CN116373455B - 一种印刷版辊表面清洁装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印刷版辊表面清洁装置及方法，属于印刷版辊清洁技术领域，包括支撑台、版辊、驱动组件、滑板、刷洗组件以及喷淋组件，所述支撑台一侧固定设置有支架，所述版辊转动设置在所述支架内侧，所述版辊内部中空并盛装有清洗液，所述滑板活动设置在所述版辊内部，所述刷洗组件以及所述喷淋组件设置在所述版辊一侧，所述喷淋组件用于将所述版辊内部的清洗液输送至所述版辊外壁上，所述刷洗组件用于对附着有清洗液的版辊外表面进行刷洗。本发明实施例相较于现有技术，能够实现版辊外表面的自动在线清洗，具有清洗效果好以及清洗效率高的优点。

Description

一种印刷版辊表面清洁装置及方法

技术领域

本发明属于印刷版辊清洁技术领域，具体是一种印刷版辊表面清洁装置及方法。

背景技术

印刷版辊是印刷机内作为压印、调墨、传墨用的胶辊，在印刷版辊的表面分布有交错的纹路，在版辊印刷完毕后，需要及时清洗纹路中残留的油墨和杂质，避免油墨残留在印刷版辊的表面而对下次印刷造成油墨压布不均、深浅不一的影响。

现有技术中，对于印刷版辊表面油墨的清洗大多需要将版辊从印刷机上拆卸下来进行单独清洗，清洗后再将版辊重新装至印刷机上，因此现有的版辊清洗方式较为繁琐，版辊的拆装不仅会耗费大量的人力劳动，导致清洗效率低下，而且重装的版辊还容易产生装配误差，进而影响后续的印刷精度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种印刷版辊表面清洁装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种印刷版辊表面清洁装置及方法，包括支撑台、版辊、驱动组件、滑板、刷洗组件以及喷淋组件，

所述支撑台一侧固定设置有支架，所述版辊转动设置在所述支架内侧，所述版辊内部中空并盛装有清洗液，

所述滑板活动设置在所述版辊内部，

所述刷洗组件以及所述喷淋组件设置在所述版辊一侧，

所述喷淋组件用于将所述版辊内部的清洗液输送至所述版辊外壁上，

所述刷洗组件用于对附着有清洗液的版辊外表面进行刷洗，

所述驱动组件安装在所述支架内壁上，用于带动所述版辊转动以及带动所述滑板沿所述版辊内部移动，以将所述版辊内部的清洗液压送至所述喷淋组件内部。

作为本发明进一步的改进方案：所述版辊两端分别固定设置有延伸筒，所述延伸筒远离所述版辊的一端与所述支架内壁转动连接，

所述驱动组件包括传动齿轮、驱动齿轮以及电机，

所述电机固定安装在所述支架侧壁上，所述驱动齿轮设置在所述电机的输出端，所述传动齿轮固定设置在所述其中一组所述延伸筒外部并与所述驱动齿轮啮合。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件还包括丝杆，

所述丝杆一端与所述支架内壁相连，另一端贯穿所述延伸筒并延伸至所述版辊内部，所述滑板套设于所述丝杆外部并与所述丝杆螺纹配合，所述版辊内壁沿长度方向固定设置有导向条，所述滑板边缘开设有与所述导向条相适配的卡槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述喷淋组件包括第一支管、输液管道以及喷嘴，

所述输液管道一端通过旋转接头与所述延伸筒转动连接，所述第一支管一端与所述输液管道相连，另一端延伸至所述版辊一侧并与所述喷嘴相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支架内壁固定设置有光杆，所述光杆与所述版辊平行分布，

所述刷洗组件包括弧形卡板以及设置在所述弧形卡板内壁的刷洗层，

所述弧形卡板夹设于所述版辊外部，所述弧形卡板一侧通过连杆固定设置有滑套，所述滑套滑动套设于所述光杆外部，

所述喷嘴固定设置在所述连杆一侧，所述第一支管远离所述输液管道的一端通过第一伸缩软管与所述喷嘴相连，所述第一支管一侧还连接有第二支管，所述第二支管远离所述第一支管的一端通过第二伸缩软管与所述连杆相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述滑套一端通过弹性件与所述支架内壁相连，所述弹性件用于对所述滑套提供弹性拉力。

作为本发明再进一步的改进方案：所述输液管道远离所述延伸筒的一端与外界装有清洗液的箱体相连，所述输液管道内部设置有单向阀。

所述支架侧壁贯穿设置有方形限位销，所述丝杆端部开设有与所述方形限位销相适配的方形限位孔。

一种如上述的印刷版辊表面清洁装置的使用方法，包括如下步骤：

通过电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与传动齿轮的啮合作用带动延伸筒转动，进而带动版辊转动，版辊转动通过导向条与卡槽之间的配合进而带动滑板跟随版辊同步转动，此时丝杆在版辊内部保持静止，利用滑板与丝杆的螺纹配合，滑板可在版辊内部沿版辊长度方向移动，以将版辊内部的清洗液自延伸筒压送至输液管道内部，再由输液管道进入第一支管，最后通过喷嘴将清洗液输出至版辊外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，在对版辊外表面的油墨进行清洗时，通过驱动组件带动版辊转动以及带动滑板沿版辊内部移动，当滑板移动时可将版辊内部的清洗液压送至喷淋组件内部，再由喷淋组件将清洗液输送至版辊外表面，实现油墨的清洗，同时配合刷洗组件对版辊外表面进行刷洗操作，进而提高版辊外表面油墨的清洗效果，上述过程中，由于版辊处于转动状态，使得经由喷淋组件输出的清洗液能够全面的作用于版辊外表面，从而进一步提高版辊外表面油墨的清洗效果，相较于现有技术，能够实现版辊外表面的自动在线清洗，具有清洗效果好以及清洗效率高的优点。

附图说明

图1为一种印刷版辊表面清洁装置的结构示意图；

图2为一种印刷版辊表面清洁装置中丝杆与滑板的分布示意图；

图3为一种印刷版辊表面清洁装置中刷洗组件的结构示意图；

图4为图1中A区域放大示意图；

图中：10-支撑台、20-支架、201-光杆、30-版辊、301-导向条、302-延伸筒、40-驱动组件、401-丝杆、402-传动齿轮、403-驱动齿轮、404-电机、405-方形限位孔、50-滑板、60-刷洗组件、601-弧形卡板、602-连杆、603-滑套、604-弹性件、605-刷洗层、70-喷淋组件、701-第一伸缩软管、702-第一支管、703-第二支管、704-第二伸缩软管、705-输液管道、706-喷嘴、80-方形限位销。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，本实施例提供了一种印刷版辊表面清洁装置，包括支撑台10、版辊30、驱动组件40、滑板50、刷洗组件60以及喷淋组件70，所述支撑台10一侧固定设置有支架20，所述版辊30转动设置在所述支架20内侧，所述版辊30内部中空并盛装有清洗液，所述滑板50活动设置在所述版辊30内部，所述刷洗组件60以及所述喷淋组件70设置在所述版辊30一侧，所述喷淋组件70用于将所述版辊30内部的清洗液输送至所述版辊30外壁上，所述刷洗组件60用于对附着有清洗液的版辊30外表面进行刷洗，所述驱动组件40安装在所述支架20内壁上，用于带动所述版辊30转动以及带动所述滑板50沿所述版辊30内部移动，以将所述版辊30内部的清洗液压送至所述喷淋组件70内部。

在对版辊30外表面的油墨进行清洗时，通过驱动组件40带动版辊30转动以及带动滑板50沿版辊30内部移动，当滑板50移动时可将版辊30内部的清洗液压送至喷淋组件70内部，再由喷淋组件70将清洗液输送至版辊30外表面，实现油墨的清洗，同时配合刷洗组件60对版辊30外表面进行刷洗操作，进而提高版辊30外表面油墨的清洗效果，上述过程中，由于版辊30处于转动状态，使得经由喷淋组件70输出的清洗液能够全面的作用于版辊30外表面，从而进一步提高版辊30外表面油墨的清洗效果。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述版辊30两端分别固定设置有延伸筒302，所述延伸筒302远离所述版辊30的一端与所述支架20内壁转动连接，所述驱动组件40包括传动齿轮402、驱动齿轮403以及电机404，所述电机404固定安装在所述支架20侧壁上，所述驱动齿轮403设置在所述电机404的输出端，所述传动齿轮402固定设置在所述其中一组所述延伸筒302外部并与所述驱动齿轮403啮合。

通过电机404带动驱动齿轮403转动，利用驱动齿轮403与传动齿轮402的啮合作用可带动延伸筒302转动，进而带动版辊30转动，通过版辊30的转动作用，可将版辊30外壁的不同位置调整至喷淋组件70一侧，以便于喷淋组件70将清洗液全面的输送至版辊30外表面上，提高版辊30外表面油墨的清洗效果。

请参阅图1、图2和图4，在一个实施例中，所述驱动组件40还包括丝杆401，所述丝杆401一端与所述支架20内壁相连，另一端贯穿所述延伸筒302并延伸至所述版辊30内部，所述滑板50套设于所述丝杆401外部并与所述丝杆401螺纹配合，所述版辊30内壁沿长度方向固定设置有导向条301，所述滑板50边缘开设有与所述导向条301相适配的卡槽（图中未示出）。

当驱动齿轮403与传动齿轮402啮合以带动版辊30转动时，通过导向条301与卡槽之间的配合进而可带动滑板50跟随版辊30同步转动，此时丝杆401在版辊30内部保持静止，利用滑板50与丝杆401的螺纹配合，滑板50可在版辊30内部沿版辊30长度方向移动，以将版辊30内部的清洗液压送至喷淋组件70中，再由喷淋组件70将清洗液输送至版辊30外壁上，实现版辊30外表面油墨的清洗。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述喷淋组件70包括第一支管702、输液管道705以及喷嘴706，所述输液管道705一端通过旋转接头与所述延伸筒302转动连接，所述第一支管702一端与所述输液管道705相连，另一端延伸至所述版辊30一侧并与所述喷嘴706相连。

当滑板50沿版辊30内部移动时，可将版辊30内部的清洗液自延伸筒302压送至输液管道705内部，再由输液管道705进入第一支管702，最后通过喷嘴706输出至版辊30外表面。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述支架20内壁固定设置有光杆201，所述光杆201与所述版辊30平行分布，所述刷洗组件60包括弧形卡板601以及设置在所述弧形卡板601内壁的刷洗层605，所述弧形卡板601夹设于所述版辊30外部，所述弧形卡板601一侧通过连杆602固定设置有滑套603，所述滑套603滑动套设于所述光杆201外部，所述喷嘴706固定设置在所述连杆602一侧，所述第一支管702远离所述输液管道705的一端通过第一伸缩软管701与所述喷嘴706相连，所述第一支管702一侧还连接有第二支管703，所述第二支管703远离所述第一支管702的一端通过第二伸缩软管704与所述连杆602相连。

当滑板50沿版辊30内部移动并将清洗液压送至输液管道705内部后，一部分清洗液自第一支管702以及第一伸缩软管701进入喷嘴706，再由喷嘴706输出至版辊30外表面，另一部分清洗液可通过第一支管702进入第二支管703内部，然后再进入第二伸缩软管704内部，进而推动连杆602移动，连杆602移动时，滑套603沿光杆201外部滑动，同时弧形卡板601贴合于版辊30外表面移动，利用刷洗层605对附着有清洗液的版辊30外表面进行刷洗操作，上述过程中第一伸缩软管701以及第二伸缩软管704适应性伸长。

请参阅图1，在一个实施例中，所述滑套603一端通过弹性件604与所述支架20内壁相连，所述弹性件604用于对所述滑套603提供弹性拉力。

当清洗液进入第二伸缩软管704内部并推动连杆602移动时，滑套603沿光杆201外部滑动，弹性件604受力拉伸；当弧形卡板601由版辊30的一端移动至另一端时，电机404可带动驱动齿轮403反向转动，利用驱动齿轮403与传动齿轮402的啮合作用带动版辊30反向转动，当版辊30反向转动时可带动滑板50同步反向转动，利用滑板50与丝杆401的螺纹配合作用使得滑板50沿版辊30内部反向移动，滑板50反向移动时可将位于第一支管702、第二支管703以及输液管道705内部的清洗液抽取至版辊30内部，第一伸缩软管701以及第二伸缩软管704回缩，弹性件604拉动滑套603沿光杆201外部反向滑动，进而带动弧形卡板601反向移动，实现弧形卡板601的复位，以便于对版辊30进行后续的清洗。

在一个实施例中，所述弹性件604可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

在一个实施例中，所述第一伸缩软管701以及所述第二伸缩软管704可以是橡胶波纹管，也可以是塑胶波纹管，此处不做限制。

在一个实施例中，所述刷洗层605可以是橡胶层，也可以是毛刷层，此处不做限制。

在一个实施例中，所述输液管道705远离所述延伸筒302的一端与外界装有清洗液的箱体（图中未示出）相连，所述输液管道705内部设置有单向阀。

当滑板50沿版辊30内部移动以将清洗液压送至输液管道705内部时，单向阀处于关闭状态，即清洗液无法通过输液管道705回流至箱体中，而是流入第一支管702以及第二支管703内部；当滑板50沿版辊30内部反向移动时，单向阀在负压作用下开启，此时一方面可将第一支管702以及第二支管703内部的残余清洗液抽取至版辊30内部，另一方面还可将箱体中的清洗液自输液管道705抽取至版辊30内部，实现清洗液的自动补充。

请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述支架20侧壁贯穿设置有方形限位销80，所述丝杆401端部开设有与所述方形限位销80相适配的方形限位孔405。

当版辊30在进行印刷作业时，方形限位销80未***至方形限位孔405内部，即丝杆401未被限位，此时电机404带动驱动齿轮403转动时，通过驱动齿轮403与传动齿轮402的啮合作用可带动版辊30转动，版辊30转动时由于其内丝杆401未被限位，因此丝杆401可被版辊30带动跟随版辊30同步转动，滑板50与丝杆401之间不具有螺纹传动效果，因此滑板50在版辊30内部保持静止，进而不会对清洗液产生压送效果，清洗液不会由喷嘴706输出，同时弧形卡板601也不会沿版辊30外部移动，因此，此时转动的版辊30不具备清洗效果，而是对沿支撑台10一侧经牵引移动的纸张进行印刷；当印刷完毕后，可推动方形限位销80，使得方形限位销80一端***至方形限位孔405内部，以对丝杆401进行限定，当丝杆401被限定后无法跟随版辊30继续转动，丝杆401的螺纹传动起作用，进而带动滑板50移动，实现版辊30外表面的清洗。

基于上述一种印刷版辊表面清洁装置的使用方法，包括如下步骤：

通过电机404带动驱动齿轮403转动，利用驱动齿轮403与传动齿轮402的啮合作用带动延伸筒302转动，进而带动版辊30转动，版辊30转动通过导向条301与卡槽之间的配合进而带动滑板50跟随版辊30同步转动，此时丝杆401在版辊30内部保持静止，利用滑板50与丝杆401的螺纹配合，滑板50可在版辊30内部沿版辊30长度方向移动，以将版辊30内部的清洗液自延伸筒302压送至输液管道705内部，再由输液管道705进入第一支管702，最后通过喷嘴706将清洗液输出至版辊30外表面。

本发明实施例中，在对版辊30外表面的油墨进行清洗时，通过驱动组件40带动版辊30转动以及带动滑板50沿版辊30内部移动，当滑板50移动时可将版辊30内部的清洗液压送至喷淋组件70内部，再由喷淋组件70将清洗液输送至版辊30外表面，实现油墨的清洗，同时配合刷洗组件60对版辊30外表面进行刷洗操作，进而提高版辊30外表面油墨的清洗效果，上述过程中，由于版辊30处于转动状态，使得经由喷淋组件70输出的清洗液能够全面的作用于版辊30外表面，从而进一步提高版辊30外表面油墨的清洗效果，相较于现有技术，能够实现版辊30外表面的自动在线清洗，具有清洗效果好以及清洗效率高的优点。

上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种印刷版辊表面清洁装置，其特征在于，包括支撑台、版辊、驱动组件、滑板、刷洗组件以及喷淋组件，

所述支撑台一侧固定设置有支架，所述版辊转动设置在所述支架内侧，所述版辊内部中空并盛装有清洗液，

所述滑板活动设置在所述版辊内部，

所述刷洗组件以及所述喷淋组件设置在所述版辊一侧，

所述喷淋组件用于将所述版辊内部的清洗液输送至所述版辊外壁上，

所述刷洗组件用于对附着有清洗液的版辊外表面进行刷洗，

所述驱动组件安装在所述支架内壁上，用于带动所述版辊转动以及带动所述滑板沿所述版辊内部移动，以将所述版辊内部的清洗液压送至所述喷淋组件内部，

所述版辊两端分别固定设置有延伸筒，所述延伸筒远离所述版辊的一端与所述支架内壁转动连接，

所述驱动组件包括传动齿轮、驱动齿轮以及电机，

所述电机固定安装在所述支架侧壁上，所述驱动齿轮设置在所述电机的输出端，所述传动齿轮固定设置在其中一组所述延伸筒外部并与所述驱动齿轮啮合，

所述驱动组件还包括丝杆，

所述丝杆一端与所述支架内壁相连，另一端贯穿所述延伸筒并延伸至所述版辊内部，所述滑板套设于所述丝杆外部并与所述丝杆螺纹配合，所述版辊内壁沿长度方向固定设置有导向条，所述滑板边缘开设有与所述导向条相适配的卡槽，

所述喷淋组件包括第一支管、输液管道以及喷嘴，

所述输液管道一端通过旋转接头与所述延伸筒转动连接，所述第一支管一端与所述输液管道相连，另一端延伸至所述版辊一侧并与所述喷嘴相连，

所述支架内壁固定设置有光杆，所述光杆与所述版辊平行分布，

所述刷洗组件包括弧形卡板以及设置在所述弧形卡板内壁的刷洗层，

所述弧形卡板夹设于所述版辊外部，所述弧形卡板一侧通过连杆固定设置有滑套，所述滑套滑动套设于所述光杆外部，

所述喷嘴固定设置在所述连杆一侧，所述第一支管远离所述输液管道的一端通过第一伸缩软管与所述喷嘴相连，所述第一支管一侧还连接有第二支管，所述第二支管远离所述第一支管的一端通过第二伸缩软管与所述连杆相连，

所述支架侧壁贯穿设置有方形限位销，所述丝杆端部开设有与所述方形限位销相适配的方形限位孔，

当版辊在进行印刷作业时，方形限位销未***至方形限位孔内部，当印刷完毕后，可推动方形限位销，使得方形限位销一端***至方形限位孔内部，实现版辊外表面的清洗。

2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面清洁装置，其特征在于，所述滑套一端通过弹性件与所述支架内壁相连，所述弹性件用于对所述滑套提供弹性拉力。

3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面清洁装置，其特征在于，所述输液管道远离所述延伸筒的一端与外界装有清洗液的箱体相连，所述输液管道内部设置有单向阀。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的印刷版辊表面清洁装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与传动齿轮的啮合作用带动延伸筒转动，进而带动版辊转动，版辊转动通过导向条与卡槽之间的配合进而带动滑板跟随版辊同步转动，此时丝杆在版辊内部保持静止，利用滑板与丝杆的螺纹配合，滑板可在版辊内部沿版辊长度方向移动，以将版辊内部的清洗液自延伸筒压送至输液管道内部，再由输液管道进入第一支管，最后通过喷嘴将清洗液输出至版辊外表面。