CN212199630U - 一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于棉纤维加工技术领域，尤其是一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部固接有隔板，所述隔板的中间位置固定套接有对接机构，所述对接机构的底部固定套接有与箱体内侧壁滑动套接的清洗机构；所述清洗机构包括与对接机构底部固定套接的转盘，且转盘的外圈与箱体内侧壁滑动套接，转盘的顶部开设有与其同轴设置的圆环形结构的安装槽，所述安装槽的顶部开口处滑动套接有环形结构的推板，所述推板的内圈以及外圈均固接有导向块。本实用新型对棉纤维进行上下正反转方式的搓揉清洗，有效的清洗出残留在棉纤维上的脱脂液，提高棉纤维清洗小路效率和质量，降低操作人员劳动强度，提高效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纤维加工技术领域，尤其涉及一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置。
背景技术
棉纤维是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，其中脱脂棉，是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成。比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维。又称药棉，在对脱脂棉进行加工的时候需要进行脱脂、清洗操作，现有的脱脂设备生产效率低，清洗操作不方便，为此需要一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，包括箱体，所述箱体的内部固接有隔板，所述隔板的中间位置固定套接有对接机构，所述对接机构的底部固定套接有与箱体内侧壁滑动套接的清洗机构；
所述清洗机构包括与对接机构底部固定套接的转盘，且转盘的外圈与箱体内侧壁滑动套接，转盘的顶部开设有与其同轴设置的圆环形结构的安装槽，所述安装槽的顶部开口处滑动套接有环形结构的推板，所述推板的内圈以及外圈均固接有导向块，安装槽的内圈侧壁以及外圈侧壁均开设有与导向块滑动套接的导向槽，推板活动套接有转轴，转轴伸入安装槽的一端固定套接有扇形结构的驱动板，驱动板的一侧安装有安装槽底部内侧壁固接的环形结构的第一对接板，驱动板的另一侧安装有安装槽底部内侧壁固接的环形结构的第二对接板，且第一对接板与第二对接板和转盘同轴设置。
优选的，所述驱动板的圆弧面固接有与转轴同轴设置的圆弧形结构的齿条，第二对接板的内圈以及第一对接板的外圈均固定套接有与齿条啮合的齿轮圈，且驱动板位于第二对接板的内圈和第一对接板的外圈之间，转轴伸出推板的一端固接有电机。
优选的，所述推板的顶部安装有与隔板底部固定连接的推杆电机，导向槽沿安装槽的内圈侧壁以及外圈侧壁方向呈波纹状分布。
优选的，所述对接机构包括与隔板固定套接的连接管，连接管的外圈滑动套接有与转盘固定套接的对接管，隔板的顶部安装有与箱体顶部活动套接的搅拌杆，搅拌杆伸出箱体的一端安装有搅拌电机。
优选的，所述转盘的底部开设有沿其轴线阵列分布的滑槽，滑槽为圆弧形结构，滑槽的内部滑动套接有挤压滚珠，隔板的顶部安装有位于箱体顶部的料斗和进液管。
优选的，所述箱体的底部安装有排料管，箱体底部一侧安装有排水管，箱体底部另一侧安装有供水管，排水管和有供水管伸入箱体的一端内圈均固定套接有滤网。
本实用新型中，
通过设置的箱体、隔板、对接机构、清洗机构、转盘、安装槽、推板、导向板、导向槽、转轴、驱动板、第一对接板、第二对接板、挤压滚珠、排料管、排水管和供水管，该设计对棉纤维进行上下正反转方式的搓揉清洗，有效的清洗出残留在棉纤维上的脱脂液，提高棉纤维清洗小路效率和质量，降低操作人员劳动强度，提高效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置清洗机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置局部放大的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置导向槽的结构示意图。
图中：1箱体、2隔板、3对接机构、4清洗机构、5转盘、6安装槽、7推板、8导向板、9导向槽、10转轴、11驱动板、12第一对接板、13第二对接板、14挤压滚珠、15排料管、16排水管、17供水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，包括箱体1，箱体1的内部固接有隔板2，隔板2的中间位置固定套接有对接机构3，对接机构3的底部固定套接有与箱体1内侧壁滑动套接的清洗机构4；
进一步的，清洗机构4包括与对接机构3底部固定套接的转盘5，且转盘5的外圈与箱体1内侧壁滑动套接，转盘5的顶部开设有与其同轴设置的圆环形结构的安装槽6，安装槽6的顶部开口处滑动套接有环形结构的推板7，推板7的内圈以及外圈均固接有导向块8，安装槽6的内圈侧壁以及外圈侧壁均开设有与导向块8滑动套接的导向槽9，推板7活动套接有转轴10，转轴伸入安装槽6的一端固定套接有扇形结构的驱动板11，驱动板11的一侧安装有安装槽6底部内侧壁固接的环形结构的第一对接板12，驱动板11的另一侧安装有安装槽6底部内侧壁固接的环形结构的第二对接板13，且第一对接板12与第二对接板13和转盘5同轴设置。
尤其是，驱动板11的圆弧面固接有与转轴10同轴设置的圆弧形结构的齿条，第二对接板13的内圈以及第一对接板12的外圈均固定套接有与齿条啮合的齿轮圈，且驱动板11位于第二对接板13的内圈和第一对接板12的外圈之间，转轴10伸出推板7的一端固接有电机。
值得说明的，推板7的顶部安装有与隔板2底部固定连接的推杆电机，导向槽9沿安装槽6的内圈侧壁以及外圈侧壁方向呈波纹状分布。
此外，对接机构3包括与隔板2固定套接的连接管，连接管的外圈滑动套接有与转盘5固定套接的对接管，隔板2的顶部安装有与箱体1顶部活动套接的搅拌杆，搅拌杆伸出箱体1的一端安装有搅拌电机。
除此之外，转盘5的底部开设有沿其轴线阵列分布的滑槽，滑槽为圆弧形结构，滑槽的内部滑动套接有挤压滚珠14，隔板2的顶部安装有位于箱体1顶部的料斗和进液管。
具体的，箱体1的底部安装有排料管15，箱体1底部一侧安装有排水管16，箱体1底部另一侧安装有供水管17，排水管16和有供水管17伸入箱体1的一端内圈均固定套接有滤网；
实施例一：
箱体1的一侧安装有控制箱，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、船型开关和显示屏，控制箱的内部安装有控制器，控制器采用ARM单片机，排料管15、排水管16、供水管17、料斗和进液管上均安装有电磁阀，控制器与电机、搅拌电机、推杆电机、电磁阀、电源接口、数据接口、船型开关和显示屏电连接。
工作原理：使用的时候，待脱脂的棉纤维从料斗进入隔板2上方，然后脱脂液从进液管进入与棉纤维混合，在搅拌电机的作用下搅拌杆转动，对棉纤维进行脱脂搅拌，脱脂完成后棉纤维沿对接机构3向下进入箱体1的内部，然后位于棉纤维当中的剩余的脱脂液从排水管16排出，清洗用水从供水管17进入，在清洗的过程中，推杆电机启动，使推板7向下运动，然后推板7带动转盘5随之向下运动，之后位于推板7上的电机启动，使转轴10转动，然后驱动板11沿转轴10转动，当驱动板11上的齿条运动至第一对接板12的外圈与其齿轮圈啮合，齿条带带动第一对接板12上的齿轮圈转动，从而使转盘5转动，当驱动板11上的齿条运动至第二对接板13的内圈与其齿轮圈啮合，齿条带带动第二对接板13上的齿轮圈转动，从而使转盘5转动，同时第二对接板13在转动方向与第一对接板12的转动方向相反，这时候位于转盘5抵触的挤压滚珠14对棉纤维进行往复式挤压，在转盘5转动的时候，在导向槽9和导向块8的作用下，转盘5进行上下的往复运动，从而使转盘5对棉纤维进行上下正反转方式的搓揉清洗，有效的清洗出残留在棉纤维上的脱脂液，提高棉纤维清洗小路效率和质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固接有隔板(2)，所述隔板(2)的中间位置固定套接有对接机构(3)，所述对接机构(3)的底部固定套接有与箱体(1)内侧壁滑动套接的清洗机构(4)；
所述清洗机构(4)包括与对接机构(3)底部固定套接的转盘(5)，且转盘(5)的外圈与箱体(1)内侧壁滑动套接，转盘(5)的顶部开设有与其同轴设置的圆环形结构的安装槽(6)，所述安装槽(6)的顶部开口处滑动套接有环形结构的推板(7)，所述推板(7)的内圈以及外圈均固接有导向块(8)，安装槽(6)的内圈侧壁以及外圈侧壁均开设有与导向块(8)滑动套接的导向槽(9)，推板(7)活动套接有转轴(10)，转轴伸入安装槽(6)的一端固定套接有扇形结构的驱动板(11)，驱动板(11)的一侧安装有安装槽(6)底部内侧壁固接的环形结构的第一对接板(12)，驱动板(11)的另一侧安装有安装槽(6)底部内侧壁固接的环形结构的第二对接板(13)，且第一对接板(12)与第二对接板(13)和转盘(5)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，其特征在于，所述驱动板(11)的圆弧面固接有与转轴(10)同轴设置的圆弧形结构的齿条，第二对接板(13)的内圈以及第一对接板(12)的外圈均固定套接有与齿条啮合的齿轮圈，且驱动板(11)位于第二对接板(13)的内圈和第一对接板(12)的外圈之间，转轴(10)伸出推板(7)的一端固接有电机。
3.根据权利要求1所述的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，其特征在于，所述推板(7)的顶部安装有与隔板(2)底部固定连接的推杆电机，导向槽(9)沿安装槽(6)的内圈侧壁以及外圈侧壁方向呈波纹状分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，其特征在于，所述对接机构(3)包括与隔板(2)固定套接的连接管，连接管的外圈滑动套接有与转盘(5)固定套接的对接管，隔板(2)的顶部安装有与箱体(1)顶部活动套接的搅拌杆，搅拌杆伸出箱体(1)的一端安装有搅拌电机。
5.根据权利要求1所述的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，其特征在于，所述转盘(5)的底部开设有沿其轴线阵列分布的滑槽，滑槽为圆弧形结构，滑槽的内部滑动套接有挤压滚珠(14)，隔板(2)的顶部安装有位于箱体(1)顶部的料斗和进液管。
6.根据权利要求1所述的一种基于脱脂棉纤维加工用脱脂装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有排料管(15)，箱体(1)底部一侧安装有排水管(16)，箱体(1)底部另一侧安装有供水管(17)，排水管(16)和有供水管(17)伸入箱体(1)的一端内圈均固定套接有滤网。
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| CN115976766A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-18 | 连云港市百顺医疗用品有限公司 | 光学零件清洁用脱脂棉新装置与工艺 |
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