CN117102107A - 一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,属于清洗设备技术领域,包括固定连接于所述环氧丙烷皂化塔侧壁上且和所述环氧丙烷皂化塔内腔连通的清洗盒,所述清洗盒内部设有清洗管,所述清洗管的进液端位于所述环氧丙烷皂化塔外侧,所述清洗管上开设有喷液孔,所述清洗管一侧转动连接有接触式清洗件,所述接触式清洗件位于所述喷液孔的下侧,所述接触式清洗件的工作端和塔盘的表面贴合。该发明在塔盘的倾斜程度不同时,由于接触式清洗件可以转动,因此可以和塔盘的表面始终贴合。相对于仅通过清洗液冲洗,通过该设置,接触式清洗件可以进行接触式的清洗,从而提高对塔盘的清洗效果。
Description
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域,尤其涉及一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构。
背景技术
环氧丙烷皂化塔是一种用于生产肥皂的设备。在这个塔中,环氧丙烷与碱性溶液(如氢氧化钠或氢氧化钾)反应,生成肥皂和甘油。这个过程被称为皂化反应。该塔通常由反应器、搅拌器、加热装置和分离装置等组成。通过控制温度、压力和反应时间等参数,可以调节反应的速率和产品质量。
环氧丙烷皂化塔需要定期清洗,在反应过程中会产生一些难以溶解或沉淀的残留物,如油脂、杂质等。这些残留物积累起来会降低反应效率,影响产品质量。并且由于水中存在各种溶解物质,长时间使用后,容器内壁可能会出现水垢和结垢,这些垢层不仅影响传热效果,还可能导致设备堵塞。杂质和污染物:原料中可能含有一些杂质或污染物,它们可能会在反应过程中被吸附在设备表面,积累起来会导致设备性能下降。通过定期清洗环氧丙烷皂化塔,可以保持设备的正常运行,提高产品质量,延长设备的使用寿命,并确保生产过程的安全性和可靠性。
公开号为CN114534677B的中国发明专利公开了一种环氧氯丙烷皂化塔,涉及环氧氯丙烷加工技术领域,包括皂化塔,所述混合箱的内壁设置有搅拌机构,所述混合箱的底部安装有呈圆周阵列分布的喷头,撑骨的外壁安装有塔盘,所述转筒的内壁安装有调节机构,所述皂化塔的外壁底部设置有驱动机构,皂化塔的一侧安装有冲洗机构,所述转筒的外壁安装有刮洗机构。该发明在进行皂化反应时,可以通过启动电机二带动螺杆顺时针转动,进而通过螺杆的转动带动套块向上滑动,通过与螺杆铰接的连杆,以及与连杆一端铰接的短杆,以及与转筒外壁铰接的撑骨,使得撑骨的圆心远端向上倾斜,最终使得塔盘呈漏斗形状,此时塔盘可以承接皂化反应液,延长皂化液在塔盘底部的滞留时间,从而提升皂化效果。
该现有技术存在的问题是:对于塔盘而言,只能用清洗液进行冲洗,难以进行接触式(刮式或擦式)的清洗,因此清洗效果不佳。并且主要难点在于:塔盘可以变形,因此清洗机构也应随之变形,从而增加保证接触式清洗的效果。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,具备接触式清洗件,可以对塔盘进行接触式的清洗,从而提高对塔盘的清洗效果的优点,解决了现有技术中清洗效果不佳的问题。
本发明是这样实现的,一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,包括固定连接于所述环氧丙烷皂化塔侧壁上且和所述环氧丙烷皂化塔内腔连通的清洗盒,所述清洗盒内部设有清洗管,所述清洗管的进液端位于所述环氧丙烷皂化塔外侧,所述清洗管上开设有喷液孔,所述清洗管一侧转动连接有接触式清洗件,所述接触式清洗件位于所述喷液孔的下侧,所述接触式清洗件的工作端和塔盘的表面贴合。
作为本发明优选的,所述清洗管包括:
一端位于清洗盒外侧,另一端位于清洗盒内部的进液管;
通过旋转接头转动连接于所述进液管的转动管,所述转动管位于所述清洗盒中,所述转动管的外周面设有外螺纹,所述转动管上开设有第一液体通道;
驱动所述转动管旋转的驱动件;
套接于所述转动管上,且和所述转动管螺纹连接的升降管,所述升降管位于所述清洗盒中,所述喷液孔开设于所述升降管上,所述接触式清洗件和所述升降管转动连接。
作为本发明优选的,所述驱动件包括:
固定连接于所述清洗盒外侧的第一电机;
固定连接于所述第一电机输出端的第一齿轮,所述第一齿轮的一侧延伸到所述清洗盒中;
固定连接于所述转动管上的第二齿轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。
作为本发明优选的,所述接触式清洗件包括上清洗板、下清洗板;所述上清洗板转动连接于所述升降管的侧壁上,所述上清洗板的下表面固定连接有上清洗层;所述下清洗板转动连接于所述升降管的侧壁上,所述下清洗板的上表面固定连接有下清洗层;所述上清洗板和所述下清洗板通过连接杆连接。
作为本发明优选的,所述上清洗板上开设有第一连通孔,所述上清洗层位于第一连通孔的下端。
作为本发明优选的,所述上清洗板上开设有第二连通孔,所述第二连通孔中设有隔离套,所述隔离套位于所述下清洗层的上方。
作为本发明优选的,所述下清洗层两侧设置有容纳槽,所述下清洗板上设有清洁辊,所述清洁辊位于所述容纳槽中。
作为本发明优选的,所述连接杆为伸缩杆。
作为本发明优选的,所述清洗管和所述接触式清洗件设有若干组;所述升降管上固定连接有环体,所述环体的外圈和所述环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面贴合。
作为本发明优选的,所述环体内部设有第二液体通道,所述第二液体通道和所述升降管连通,所述环体的外圈开设有出液孔,所述出液孔和所述第二液体通道连通;所述环体外圈表面开设有环形槽,所述环形槽和所述出液孔连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明中,在塔盘的倾斜程度不同时,由于接触式清洗件可以转动,因此可以和塔盘的表面始终贴合。在清洗时,从清洗管的进液端注入清洗液(例如通过注液泵注入),然后清洗液从喷液孔中喷到塔盘上或接触式清洗件上,塔盘本身可以转动,而接触式清洗件不转动,从而接触式清洗件和塔盘表面产生摩擦。相对于仅通过清洗液冲洗,通过该设置,接触式清洗件可以进行接触式的清洗,从而提高对塔盘的清洗效果。
2、本发明使用时,清洗液从进液管注入到转动管中,然后流入升降管中,最终通过喷液孔喷出。驱动件可驱动转动管正转或反转,进而可使升降管上升或下降,最终可带动接触式清洗件的一端上升或下降,因此在塔盘倾斜变形时,可使接触式清洗件始终和塔盘接触。
3、本发明使用时,升降管可以带动上清洗板和下清洗板的同一侧上下移动,由于上清洗板和下清洗板通过连接杆连接,因此两者可以同步移动。通过该设置,在塔盘倾斜时,上清洗板和下清洗板也相应的同步倾斜,始终和塔盘贴合,从而可以更加灵活的清洁塔盘。由于驱动件可驱动升降管转动,因此,升降管升降时即可通过上清洗板和下清洗板带动塔盘倾斜,并且,在塔盘倾斜到预设位置后,上清洗板和下清洗板还可以将塔盘限制在需要的位置。通过本设置,不需要其它的结构来驱动塔盘倾斜,只需要能转动即可。
4、本发明使用时,喷液孔中喷出的清洗液可以通过第一连通孔流到上清洗层上,从而使上清洗层更优地清洗塔盘。并且由于清洗液可直接流到上清洗层上,因此也可以对上清洗层进行清洗。
5、本发明设置环体,一方面,环体可以对升降管进行限位,防止升降管自转;另一方面,在升降管升降时,可以带动环体上下移动,从而刮除环氧丙烷皂化塔侧壁内表面的杂质。
6、本发明使用时,升降管中的清洗液可以进入第二液体通道中,并且从出液孔排出到环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面上,从而对环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面进行冲洗。结合刮除杂质和冲洗杂质,可以提高清洗效果。所述环体外圈表面开设有环形槽,所述环形槽和所述出液孔连通。使用时,由于环体外圈和环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面贴合,因此,出液孔中的液体可以流到环形槽中,因此可以更全面的清洗环氧丙烷皂化塔的侧壁。
附图说明
图1是本发明实施例提供的环氧丙烷皂化塔和清洗机构的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的环氧丙烷皂化塔的清洗机构的立体结构示意图;
图3是本发明实施例提供的图2中A部分的放大结构示意图;
图4是本发明实施例提供的图2中B部分的放大结构示意图;
图5是本发明实施例提供的图2中C部分的放大结构示意图;
图6是本发明实施例提供的环氧丙烷皂化塔的清洗机构的侧视结构示意图;
图7是本发明实施例提供的图6中D-D部分的剖视结构示意图;
图8是本发明实施例提供的图7中E部分的放大结构示意图;
图9是本发明实施例提供的图7中F部分的放大结构示意图。
图中:1、清洗盒;2、清洗管;3、喷液孔;4、接触式清洗件;5、环体;6、第二液体通道;7、出液孔;8、环形槽;
21、进液管;22、转动管;23、外螺纹;24、第一液体通道;25、驱动件;26、升降管;251、第一电机;252、第一齿轮;253、第二齿轮;
41、上清洗板;42、下清洗板;43、上清洗层;44、下清洗层;45、连接杆;46、第一连通孔;47、第二连通孔;48、隔离套;49、容纳槽;410、清洁辊。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
参阅图1-图9,本发明实施例提供的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,包括固定连接于所述环氧丙烷皂化塔侧壁上且和所述环氧丙烷皂化塔内腔连通的清洗盒1,所述清洗盒1内部设有清洗管2,所述清洗管2的进液端位于所述环氧丙烷皂化塔外侧,所述清洗管2上开设有喷液孔3,所述清洗管2一侧转动连接有接触式清洗件4,所述接触式清洗件4位于所述喷液孔3的下侧,所述接触式清洗件4的工作端和塔盘的表面贴合。
在塔盘的倾斜程度不同时,由于接触式清洗件4可以转动,因此可以和塔盘的表面始终贴合。在清洗时,从清洗管2的进液端注入清洗液(例如通过注液泵注入),然后清洗液从喷液孔3中喷到塔盘上或接触式清洗件4上,塔盘本身可以转动,而接触式清洗件4不转动,从而接触式清洗件4和塔盘表面产生摩擦。相对于仅通过清洗液冲洗,通过该设置,接触式清洗件4可以进行接触式(刮式或擦式)的清洗,从而提高对塔盘的清洗效果。
参阅图2、图3、图6-图8,所述清洗管2包括:
一端位于清洗盒1外侧,另一端位于清洗盒1内部的进液管21;
通过旋转接头转动连接于所述进液管21的转动管22,所述转动管22位于所述清洗盒1中,所述转动管22的外周面设有外螺纹23,所述转动管22上开设有第一液体通道24例如通孔或缺口;
驱动所述转动管22旋转的驱动件25;
套接于所述转动管22上,且和所述转动管22螺纹连接的升降管26,所述升降管26位于所述清洗盒1中,所述喷液孔3开设于所述升降管26上,所述接触式清洗件4和所述升降管26转动连接。
使用时,清洗液从进液管21注入到转动管22中,然后流入升降管26中,最终通过喷液孔3喷出。驱动件25可驱动转动管22正转或反转,进而可使升降管26上升或下降,最终可带动接触式清洗件4的一端上升或下降,因此在塔盘倾斜变形时,可使接触式清洗件4始终和塔盘接触。
需要说明的是,设置第一液体通道24例如通孔或缺口的目的在于,在转动管22和升降管26重叠的部分,转动管22中的清洗液可以通过第一液体通道24例如通孔或缺口而进入喷液孔3中,从而不会影响清洗液从喷液孔3中喷出。
参阅图3,所述驱动件25包括:
固定连接于所述清洗盒1外侧的第一电机251;
固定连接于所述第一电机251输出端的第一齿轮252,所述第一齿轮252的一侧延伸到所述清洗盒1中;
固定连接于所述转动管22上的第二齿轮253,所述第二齿轮253和所述第一齿轮252啮合。
使用时,第一电机251可以通过第一齿轮252、第二齿轮253而驱动转动管22转动,通过该设置,可以实现自动化的清洗。
参阅图2、图4和图5,所述接触式清洗件4包括上清洗板41、下清洗板42;
所述上清洗板41转动连接于所述升降管26的侧壁上,所述上清洗板41的下表面固定连接有上清洗层43;
所述下清洗板42转动连接于所述升降管26的侧壁上,所述下清洗板42的上表面固定连接有下清洗层44;
所述上清洗板41和所述下清洗板42通过连接杆45连接。
使用时,升降管26可以带动上清洗板41和下清洗板42的同一侧上下移动,由于上清洗板41和下清洗板42通过连接杆45连接,因此两者可以同步移动。通过该设置,在塔盘倾斜时,上清洗板41和下清洗板42也相应的同步倾斜,始终和塔盘贴合,从而可以更加灵活的清洁塔盘。
需要说明的是,由于驱动件25可驱动升降管26转动,因此,升降管26升降时即可通过上清洗板41和下清洗板42带动塔盘倾斜,并且,在塔盘倾斜到预设位置后,上清洗板41和下清洗板42还可以将塔盘限制在需要的位置。通过本设置,不需要其它的结构(例如现有技术CN114534677B中的撑骨等结构)来驱动塔盘倾斜,只需要能转动即可。
参阅图2、图4和图5,所述上清洗板41上开设有第一连通孔46,所述上清洗层43位于第一连通孔46的下端。
使用时,喷液孔3中喷出的清洗液可以通过第一连通孔46流到上清洗层43上,从而使上清洗层43更优地清洗塔盘。并且由于清洗液可直接流到上清洗层43上,因此也可以对上清洗层43进行清洗。需要说明的是,第一连通孔46的位置和数量不做限制。
参阅图2、图4和图5,所述上清洗板41上开设有第二连通孔47,所述第二连通孔47中设有隔离套48,所述隔离套48位于所述下清洗层44的上方。
通常情况下,清洗液不能喷到塔盘的下表面,而本装置在使用时,喷液孔3中喷出的清洗液可以通过第二连通孔47和隔离套48而流到下清洗层44中,从而便于对塔盘的下表面进行清洗。需要说明的是,隔离套48的作用是防止第二连通孔47中的液体流到上清洗层43中。
在一种可选的实施例中,所述隔离套48上开设有漏液孔,此时,隔离套48中的清洗液可以一部分通过漏液孔流到上清洗层43中,剩余的部分流到下清洗层44中,此时可以省略第一连通孔46。
参阅图2、图4和图5,所述下清洗层44两侧设置有容纳槽49,所述下清洗板42上设有清洁辊410,所述清洁辊410位于所述容纳槽49中。
使用时,当遇到塔盘下方的撑骨或其他支撑结构时,清洁辊410可以滚过去,从而避免撑骨或其他支撑结构与下清洗层44发生阻碍而影响运行。需要说明的是,清洁辊410的表面设置清洁材料,如刷子,可以提高清洗效果。
优选的,所述连接杆45为伸缩杆(例如电动伸缩杆、气动伸缩杆等)。
通过该设置,伸缩杆伸缩时,可以调节上清洗板41和下清洗板42之间的距离,一方面,可以调节上清洗板41和下清洗板42夹紧塔盘的程度,进而调节清洁效果。另一方面,可以使上清洗板41和下清洗板42张开,从而便于拆卸塔盘。并且,在清洗的最后环节,伸缩杆收缩时,可以挤压上清洗层43和下清洗层44,挤出上清洗层43和下清洗层44内部的污垢。
参阅图2和图9,所述清洗管2和所述接触式清洗件4设有若干组(例如相对所述环氧丙烷皂化塔呈环形等距分布);
所述升降管26上固定连接有环体5,所述环体5的外圈和所述环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面贴合。
一方面,环体5可以对升降管26进行限位,防止升降管26自转;另一方面,在升降管26升降时,可以带动环体5上下移动,从而刮除环氧丙烷皂化塔侧壁内表面的杂质。
本设置的接触式清洗件4会阻碍现有技术CN114534677B中刮洗机构的运行,没有刮洗机构则无法清洁皂化塔的侧壁内表面。但是通过本设置,环体5上下移动也可以刮除环氧丙烷皂化塔侧壁内表面的杂质,可以省略刮洗机构。
需要说明的是,环体5可以设置若干个,并且按照上下方向排列。因为升降管26上下移动的距离是有限的,因此通过设置若干个环体5,可扩大清洁范围。
参阅图2和图9,所述环体5内部设有第二液体通道6,所述第二液体通道6和所述升降管26连通,所述环体5的外圈开设有出液孔7,所述出液孔7和所述第二液体通道6连通。
使用时,升降管26中的清洗液可以进入第二液体通道6中,并且从出液孔7排出到环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面上,从而对环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面进行冲洗。结合刮除杂质和冲洗杂质,可以提高清洗效果。
优选的,所述环体5外圈表面开设有环形槽8,所述环形槽8和所述出液孔7连通。使用时,由于环体5外圈和环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面贴合,因此,出液孔7中的液体可以流到环形槽8中,因此可以更全面的清洗环氧丙烷皂化塔的侧壁(出液孔7是间隔性的,而环形槽8是连续性的)。
本发明的工作原理:
在使用时,在塔盘的倾斜程度不同时,由于接触式清洗件4可以转动,因此可以和塔盘的表面始终贴合。在清洗时,从清洗管2的进液端注入清洗液(例如通过注液泵注入),然后清洗液从喷液孔3中喷到塔盘上或接触式清洗件4上,塔盘本身可以转动,而接触式清洗件4不转动,从而接触式清洗件4和塔盘表面产生摩擦。相对于仅通过清洗液冲洗,通过该设置,接触式清洗件4可以进行接触式(刮式或擦式)的清洗,从而提高对塔盘的清洗效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,包括固定连接于所述环氧丙烷皂化塔侧壁上且和所述环氧丙烷皂化塔内腔连通的清洗盒(1),所述清洗盒(1)内部设有清洗管(2),所述清洗管(2)的进液端位于所述环氧丙烷皂化塔外侧,所述清洗管(2)上开设有喷液孔(3),其特征在于:
所述清洗管(2)一侧转动连接有接触式清洗件(4),所述接触式清洗件(4)位于所述喷液孔(3)的下侧,所述接触式清洗件(4)的工作端和塔盘的表面贴合。
2.如权利要求1所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述清洗管(2)包括:
一端位于清洗盒(1)外侧,另一端位于清洗盒(1)内部的进液管(21);
通过旋转接头转动连接于所述进液管(21)的转动管(22),所述转动管(22)位于所述清洗盒(1)中,所述转动管(22)的外周面设有外螺纹(23),所述转动管(22)上开设有第一液体通道(24);
驱动所述转动管(22)旋转的驱动件(25);
套接于所述转动管(22)上,且和所述转动管(22)螺纹连接的升降管(26),所述升降管(26)位于所述清洗盒(1)中,所述喷液孔(3)开设于所述升降管(26)上,所述接触式清洗件(4)和所述升降管(26)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述驱动件(25)包括:
固定连接于所述清洗盒(1)外侧的第一电机(251);
固定连接于所述第一电机(251)输出端的第一齿轮(252),所述第一齿轮(252)的一侧延伸到所述清洗盒(1)中;
固定连接于所述转动管(22)上的第二齿轮(253),所述第二齿轮(253)和所述第一齿轮(252)啮合。
4.如权利要求2所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述接触式清洗件(4)包括上清洗板(41)、下清洗板(42);
所述上清洗板(41)转动连接于所述升降管(26)的侧壁上,所述上清洗板(41)的下表面固定连接有上清洗层(43);
所述下清洗板(42)转动连接于所述升降管(26)的侧壁上,所述下清洗板(42)的上表面固定连接有下清洗层(44);
所述上清洗板(41)和所述下清洗板(42)通过连接杆(45)连接。
5.如权利要求4所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述上清洗板(41)上开设有第一连通孔(46),所述上清洗层(43)位于第一连通孔(46)的下端。
6.如权利要求4所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述上清洗板(41)上开设有第二连通孔(47),所述第二连通孔(47)中设有隔离套(48),所述隔离套(48)位于所述下清洗层(44)的上方。
7.如权利要求4所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述下清洗层(44)两侧设置有容纳槽(49),所述下清洗板(42)上设有清洁辊(410),所述清洁辊(410)位于所述容纳槽(49)中。
8.如权利要求4所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述连接杆(45)为伸缩杆。
9.如权利要求2所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述清洗管(2)和所述接触式清洗件(4)设有若干组;
所述升降管(26)上固定连接有环体(5),所述环体(5)的外圈和所述环氧丙烷皂化塔的侧壁内表面贴合。
10.如权利要求9所述的一种环氧丙烷皂化塔的清洗机构,其特征在于:
所述环体(5)内部设有第二液体通道(6),所述第二液体通道(6)和所述升降管(26)连通,所述环体(5)的外圈开设有出液孔(7),所述出液孔(7)和所述第二液体通道(6)连通;
所述环体(5)外圈表面开设有环形槽(8),所述环形槽(8)和所述出液孔(7)连通。
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