基体1的第1螺纹部1a与第3螺纹部3c的螺合被解除，将面板基体1从中间保持体3卸下。

因此，能够将第2线束缆线从连接器4的第2端子卸下，能够进行第2线束缆线和多个连接器4的维护作业。

中间保持体3可以保持临时安装于安装体2的状态，或者也可以使中间保持体3按照逆时针方向旋转而从安装体2卸下。

通过仅使中间保持体3旋转，就能够将面板基体1从中间保持体3卸下，即使在作为面板基体1的另一端侧的背面侧的作为结构体的壁的面上安装有电波吸收体，或者，即使从安装体2的第1凸缘2b侧到面板基体1的背面有一些距离，也容易进行面板基体1的拆卸作业，从而维护作业前的作业变得容易。

在维护作业结束后，以与安装时相同的安装方法将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2即可。

如以上所叙述的那样，实施方式1的连接器面板构成为，将圆板上的面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2，所述面板基体1具有形成于外周面的第1螺纹部1a，所述中间保持体3在内周面具有第3螺纹部3c，该第3螺纹部3c与第1螺纹部1a螺合，在外周面具有第4螺纹部3e，该第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d螺合，因此，通过使中间保持体3旋转这样的简单操作，就能够进行面板基体1从安装体2的拆卸以及面板基体1向安装体2的安装，容易进行拆卸作业以及安装作业。

而且，不使面板基体1旋转就能够进行面板基体1从安装体2的拆卸，因此，不将配置于面板基体1的未露出的一侧的第2线束缆线从连接器4卸下就能够进行面板基体1从安装体2的拆卸。

由于将面板基体1、安装体2以及中间保持体3分别设为导电性部件，因此能够确保屏蔽性能。

作为中间保持体3的第4螺纹部3e，螺纹牙的起始部分为外平行螺纹3e1，螺纹牙的结束部分为朝向终端变大的外锥形螺纹3e2，因此，通过锥形螺纹3e2，第2螺纹部2d与第4螺纹部3e的紧密贴合性以及第1螺纹部1a与第3螺纹部3c的紧密贴合性提高，屏蔽性能变得良好。

进而，通过在第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分设置多个缝隙3d，锥形螺纹3e2弹性变形，因此屏蔽性能进一步提高。

实施方式2.

根据图8对实施方式2的连接器面板进行说明。

实施方式1的连接器面板中，面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相反，与此相对，实施方式2的连接器面板的不同点在于，面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相同、即设为左旋螺纹和右旋螺纹中的一方的螺纹结构，其它方面是相同的。

另外，在图8中，与图1至图7示出的标号相同的标号表示相同或相当的部分。

对将实施方式2的连接器面板安装于作为结构体的电波暗室的壁的贯通孔即开口部的安装方法进行说明。

首先，将安装体2固定于设置于作为结构体的壁的开口部。固定的方法与实施方式1的连接器面板相同。

接下来，如图8所示，使面板基体1的作为一端侧的正面与中间保持体3的另一端侧的开口端以中心轴一致的方式对置，将面板基体1的第1螺纹部1a按压于中间保持体3的第3螺纹部3c，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

这时，面板基体1不旋转，而仅使中间保持体3按照顺时针方向旋转。第1螺纹部1a与第3螺纹部3c螺合，由于是右旋螺纹的结构，因此面板基体1向图示Z方向前进，面板基体1被临时安装于中间保持体3。

虽然在图8中未图示，但在设置于安装于面板基体1的多个连接器4各自的另一个端部的第2端子上连接有第2线束缆线，尽管如此，由于不使面板基体1旋转，因此，与多个连接器4分别连接的第2线束缆线不会扭转。

在该状态下，使中间保持体3的另一端侧的开口端与安装体2的一端侧的开放端以中心轴一致的方式对置，将中间保持体3的第4螺纹部3e按压于安装体2的第2螺纹部2d，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

于是，第4螺纹部3e的平行螺纹3e1与第2螺纹部2d螺合，由于是右旋螺纹的结构，因此，中间保持体3向与图示Z方向相反的X方向前进，中间保持体3被安装于安装体2，同时，面板基体1向图示Z方向前进，面板基体1被安装于中间保持体3。

通过仅使中间保持体3按照顺时针方向旋转而使得中间保持体3向与图示Z方向相反的方向前进、面板基体1向图示Z方向前进是因为，面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相同，即，两者处于右旋螺纹的关系。

因此，通过仅使中间保持体3旋转而将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2，容易进行安装作业。

最终，在面板基体1的作为一端侧的面的正面与中间保持体3的第2凸缘部3b的一端侧的面共面、中间保持体3的第4螺纹部3e的与平行螺纹3e1连续的锥形螺纹3e2的一部分与安装体2的第2螺纹部2d螺合的状态下，结束面板基体1向安装体2的安装作业。

在安装作业中，不使面板基体1旋转，而仅使中间保持体3按照顺时针方向旋转，因此第2线束缆线不会扭转。

另一方面，在进行第2线束缆线的点检、修理或变更、或者多个连接器4等的点检、修理或变更等维护作业时的面板基体1从安装体2的拆卸基本上与在上述内容中进行了说明的面板基体1向安装体2安装的安装方法相反。

首先，卸下与多个连接器4各自的第1端子连接的第1线束缆线。

接下来，不使面板基体1旋转，而仅使中间保持体3按照与安装时反向的旋转即逆时针方向旋转。

于是，面板基体1向与图8的图示箭头Z方向相反的方向前进，同时，中间保持体3向与图示Z方向相反的方向前进。

中间保持体3的第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d的螺合被解除，将中间保持体3从安装体2卸下，然后，面板基体1的第1螺纹部1a与第3螺纹部3c的螺合被解除，将面板基体1从中间保持体3卸下。

在维护作业结束后，以与安装时相同的安装方法将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2即可。

实施方式2的连接器面板起到了与实施方式1的连接器面板相同的效果。

实施方式3.

根据图9至图12对实施方式3的连接器面板进行说明。

实施方式3的连接器面板的中间保持体3与实施方式1的连接器面板的中间保持体3不同，其它方面相同。

另外，在图9至图12中，与图1至图7示出的标号相同的标号表示相同或相当的部分。

如图9至图11所示，中间保持体3具有第2圆筒部3a和第2凸缘部3b，所述第2圆筒部3a与安装体2的第1圆筒部2a连通，所述第2凸缘部3b与第2圆筒部3a一体地形成在第2圆筒部3a的一端。

中间保持体3在整个内周面具有第3螺纹部3c，该第3螺纹部3c与面板基体1的第1螺纹部1a螺合。

如图11所示，第3螺纹部3c是具有内锥形螺纹3c1以及与锥形螺纹3c1连续的内平行螺纹3c2的内螺纹。

锥形螺纹3c1形成于螺纹牙的起始部分、即从第2圆筒部3a的另一个端面开始的部分，锥形螺纹3c1的内径从第2圆筒部3a的另一端朝向平行螺纹3c2而变大。总之，锥形螺纹3c1的内径从平行螺纹3c2的尺寸朝向作为始端的第2圆筒部3a的另一端而变小。

锥形螺纹3c1的终端位于比第2圆筒部3a的一端靠另一端侧的位置。

平行螺纹3c2形成于螺纹牙的结束部分、即从锥形螺纹3c1的终端连续到中间保持体3的一端为止的部分。平行螺纹3c2的螺纹尺寸与面板基体1的第1螺纹部1a的螺纹尺寸相同。

特别是，如图11中实线所示，中间保持体3在第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分，沿着圆周方向等间隔地具有多个与第2圆筒部3a的中心轴平行的缝隙3d。

各缝隙3d是从第2圆筒部3a的外表面贯通到内表面地形成在从第2圆筒部3a的另一个端面、即从第4螺纹部3e的始端到终端的连续的第2圆筒部3a上的缝隙。

即，在第3螺纹部3c的位于第2圆筒部3a的部分形成有缝隙3d。

中间保持体3在第2圆筒部3a的整个外周面具有第4螺纹部3e，该第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d螺合。

第4螺纹部3e为外平行螺纹。第4螺纹部3e的螺纹尺寸与安装体2的第2螺纹部2d的螺纹尺寸相同。

面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相反。即，第1螺纹部1a和第3螺纹部3c的螺合与第2螺纹部2d和第4螺纹部3e的螺合处于左旋螺纹与右旋螺纹的关系。

将实施方式3的连接器面板安装于作为结构体的电波暗室的壁的贯通孔即开口部的安装方法基本上与将实施方式1的连接器面板安装于结构体的开口部的安装方法相同。

但是，实施方式1的连接器面板的第3螺纹部3c是内平行螺纹，第4螺纹部3e是具有外平行螺纹3e1和外锥形螺纹3e2的外螺纹，与此相对，实施方式3的连接器面板的第3螺纹部3c是具有内锥形螺纹3c1和内平行螺纹3c2的内螺纹，第4螺纹部3e是外平行螺纹，在这方面不同，因此，将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2的状态下的紧密贴合的方式不同。

即，首先，使面板基体1的作为另一端侧的背面与中间保持体3的一端侧的开口端以中心轴一致的方式对置，将面板基体1的第1螺纹部1a按压于中间保持体3的第3螺纹部3c的平行螺纹3c2，使中间保持体3按照顺时针方向旋转，将面板基体1临时安装于中间保持体3。

在该临时安装状态下，使中间保持体3的另一端侧的开口端与安装体2的一端侧的开放端以中心轴一致的方式对置，将中间保持体3的第4螺纹部3e按压于安装体2的第2螺纹部2d，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

于是，如图12所示，中间保持体3向图示X方向前进，中间保持体3被安装于安装体2，同时，面板基体1向图示X方向前进，面板基体1被安装于中间保持体3。在安装面板基体1时不使面板基体1旋转。

中间保持体3的第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d螺合，面板基体1的第1螺纹部1a与中间保持体3的第3螺纹部3c螺合，中间保持体3和面板基体1向图示X方向前进，当面板基体1的第1螺纹部1a到达中间保持体3的第3螺纹部3c的锥形螺纹3c1时，由于锥形螺纹3c1的内径逐渐变小，因此，锥形螺纹3c1被面板基体1的第1螺纹部1a按压而向图示箭头Y方向施加力。

其结果是，面板基体1与中间保持体3牢固地紧密贴合，进而，中间保持体3的形成有锥形螺纹3c1的部分由于在中间保持体3的第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分上形成的多个缝隙3d而向图示箭头Y方向弹性变形，第4螺纹部3e也与锥形螺纹3c1同样向图示箭头Y方向弹性变形，第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d牢固地紧密贴合，中间保持体3也与安装体2牢固地紧密贴合。

这样，通过中间保持体3的旋转操作，将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2，在到达最终安装阶段的中途，中间保持体3的锥形螺纹3c1和第4螺纹部3e弹性变形，第1螺纹部1a与第3螺纹部3c的紧密贴合性以及第2螺纹部2d与第4螺纹部3e的紧密贴合性提高，作为连接器面板的屏蔽性能进一步提高。

面板基体1从安装体2拆卸的拆卸方法基本上与实施方式1的连接器面板的拆卸方法相同，当使中间保持体3向逆时针方向旋转时，中间保持体3和面板基体1两者向与图12的图示箭头X方向相反的方向前进，首先，将中间保持体3从安装体2卸下。

也可以在该状态下进行维护作业等作业。

进而，当使中间保持体3向逆时针方向旋转时，将面板基体1从中间保持体3卸下。

在维护作业结束后，以与安装时相同的安装方法将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2即可。

实施方式3的连接器面板起到了与实施方式1的连接器面板相同的效果。

实施方式4.

根据图13对实施方式4的连接器面板进行说明。

实施方式4的连接器面板的安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体30的第4螺纹部3e的螺纹结构与实施方式1的连接器面板的安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体30的第4螺纹部3e的螺纹结构不同，其它方面是相同的。

另外，在图13中，与图1至图7示出的标号相同的标号表示相同或相当的部分。

即，面板基体1的第1螺纹部1a是外平行螺纹，安装体2的第2螺纹部2d是内锥形螺纹，中间保持体3的第3螺纹部3c是内平行螺纹，中间保持体3的第4螺纹部3e是外平行螺纹。

作为安装体2的第2螺纹部2d的锥形螺纹的内径从螺纹牙的始端、即第1圆筒部2a的一端朝向螺纹牙的终端逐渐变小。

将实施方式4的连接器面板安装于作为结构体的电波暗室的壁的贯通孔即开口部的安装方法基本上与将实施方式1的连接器面板安装于结构体的开口部的安装方法相同。

但是，由于安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体30的第4螺纹部3e的螺纹结构与实施方式1的连接器面板不同，因此，将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2的状态下的紧密贴合的方式不同。

即，首先，使面板基体1的作为另一端侧的背面与中间保持体3的一端侧的开口端以中心轴一致的方式对置，将面板基体1的第1螺纹部1a按压于中间保持体3的第3螺纹部3c，使中间保持体3按照顺时针方向旋转，将面板基体1临时安装于中间保持体3。

在该临时安装状态下，使中间保持体3的另一端侧的开口端与安装体2的一端侧的开放端以中心轴一致的方式对置，将中间保持体3的第4螺纹部3e按压于安装体2的第2螺纹部2d，使中间保持体3按照顺时针方向旋转。

于是，如图13所示，中间保持体3向图示X方向前进，中间保持体3被安装于安装体2，同时，面板基体1向图示X方向前进，面板基体1被安装于中间保持体3。在安装面板基体1时不使面板基体1旋转。

中间保持体3的第4螺纹部3e与安装体2的第2螺纹部2d螺合，当中间保持体3向图示X方向前进时，由于安装体2的第2螺纹部2d的内径逐渐变小，因此，第4螺纹部3e被第2螺纹部2d按压而向图示箭头Y方向施加力。

其结果是，中间保持体3的第2圆筒部3a由于在中间保持体3的第2圆筒部3a的形成有第4螺纹部3e的部分上形成的多个缝隙3d而向图示箭头Y方向弹性变形，第2螺纹部2d与第4螺纹部3e牢固地紧密贴合，中间保持体3与安装体2牢固地紧密贴合，同时，面板基体1向图示X方向前进，第3螺纹部3c也与第4螺纹部3e同样向图示箭头Y方向弹性变形，第3螺纹部3c与面板基体1的第1螺纹部1a牢固地紧密贴合，面板基体1与中间保持体3牢固地紧密贴合。

这样，通过中间保持体3的旋转操作，将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2，在到达最终安装阶段的中途，中间保持体3的第4螺纹部3e和第3螺纹部3c弹性变形，第2螺纹部2d与第4螺纹部3e的紧密贴合性以及第1螺纹部1a与第3螺纹部3c的紧密贴合性提高，作为连接器面板的屏蔽性能进一步提高。

面板基体1从安装体2拆卸的拆卸方法基本上与实施方式1的连接器面板的拆卸方法相同，当使中间保持体3向逆时针方向旋转时，中间保持体3和面板基体1两者向与图13的图示箭头X方向相反的方向前进，首先，将中间保持体3从安装体2卸下。

也可以在该状态下进行维护作业等作业。

进而，当使中间保持体3向逆时针方向旋转时，将面板基体1从中间保持体3卸下。

在维护作业结束后，以与安装时相同的安装方法将面板基体1通过中间保持体3安装于安装体2即可。

实施方式4的连接器面板起到了与实施方式1的连接器面板相同的效果。

实施方式5.

根据图14和图15对实施方式5的连接器面板进行说明。

实施方式1的连接器面板的安装体2的第2螺纹部2d形成于第1圆筒部2a的内周面的位于与第1凸缘2b相反的一侧的一端部，与此相对，实施方式5的连接器面板的不同点在于，第2螺纹部2d和第1凸缘2b位于第1圆筒部2a的一端，其它方面是相同的。

另外，在图14和图15中，与图1至图7示出的标号相同的标号表示相同或相当的部分。

即，安装体2具有第1圆筒部2a和第1凸缘2b，并具有第2螺纹部2d，所述第1凸缘2b与第1圆筒部2a一体地形成在第1圆筒部2a的一端，所述第2螺纹部2d形成于第1圆筒部2a的内周面的、位于与第1凸缘2b相同的一侧的一端部。

安装体2的第1圆筒部2a以外周面与设置于结构体的开口部紧密贴合的方式***于该开口部中，第1凸缘2b利用贯通于螺钉用贯通孔2c的螺钉在多个点固定于开口部的缘部、即设置于作为结构体的壁上的开口部的背面侧的缘部。

面板基体1和中间保持体3与实施方式1的连接器面板同样从安装体2的第1凸缘2b所在的一端侧进行安装。

维护作业等中的面板基体1从安装体2的拆卸、面板基体1向安装体2的安装与实施方式1的连接器面板同样地进行。

实施方式5的连接器面板起到了与实施方式1的连接器面板相同的效果。

另外，在实施方式5的连接器面板中，也可以与实施方式2的连接器面板同样，使面板基体1的第1螺纹部1a和中间保持体3的第3螺纹部3c的螺合方向与安装体2的第2螺纹部2d和中间保持体3的第4螺纹部3e的螺合方向相同。

此外，在实施方式5的连接器面板中，也可以与实施方式3的连接器面板同样，面板基体1的第1螺纹部1a是外平行螺纹，安装体2的第2螺纹部2d是内平行螺纹，中间保持体3的第3螺纹部3c是内锥形螺纹3c1和内平行螺纹3c2，中间保持体3的第4螺纹部3e是外平行螺纹。

此外，在实施方式5的连接器面板中，也可以与实施方式4的连接器面板同样，面板基体1的第1螺纹部1a是外平行螺纹，安装体2的第2螺纹部2d是内锥形螺纹，中间保持体3的第3螺纹部3c是内平行螺纹，中间保持体3的第4螺纹部3e是外平行螺纹。

另外，能够进行各实施方式的自由的组合、或者各实施方式的任意的构成要素的变形、或者在各实施方式中能够省略任意的构成要素。

产业上的可利用性

本公开的连接器面板适合于如下连接器面板，该连接器面板被安装于在屏蔽内部与外部的结构体、特别是屏蔽电波暗室等被屏蔽的封闭空间的内部与外部的壁上设置的开口部，用于利用多条信号缆线等将封闭空间的内部与外部电连接。

标号说明

1：面板基体；1a：第1螺纹部；2：安装体；2a：第1圆筒部；2b：凸缘；2c：螺钉用贯通孔；2d：第2螺纹部；3：中间保持体；3a：第2圆筒部；3b：第2凸缘；3c：第3螺纹部；3c1：锥形螺纹；3c2：平行螺纹；3d：缝隙；3e：第4螺纹部；3e1：平行螺纹；3e2：锥形螺纹；4：连接器。

Claims (12)

1.一种连接器面板，其中，所述连接器面板具备：

圆板上的面板基体，其安装有多个连接器，并在外周面具有第1螺纹部，所述多个连接器的一个端部向一面侧突出，所述多个连接器的另一个端部向另一面侧突出；

安装体，其具有第1圆筒部和凸缘，所述凸缘与所述第1圆筒部一体地形成，所述凸缘被固定于在屏蔽内部与外部的结构体上设置的开口部的缘部，在所述第1圆筒部的内周面的一端部具有第2螺纹部；以及

中间保持体，其在内周面具有与所述面板基体的第1螺纹部螺合的第3螺纹部，并且在外周面具有与所述安装体的第2螺纹部螺合的第4螺纹部，所述中间保持体具有中心轴与所述安装体的所述第1圆筒部的中心轴一致的第2圆筒部。

2.根据权利要求1所述的连接器面板，其中，

所述面板基体、所述安装体以及所述中间保持体分别是导电性部件。

3.根据权利要求1或2所述的连接器面板，其中，

所述多个连接器分别是N型连接器。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部是内螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部是外螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹部的螺合方向与所述第2螺纹部和所述第4螺纹部的螺合方向相反。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外平行螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内平行螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部是内平行螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部的螺纹牙的起始部分是外平行螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部的螺纹牙的结束部分是外径朝向终端而变大的外锥形螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹部的螺合方向与所述第2螺纹部和所述第4螺纹部的螺合方向相反。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部是内螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部是外螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹的螺合方向与所述第2螺纹和所述第4螺纹的螺合方向相同。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外平行螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内平行螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部是内平行螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部的螺纹牙的起始部分是外平行螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部的螺纹牙的结束部分是外径朝向终端而变大的外锥形螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹部的螺合方向与所述第2螺纹部和所述第4螺纹部的螺合方向相同。

8.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外平行螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内平行螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部的螺纹牙的结束部分是平行螺纹，所述中间保持体的第3螺纹部的螺纹牙的起始部分是内径朝向始端而变小的内锥形螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部是外平行螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹部的螺合方向与所述第2螺纹部和所述第4螺纹部的螺合方向相反。

9.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述面板基体的第1螺纹部是外平行螺纹，

所述安装体的第2螺纹部是内径从螺纹牙的始端朝向终端而变小的内锥形螺纹，

所述中间保持体的第3螺纹部是内平行螺纹，所述中间保持体的第4螺纹部是外平行螺纹，

所述第1螺纹部和所述第3螺纹部的螺合方向与所述第2螺纹部和所述第4螺纹部的螺合方向相反。

10.根据权利要求5、7至9中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述中间保持体在形成有所述第4螺纹部的部分具有多个缝隙，所述多个缝隙与所述第2圆筒部的中心轴平行。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述安装体的凸缘位于所述第1圆筒部的另一端。

12.根据权利要求1至10中的任一项所述的连接器面板，其中，

所述安装体的凸缘位于所述第1圆筒部的一端。