CN1160065A - 无机粘结剂荧光粉涂覆液及其配制方法 - Google Patents

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李广安
颜景平
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Abstract

无机粘结剂荧光粉涂覆液及其配制方法涉及荧光粉涂覆技术，其荧光粉涂覆液由粘结剂和荧光粉组成，粘结剂采用高粘度硅溶胶构成的纳米胶，可根据需要加入溶剂、加固剂、分散剂、消泡剂、增塑剂和表面活性剂，配制方法采用混合球磨而成，省去了荧光灯生产工艺中的高温烤管工序，不仅节约了能源，而且避免了玻璃中的钠高温释出，有利于提高荧光灯的光效率和质量。

Description

无机粘结剂荧光粉涂覆液及其配制方法
本发明涉及荧光灯管的荧光粉涂覆技术，属于荧光灯管生产技术领域。
荧光灯管生产中需要将荧光粉牢固而均匀地涂覆在玻璃管(或玻壳)的内壁上。在现有的荧光灯涂覆工艺中，首先将荧光粉、粘结剂、溶剂、加固剂、分散剂、消泡剂和增塑剂等混合球磨成荧光粉浆，然后采用一定的方式将荧光粉浆涂覆到玻管(玻壳)的内表面上。由于粘结剂采用有机溶性聚合物粘结剂(例如硝化棉粘结剂)和水溶性聚合物粘结剂(例如聚乙烯醇)，因而在荧光灯的制造工艺中有一道必不可少的高温烤管工艺，以便将粘结剂从涂层中分解出来。高温烤管工艺不仅浪费了大量的能源，而且会使玻璃中的钠高温释出，使灯管的光效率下降。
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在灯管制作中不需高温烤管工艺的无机粘结剂荧光粉涂覆液及其配制方法，从而有利于提高灯管的光效率，减少设备、操作人员、厂房面积和动力消耗，缩短生产周期和降低成本。
本发明无机粘结剂荧光粉涂覆液可由荧光粉和粘结剂组成，其特点是粘结剂采用无机化合物纳米胶(或称纳米涂料)。纳米胶是一种高粘度(粘度可大于0.015N·S/m2)的硅溶胶，它可在普通硅溶胶中加入一种或几种能增加粘度的试剂(例如增加一定量的钠离子或钾离子)构成。根据粘度的需要，可在荧光粉涂覆液中加入适量水(例如去离子水)作为溶剂，荧光粉、粘结剂和水的重量百分比可为(40～5％)、(55～90％)、(0.5～50％)。还可根据实际需要，在荧光粉涂覆液中加入适量的加固剂、分散剂、消泡剂、增塑剂或表面活性剂。
本发明的无机粘结剂荧光粉涂覆液的配制方法可在常温下配制好一定粘度的纳米胶，缓缓倒入盛有一定量的荧光粉的球磨罐中，再加入定量的球磨球混合球磨而成，纳米胶和荧光粉的重量百分比为(55～90％)和(45～10)％。
本发明与现有技术相比，具有使用方便、粘结性好和光效高等优点，特别是在制作荧光灯工艺中，不需要高温烤管，既节约了能源，又提高了灯管光效率。通过调整纳米胶和荧光粉的重量百分比及纳米胶的粘结度，实现荧光粉层所需要的厚度，也可以通过加入适量的溶剂、加固剂、分散剂、消泡剂和增塑剂等进一步提高荧光粉层的外观和质量，从而有利于提高荧光灯的光效率和质量。
本发明可按照以下实施例的方案实现。粘结剂纳米胶可在普通硅溶胶中增加适量的钠离子或钾离子，达到所需要的粘结度。
实施例1：纳米胶和荧光粉的重量百分比为(55～90)％(例如70％)和(45～10)％(例如30％)的配比球磨而成。
实施例2：纳米胶、荧光粉和去离子水(或蒸馏水)的重量百分比分别为(55～90)％(例如65％)、(40～5)％(例如30％)和(5～40)％(例如5％)和配比球磨而成。
实施例3：纳米胶、荧光粉、去离子水(或蒸馏水)和加固剂(磷酸三乙酯或焦硼磷酸钙)的重量百分比分别为(55～90)％(例如66％)、(45～10)％(例如30％)、(5～40)％(例如3％)和(0.5～2)％(例如1％)的配比球磨而成。

Claims (6)

1、无机粘结剂荧光粉涂覆液由荧光粉和粘结剂组成，其特征在于粘结剂为无机化合物纳米胶。
2、根据权利要求1所述的无机粘结剂荧光粉涂覆液，其特征在于荧光粉和纳米胶的重量百分比为(45～10)％和(55～90)％。
3、根据权利要求1所述的无机粘结剂荧光粉涂覆液，其特征在于纳米胶为硅溶胶加增加粘度的试剂构成粘度大于0.015N·S/m2的高粘度硅溶胶。
4、根据权利要求1、2或3所述的无机粘结剂荧光粉涂覆液，其特征在于荧光粉、纳米胶和溶剂(去离子水或蒸馏水)的重量百分比(40～5)％、(55～90)％和(5～40)％。
5、根据权利要求4所述的无机粘结剂荧光粉涂覆液，其特征在于荧光粉、纳米胶、去离子水(或蒸馏水)和加固剂(磷酸三乙酯或焦硼磷酸钙)的重量百分比分别为(55～90)％、(45～10)％、(5～40)％和(0.5～2)％。
6、一种无机粘结剂荧光粉涂覆液的配制方法，其特征在于将常温下配制好的一定粘度的纳米胶缓缓倒入盛有一定量荧光粉的球磨罐中，再加入定量的球磨球混合球磨而成，纳米胶和荧光粉的重量百分比为(55～9)％和(45～10)％。
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