CN116921513B - 一种自动化吊耳折弯机 - Google Patents

一种自动化吊耳折弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN116921513B
CN116921513B CN202311184626.8A CN202311184626A CN116921513B CN 116921513 B CN116921513 B CN 116921513B CN 202311184626 A CN202311184626 A CN 202311184626A CN 116921513 B CN116921513 B CN 116921513B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
bending
lifting lug
cutter
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311184626.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116921513A (zh
Inventor
胡其才
黄正刚
陈槐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Desheng Machinery Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Desheng Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Desheng Machinery Co ltd filed Critical Guangzhou Desheng Machinery Co ltd
Priority to CN202311184626.8A priority Critical patent/CN116921513B/zh
Publication of CN116921513A publication Critical patent/CN116921513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116921513B publication Critical patent/CN116921513B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B21D5/0236—Tool clamping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及折弯机领域，尤其涉及一种自动化吊耳折弯机。要解决的技术问题是：现有装置在对板件进行多次折弯过程中，第一次折弯形成的折弯角容易与刀具接触，使第二次折弯形成的折弯角发生变形，影响板件折弯质量，第二次折弯形成的折弯角所受压力较大，进而使板件产生折痕，影响板件平整度，当板件折弯角变形过大超出自身能够承受的范围时，板件发生变形，进而需要对折弯角进行校正，从而影响折弯效率，进一步降低最终产品质量。本发明的技术实施方案是：一种自动化吊耳折弯机，包括有支撑架和支撑台等；支撑台上安装有支撑板。本发明实现了通过刀具折弯吊耳板件时转动，同时带动模具转动，避免吊耳板件的折弯部被刀具挤压导致吊耳板件变形。

Description

一种自动化吊耳折弯机
技术领域
本发明涉及板件加工领域，尤其涉及一种自动化吊耳折弯机。
背景技术
申请号为CN201911114606.7的中国专利：折弯装置，该装置通过凸模对工件挤压弯折变形时，转动板随着工件一起转动，使得工件的底面和转动板始终保持紧密贴合，从而实现工件的底面不会出现压痕，但该装置在对板件进行第三次折弯时，难以避免第一次折弯角与刀具接触，压力通过刀具传递至第一次折弯角，进而传递至第二折弯角，从而使第二次折弯角发生变形，影响板件折弯质量，同时，该装置不能减少第二次折弯角所受的压力，从而使板件产生折痕，影响板件平整度。
进一步地，当板件折弯角变形过大超出自身能够承受的范围时，板件发生变形，进而需要对折弯角进行校正，从而影响折弯效率，进一步降低最终产品质量。
发明内容
为了克服现有装置在对板件进行多次折弯过程中，第一次折弯形成的折弯角容易与刀具接触，使第二次折弯形成的折弯角发生变形，影响板件折弯质量，第二次折弯形成的折弯角所受压力较大，进而使板件产生折痕，影响板件平整度，当板件折弯角变形过大超出自身能够承受的范围时，板件发生变形，进而需要对折弯角进行校正，从而影响折弯效率，进一步降低最终产品质量的缺点，本发明提供一种自动化吊耳折弯机。
本发明的技术实施方案为：一种自动化吊耳折弯机，包括有支撑架、支撑台、支撑板和液压板；支撑架上设置有支撑台；支撑台上安装有支撑板；支撑台上侧放置有吊耳板件；吊耳板件在折弯过程中形成第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部；支撑架上设置有上下移动的液压板；液压板位于支撑台上方；还包括有刀具、模具、锁止组件、承压组件、补偿折弯***和限位***；液压板下侧活动连接有用于折弯板件的刀具；刀具分为上下两部分，上部与下部转动连接；支撑板上转动连接有模具；刀具上安装有避免刀具随意转动的锁止组件；支撑台上侧连接有承受模具转动时压力的承压组件；支撑板左侧设置有用于对吊耳板件补偿折弯的补偿折弯***；支撑架上安装有防止吊耳板件变形过大的限位***。
更为优选的是，刀具后侧设置为平面。
更为优选的是，模具后侧设置有弧面。
更为优选的是，锁止组件包括有锁止块；刀具上滑动连接有若干个避免刀具随意转动的锁止块；每个锁止块上均设置有锁止刀具转动的U形槽；U形槽的宽度与刀具厚度一致，且锁止块在刀具上部与下部连接处左右滑动。
更为优选的是，锁止组件还包括有第一弹性件、第一圆杆、楔形块和第二弹性件；液压板上固接有若干个第一弹性件；第一弹性件伸缩端与刀具固接；刀具内侧固接有若干个第一圆杆；锁止块在第一圆杆上左右滑动；锁止块与刀具之间固接有第二弹性件；液压板下侧固接有若干个用于挤压锁止块的楔形块。
更为优选的是，承压组件还包括有第二圆杆、承压板和第三弹性件；支撑台上侧固接有若干个第二圆杆；若干个第二圆杆上滑动连接有上下移动用于承受模具转动时压力的承压板；承压板与支撑台之间固接有若干个第三弹性件。
更为优选的是，补偿折弯***包括有折弯板；支撑板左侧转动连接有对吊耳板件补偿折弯的折弯板。
更为优选的是，补偿折弯***还包括有第一驱动件；支撑台上侧活动连接若干个第一驱动件；每个第一驱动件伸缩端均与折弯板通过转轴进行转动连接。
更为优选的是，限位***包括有固定板和限位板；支撑架内侧固接有前后移动的固定板；固定板上侧转动连接有对吊耳板件进行限位的限位板；限位板与固定板之间夹角呈九十度。
更为优选的是，限位***还包括有滑块和第四弹性件；固定板上滑动连接有若干个滑块；滑块与限位板之间通过扭力弹簧连接；固定板上固接有第四弹性件；第四弹性件伸缩端与滑块固接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：与现有技术相比，本发明实现的有益效果如下：
通过刀具折弯吊耳板件时转动，同时带动模具转动，避免吊耳板件的折弯部被刀具挤压导致吊耳板件变形；
通过弧面使模具与第二折弯部的接触面增大，从而减小第二折弯部所受压力，避免折痕产生，确保吊耳板件平整度；
通过锁止块将刀具上下部连接处夹紧，使刀具处于锁止状态不能转动，避免刀具随意转动导致吊耳板件折弯误差；
通过折弯板对吊耳板件挤压，使第二折弯部折弯角度小于九十度，用以补偿第三次折弯时，刀具对第二折弯部挤压变形，确保第二折弯部折弯时不变形；
通过限位板挤压吊耳板件后侧，使第二折弯部角度恢复至九十度，确保吊耳板件不变形。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图；
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图；
图5为本发明的锁止组件立体结构示意图；
图6为本发明的锁止组件部分立体结构示意图；
图7为本发明的吊耳板件第三次折弯前状态图；
图8为本发明的吊耳板件第三次折弯后状态图；
图9为本发明的吊耳板件第二次折弯前状态图；
图10为本发明的吊耳板件第二次折弯后状态图；
图11为本发明的限位***第一种立体结构示意图；
图12为本发明的限位***第二种立体结构示意图；
图13为本发明的限位***部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-支撑架，2-支撑台，3-支撑板，4-吊耳板件，4001-第一折弯部，4002-第二折弯部，4003-第三折弯部，5-液压板，6-刀具，6001-平面，7-模具，7001-弧面，201-第一弹性件，202-第一圆杆，203-锁止块，20301-U形槽，204-楔形块，205-第二弹性件，301-第二圆杆，302-承压板，303-第三弹性件，401-折弯板，402-第一驱动件，501-固定板，502-限位板，503-第二驱动件，504-滑块，505-第四弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图3-图8所示，一种自动化吊耳折弯机，包括有支撑架1、支撑台2、支撑板3和液压板5；支撑架1上设置有支撑台2；支撑台2上安装有支撑板3；支撑台2上侧放置有吊耳板件4；吊耳板件4在折弯过程中形成第一折弯部4001、第二折弯部4002和第三折弯部4003；支撑架1上设置有液压板5；液压板5位于支撑台2上方；
还包括有刀具6、模具7、锁止组件、承压组件、补偿折弯***和限位***；液压板5下侧活动连接有刀具6；刀具6分为上下两部分，上部与下部转动连接；支撑板3上转动连接有模具7，通过刀具6折弯吊耳板件4时转动，同时带动模具7转动，避免吊耳板件4变形；刀具6上安装有锁止组件，通过锁止组件避免刀具6在初始施压过程中随意转动，导致吊耳板件4折弯误差；支撑台2上侧连接有承压组件，模具7将所受压力传递至承压组件，实现模具7的转动；支撑板3左侧设置有补偿折弯***，通过补偿折弯***对吊耳板件4挤压，确保第二折弯部4002折弯角度不变形；支撑架1上安装有限位***，当第二折弯部4002折弯角度过大时，通过限位***确保吊耳板件4不发变形。
刀具6后侧设置为平面6001，当刀具6下部与模具7下侧贴合时，通过平面6001使刀具6与吊耳板件4密贴，确保第三折弯部4003折弯平整度。
模具7后侧设置有弧面7001，使模具7与第二折弯部4002的接触面增大，从而减小第二折弯部4002所受压力，避免折痕发生，确保吊耳板件4平整度。
锁止组件包括有锁止块203；刀具6上滑动连接有两个左右对称锁止块203；每个锁止块203上均设置有U形槽20301；U形槽20301的宽度与刀具6厚度一致，且锁止块203在刀具6上部与下部连接处左右滑动，通过锁止块203将刀具6上下部连接处夹紧，使刀具6处于锁止状态不能转动，避免刀具6随意转动导致吊耳板件4折弯误差。
锁止组件还包括有第一弹性件201、第一圆杆202、楔形块204和第二弹性件205；液压板5上固接有两个左右对称的第一弹性件201，第一弹性件201是弹簧伸缩杆；第一弹性件201伸缩端与刀具6固接；刀具6内侧固接有两个左右对称的第一圆杆202；锁止块203在第一圆杆202上左右滑动；锁止块203与刀具6之间固接有第二弹性件205，第二弹性件205是弹簧，通过第二弹性件205实现锁止块203的复位移动；液压板5下侧固接有两个楔形块204，通过液压板5继续向下移动，使第一弹性件201受压收缩，同时液压板5带动楔形块204挤压锁止块203，使锁止块203与刀具6脱离，便于刀具6下部转动。
承压组件还包括有第二圆杆301、承压板302和第三弹性件303；支撑台2上侧固接有呈矩形设置的第二圆杆301；若干个第二圆杆301上滑动连接有承压板302，通过第二圆杆301的限位，使承压板302在承受模具7传递的压力后上下方向移动；承压板302与支撑台2之间固接有若干个第三弹性件303，第三弹性件303是弹簧，通过第三弹性件303实现承压板302的复位移动，模具7将压力传递至承压板302，使承压板302向下滑动，第三弹性件303受压收缩，实现模具7的转动。
下面对吊耳板件4的折弯过程进行详细描述：在对吊耳板件4进行折弯时，通常需要进行多次折弯，每次折弯将吊耳板件4折弯呈九十度夹角，即如图7所示，首先对吊耳板件4进行第一次折弯，形成第一折弯部4001，然后对吊耳板件4进行第二次折弯，形成第二折弯部4002，当进行第三次折弯时，刀具6向对第三折弯部4003施加压力，使第三折弯部4003开始弯曲，此时第一折弯部4001向刀具6侧靠近直至与刀具6接触，并将压力传递至第二折弯部4002，使第二折弯部4002处受到较大压力，从而使第二折弯部4002发生形变，使第二折弯部4002折弯角度大于九十度，为避免该情况的发生，对吊耳板件4进行折弯时，首先将吊耳板件4放置在模具7上侧，并将需要的折弯部位即第三折弯部4003对准刀具6的刀刃处，通过控制液压板5施加压力向下移动，带动刀具6向下移动，使刀具6对第三折弯部4003施加压力，第三折弯部4003受力开始弯曲，随着施加压力逐渐增大，模具7受到压力逐渐增加，模具7将压力传导至承压板302，使承压板302向下滑动，第三弹性件303受压收缩，以从右向左看为基准，使模具7顺时针转动，与此同时，刀具6的下部同步转动，从而带动吊耳板件4顺时针转动，使第一折弯部4001远离刀具6，从而避免第二折弯部4002发生变形，通过刀具6向下移动直至吊耳板件4顺时针转动九十度时，完成对吊耳板件4的折弯，此时模具7下侧呈水平状态，刀具6下部顺时针转动九十度后与模具7下侧贴合，由于刀具6后侧设置为平面6001，使平面6001与吊耳板件4密贴，确保第三折弯部4003折弯平整度，进一步地，在第三折弯部4003开始弯曲时，第二折弯部4002与模具7接触并作为第三折弯部4003弯曲的支点，因此第二折弯部4002所受压力较大，在吊耳板件4转动过程中，模具7与第二折弯部4002的接触面容易发生折痕，为避免该折痕产生，通过模具7后侧设置的弧面7001，使模具7与第二折弯部4002的接触面增大，从而减小第二折弯部4002所受压力，避免折痕产生，确保吊耳板件4平整度。
在此基础上，为避免刀具6在初始施压过程中随意转动，导致吊耳板件4折弯误差，通过锁止块203将刀具6上下部连接处夹紧，使刀具6处于锁止状态不能转动，当压力逐渐增大时，液压板5继续向下移动，使第一弹性件201受压收缩，同时液压板5带动楔形块204挤压锁止块203，锁止块203受挤压后在沿刀具6长度方向上，由中间向两侧滑动，从而使锁止块203与刀具6脱离，便于刀具6下部转动。
实施例2
在实施例1的基础上，如图9和图10所示，补偿折弯***包括有折弯板401；支撑板3左侧转动连接有折弯板401，通过折弯板401对吊耳板件4挤压，使第二折弯部4002折弯角度小于九十度，用以补偿第三次折弯时，刀具6对第二折弯部4002挤压变形，确保第二折弯部4002折弯角度不变形。
补偿折弯***还包括有第一驱动件402；支撑台2上侧通过活动连接有两个前后对称的第一驱动件402，第一驱动件402是电动推杆；每个第一驱动件402伸缩端均与折弯板401通过转轴进行转动连接，通过控制第一驱动件402伸缩端伸长，带动折弯板401转动。
下面对补偿折弯过程进行详细描述：由于吊耳板件4加工尺寸有所差异，当第一折弯部4001凸出长度较长时，仍然存在第二折弯部4002发生变形的情况，为此，为补偿第二折弯部4002发生的变形，当吊耳板件4完成第二次折弯时，通过控制第一驱动件402伸缩端伸长，以从右向左为基准，带动折弯板401顺时针转动，使折弯板401与吊耳板件4接触，进而折弯板401对吊耳板件4挤压，使第二折弯部4002折弯角度小于九十度，用以补偿第三次折弯时，刀具6对第二折弯部4002挤压变形，确保第二折弯部4002折弯角度不变形。
实施例3
在实施例1的基础上，如图1、图2和图11-图13所示，限位***包括有固定板501和限位板502；支撑架1内侧中部固接有固定板501；固定板501上侧转动连接有限位板502；限位板502与固定板501之间夹角呈九十度，通过限位板502挤压吊耳板件4后侧，使第二折弯部4002角度恢复至九十度，确保吊耳板件4不变形。
限位***还包括有滑块504和第四弹性件505；固定板501上滑动连接有两个左右对称的滑块504；滑块504与限位板502之间通过扭力弹簧连接；固定板501上固接有第四弹性件505，第四弹性件505是弹簧伸缩杆；第四弹性件505伸缩端与滑块504固接，通过滑块504在固定板501上滑动，使限位板502能够紧密贴合不同尺寸吊耳板件4的后侧。
限位***还包括有第二驱动件503；支撑架1内侧固接有两个左右对称的第二驱动件503，第二驱动件503是电动推杆；每个第二驱动件503伸缩端均与固定板501固接，通过第二驱动件503带动固定板501前后移动。
以下对限位过程进行具体描述：当第二折弯部4002折弯角度过大产生变形时，通过第二驱动件503带动固定板501向前移动，进而带动限位板502、第二驱动件503和滑块504向前移动，使固定板501***吊耳板件4下侧，由于限位板502与固定板501之间夹角呈九十度，使限位板502与吊耳板件4后侧贴合，通过滑块504在固定板501上滑动，同时通过第四弹性件505使限位板502能够紧密贴合不同尺寸吊耳板件4的后侧，当第二折弯部4002折弯角度大于九十度时，吊耳板件4后侧挤压限位板502，由于限位板502与滑块504之间通过扭力弹簧连接，限位板502受力后，以从右向左看为基准，限位板502顺时针转动，扭力弹簧受力，使限位板502有逆时针转动的趋势，当吊耳板件4完成折弯后，刀具6向上移动逐渐减少压力，使第二折弯部4002所受压力减少，在扭力弹簧的作用下，限位板502逆时针转动恢复原状，使限位板502挤压吊耳板件4后侧，进而使第二折弯部4002角度恢复至九十度，确保吊耳板件4不变形。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动化吊耳折弯机，包括有支撑架（1）、支撑台（2）、支撑板（3）和液压板（5）；支撑架（1）上设置有支撑台（2）；支撑台（2）上安装有支撑板（3）；支撑台（2）上侧放置有吊耳板件（4）；吊耳板件（4）在折弯过程中形成第一折弯部（4001）、第二折弯部（4002）和第三折弯部（4003）；支撑架（1）上设置有上下移动的液压板（5）；液压板（5）位于支撑台（2）上方；其特征在于，还包括有刀具（6）、模具（7）、锁止组件、承压组件、补偿折弯***和限位***；液压板（5）下侧活动连接有用于折弯板（401）件的刀具（6）；刀具（6）分为上下两部分，上部与下部转动连接；支撑板（3）上转动连接有模具（7）；刀具（6）上安装有避免刀具（6）随意转动的锁止组件；支撑台（2）上侧连接有承受模具（7）转动时压力的承压组件；支撑板（3）左侧设置有用于对吊耳板件（4）补偿折弯的补偿折弯***；支撑架（1）上安装有防止吊耳板件（4）变形过大的限位***。
2.根据权利要求1所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，刀具（6）后侧设置为平面（6001）。
3.根据权利要求1所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，模具（7）后侧设置有弧面（7001）。
4.根据权利要求2所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，锁止组件包括有锁止块（203）；刀具（6）上滑动连接有若干个避免刀具（6）随意转动的锁止块（203）；每个锁止块（203）上均设置有锁止刀具（6）转动的U形槽（20301）；U形槽（20301）的宽度与刀具（6）厚度一致，且锁止块（203）在刀具（6）上部与下部连接处左右滑动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，锁止组件还包括有第一弹性件（201）、第一圆杆（202）、楔形块（204）和第二弹性件（205）；液压板（5）上固接有若干个第一弹性件（201）；第一弹性件（201）伸缩端与刀具（6）固接；刀具（6）内侧固接有若干个第一圆杆（202）；锁止块（203）在第一圆杆（202）上左右滑动；锁止块（203）与刀具（6）之间固接有第二弹性件（205）；液压板（5）下侧固接有若干个用于挤压锁止块（203）的楔形块（204）。
6.根据权利要求1所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，承压组件还包括有第二圆杆（301）、承压板（302）和第三弹性件（303）；支撑台（2）上侧固接有若干个第二圆杆（301）；若干个第二圆杆（301）上滑动连接有上下移动用于承受模具（7）转动时压力的承压板（302）；承压板（302）与支撑台（2）之间固接有若干个第三弹性件（303）。
7.根据权利要求1所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，补偿折弯***包括有折弯板（401）；支撑板（3）左侧转动连接有对吊耳板件（4）补偿折弯的折弯板（401）。
8.根据权利要求7所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，补偿折弯***还包括有第一驱动件（402）；支撑台（2）上侧活动连接若干个第一驱动件（402）；每个第一驱动件（402）伸缩端均与折弯板（401）通过转轴进行转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，限位***包括有固定板（501）和限位板（502）；支撑架（1）内侧固接有前后移动的固定板（501）；固定板（501）上侧转动连接有对吊耳板件（4）进行限位的限位板（502）；限位板（502）与固定板（501）之间夹角呈九十度。
10.根据权利要求9所述的一种自动化吊耳折弯机，其特征在于，限位***还包括有滑块（504）和第四弹性件（505）；固定板（501）上滑动连接有若干个滑块（504）；滑块（504）与限位板（502）之间通过扭力弹簧连接；固定板（501）上固接有第四弹性件（505）；第四弹性件（505）伸缩端与滑块（504）固接。
CN202311184626.8A 2023-09-14 2023-09-14 一种自动化吊耳折弯机 Active CN116921513B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311184626.8A CN116921513B (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种自动化吊耳折弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311184626.8A CN116921513B (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种自动化吊耳折弯机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116921513A CN116921513A (zh) 2023-10-24
CN116921513B true CN116921513B (zh) 2023-12-12

Family

ID=88394404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311184626.8A Active CN116921513B (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种自动化吊耳折弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116921513B (zh)

Citations (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB662279A (en) * 1949-06-10 1951-12-05 Briggs Motor Bodies Ltd Improvements in and relating to machines for forming bends or folds in sheet metal
FR1296690A (fr) * 1961-05-10 1962-06-22 Babcock & Wilcox France Dispositif de manutention de tôles sur presses à cintrer
GB1399308A (en) * 1972-09-14 1975-07-02 Piccini G Bending press
JPH01122621A (ja) * 1987-11-06 1989-05-15 Amada Co Ltd プレスブレーキにおける板材支持装置
JPH0557356A (ja) * 1991-09-02 1993-03-09 Daikin Ind Ltd プレスブレーキ・ロボツト用ワーク挿抜方法およびその装置
JPH06269859A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Komatsu Ltd クロージング曲げ方法
JPH07178468A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Komatsu Ltd 折曲げ機のバックストップ装置
JPH07290151A (ja) * 1994-04-25 1995-11-07 Kyowa Mach Kk Ｃ型曲げプレス機
JPH08108219A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Amada Co Ltd 板金の曲げプレス機
JPH08164422A (ja) * 1994-12-13 1996-06-25 Murata Mach Ltd 曲げ機械
CN2259958Y (zh) * 1996-06-14 1997-08-20 海安县第一机床厂 板料折弯剪切机
JPH10277654A (ja) * 1997-04-09 1998-10-20 Toyota Motor Corp 曲げ加工装置
CN2316073Y (zh) * 1997-01-23 1999-04-28 西安交通大学 一种机械传动剪、折两用机
WO2000043140A1 (de) * 1999-01-19 2000-07-27 Reinhardt Maschinenbau Gmbh Biegemaschine
JP2001074407A (ja) * 1999-07-01 2001-03-23 Murata Mach Ltd 曲げ機械およびその運転方法
JP2001105031A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Kyowa Machine Kk 板材の曲げ加工機におけるベンドブレードの通し補正装置
JP2002035845A (ja) * 2000-07-21 2002-02-05 Amada Co Ltd 曲げ加工装置
JP2002239631A (ja) * 2001-02-19 2002-08-27 Amada Eng Center Co Ltd 曲げ加工方法およびその装置
JP2005007411A (ja) * 2003-06-17 2005-01-13 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法および装置
CN200945506Y (zh) * 2006-04-27 2007-09-12 滕州市三合机械有限公司 脚踏式折弯机
US7415857B1 (en) * 2005-06-24 2008-08-26 Davor Petricio Yaksic Plate bending machines and methods
CN101423326A (zh) * 2007-10-29 2009-05-06 徐金陵 精密玻璃切桌刀头总成
CA2611536A1 (fr) * 2007-12-07 2009-06-07 Jimmy Vigneault Mecanisme stabilisateur pour gratte
KR20090105529A (ko) * 2008-04-03 2009-10-07 권항구 유압식 절곡기의 슬라이더 수평 유지 장치
CN201529728U (zh) * 2009-10-30 2010-07-21 江苏亚威机床股份有限公司 数控板料折弯机用新型上模液压夹紧装置
CN201848465U (zh) * 2010-10-21 2011-06-01 马鞍山市中亚机床制造有限公司 具有改进结构的后挡料横梁的折弯机
CN103691777A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 安徽中瑞机床制造有限公司 一种高精度的液压板料折弯机
CN103990671A (zh) * 2014-03-21 2014-08-20 银都餐饮设备股份有限公司 多功能折弯机
AT515296B1 (de) * 2014-03-19 2015-08-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegehilfe für eine Abkantpresse
CN204817588U (zh) * 2015-07-04 2015-12-02 胡良红 一种金属板件弯曲装置
CN205695501U (zh) * 2016-03-18 2016-11-23 杨晓斌 一种红枣去核开口机
CN206083489U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 珠海曜华模具有限公司 同向双边折弯机
WO2017077214A1 (fr) * 2015-11-05 2017-05-11 Gaztransport Et Technigaz Machine de pliage pour former une ondulation dans une tôle metallique et procede d'utilisation d'une telle machine de pliage
CN206509362U (zh) * 2017-01-09 2017-09-22 南京建隆厨具制造有限公司 数控折弯机
CN207170697U (zh) * 2017-08-14 2018-04-03 东莞市华荣供应链管理有限公司 一种板材折弯专用治具
FR3057185A1 (fr) * 2016-10-06 2018-04-13 Gaztransport Et Technigaz Machine de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique
CN108097813A (zh) * 2017-12-20 2018-06-01 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 一种上模具快速夹紧装置及其应用和使用方法
CN108555073A (zh) * 2018-04-23 2018-09-21 四川盈安机电有限公司 一种汽车配件折弯机
IT201700052500A1 (it) * 2017-05-15 2018-11-15 Salvagnini Italia Spa Macchina piegatrice per lamiere metalliche
CN208162342U (zh) * 2018-02-05 2018-11-30 宁波广元玛赫机床有限公司 一种用于折弯机的刀具连接机构
CN109396222A (zh) * 2017-08-17 2019-03-01 河南森源重工有限公司 折弯机及折弯机刀具
KR101941894B1 (ko) * 2018-06-26 2019-04-12 동양철관 주식회사 프레스 성형공정을 이용한 고품질 파이프 제조장치
CN209379702U (zh) * 2018-12-26 2019-09-13 成都市松川金属材料有限公司 可实现精确定位的折弯机
CN209631864U (zh) * 2019-02-02 2019-11-15 北京和田汽车改装有限公司 折弯机
CN110722031A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 东莞中集专用车有限公司 折弯装置
CN210358719U (zh) * 2019-06-27 2020-04-21 无锡金球机械有限公司 简易折弯机挠度补偿机构
CN210497778U (zh) * 2019-08-01 2020-05-12 安徽省华夏机床制造有限公司 一种数控折弯机的滑块装配机构
CN210586528U (zh) * 2019-08-28 2020-05-22 佛山市根号科技有限公司 一种下传动折弯机
CN210586527U (zh) * 2019-08-28 2020-05-22 佛山市根号科技有限公司 一种全伺服数控折弯机
CN211161328U (zh) * 2019-12-26 2020-08-04 四川威尔霸新能源科技有限公司 一种钢板折弯机
CN111788023A (zh) * 2018-03-05 2020-10-16 塞伯梅卡公司 铆接机及铆接方法
IT201900006656A1 (it) * 2019-05-08 2020-11-08 Salvagnini Italia Spa Macchina piegatrice per lamiere metalliche
CN212042100U (zh) * 2020-03-05 2020-12-01 葫芦岛市滨海宇通自动化控制有限公司 一种高效折弯机
CN212070204U (zh) * 2020-04-13 2020-12-04 南通盛乐防爆电器有限公司 一种便于控制折弯部预留长度的液压板材折弯机
CN212976353U (zh) * 2020-07-06 2021-04-16 滕州市三合机械股份有限公司 多分刀折弯机
CN213103917U (zh) * 2020-08-06 2021-05-04 湖北波力特照明有限公司 一种液压板料折弯机
CN213288238U (zh) * 2020-08-18 2021-05-28 烟台大东钢板有限公司 一种高精度折弯机
CN213530272U (zh) * 2020-10-29 2021-06-25 唐山市七星钛金有限公司 一种防护型的自动折弯机
CN113547794A (zh) * 2021-09-01 2021-10-26 汕头市浩普智能设备有限公司 一种包装筒袋侧面易撕口打孔装置
CN214768003U (zh) * 2020-11-27 2021-11-19 山东固而美金属制品有限公司 一种可换r角折弯模具
CN215236983U (zh) * 2021-05-14 2021-12-21 北京中色铝业工程有限责任公司 一种幕墙板加工用折弯机
CN113968016A (zh) * 2021-09-15 2022-01-25 青岛盛通机械科技有限公司 一种柔性折弯中心
CN216606770U (zh) * 2022-01-13 2022-05-27 佛山市南海宏赞建材有限公司 一种折弯机
CN217070309U (zh) * 2022-03-23 2022-07-29 宁波纬诚科技股份有限公司 一种自动折弯机
CN114798962A (zh) * 2022-05-24 2022-07-29 南通威锋重工机械有限公司 一种折弯系数可调节的折弯机
CN217141806U (zh) * 2021-10-11 2022-08-09 深圳市捷创新材料股份有限公司 一种具有限位结构的自动折弯机
CN114951484A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 山东穆柯传感器有限公司 一种自调平式折弯机专用安全激光保护器
CN115382956A (zh) * 2022-10-27 2022-11-25 扬州宇鑫智能科技有限公司 液压折弯机
CN218049749U (zh) * 2022-04-26 2022-12-16 马鞍山恺森自动化工程有限公司 双伺服泵控电液折弯机
CN218168289U (zh) * 2022-07-18 2022-12-30 百顺重工有限公司 一种箱体生产用板材折弯机
WO2023004155A2 (en) * 2021-07-22 2023-01-26 Scofast Llc System and method to perform dissimilar operations in a single machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT399113B (de) * 1992-01-17 1995-03-27 Aschauer Johann Kantmaschine mit auf einer kantschwinge befindlichem oberwerkzeug
US7721586B2 (en) * 2005-02-08 2010-05-25 Wilson Tool International Inc. Press brake tool seating technology
US20230069244A1 (en) * 2021-08-26 2023-03-02 Ariel Financing Ltd. Press brake with rotary tool assembly
CN219703081U (zh) * 2023-04-28 2023-09-19 安徽省海力机床制造有限公司 一种折弯机组合式辅助定位组件
CN116748347A (zh) * 2023-06-30 2023-09-15 武汉市睿意达技术有限公司 一种数控液压板料折弯机

Patent Citations (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB662279A (en) * 1949-06-10 1951-12-05 Briggs Motor Bodies Ltd Improvements in and relating to machines for forming bends or folds in sheet metal
FR1296690A (fr) * 1961-05-10 1962-06-22 Babcock & Wilcox France Dispositif de manutention de tôles sur presses à cintrer
GB1399308A (en) * 1972-09-14 1975-07-02 Piccini G Bending press
JPH01122621A (ja) * 1987-11-06 1989-05-15 Amada Co Ltd プレスブレーキにおける板材支持装置
JPH0557356A (ja) * 1991-09-02 1993-03-09 Daikin Ind Ltd プレスブレーキ・ロボツト用ワーク挿抜方法およびその装置
JPH06269859A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Komatsu Ltd クロージング曲げ方法
JPH07178468A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Komatsu Ltd 折曲げ機のバックストップ装置
JPH07290151A (ja) * 1994-04-25 1995-11-07 Kyowa Mach Kk Ｃ型曲げプレス機
JPH08108219A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Amada Co Ltd 板金の曲げプレス機
JPH08164422A (ja) * 1994-12-13 1996-06-25 Murata Mach Ltd 曲げ機械
CN2259958Y (zh) * 1996-06-14 1997-08-20 海安县第一机床厂 板料折弯剪切机
CN2316073Y (zh) * 1997-01-23 1999-04-28 西安交通大学 一种机械传动剪、折两用机
JPH10277654A (ja) * 1997-04-09 1998-10-20 Toyota Motor Corp 曲げ加工装置
WO2000043140A1 (de) * 1999-01-19 2000-07-27 Reinhardt Maschinenbau Gmbh Biegemaschine
JP2001074407A (ja) * 1999-07-01 2001-03-23 Murata Mach Ltd 曲げ機械およびその運転方法
JP2001105031A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Kyowa Machine Kk 板材の曲げ加工機におけるベンドブレードの通し補正装置
JP2002035845A (ja) * 2000-07-21 2002-02-05 Amada Co Ltd 曲げ加工装置
JP2002239631A (ja) * 2001-02-19 2002-08-27 Amada Eng Center Co Ltd 曲げ加工方法およびその装置
JP2005007411A (ja) * 2003-06-17 2005-01-13 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法および装置
US7415857B1 (en) * 2005-06-24 2008-08-26 Davor Petricio Yaksic Plate bending machines and methods
CN200945506Y (zh) * 2006-04-27 2007-09-12 滕州市三合机械有限公司 脚踏式折弯机
CN101423326A (zh) * 2007-10-29 2009-05-06 徐金陵 精密玻璃切桌刀头总成
CA2611536A1 (fr) * 2007-12-07 2009-06-07 Jimmy Vigneault Mecanisme stabilisateur pour gratte
KR20090105529A (ko) * 2008-04-03 2009-10-07 권항구 유압식 절곡기의 슬라이더 수평 유지 장치
CN201529728U (zh) * 2009-10-30 2010-07-21 江苏亚威机床股份有限公司 数控板料折弯机用新型上模液压夹紧装置
CN201848465U (zh) * 2010-10-21 2011-06-01 马鞍山市中亚机床制造有限公司 具有改进结构的后挡料横梁的折弯机
CN103691777A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 安徽中瑞机床制造有限公司 一种高精度的液压板料折弯机
AT515296B1 (de) * 2014-03-19 2015-08-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegehilfe für eine Abkantpresse
CN103990671A (zh) * 2014-03-21 2014-08-20 银都餐饮设备股份有限公司 多功能折弯机
CN204817588U (zh) * 2015-07-04 2015-12-02 胡良红 一种金属板件弯曲装置
WO2017077214A1 (fr) * 2015-11-05 2017-05-11 Gaztransport Et Technigaz Machine de pliage pour former une ondulation dans une tôle metallique et procede d'utilisation d'une telle machine de pliage
CN205695501U (zh) * 2016-03-18 2016-11-23 杨晓斌 一种红枣去核开口机
CN206083489U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 珠海曜华模具有限公司 同向双边折弯机
FR3057185A1 (fr) * 2016-10-06 2018-04-13 Gaztransport Et Technigaz Machine de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique
CN206509362U (zh) * 2017-01-09 2017-09-22 南京建隆厨具制造有限公司 数控折弯机
IT201700052500A1 (it) * 2017-05-15 2018-11-15 Salvagnini Italia Spa Macchina piegatrice per lamiere metalliche
CN207170697U (zh) * 2017-08-14 2018-04-03 东莞市华荣供应链管理有限公司 一种板材折弯专用治具
CN109396222A (zh) * 2017-08-17 2019-03-01 河南森源重工有限公司 折弯机及折弯机刀具
CN108097813A (zh) * 2017-12-20 2018-06-01 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 一种上模具快速夹紧装置及其应用和使用方法
CN208162342U (zh) * 2018-02-05 2018-11-30 宁波广元玛赫机床有限公司 一种用于折弯机的刀具连接机构
CN111788023A (zh) * 2018-03-05 2020-10-16 塞伯梅卡公司 铆接机及铆接方法
CN108555073A (zh) * 2018-04-23 2018-09-21 四川盈安机电有限公司 一种汽车配件折弯机
KR101941894B1 (ko) * 2018-06-26 2019-04-12 동양철관 주식회사 프레스 성형공정을 이용한 고품질 파이프 제조장치
CN209379702U (zh) * 2018-12-26 2019-09-13 成都市松川金属材料有限公司 可实现精确定位的折弯机
CN209631864U (zh) * 2019-02-02 2019-11-15 北京和田汽车改装有限公司 折弯机
IT201900006656A1 (it) * 2019-05-08 2020-11-08 Salvagnini Italia Spa Macchina piegatrice per lamiere metalliche
CN210358719U (zh) * 2019-06-27 2020-04-21 无锡金球机械有限公司 简易折弯机挠度补偿机构
CN210497778U (zh) * 2019-08-01 2020-05-12 安徽省华夏机床制造有限公司 一种数控折弯机的滑块装配机构
CN210586528U (zh) * 2019-08-28 2020-05-22 佛山市根号科技有限公司 一种下传动折弯机
CN210586527U (zh) * 2019-08-28 2020-05-22 佛山市根号科技有限公司 一种全伺服数控折弯机
CN110722031A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 东莞中集专用车有限公司 折弯装置
CN211161328U (zh) * 2019-12-26 2020-08-04 四川威尔霸新能源科技有限公司 一种钢板折弯机
CN212042100U (zh) * 2020-03-05 2020-12-01 葫芦岛市滨海宇通自动化控制有限公司 一种高效折弯机
CN212070204U (zh) * 2020-04-13 2020-12-04 南通盛乐防爆电器有限公司 一种便于控制折弯部预留长度的液压板材折弯机
CN212976353U (zh) * 2020-07-06 2021-04-16 滕州市三合机械股份有限公司 多分刀折弯机
CN213103917U (zh) * 2020-08-06 2021-05-04 湖北波力特照明有限公司 一种液压板料折弯机
CN213288238U (zh) * 2020-08-18 2021-05-28 烟台大东钢板有限公司 一种高精度折弯机
CN213530272U (zh) * 2020-10-29 2021-06-25 唐山市七星钛金有限公司 一种防护型的自动折弯机
CN214768003U (zh) * 2020-11-27 2021-11-19 山东固而美金属制品有限公司 一种可换r角折弯模具
CN215236983U (zh) * 2021-05-14 2021-12-21 北京中色铝业工程有限责任公司 一种幕墙板加工用折弯机
WO2023004155A2 (en) * 2021-07-22 2023-01-26 Scofast Llc System and method to perform dissimilar operations in a single machine
CN113547794A (zh) * 2021-09-01 2021-10-26 汕头市浩普智能设备有限公司 一种包装筒袋侧面易撕口打孔装置
CN113968016A (zh) * 2021-09-15 2022-01-25 青岛盛通机械科技有限公司 一种柔性折弯中心
CN217141806U (zh) * 2021-10-11 2022-08-09 深圳市捷创新材料股份有限公司 一种具有限位结构的自动折弯机
CN216606770U (zh) * 2022-01-13 2022-05-27 佛山市南海宏赞建材有限公司 一种折弯机
CN217070309U (zh) * 2022-03-23 2022-07-29 宁波纬诚科技股份有限公司 一种自动折弯机
CN218049749U (zh) * 2022-04-26 2022-12-16 马鞍山恺森自动化工程有限公司 双伺服泵控电液折弯机
CN114798962A (zh) * 2022-05-24 2022-07-29 南通威锋重工机械有限公司 一种折弯系数可调节的折弯机
CN218168289U (zh) * 2022-07-18 2022-12-30 百顺重工有限公司 一种箱体生产用板材折弯机
CN114951484A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 山东穆柯传感器有限公司 一种自调平式折弯机专用安全激光保护器
CN115382956A (zh) * 2022-10-27 2022-11-25 扬州宇鑫智能科技有限公司 液压折弯机

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
一种可变角度和半径板件折弯工装的设计与应用;郭文亮;;科学之友(第09期);全文 *
折弯机上模液压自动夹紧装置设计;顾忠新;胡智明;刘兴讯;;锻压装备与制造技术(第05期);全文 *
折弯机液压补偿装置对工作台挠度曲线的影响分析与优化;周欢;王丽丽;王金荣;赵小满;;机床与液压(第20期);全文 *
数控折弯机中分段式刀具的优化设计与应用;李鹏辉;;中国高新区(第04期);全文 *
智能化数控长板分条折弯机设计技术及创新;王新旗;;中国建筑金属结构(第08期);全文 *
浅谈分段式刀具在折弯机中的应用;周雪梅;刘永奇;;工具技术(第04期);全文 *
简易薄板折弯机;臧克江;机械制造(第05期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116921513A (zh) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112642887B (zh) 一种全自动板材折弯方法
JP2013116502A (ja) 板材の加工装置、押圧金型および金型設置体
US7004005B2 (en) Method and apparatus for producing pipe from metal plate
CN115026192A (zh) 用于电力能源在线监测组件研制的电子元件冲压机
CN116921513B (zh) 一种自动化吊耳折弯机
CN111014399B (zh) 一种铜铝接线夹制造加工方法
CN104785628A (zh) 压制弯曲角小于等于90°槽型材的方法
JPH07299520A (ja) 円筒部品の製造方法および装置
JPH07164059A (ja) 折曲げ加工装置
KR101959471B1 (ko) 벤딩 장치
KR101956863B1 (ko) 비대칭형 시트트랙 레일의 제조방법
CN112387830A (zh) 一种自动化折弯装置
JP2008006470A (ja) ベンディング装置用金型およびベンディング装置用金型を用いた板材の加工方法
CN111069434B (zh) 冲压模具及其工作方法
CN211360436U (zh) 一种防火阀外框生产设备
JPH10192981A (ja) 板材の曲げ加工方法およびその方法に用いる金型
JP6364522B2 (ja) 板材の加工装置および押圧金型
JP4083162B2 (ja) 曲げ加工機
JPH11314132A (ja) クリップ成形方法
CN109834179B (zh) 翻边机构
JPH0555207B2 (zh)
CN214053257U (zh) 一种可调节折u角度的冲压设备
CN220492392U (zh) 一种端子压接工装
CN220560517U (zh) 一种剪板机
CN216540501U (zh) 用于铝合金模板快速加工的“u”形端板冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant