CN212227859U - 一种刮膜蒸发器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刮膜蒸发器清洗装置，包括储液箱，储液箱上设置加液管道、排渣管道和循环口，第一水泵通过排水管道与循环口连接；安装盖上螺接夹持组件，安装盖转动设置螺杆，螺杆底部转动设置滑动板，螺杆上螺接转动板，滑动板上滑动设置弧形安装框，连接杆一端与转动板铰接，另一端与弧形安装框铰接，喷头安装在弧形安装框上，喷头之间通过软管连通，第二水泵与储液箱和软管连通设置。本实用新型将喷淋组件安装在刮膜蒸发器中，旋转螺杆调整喷头与内筒内壁的距离，清洗效果好，有效减少清洗液外泄，增加装置使用安全性，第一水泵将清洗液回收到储液箱中，安装滤网将清洗后的杂质进行过滤，避免造成二次污染。

Description

一种刮膜蒸发器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及刮膜蒸发器清洗装置技术领域，具体涉及一种刮膜蒸发器清洗装置。

背景技术

刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短约10～50秒，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面；然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。刮膜式薄膜蒸发器具有真空压降小、操作温度低、受热时间短、蒸发强度高以及操作弹性大的特点，正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

在专利号为CN210057412U的专利文件中，公开了一种便于清洗的化工生产用刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒、电机、内筒和底座，蒸发筒的左侧上方开设有进水口，蒸发筒的内部设置有冷却腔，蒸发筒左侧的进水口的下方开设有进料口，蒸发筒的顶端连接有第二支杆，连接轴的内部设置有活动杆，第一支杆的顶端连接有支撑座，电机设置在支撑座的上方，内筒设置在蒸发筒与转轴之间，所述底座设置在蒸发筒的内侧底端。但是这种装置存在不足之处，装置虽然在装置中设置清洗组件，但是清洗能力差，不能对内壁进行喷洒清洗液彻底的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种刮膜蒸发器清洗装置。

本实用新型为一种刮膜蒸发器清洗装置，包括：

储液箱，所述储液箱侧壁上部设置加液管道，侧壁下部设置排渣管道，顶部安装循环口，所述储液箱的顶部安装有第一水泵，第一水泵的进水口通过进水管道连通刮膜蒸发器的出液口，第一水泵的排水口通过排水管道与循环口连接；

安装组件，所述安装组件包括安装盖和连接杆，所述安装盖上螺接夹持组件，安装盖下侧面转动设置螺杆，所述螺杆底部转动设置滑动板，螺杆上螺接转动板，所述安装盖和滑动板之间设置有贯穿转动板的导向杆，所述转动板在导向杆上滑动设置，所述滑动板的下侧面上周向均匀的设置有若干弧形安装框，所述弧形安装框滑动设置在滑动板底部，所述连接杆周向均匀的设置在转动板上，连接杆一端与转动板铰接，另一端与相对应的弧形安装框铰接，所述螺杆外壁上设置弹簧，所述弹簧一端设置在转动板的下侧面上，另一端设置在滑动板的上侧面上；

喷淋组件，所述喷淋组件包括第二水泵和喷头，所述喷头分别安装在弧形安装框的下侧面上，喷头之间依次通过软管连通，所述第二水泵的进液管道与储液箱下侧连通设置，第二水泵的排液管道连通软管设置。

进一步地，所述储液箱安装在运输板上，所述第二水泵安装在运输板上，所述运输板下侧转动安装滚轮，方便装置运输，所述储液箱内腔中设置滤网，所述滤网设置在循环口和进液管道之间。

进一步地，所述滑动板底部周向均匀的设置有若干滑槽，所述滑槽中滑动设置滑块，所述滑块下侧面安装滑动杆，所述滑动杆一端连接滑块，另一端与相对应的弧形安装框连接。

进一步地，所述弧形安装框两端分别设置凹槽，所述凹槽中滑动设置弧形安装板，所述弧形安装板两端分别安装在相邻弧形安装框的凹槽中，增加弧形安装框安装的稳定性。

进一步地，所述夹持组件包括夹持螺杆，所述夹持螺杆对称设置在安装盖两侧，两个所述螺杆相对的一端分别螺接安装盖在上，所述安装盖下侧面上对称设置限位槽，所述限位槽中滑动设置限位块，所述限位块下侧面上安装夹持板，所述夹持板分别与相对应的夹持螺杆转动设置，两个所述夹持板相对的一侧分别设置防滑软垫。

进一步地，所述安装盖上侧面转动设置把手，安装盖下侧面设置密封垫，所述把手底部连接螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过安装组件将喷淋组件安装在刮膜蒸发器中，对蒸发器内壁进行清洗，喷头环形设置方便对内壁进行充分的清洗，旋转螺杆带动弧形安装框向外侧滑动，带动喷头之间相互远离，调整喷头与内筒内壁的距离，使清洗液直接接触内壁，清洗效果更好；将安装盖安装在装置顶部通过夹持组件进行固定，有效减少清洗液外泄，增加装置使用安全性。

2.本实用新型将储液箱安装在运输板上，方便装置移动，第一水泵将喷淋流下的清洗液回收到储液箱中，重复利用避免浪费，在循环口和进液管道之间安装滤网，将清洗后的杂质进行过滤，避免造成二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种刮膜蒸发器清洗装置示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型安装组件侧视示意图；

图4是本实用新型连接杆俯视示意图；

图5是本实用新型安装组件仰侧视示意图；

图6是本实用新型弧形安装框剖视示意图。

附图标记如下：

1-储液箱，101-加液管道，102-排渣管道，103-第一水泵，104- 进液管道，105-循环口，106-滤网，107-运输板，108-滚轮，2-喷淋组件，201-第二水泵，202-喷头，203-软管，3-安装组件，301-安装盖， 302-限位槽，303-限位块，304-滑动板，305-螺杆，306-转动板，307- 弹簧，308-弧形安装框，309-连接杆，310-导向杆，311-把手，312- 凹槽，313-弧形安装板，314-滑槽，315-滑块，316-滑动杆，4-夹持组件，401-夹持螺杆，402-夹持板，403-防滑软垫，5-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种刮膜蒸发器清洗装置，包括储液箱1，储液箱1侧壁上部设置加液管道101，侧壁下部设置排渣管道102，顶部安装循环口105，储液箱1的顶部安装有第一水泵103，第一水泵103 的进水口通过进水管道连通刮膜蒸发器的出液口，第一水泵103的排水口通过排水管道与循环口105连接；储液箱1安装在运输板107上，第二水泵201安装在运输板107上，运输板107下侧转动安装滚轮108，储液箱1内腔中设置滤网106，滤网106设置在循环口105和进液管道104之间。

安装组件3，安装组件3包括安装盖301和连接杆309，安装盖 301上螺接夹持组件4，安装盖301下侧面设置密封垫5，安装盖301 下侧面转动设置螺杆305，安装盖301上侧面转动设置把手311，把手311底部连接螺杆305，螺杆305底部转动设置滑动板304，螺杆 305上螺接转动板306，安装盖301和滑动板304之间设置有贯穿转动板306的导向杆310，转动板306在导向杆310上滑动设置，滑动板304的下侧面上周向均匀的设置有若干弧形安装框308，滑动板304 底部周向均匀设置滑槽314，滑槽314中滑动设置滑块315，滑块315 下侧面安装滑动杆316，滑动杆316一端连接滑块315，另一端与相对应的弧形安装框308连接，弧形安装框308两端分别设置凹槽312，凹槽312中滑动设置弧形安装板313，弧形安装板313两端分别安装在相邻弧形安装框308的凹槽312中；连接杆309周向均匀的设置在转动板306上，连接杆309一端与转动板306铰接，另一端与相对应的弧形安装框308铰接，螺杆305外壁上设置弹簧307，弹簧307一端设置在转动板306的下侧面上，另一端设置在滑动板304的上侧面上；

喷淋组件2，喷淋组件2包括第二水泵201和喷头202，喷头202 分别安装在弧形安装框308的下侧面上，喷头202之间依次通过软管 203连通，第二水泵201的进液管道104与储液箱1下侧连通设置，第二水泵201的排液管道连通软管203设置。

本实施例中，夹持组件4包括夹持螺杆401，夹持螺杆401对称设置在安装盖301连两侧，两个螺杆305相对的一端分别螺接安装盖 301上，安装盖301下侧面上对称设置限位槽302，限位槽302中滑动设置限位块303，限位块303下侧面上安装夹持板402，夹持板402分别与相对应的夹持螺杆401转动设置，两个夹持板402相对的一侧分别设置防滑软垫403。

本实施例的工作原理如下：

使用时，通过加液管道101向储液箱1中注入适量清洗液；将第一水泵103的进水口通过进水管道连通刮膜蒸发器的出液口，将刮膜蒸发器顶部打开，将安装盖301放置在刮膜蒸发器顶部，旋转把手 311带动螺杆305转动，螺杆305转动带动转动板306向下移动，转动板306向下移动带动连接杆309下端相互远离，从而将弧形安装框 308相互远离，从而带动喷头202相互远离，调整喷头202与刮膜蒸发器内筒之间的距离，使喷头202喷出的清洗液与内筒充分接触，增加清洗效率。调整好喷头202，旋转夹持螺杆401，夹持螺杆401带动夹持板402移动将安装组件3安装在刮膜蒸发器顶部。

开启第一水泵103和第二水泵201，第二水泵201将清洗液通过管道输送到软管203中，清洗液通过喷头202将清洗液喷出，对刮膜蒸发器内壁进行清洗，清洗液通过刮膜蒸发器内壁流向刮膜蒸发器的出液口最终通过第一水泵103进入储液箱，清洗液经过滤网106过滤后，通过第二水泵201再次进入刮膜蒸发器中对刮膜蒸发器内壁进行清洗。

第一水泵103和第二水泵201外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于，包括：

储液箱(1)，所述储液箱(1)侧壁上部设置加液管道(101)，侧壁下部设置排渣管道(102)，顶部安装循环口(105)，所述储液箱(1)的顶部安装有第一水泵(103)，第一水泵(103)的进水口通过进水管道连通刮膜蒸发器的出液口，第一水泵(103)的排水口通过排水管道与循环口(105)连接；

安装组件(3)，所述安装组件(3)包括安装盖(301)和连接杆(309)，所述安装盖(301)上螺接夹持组件(4)，安装盖(301)下侧面转动设置螺杆(305)，所述螺杆(305)底部转动设置滑动板(304)，螺杆(305)上螺接转动板(306)，所述安装盖(301)和滑动板(304)之间设置有贯穿转动板(306)的导向杆(310)，所述转动板(306)在导向杆(310)上滑动设置，所述滑动板(304)的下侧面上周向均匀的设置有若干弧形安装框(308)，所述弧形安装框(308)滑动设置在滑动板(304)底部，所述连接杆(309)周向均匀的设置在转动板(306)上，连接杆(309)一端与转动板(306)铰接，另一端与相对应的弧形安装框(308)铰接，所述螺杆(305)外壁上设置弹簧(307)，所述弹簧(307)一端设置在转动板(306)的下侧面上，另一端设置在滑动板(304)的上侧面上；

喷淋组件(2)，所述喷淋组件(2)包括第二水泵(201)和喷头(202)，所述喷头(202)分别安装在弧形安装框(308)的下侧面上，喷头(202)之间依次通过软管(203)连通，所述第二水泵(201)的进液管道(104)与储液箱(1)下侧连通设置，第二水泵(201)的排液管道连通软管(203)设置。

2.根据权利要求1所述一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于：所述储液箱(1)安装在运输板(107)上，所述第二水泵(201)安装在运输板(107)上，所述运输板(107)下侧转动安装滚轮(108)，所述储液箱(1)内腔中设置滤网(106)，所述滤网(106)设置在循环口(105)和进液管道(104)之间。

3.根据权利要求1所述一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于：所述滑动板(304)底部周向均匀的设置有若干滑槽(314)，所述滑槽(314)中滑动设置滑块(315)，所述滑块(315)下侧面安装滑动杆(316)，所述滑动杆(316)一端连接滑块(315)，另一端与相对应的弧形安装框(308)连接。

4.根据权利要求1所述一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于：所述弧形安装框(308)两端分别设置凹槽(312)，所述凹槽(312)中滑动设置弧形安装板(313)，所述弧形安装板(313)两端分别安装在相邻弧形安装框(308)的凹槽(312)中。

5.根据权利要求1所述一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括夹持螺杆(401)，所述夹持螺杆(401)对称设置在安装盖(301)两侧，两个所述螺杆(305)相对的一端分别螺接在安装盖(301)上，所述安装盖(301)下侧面上对称设置限位槽(302)，所述限位槽(302)中滑动设置限位块(303)，所述限位块(303)下侧面上安装夹持板(402)，所述夹持板(402)分别与相对应的夹持螺杆(401)转动设置，两个所述夹持板(402)相对的一侧分别设置防滑软垫(403)。

6.根据权利要求1所述一种刮膜蒸发器清洗装置，其特征在于：所述安装盖(301)上侧面转动设置把手(311)，安装盖(301)下侧面设置密封垫(5)，所述把手(311)底部连接螺杆(305)。

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