CN117355995A - 用于扁平柔性电缆的弹簧夹和连接器 - Google Patents

用于扁平柔性电缆的弹簧夹和连接器 Download PDF

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Abstract

一种弹簧夹(200)，包括第一梁(210)和第二梁(230)，第二梁(230)连接到第一梁(210)，并且可朝向第一梁(210)从远离第一梁(210)的松弛位置(R)弹性偏转到靠近第一梁(210)的压缩位置(P)。第二梁(230)具有朝向第一梁(210)延伸的弹簧闩锁(246)。弹簧闩锁(246)接合第一梁(210)以将第二梁(230)固定在压缩位置(P)。

Description

用于扁平柔性电缆的弹簧夹和连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，并且更具体地，涉及一种具有用于连接到扁平柔性电缆的弹簧夹的连接器。
技术领域
扁平柔性电缆(FFC)或扁平柔性电路是由嵌入薄的柔性绝缘带内的至少一个导体(例如金属箔导体)组成的电气部件。由于扁平柔性电缆比传统的“圆线”电缆具有优势，因此在许多行业越来越受欢迎。具体来说，除了具有更小的外形和更轻的重量之外，与基于圆线的架构相比，FFC能够更容易地实现大电路路径。因此，FFC正被考虑用于许多复杂和/或大批量的应用，包括线束，例如汽车制造中使用的线束。
在现有布线环境中实施或集成FFC并非没有重大挑战。在汽车应用中，仅举例来说，基于FFC的线束可能需要与数百个现有的部件配合，包括子线束和各种电子设备(例如，灯、传感器等)，每个都已经建立了、并且在某些情况下已经标准化了连接器或接口类型。因此，阻碍将FFC实施到这些应用中的关键障碍包括需要开发快速、耐用和低电阻的端接技术，该技术使得FFC能够被连接器化以与这些现有的连接相配合。
当前的FFC端子包括刺穿式压接端子，其中，端子的尖锐齿用于刺穿FFC的绝缘体，以便尝试与嵌入式导体建立牢固的电连接。然而，在恶劣的环境条件下，这种连接随着时间的推移而遭受塑性蠕变和应力松弛，不能可靠地保持端子和导体之间的电连接。
弹簧夹包括第一梁和第二梁，所述第二梁连接到所述第一梁并且可朝向所述第一梁从远离所述第一梁的松弛位置弹性偏转到靠近所述第一梁的压缩位置。第二梁具有朝向第一梁延伸的弹簧闩锁。弹簧闩锁接合第一梁以将第二梁固定在压缩位置。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式描述本发明，在附图中：
图1是根据第一实施例的连接器组件的立体图；
图2是图1的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于打开位置；
图3是图1的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于关闭位置；
图4是图1的连接器组件的另一截面侧视图，其中盖处于关闭位置；
图5是图1的连接器组件的另一截面侧视图，其中盖处于关闭位置；
图6是图1的连接器组件的壳体的前视图，其中盖处于关闭位置；
图7是图6的一部分的详细视图；
图8是根据第二实施例的连接器组件的立体图；
图9是图8的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于打开位置；
图10A是图8的连接器组件的弹簧夹的透视图；
图10B是图10A的弹簧夹的一部分的详细透视图；
图11是根据另一实施例的弹簧夹的一部分的详细立体图；
图12是根据实施例的扁平柔性电缆的仰视平面图；
图13A是图8的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于朝向关闭位置移动的第一状态；
图13B是图8的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于朝向关闭位置移动的第二状态；
图13C是图8的连接器组件的截面侧视图，其中盖处于关闭位置；
图14是图10A的弹簧夹在盖处于关闭位置时的详细截面侧视图；
图15是图8的连接器组件的截面侧视图，其中根据另一实施例的盖处于关闭位置；
图16是图8的连接器组件的仰视图；
图17是根据另一实施例的具有基部的图8的连接器组件的截面侧视图；
图18是根据第三实施例的连接器组件的立体图；
图19是图18的连接器组件的截面侧视图，其中第一盖处于打开位置并且第二盖处于打开位置；
图20是图18的连接器组件的截面侧视图，其中第一盖处于打开位置并且第二盖处于关闭位置；
图21是图18的连接器组件的截面侧视图，其中第一盖和第二盖处于关闭位置；以及
图22是图18的连接器组件的前视图，其中第一盖和第二盖处于关闭位置。
具体实施方式
将参照图1至图7描述根据第一实施例的连接器组件1。连接器组件1包括壳体100、设置在壳体100中的多个弹簧夹200、以及设置在壳体100中并且电连接至弹簧夹200的扁平柔性电缆(FFC)20。弹簧夹200中的一个将在下面的描述中详细参考和描述，但是该描述同样适用于连接器组件1的每个弹簧夹200。
如图1至图6所示，壳体100具有基部110和盖160，盖160可相对于基部110在图1和图2所示的打开位置O与图3至图6所示的关闭位置C之间移动。在第一实施例中，如图2、图4和图5所示，基部110通过铰链198附接到盖160，并且盖160可围绕铰链198在打开位置O和关闭位置C之间旋转。在所示的实施例中，基部110和盖160整体地形成为单件，并且铰链198是膜铰链。在其他实施例中，基部110和盖160能够形成为单独的件，并且能够在铰链198处附接并且能够围绕铰链198旋转，或者基部110和盖160能够是没有铰链198的完全单独的件。壳体100由绝缘材料(诸如塑料)形成。
如图2所示，基部110具有闭合部段116和沿着纵向方向L从闭合部段116延伸的打开部段120。闭合部段116包围沿着纵向方向L延伸穿过闭合部段116的接收通道117。弹簧闩锁通道118在垂直于纵向方向L的竖直方向V上延伸穿过闭合部段116，并与接收通道117连通。
如图1和图2所示，打开部段120具有底壁122和从底壁122在竖直方向V上延伸的一对侧壁134。底壁122和侧壁134在打开部段120中限定内部容纳空间140。
底壁122具有内表面124和在竖直方向V上与内表面124相对的外表面126，如图2所示。如图5所示，底壁122在纵向方向L上在底壁122的端部处具有第一锁扣(catch)128。第一锁扣128在纵向方向L和在竖直方向V上从底壁122突出。如图4所示，闩锁通道130在竖直方向V上延伸穿过底壁122。闩锁通道130在底壁122中形成第二锁扣132。
如图1和图2所示，侧壁134每个具有沿着纵向方向L延伸到侧壁134中的凹槽136。只有侧壁134中的一个上的凹槽136在图1和图2中可见，但是同样以镜像对称的方式定位在侧壁134中的另一个上。侧壁134中的每一个具有定位突片138，该定位突片138在纵向方向L上定位在侧壁134的端部处并且在竖直方向V上从侧壁134延伸。
如图1和图2所示，盖160具有主体162，主体162具有第一端170和相对的第二端172。在所示的实施例中，主体162的第一端170附接到铰链198。主体162具有按压表面164和与按压表面164相对的外表面166。
如图1和图2所示，盖160具有在主体162的第二端172处从按压表面164延伸的多个第一闩锁174。在所示的实施例中，盖160具有在第一端170和第二端172之间从按压表面164延伸的多个第二闩锁176。盖160具有从主体162的第二端172沿垂直于纵向方向L和竖直方向V的宽度方向W延伸的一对凸缘178，并且具有从按压表面164以与第二闩锁176交错的方式延伸的多个支座182。
为了附图的清楚起见，在图1中仅标记了第一闩锁174中的一个、第二闩锁176中的一个和支座182中的一个。本文对第一闩锁174、第二闩锁176和支座182的描述同样适用于图1中相同出现的元件中的每一个。图1所示的实施例具有在宽度方向W上沿着主体162分布的五个第一闩锁174和在宽度方向W上沿着主体162分布的四个第二闩锁176。在其他实施例中，第一闩锁174的数量和第二闩锁176的数量可以是任何其他数量的闩锁174、176，包括一个第一闩锁174和一个第二闩锁176。
如图1和图2所示，主体162具有彼此相对设置的一对侧表面168，侧表面168在主体162的第一端170和第二端172之间延伸，并连接按压表面164和外表面166。侧表面168中的每一个具有从侧表面168突出并沿纵向方向L延伸的突起180。在图1中仅可见具有一个突起180的侧表面168中的一个，但是具有另一个突起180的另一侧表面168同样以镜像对称的方式定位在主体162的相对侧上。
如图2和图3所示，弹簧夹200具有第一梁210和第二梁230，第一梁210和第二梁230每个连接到连接部段250并从连接部段250延伸。弹簧夹200由导电材料形成。在实施例中，第一梁210、第二梁230和连接部段250由导电材料整体地形成为单件。
如图2和图3所示，第一梁210具有面向第二梁230的接触表面212。在所示实施例中，接触表面212具有纹理图案214。在一个实施例中，纹理图案214是双向锯齿。在其他实施例中，纹理图案214可以是用于电接触和机械接触的接触表面212的任何其他类型的粗糙化，例如接触凸块或肋。
如图3所示，第二梁230具有朝向第一梁210延伸的接触弯曲部236和在与连接部段250相对的端部处的摩擦锁238。摩擦锁238朝向第一梁210往回弯曲。第二梁230可朝向第一梁210从图2所示的松弛位置R弹性偏转到图3所示的压缩位置P。
在图2和图3所示的实施例中，连接部段250具有连接第一梁210和第二梁230的引脚接口252。在所示实施例中，引脚接口252是适于弹性邻接并电连接到接触引脚的盒和弹簧接口。在其他实施例中，引脚接口252可以是适于电连接到接触引脚的任何类型的接口，该接触引脚连接到第一梁210和第二梁230，并允许第二梁230朝向第一梁210弹性偏转。连接部段250具有在竖直方向V上突出的闩锁臂254。闩锁臂254可朝向连接部段250弹性地偏转。
如图1和图2所示，FFC 20包括绝缘材料30和嵌入绝缘材料30中的多个扁平导体40。在一个实施例中，扁平导体40每个都是金属箔，例如铜箔(仅作为示例)，其以任何期望的配置图案化。绝缘材料30，例如聚合物绝缘材料，可以通过粘合材料施加到扁平导体40的一侧或两侧，或者直接挤压在扁平导体40上。扁平导体40在这里也可以称为导体40。
绝缘材料30具有上侧31和在竖直方向V上与上侧31相对的下侧32，如图1和图2所示。导体40嵌入在上侧31和下侧32之间的绝缘材料30中。在图2中示出的实施例中，FFC 20具有剥离部段33，在剥离部段33中，绝缘材料30的下侧32被移除以暴露导体40的一侧。在另一个实施例中，绝缘材料30的下侧32和上侧31都可以在剥离部段33中被剥离。
如图1的实施例中所示，FFC 20具有延伸穿过绝缘材料30的多个第一闩锁开口34和多个第二闩锁开口35。第一闩锁开口34和第二闩锁开口35定位在导体40之间并且不暴露导体40。在示出的实施例中，FFC 20具有五个第一闩锁开口34和四个第二闩锁开口35。在其他实施方式中，FFC 20可以具有任何数量的第一闩锁开口34和第二闩锁开口35，只要第一闩锁开口34的数量对应于第一闩锁174的数量并且第二闩锁开口35的数量对应于第二闩锁176的数量。
现在将参考图1-7更详细地描述连接器组件1的组装。
弹簧夹200在盖160处于打开位置O的情况下***壳体100中。弹簧夹200每个沿着纵向方向L***到接收通道117中的一个中。在***期间，闩锁臂254在闭合部段116中接触壳体100，使闩锁臂254朝向弹簧夹200偏转，直到弹簧夹200到达图2所示的位置，其中闩锁臂254远离连接部段250弹性地偏转进入弹簧闩锁通道118。闩锁臂254在弹簧闩锁通道118中接合壳体100，以将弹簧夹200固定在接收通道117中。
在弹簧夹200的第二梁230处于松弛位置R的情况下，FFC 20***到壳体100的内部接纳空间140中并且在第一梁210与第二梁230之间***到弹簧夹200中，如图2中所示。当FFC 20完全***时，接触弯曲部236抵靠绝缘材料30的上侧31。在实施例中，FFC 20的***使第二梁230远离第一梁210偏转并朝向保持在打开位置O中的盖160偏转。在剥离部段33中暴露的导体40沿着第一梁210的接触表面212定位，并且在所示实施例中，接触纹理图案214。在FFC 20***在图2中所示的位置中的情况下，在盖160处于打开位置O且第二梁230处于松弛位置R的情况下，导体40电连接至弹簧夹200，并且接触弯曲部236在FFC 20上施加第一弯曲接触力FB1，从而将导体40压靠第一梁210的接触表面212。摩擦锁238在图2所示的位置中不抵接FFC 20。
然后，盖160从图2所示的打开位置O移动到图3所示的关闭位置C。盖160在打开位置O暴露打开部段120并且在关闭位置C封闭打开部段120。在所示的实施例中，盖160围绕铰链198从打开位置O枢转到关闭位置C。随着盖160从打开位置O移动到关闭位置C，按压表面164接触第二梁230并使第二梁230朝向第一梁210从松弛位置R偏转到压缩位置P。
在图3中所示的压缩位置P中，摩擦锁238移动成与FFC 20接合并且施加将导体40压靠第一梁210的接触表面212的锁接触力FL。摩擦锁238在压缩位置P中机械地接合FFC20，并且在实施例中刺穿绝缘材料30的上侧31并电接触导体40。弹簧夹200移动到压缩位置P导致由接触弯曲部236施加的第二弯曲接触力FB2，该第二弯曲接触力FB2高于松弛位置R中的第一弯曲接触力FB1。增加的第二弯曲接触力FB2导致导体40与接触表面212的更好接触，其随着时间的推移更稳固并且更耐振动。锁定接触力FL以及摩擦锁238与FFC 20的接合将FFC 20固定成抵抗沿着纵向方向L的移动。如果FFC 20沿纵向方向L被移动或拉动，则摩擦锁238抵抗该移动，因为摩擦锁238抵抗旋转离开压缩位置P；越用力拉动FFC 20，摩擦锁238与FFC 20的接合越强，并且对FFC 20的运动的阻力越强。在一个实施例中，纹理图案214与导体40的接合进一步确保导体40和弹簧夹200之间的接触以防移动。
当盖160移动至关闭位置C时，第一闩锁174中的每个第一闩锁移动穿过FFC 20的第一闩锁开口34中的一个并且接合基部110的第一锁扣128中的一个，如图5中所示。同样地，第二闩锁176中的每个第二闩锁移动穿过FFC 20的第二闩锁开口35中的一个并且接合第二锁扣132中的一个，如图4中所示。在关闭位置C中，每个第二闩锁176与第二锁扣132中的一个的接合在弹簧夹200附近提供支撑，用于将弹簧夹200保持在压缩位置P。第一闩锁件174中的每个与第一锁扣128中的一个的接合通过抵抗由FFC 20的移动而施加至盖160的任何力矩来辅助第二锁扣132的闩锁。闩锁174、176与FFC 20的闩锁开口34、35的接合进一步限制了FFC 20上的应变影响弹簧夹200。
在关闭位置C中，如图5的实施例中所示，支座182中的每个抵靠并压靠FFC 20的绝缘材料30的上侧31。支座182将盖160的底部定位在关闭位置C中并且进一步抵抗FFC 20的可能影响弹簧夹200的压缩位置P的移动。
如图6和图7所示，在关闭位置C中，每个侧表面168上的突起180以卡扣配合的方式接合在侧壁134中的一个的凹槽136中。突起180在凹槽136中的卡扣配合进一步将盖160固定在关闭位置C。
在根据第一实施例的连接器组件1中，在盖160的关闭位置C中，弹簧夹200通过第一闩锁174与第一锁扣128的接合、第二闩锁176与第二锁扣132的接合以及突起180与凹槽136的接合而保持在压缩位置P。闩锁174、176与锁扣128、132的接合限制了盖160在纵向方向L和竖直方向V上移动离开关闭位置C。突起180与凹槽136的接合进一步限制了盖160在竖直方向V上移动离开关闭位置C。
另外，在关闭位置C中，凸缘178每个沿着纵向方向L邻接定位突片138中的一个，如图4和图6所示。凸缘178与定位突片138的邻接进一步限制了盖160沿着纵向方向L移动离开关闭位置C。对盖160从本文中所描述的关闭位置C的移动的限制有助于将弹簧夹200保持在压缩位置P中，从而维持FFC 20与弹簧夹200之间的稳固且可靠的电接触和机械接触。
现在将参照图8至图17描述根据第二实施例的连接器组件1'。相同的附图标记表示相同的元件，并且本文将主要描述相对于图1-7中所示的连接器组件1的第一实施例的差异。
在连接器组件1'中，壳体100的基部110具有基部楔形部142以代替每个第二锁扣132，如图9所示。基部楔形部142沿着纵向方向L从闭合部段116延伸，并且具有朝向接收通道117倾斜的近似三角形形状。如图8和图9所示，基部110具有沿着纵向方向L从打开部段120延伸的多个保持臂144。每个保持臂144在保持臂144的端部处具有保持凹部146，如图8和图16所示。基部110具有多个窗口148，所述多个窗口148在打开部段120中延伸穿过底壁122，如图9和图16所示。基部110的保持臂144的数量和窗口148的数量可以与所示实施例中的保持臂144的数量和窗口148的数量不同，并且可以大于所示的数量或者少至具有一个保持凹部146和一个窗口148的一个保持臂144。
连接器组件1'中的壳体100的盖160具有代替第二闩锁176的多个盖楔形部186，如图8和图9所示。盖楔形部186定位在主体162的第一端170处，并且在所示实施例中具有近似三角形形状，盖楔形部186在纵向方向L和竖直方向V上从按压表面164延伸。盖楔形部186的数量可以与图8和图9所示的实施例中的数量不同，只要盖楔形部186的数量对应于基部楔形部142的数量即可。
如图9所示，盖160的主体162具有设置在第一闩锁174和盖楔形部186之间的闩锁梁188。闩锁梁188与盖160整体地形成为单件，但是是弹性柔性的，允许第一闩锁174相对于主体162的第一端170的一些偏转。如图8和图9的实施例所示，盖160的支座182可以每个在与主体162相对的表面处具有多个肋184。
如图8和图9所示，盖160具有在主体162的第二端172处从按压表面164延伸的多个保持栓190。在所示的实施例中，每个保持栓190是近似柱形的构件，其具有与主体162相对的尖端191。在实施例中，保持栓190中的每一个的尖端191足够尖锐以穿透FFC 20的绝缘材料30。保持栓190的数量可以与所示实施例中的数量不同，只要保持栓190的数量对应于保持凹部146的数量即可。在其他实施例中，保持栓190的外部形状可以不同于所示实施例的柱形形状，只要保持栓190的形状对应于保持凹部146的形状即可。
连接器组件1'的弹簧夹200在图10A和图10B中详细示出。第一梁210沿着纵向方向L具有第一接触部段218、第二接触部段228以及在第一接触部段218和第二接触部段228之间的闩锁部段220。在所示的实施例中，纹理图案214设置在第一接触部段218和第二接触部段228中的每一个中的接触表面212上。
闩锁部段220相对于第一接触部段218和第二接触部段228弯曲，并且在图10A所示的实施例中，闩锁部段220在竖直方向V上以闩锁高度222定位在第一接触部段218和第二接触部段228上方。在其他实施例中，闩锁部段220可以在竖直方向V上定位在第一接触部段218和第二接触部段228下方或与第一接触部段218和第二接触部段228齐平。如图10B所示，闩锁部段220具有在宽度方向W上延伸到第一梁210的相对侧中的一对凹口224。凹口224中的每一个具有斜面226，斜面226从第一梁210的接触表面212延伸，围绕凹口224，并且朝向凹口224倾斜。
如图10A和10B所示，第二梁230具有摩擦锁238，摩擦锁238具有朝向第一梁210和连接部段250往回弯曲的弯曲部分240。弯曲部分240终止于沿宽度方向W延伸的边缘242中。在各种实施例中，弯曲部分240可以以90度和180度之间的角度或以允许如本文所述的摩擦锁238接合的任何其他角度朝向连接部段250往回弯曲。接触弯曲部236与第一接触部段218对准，并且摩擦锁238与第二接触部段228对准。
第二梁230具有沿着第二梁230的外表面232的一部分延伸的凸起244，如图10A和图10B的实施例所示。凸起244是第二梁230的材料的增厚部，并且在凸起244的区域中加强第二梁230。所示的实施例是示例性的，并且在其他实施例中，凸起244可以沿着第二梁230的外表面232的任何部分延伸，包括沿着纵向方向L沿着第二梁230的外表面232的整个长度延伸。在根据另一实施例的弹簧夹200'中，如图11所示，凸起244可以沿着第二梁230的内表面234延伸，或者可以附加地或替代地沿着第一梁210延伸。
如图10A-11的实施例所示，第二梁230具有从第二梁230朝向第一梁210延伸的一对弹簧闩锁246。每个弹簧闩锁246具有与第二梁230相对的尖锐自由端248，如图10B所示。弹簧闩锁246可相对于第二梁230弹性偏转。在所示的实施例中，弹簧闩锁246与第二梁230和第一梁210整体地形成为单件，并且从第二梁230弯曲成图10A-11所示的取向。在其他实施例中，弹簧闩锁246可以单独形成并附接到第二梁230。
在所示实施例中，第二梁230具有两个弹簧闩锁246，但是在其他实施例中，可以仅具有一个或多于两个弹簧闩锁246。所示实施例中的弹簧闩锁246每个在由纵向方向L和竖直方向V限定的平面中延伸。在其他实施例中，弹簧闩锁246可以垂直于图10A-11的实施例中所示的取向延伸；每个在由宽度方向W和竖直方向V限定的平面中。
图12中详细示出了连接器组件1'的FFC 20；图12的取向面向绝缘材料30的下侧32，以示出在剥离部段33中暴露的导体40。在图12中示出的实施例中，FFC 20具有在导体40之间延伸穿过剥离部段33中的绝缘材料30的多个支座开口36，并且FFC 20具有在导体40之间延伸穿过绝缘材料30的多个栓开口37。支座开口36的数量对应于支座182的数量，并且栓开口37的数量对应于栓190的数量。
在图12中示出的实施例中，FFC 20具有延伸到FFC 20的在剥离部段33中的端部中的一对键槽38。所示实施例中的键槽38的定位和数量仅仅是示例性的，并且在其他实施方式中，任何数量的键槽38可以以任何布置定位在FFC 20的端部处。
现在将主要参考图8、图9和图13A至图14更详细地描述连接器组件1'的组装。
弹簧夹200在盖160处于打开位置O的情况下***壳体100中。如上所述，弹簧夹200***接收通道117中并通过闩锁臂254与弹簧闩锁通道118的接合而固定在接收通道117中，如图9所示。FFC 20在第二梁230处于松弛位置R并且盖160处于打开位置O的情况下在第一梁210与第二梁230之间***到弹簧夹200中。如图9中所示，导体40电连接至弹簧夹200，并且接触弯曲部236在FFC 20上施加第一弯曲接触力FB1，从而将导体40压靠在第一接触部段218中的第一梁210的接触表面212上。
然后，根据图13A-13C所示的顺序，盖160从图9所示的打开位置O移动到关闭位置C。盖160围绕铰链198从打开位置O枢转到关闭位置C。
随着盖160从图9所示的位置朝向关闭位置C移动到图13A所示的位置，盖楔形部186抵接基部楔形部142并且随着盖160围绕铰链198枢转而沿着基部楔形部142移动。在图13A中所示的位置中，第一闩锁174已经移动穿过FFC 20的第一闩锁开口34中的一个第一闩锁开口并且最初接触第一锁扣128。在该位置，按压表面164接触第二梁230并且开始朝向第一梁210按压第二梁230。
如图13B所示，在盖160通过闩锁梁188的弯曲而朝向关闭位置C继续移动期间，第一闩锁174与第一锁扣128的接触迫使第一闩锁174向外。盖楔形部186与基部楔形部142完全接合，并且第二梁230已经移动至上述压缩位置P，从而将FFC 20压靠在第一梁210上。在图13B中所示的实施例中，支座182抵靠FFC 20。在该位置，由于闩锁梁188的弯曲，当第二梁230到达压缩位置P时，第一闩锁174可能仍然不与第一锁扣128完全接合。
随着盖160移动到图13C所示的关闭位置C，第一闩锁174在闩锁梁188的弹性恢复下完全接合第一锁扣128。保持栓190移动穿过FFC 20的栓开口37中的一个并且定位在保持臂144中的一个保持臂的保持凹部146中，也如图16中所示。保持栓190保持FFC 20、同时将栓190定位在保持凹部146中允许在视觉上确认盖160已经到达关闭位置C。
在第二梁230的压缩位置P和盖160的关闭位置C中，接触弯曲部236在第一接触部段218中施加第二弯曲接触力FB2，并且摩擦锁238在第二接触部段228中施加上述锁定接触力FL，如图13C所示。弹簧夹200通过第一闩锁174与第一锁扣128的接合、盖楔形部186与基部楔形部142的接合以及突起180与凹槽136的接合而保持在压缩位置P。闩锁174与锁扣128的接合以及楔形部142、186的接合限制了盖160在纵向方向L和竖直方向V上移动离开关闭位置C。突起180与凹槽136的接合进一步限制了盖160在竖直方向V上移动离开关闭位置C。凸缘178与定位突片138的抵接进一步限制了盖160沿着纵向方向L移动离开关闭位置C。
在连接器组件1'中，弹簧夹200将其自身保持在压缩位置P。随着按压表面164将第二梁230朝向第一梁210按压，弹簧闩锁246中的每一个的尖锐自由端248通过刺穿绝缘材料30或穿过预制孔而移动穿过FFC 20，并且抵接图10B和图14中所示的凹口224的斜坡226。随着弹簧闩锁246沿着竖直方向V移动到凹口224中，第二梁230在按压表面164的按压下朝向第一梁210的进一步移动通过与斜面226接触而使弹簧闩锁246偏转。
当弹簧闩锁246到达图14所示的位置时，弹簧闩锁246弹性地恢复并接合第一梁210以将第二梁230固定在压缩位置P。当弹簧闩锁246在压缩位置P中接合第一梁210时，弹簧闩锁246每个定位在凹口224中的一个凹口中。闩锁高度222的尺寸设计成使得弹簧闩锁246相对于底壁122具有足够的间隙以接合第一梁210。底壁122还可以用作止动件，该止动件通过与弹簧闩锁246的尖锐自由端248邻接来防止第二梁230朝向第一梁210过度压缩。
弹簧闩锁246与第一梁210的接合独立于壳体100在关闭位置C中的上述闩锁和接合并且除了壳体100在关闭位置C中的上述闩锁和接合之外，还保持第一接触部段218中的第二弯曲接触力FB2和第二接触部段228中的锁定接触力FL。在弹簧夹200由金属或抵抗随时间变形的其他材料制成的实施例中，弹簧闩锁246与第一梁210的接合可以比第二梁230在压缩位置P中的塑性保持经受更少的随时间的劣化和蠕变。将FFC 20沿纵向L拉出壳体100将进一步导致摩擦锁238枢转，同时保持锁接触力FL，并且由于凸起244的刚度，将形成增加第一接触部段218中的第二弯曲接触力FB2的杠杆。即使当盖160到达关闭位置C时弹簧夹200略微缩回，弹簧闩锁246与第一梁210的接合也确保了保持必要的力FB2、FL。
在一个实施例中，两个弹簧闩锁246跨越导体40中的一个。在另一实施例中，可以仅使用一个弹簧闩锁246，或者可以使用多于两个的弹簧闩锁246，只要力FB2、FL的施加是平衡的并且维持在弹簧闩锁246不刺穿导体40中的一个。当移动到与第一梁210接合时，所示实施例的弹簧闩锁246沿着由竖直方向V和纵向方向L限定的平面偏转。在另一个实施例中，弹簧闩锁246可以在移动到与第一梁210接合时沿着由竖直方向V和宽度方向W限定的垂直平面偏转。
在图13A至图13C中所示的实施例中，支座182构造成在盖160的关闭位置C中抵接并按压FFC 20。在另一实施例中，如图15中所示，支座182每个延伸穿过FFC 20的支座开口35中的一个支座开口并且在关闭位置C中抵接底壁122。在图15所示的实施例中，支座182的肋184邻接底壁122。
如图16和17所示，在连接器组件1'中，窗口148延伸穿过基部110的底壁122。在图16的实施例中，窗口148沿着宽度方向W定位在单排中。在图17的实施例中，窗口148沿纵向方向分开定位，其中窗口148中的一个与第一接触部段218对准，并且窗口148中的一个与第二接触部段228对准。导体40可以通过窗口148在第一接触部段218和第二接触部段228中的至少一个中焊接到处于压缩位置P的弹簧夹200。
现在将参考图18-22描述根据第三实施例的连接器组件1”。相同的附图标记指代相同的元件，并且本文将主要描述相对于图1至图17中所示的连接器组件1的第一实施例和连接器组件1'的第二实施例的差异。
在连接器组件1”中，壳体100的基部110具有代替底壁122的中央壁150，如图19所示。中央壁150具有第一侧152和在竖直方向V上与第一侧152相对的第二侧154。在所示实施例中，基部110的侧壁134在中央壁150的两侧上延伸，并且具有绕中央壁150的镜像对称凹槽136和定位突片138。
连接器组件1”中的壳体100的盖160包括第一盖192和第二盖194，如图18和19所示。第一盖192和第二盖194设置在中央壁150的相对侧上。第一盖192和第二盖194每个通过铰链198连接到基部110，并且可围绕铰链198在打开位置O和关闭位置C之间旋转。第一盖192在打开位置O暴露中央壁150的第一侧152，并且在关闭位置C封闭中央壁150的第一侧152。第二盖194在打开位置O暴露中央壁150的第二侧154，并且在关闭位置C封闭中央壁150的第二侧154。
如图19所示，第一盖192类似于连接器组件1'的盖160，在第二端172处具有支座182、盖楔形部186、闩锁梁188和第一闩锁174。除了第二盖194在第二端172处具有第一锁扣128之外，第二盖194关于中央壁150与第一盖192镜像对称。如图18所示，第一盖192和第二盖194中的每一个具有在侧表面168上的突起180，且具有凸缘178。
在所示实施例中，连接器组件1”的弹簧夹200与连接器组件1的弹簧夹200相同。在另一个实施例中，连接器组件1”的弹簧夹200可以是连接器组件1'的弹簧夹200。
如图19中所示，在第一盖192和第二盖194每个处于打开位置O的情况下，一个FFC20沿着中央壁150的第一侧152***到布置在第一侧152上的弹簧夹200中，并且另一FFC 20沿着中央壁150的第二侧154***到布置在第二侧154上的弹簧夹200中。如上所述，在图19中所示的第二梁230的松弛位置R中，弹簧夹200中的每一个在接触弯曲部236处将第一弯曲接触力FB1施加在FFC 20上，从而将导体40压靠在第一梁210上。在图19所示的实施例中，中央壁150的相对侧152、154上的弹簧夹200沿着竖直方向V施加彼此相反的第一弯曲接触力FB1。
然后，第二盖194从图19所示的打开位置O移动到图20所示的关闭位置C。随着第二盖194围绕铰链198旋转到关闭位置C，盖楔形部186沿着基部楔形部142移动，在关闭位置C中，第二盖194将第二梁230移动到压缩位置P，如上所述。在第二盖194的关闭位置C中，第一锁扣128在中央壁150的第二侧部154上定位在FFC 20的第一闩锁开口34中的一个中。通过突起180与凹槽136的卡扣配合接合，第二盖194保持在关闭位置C，而第一盖192保持在打开位置O，如图22所示。
在第二盖194保持在关闭位置C中的情况下，第一盖192从图20所示的位置从打开位置O旋转到关闭位置C，其中第一闩锁174延伸穿过两个FFCs20的第一闩锁开口34，如图21所示。第一闩锁174在两个FFC 20的第一闩锁开口34中的定位以及第一锁扣128在FFC 20中的一个的第一闩锁开口34中的定位允许FFC 20的键合，从而允许每个FFC 20沿着中央壁150的第一侧部152和第二侧部154中的一者定位。
如图21所示，当第一盖192到达关闭位置C时，第一盖192的第一闩锁174接合第二盖194的第一锁扣128，以将第一盖192和第二盖194两者固定在关闭位置C。在该位置，在中央壁150的两个侧152、154上的弹簧夹200处于压缩位置P，并且如上所述在导体40上施加力。第一盖192和第二盖194中的每一者的支座182抵接相应的FFC 20并且沿着竖直方向V朝向中央壁150按压FFC 20。
如在连接器组件1、1'中，连接器组件1”中的第一盖192和第二盖194通过盖楔形部186与基部楔形部142的接合(如图21所示)以及突起180与凹槽136的接合(如图22所示)进一步固定在关闭位置C，将第二梁230保持在压缩位置P。如图22所示，凸缘178与定位突片138的邻接进一步限制了第一盖192和第二盖194沿着纵向方向L移出关闭位置C。连接器组件1”允许在两排式连接器中将第二梁230固定在压缩位置P中。

Claims (15)

1.一种弹簧夹(200)，包括：
第一梁(210)；以及
第二梁(230)，所述第二梁(230)连接到所述第一梁(210)并且能够朝向所述第一梁(210)从远离所述第一梁(210)的松弛位置(R)弹性偏转到靠近所述第一梁(210)的压缩位置(P)，所述第二梁(230)具有朝向所述第一梁(210)延伸的弹簧闩锁(246)，所述弹簧闩锁(246)接合所述第一梁(210)以将所述第二梁(230)固定在所述压缩位置(P)。
2.根据权利要求1所述的弹簧夹(200)，其中，所述第一梁(210)具有第一接触部段(218)、第二接触部段(228)、以及沿着纵向方向(L)在所述第一接触部段(218)和所述第二接触部段(228)之间的闩锁部段(220)，所述弹簧闩锁(246)在所述闩锁部段(220)中接合所述第一梁(210)。
3.根据权利要求2所述的弹簧夹(200)，其中，所述闩锁部段(220)在垂直于所述纵向方向(L)的竖直方向(V)上定位在所述第一接触部段(218)和所述第二接触部段(228)上方。
4.根据权利要求2所述的弹簧夹(200)，其中，所述闩锁部段(220)具有凹口(224)，所述凹口(224)在垂直于所述纵向方向(L)的宽度方向(W)上延伸到所述第一梁(210)中，当所述弹簧闩锁(246)接合所述第一梁(210)时，所述弹簧闩锁(246)定位在所述凹口(224)中。
5.根据权利要求2所述的弹簧夹(200)，其中，所述第二梁(230)具有接触弯曲部(236)，所述接触弯曲部(236)朝向所述第一梁(210)延伸并与所述第一接触部段(218)对准。
6.根据权利要求5所述的弹簧夹(200)，其中，所述第二梁(230)具有与所述第二接触部段(228)对准的摩擦锁(238)，所述摩擦锁(238)包括所述第二梁(230)的朝向所述第一梁(210)往回弯曲的弯曲部分(240)。
7.一种用于扁平柔性电缆(20)的连接器(10)，包括：
壳体(100)，所述壳体(100)具有基部(110)和盖(160)，所述基部(110)具有带有接收通道(117)的闭合部段(116)和从所述闭合部段(116)延伸的打开部段(120)，所述盖(160)能够相对于所述基部(110)在打开位置(O)与关闭位置(C)之间移动，所述打开位置暴露所述打开部段(120)，在所述关闭位置中，所述盖(160)封闭所述打开部段(O)，所述盖(160)具有主体(162)，所述主体(162)具有按压表面(164)和从所述按压表面(164)延伸的第一闩锁(174)，所述第一闩锁(174)在所述关闭位置(C)接合所述壳体(100)的第一锁扣(128)；以及
弹簧夹(200)，所述弹簧夹(200)设置在所述接收通道(117)中，所述弹簧夹(200)具有第一梁(210)和连接到所述第一梁(210)的第二梁(230)，随着所述盖(160)从所述打开位置(O)移动到所述关闭位置(C)，所述按压表面(164)接触所述第二梁(230)，并且使所述第二梁(230)朝向所述第一梁(210)偏转到压缩位置(P)，所述第一闩锁(174)在所述关闭位置(C)接合所述第一锁扣(128)从而将所述第二梁(230)固定在所述压缩位置(P)。
8.根据权利要求7所述的连接器(10)，其中，所述第一锁扣(128)是所述基部(110)的底壁(122)的一部分，所述盖(160)具有从所述按压表面(164)延伸的第二闩锁(176)，所述基部(110)具有闩锁通道(130)，所述闩锁通道(130)延伸穿过所述底壁(122)以在所述底壁(122)中形成第二锁扣(132)，所述第二闩锁(176)在所述关闭位置(C)接合所述第二锁扣(132)。
9.根据权利要求7所述的连接器(10)，其中，所述基部(110)具有从所述闭合部段(116)延伸的基部楔形部(142)，并且所述盖(160)具有从所述按压表面(164)延伸的盖楔形部(186)，随着所述盖(160)在所述打开位置(O)与所述关闭位置(C)之间移动，所述盖楔形部(186)抵接所述基部楔形部(142)并沿着所述基部楔形部(142)移动，所述盖(160)的所述主体(162)具有设置在所述第一闩锁(174)与所述盖楔形部(186)之间的闩锁梁(188)，所述闩锁梁(188)是弹性柔性的。
10.根据权利要求7所述的连接器(10)，其中，所述盖(160)具有从所述按压表面(164)延伸的保持栓(190)，并且所述基部(110)具有从所述打开部段(120)延伸的保持臂(144)，在所述关闭位置(C)中，所述保持栓(190)设置在所述保持臂(144)的保持凹部(146)中。
11.根据权利要求7所述的连接器(10)，其中，所述基部(110)具有中央壁(150)，并且所述盖(160)是所述壳体(100)的第一盖(192)，所述第一盖(192)能够移动以在所述关闭位置(C)封闭所述中央壁(150)的第一侧(152)，所述壳体(100)具有第二盖(194)，所述第二盖(194)能够相对于所述基部(110)在暴露所述中央壁(150)的第二侧(154)的打开位置(O)与封闭所述第二侧(154)的关闭位置(C)之间移动。
12.一种连接器组件(1，1’，1”)，包括：
扁平柔性电缆(20)，具有绝缘材料(30)和嵌入所述绝缘材料(30)中的多个导体(40)，所述多个导体(40)通过所述绝缘材料(30)的一部分暴露；和
连接器(10)，包括壳体(100)和设置在所述壳体(100)中的弹簧夹(200)，所述壳体(100)具有基部(110)和盖(160)，所述盖(160)能够相对于所述基部(110)在打开位置(O)和关闭位置(C)之间移动，所述盖(160)具有按压表面(164)和从所述按压表面(164)延伸的闩锁(174)，所述弹簧夹(200)具有第一梁(210)和连接到所述第一梁(210)的第二梁(230)，所述扁平柔性电缆(20)设置在所述第一梁(210)和所述第二梁(230)之间，并且所述导体(40)中的一个电连接到所述弹簧夹(200)，随着所述盖(160)从所述打开位置(O)移动到所述关闭位置(C)，所述按压表面(164)接触所述第二梁(230)，并且使所述第二梁(230)朝向所述第一梁(210)偏转到压缩位置(P)，在所述第一梁(210)和所述第二梁(230)之间按压所述扁平柔性电缆(20)，所述闩锁(174)在所述关闭位置(C)接合所述壳体(100)的锁扣(128)，以将所述第二梁(230)固定在所述压缩位置(P)。
13.根据权利要求12所述的连接器组件(1、1’、1”)，其中，所述第二梁(230)具有朝向所述第一梁(210)延伸的弹簧闩锁(246)，所述弹簧闩锁(246)接合所述第一梁(210)以将所述第二梁(230)固定在所述压缩位置(P)。
14.根据权利要求12所述的连接器组件(1、1’、1”)，其中，所述盖(160)具有支座(182)，所述支座(182)从所述按压表面(164)延伸并且定位在支座开口(36)中，所述支座开口(36)在所述关闭位置(C)中延伸穿过所述绝缘材料(30)。
15.根据权利要求12所述的连接器组件(1、1’、1”)，其中，所述基部(110)具有窗口(148)，所述窗口(148)延伸穿过所述基部(110)的底壁(122)，并且所述导体(40)中的所述一个通过所述窗口(148)焊接到所述弹簧夹(200)。
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