CN115666268A - 提升饮食品所具有的风味的持久性的方法 - Google Patents

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Abstract

本公开的课题在于开发一种提升将饮食品含入口中后的风味的持久性的方法。本公开是一种以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分的饮食品的风味持久性提升剂。另外,本公开是一种所述聚甘油缩合蓖麻油酸酯的聚甘油聚合度为2~10的所述饮食品的风味持久性提升剂、所述饮食品具有甜味和/或咸味的所述饮食品的风味持久性提升剂、以及所述饮食品为含有食用油脂的饮食品的所述饮食品的风味持久性提升剂。

Description

提升饮食品所具有的风味的持久性的方法
技术领域
本公开涉及一种提升饮食品所具有的风味在口中的持久性的方法。
背景技术
嗜好性高的食品一般具有特有的风味。例如,干酪有特质少的再制干酪(processcheese)、具有特有的强烈风味的蓝纹干酪(blue cheese)等各种各样的种类。但是,具有特有风味的干酪一般为高价。因此,正在开发模仿高价且嗜好性高的食品的低成本食品。低成本食品中,大多情况下调配有少量高价且嗜好性高的食材,或者使用与高价且嗜好性高的食材的风味相近的香精(flavor)。根据食品开发者的努力,也正在开发受欢迎程度超过真品的低成本食品。但是,大多数情况下,低成本食品的风味或食感不够充分。特别是香精的风味,含入口中后容易消失。
为了提升口中的风味的持久性,开发有将油溶性香精乳化,使其分散在水中的各种乳化香料(例如,专利文献1)。但是,乳化香料中,香精本身的风味表现容易变弱。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平9-111284号公报
发明内容
发明所要解决的问题
因此,例如,在高价且嗜好性高的食材的调配为少量,或者利用呈味原材料、香精等调整了风味的饮食品中,为了提高饮用、食用饮食品时的满足感,期望一种提升含入口中后的风味的持久性的方法。
本公开的课题在于开发一种提升将饮食品含入口中后的风味的持久性的方法。
解决问题的技术手段
本发明人等人为解决所述课题进行了努力研究。结果发现,通过使饮食品中含有聚甘油缩合蓖麻油酸酯,将饮食品含入口中后的风味的持久性提升。由此完成了本公开。即,本公开可包括以下形态。
[1]一种饮食品的风味持久性提升剂,其以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分。
[2]根据[1]所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述聚甘油缩合蓖麻油酸酯的聚甘油聚合度为2~10。
[3]根据[1]或[2]所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品具有甜味和/或咸味。
[4]根据[1]至[3]中任一项所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品含有食用油脂。
[5]根据[4]所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品为乳化物。
[6]根据[4]或[5]所述的饮食品的风味持久性提升剂,其应用于所述饮食品所含的食用油脂中。
[7]根据[6]所述的饮食品的风味持久性提升剂,其以食用油脂的因含有风味持久性提升剂而引起的对水的界面张力的减少量(mN/m)除以有效成分的含量(质量%)而得的值为30~200(mN/m/质量%)的方式应用。
[8]一种提升饮食品所具有的风味的持久性的方法,其提升食用饮食品时口中的饮食品所具有的风味的持久性,所述方法中,使饮食品中含有根据[1]至[7]中任一项所述的以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分的饮食品的风味持久性提升剂。
[9]一种饮食品,其含有根据[1]至[7]中任一项所述的以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分的饮食品的风味持久性提升剂。
发明的效果
根据本公开,可提供一种提升将饮食品含入口中后的风味的持久性的方法。另外,根据本公开,可提供一种饮食品的风味持久性提升剂以及包含所述风味持久性提升剂的饮食品。
以下,对本公开进行详细地例示说明。再者,本公开中,A(数值)~B(数值)是指A以上且B以下。再者,以下例示的优选形态或更优选形态等可与“优选”或“更优选”等表达无关地适当地相互组合使用。另外,数值范围的记载是例示,也可优选地使用与“优选”或“更优选”等表达无关地,将各范围的上限与下限以及实施例的数值适当组合的范围。
本公开的提升将饮食品含入口中后的风味的持久性的风味持久性提升剂以聚甘油缩合蓖麻油酸酯(以下有时表述为PGPR)为有效成分。聚甘油缩合蓖麻油酸酯的制造方法为已知的方法,例如通过主要由蓖麻油获得的蓖麻油酸与聚甘油的酯化反应来获得。聚甘油缩合蓖麻油酸酯的聚甘油部分是聚合的甘油的数量(聚合度)不同的多个聚甘油的混合物,可由平均聚合度表述。聚甘油的平均聚合度例如可根据混合物的羟值算出。本公开的风味持久性提升剂中作为有效成分而包含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的聚甘油部分的平均聚合度优选为2~10左右,更优选为2~8左右,进而优选为3~6左右。
本公开的风味持久性提升剂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯也可使用市售品。作为市售品,例如可适宜使用阪本药品工业股份有限公司制造的SY吉斯特(SY Glyster)CR-310、CR-500、CR-ED、CRS-75等;太阳化学股份有限公司制造的桑索夫特(Sunsoft)No.818DG、818R、818SK、818H等;理研维他命股份有限公司制造的波艾姆(POEM)PR-300等。聚甘油缩合蓖麻油酸酯也可并用两种以上。
本公开的风味持久性提升剂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量可优选地选自10质量%以上、20质量%以上、30质量%以上、40质量%以上、50质量%以上、60质量%以上、70质量%以上、80质量%以上。另外,本公开的风味持久性提升剂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量的上限值可优选地选自100质量%以下、99质量%以下、98质量%以下、97质量%以下、95质量%以下、90质量%以下、85质量%以下。本公开的风味持久性提升剂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量的下限与上限可任意地组合。但是,本公开的风味持久性提升剂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量优选为10质量%~100质量%,更优选为30质量%~100质量%,进而优选为50质量%~100质量%,进而更优选为70质量%~100质量%,特别优选为80质量%~100质量%,最优选为90质量%~100质量%。本公开的风味持久性提升剂除了包含作为有效成分的聚甘油缩合蓖麻油酸酯以外,也可包含用于使聚甘油缩合蓖麻油酸酯容易地分散/溶解于饮食品的其他乳化剂、油脂、微粉末等。
与不含风味持久性提升剂的饮食品相比,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品其含入口中后的饮食品的风味能持久。本公开的风味持久性提升剂可应用的饮食品并无特别限定。但是,由于含入口中后的风味的持久性会提升,故若为喜好风味的饮食品,则可期待嗜好性的提升。本公开的风味持久性提升剂在饮食品中的使用量根据饮食品的种类而最优选量不同,因此并不一定。只要对所使用的每种饮食品,以达到最优选量的方式使用风味持久性提升剂即可。但是,关于饮食品中所含的本公开的风味持久性提升剂的含量的标准,以作为有效成分的聚甘油缩合蓖麻油酸酯计,其下限可优选地为1质量ppm以上、5质量ppm以上、10质量ppm以上、20质量ppm以上、30质量ppm以上、40质量ppm以上、50质量ppm以上、70质量ppm以上、90质量ppm以上的任一者。另外,上限可为10000质量ppm以下、7000质量ppm以下、5500质量ppm以下、3000质量ppm以下、1100质量ppm以下、700质量ppm以下、550质量ppm以下、400质量ppm以下、300质量ppm以下的任一者。下限与上限可任意地组合。另外,所述饮食品中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量优选为1质量ppm~10000质量ppm,更优选为5质量ppm~5500质量ppm,进而优选为10质量ppm~1100质量ppm,进而优选为20质量ppm~1000质量ppm,进而更优选为20质量ppm~550质量ppm,特别优选为30质量ppm~300质量ppm。
根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品具有甜味。甜味优选为糖质的甜味。糖质是除去食物纤维的碳水化合物。糖质只要具有甜味则并无特别限定。作为糖质,例如可列举:蔗糖(砂糖及粉糖)、乳糖、葡萄糖、果糖、麦芽糖、木糖、海藻糖(trehalose)、寡糖、蜜三糖(raffinose)、蜂蜜、糖稀、液糖、酵素转化糖稀、蔗糖结合糖稀、异构化液糖、糊精等糖类;或还原淀粉糖化物、还原糖聚葡萄糖(polydextrose)、山梨糖醇(sorbitol)、还原乳糖、异麦芽酮糖醇(Palatinit)、木糖醇(xylitol)、麦芽糖醇(maltitol)、赤藓糖醇(erythritol)、甘露糖醇(mannitol)等糖醇等。另外,甜味也可为非糖质的甜味。非糖质的甜味料例如可列举:甜菊(stevia)、索马甜(thaumatin)、甘草提取物、罗汉果提取物等天然甜味料;或安赛蜜(acesulfame)K、阿斯巴甜、蔗糖素(sucralose)等人工甜味料。
根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品具有咸味。咸味优选为食盐的咸味。食盐例如可列举精制盐、天然盐、自然盐、岩盐等。另外,根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品也可具有甜味与咸味。
根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品含有呈味原材料。此处,所述糖质及食盐本身自呈味原材料中除外。作为呈味原材料,例如可列举:全脂乳粉、脱脂乳粉、生乳油、浓缩乳、发酵乳、炼乳、酸奶、干酪等乳呈味原材料;蛋黄粉、加糖蛋黄等蛋黄呈味原材料;可可粉(cocoa powder)、可可酱(cacao paste)等巧克力呈味原材料;抹茶、草莓粉、豆乳、椰子汁(coconut milk)、青汁等各种坚果、果实类、豆类、草本类、其他食用植物类以及这些的加工品、酱油、味噌、醋、香辛料、鲜味调味料等调味料等。但是,呈味原材料中不含以包含80质量%以上的油脂的状态调配的乳酪等。乳酪等作为后述的食用油脂处理。呈味原材料优选为选自乳呈味原材料、蛋黄呈味原材料、巧克力呈味原材料中的一种以上。
作为本公开的风味持久性提升剂的有效成分的聚甘油缩合蓖麻油酸酯一般为油溶性,因此本公开的风味持久性提升剂可优选地用于含有油脂的含油脂饮食品中。本公开的风味持久性提升剂可优选地使用的含油脂饮食品并无特别限定。作为含油脂饮食品,例如可列举巧克力、糖霜(sugar cream)、橄榄油、椰子油、芝麻油等实质上不含水的食品。此处,实质上不含水是指饮食品中所含的水的含量优选为0质量%~3质量%,更优选为0质量%~2质量%,进而优选为0质量%~1质量%。但是,含油脂饮食品优选为乳化物。乳化物并无特别限定。但是,乳化物优选为油包水型乳化物或水包油型乳化物。作为油包水型乳化物,例如可列举人造奶油(margarine)、脂肪涂抹食品(fat spread)、乳酪乳油(buttercream)等。作为水包油型乳化物,可列举蛋黄酱(mayonnaise)、搅打乳油(whip cream)、冰淇淋(ice cream)等。
根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的含油脂饮食品可为食用油脂。食用油脂中所含的油脂只要适合食用则并无特别限定。例如可列举:大豆油、菜籽油、米油、葵花油、红花油、橄榄油、芥花油(canola oil)、玉米油、棉籽油、芝麻油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、可可脂、花生油、榛子油(hazelnut oil)、澳洲胡桃油(macadamia nutoil)、乳脂、牛脂、猪脂(lard)等各种植物油脂及动物油脂,以及对这些实施了选自氢化、分馏及酯交换中的一种或两种以上的处理的加工油脂等。这些油脂可使用一种或两种以上。但是,食用油脂优选为包含轻度蒸馏或未蒸馏的油脂。轻度蒸馏或未蒸馏的油脂具有更强的油脂固有的风味。此处,轻度蒸馏是指在150℃以下的温度下进行的蒸馏。轻度蒸馏优选为在140℃以下、更优选为130℃以下的温度下进行。适用于食用油脂的蒸馏优选为在油脂精制的除臭步骤中适用的水蒸气蒸馏。轻度蒸馏或未蒸馏的油脂只要适合食用则并无特别限定。但是,作为轻度蒸馏或未蒸馏的油脂,可优选地列举乳脂、猪脂、牛脂、橄榄油、椰子油、可可脂、芝麻油、坚果油、各种烘焙油脂等。作为坚果油,可列举花生油、榛子油、澳洲胡桃油、杏仁坚果油(almond nut oil)、开心果油(pistachio nut oil)等。烘焙油脂是自烘焙的油料原料中,通过压榨等而获得的油脂。作为烘焙油脂,可列举烘焙芝麻油、烘焙菜籽油(菜籽红油)、烘焙红花油、各种烘焙坚果油等。但是,食用油脂优选为含有选自橄榄油、烘焙芝麻油、坚果油中的一种以上。食用油脂中所含的轻度蒸馏或未蒸馏的油脂的含量并无特别限定。但是,作为在净重的油脂部分中所占的比例,优选为1质量%~100质量%,更优选为20质量%~100质量%,进而优选为40质量%~100质量%,特别优选为65质量%~100质量%。另外,食用油脂优选为包含动物油脂。动物油脂的精制度只要适合食用则并无特别限定。但是,动物油脂优选为在超过150℃的温度下蒸馏而得的油脂。所述蒸馏优选为水蒸气蒸馏。食用油脂中所含的动物油脂的含量并无特别限定。但是,作为在净重的油脂部分中所占的比例,优选为1质量%~100质量%,更优选为20质量%~100质量%,进而优选为40质量%~100质量%,特别优选为65质量%~100质量%。
根据本公开的一实施例,食用油脂优选为含有橄榄油作为轻度蒸馏或未蒸馏的油脂。作为橄榄油,例如可列举特级初榨橄榄油(extra virgin olive oil)、初榨橄榄油(virgin olive oil)、普通初榨橄榄油(ordinary virgin olive oil)等未精制的橄榄油。再者,所述橄榄油的名称依据国际橄榄油协会(International Olive Council)制定的基准。未精制的橄榄油优选为酸度3.3以下的未精制的橄榄油。未精制的橄榄油优选为风味浓郁的特级初榨橄榄油和/或初榨橄榄油,更优选为特级初榨橄榄油。未精制的橄榄油可通过将筛选、清洗过的橄榄果实粉碎、搅拌,分离成油与渣滓来制造。分离中可使用现在主流的“离心分离法”、或作为过去的传统制法的“压榨法”。再者,未精制的橄榄油是根据需要通过过滤等而除去夹杂物,但未经过脱氧处理、脱色处理、除臭处理的橄榄油。
根据本公开的一实施例,食用油脂优选为含有烘焙芝麻油作为轻度蒸馏或未蒸馏的油脂。烘焙芝麻油的制造方法为已知的方法。烘焙芝麻油例如是通过在筛选原料种子后进行烘焙,其后经过压榨、过滤、静置、反复过滤与静置、精过滤的步骤而获得。此时,通过调节烘焙的程度来调整风味。烘焙芝麻油优选为罗伟邦(Lovibond)比色值(25.4mm池)为130~350(更优选为150~330)。此处,罗伟邦比色值(25.4mm池)可通过将基于罗伟邦法(日本油化学协会,基准油脂分析试验法2.2.1.1)而测定的Y、R、B的数字代入以下的式子中来求出。
罗伟邦比色值(25.4mm池)=Y+10×R+10×B
Y:黄色滑块的数字
R:红色滑块的数字
B:蓝色滑块的数字
根据本公开的一实施例,食用油脂优选为含有坚果油作为轻度蒸馏或未蒸馏的油脂。坚果油是自坚果果实类采油的油(坚果果实油),例如可列举:榛子油、澳洲胡桃油、杏仁坚果油、花生油(peanut oil)、开心果油、腰果油(cashew nut oil)、巴西栗子油、美洲胡桃油(pecan nut oil)、胡桃油(walnut oil)、松子油等。坚果油也可使用两种以上。坚果油优选为选自榛子油、澳洲胡桃油、杏仁坚果油、开心果油、花生油中的一种以上,更优选为选自榛子油、澳洲胡桃油、开心果油中的一种以上。坚果油可为自烘焙的坚果(坚果果实)获得的烘焙坚果油。
根据本公开的一实施例,关于食用油脂中所含的轻度蒸馏或未蒸馏的油脂的含量,例如在生食用等要求强烈风味的情况下,优选为16质量%~100质量%,更优选为31质量%~100质量%,进而优选为51质量%~100质量%,特别优选为65质量%~100质量%。但是,例如,在加热烹调用等要求具有香气扑鼻程度的风味、或幽香的风味、不腻程度的风味的情况下,轻度蒸馏或未蒸馏的油脂的含量优选为0.01质量%~50质量%,更优选为0.1质量%~30质量%,进而优选为0.5质量%~20质量%,特别优选为1质量%~15质量%,最优选为2质量%~12质量%。另外,根据本公开的一实施例,包含PGPR的食用油脂其含入口中后的风味的持久性提升,因此即便将轻度蒸馏或未蒸馏的油脂的含量减量至2/3~1/2左右,通过含有PGPR,也可期待表现出与减量前相同程度的风味。即,获得可减少风味优异但价格比较高的轻度蒸馏或未蒸馏的油脂的使用量的次要效果。
根据本公开的一实施例,与不含有效成分的状态加以比较,以0.01质量%~0.5质量%的浓度包含风味持久性提升剂作为有效成分的食用油脂对水的界面张力减少(降低)。而且,所述减少量(mN/m)除以有效成分含量(质量%)而得的值(界面张力指标:mN/m/质量%)优选为30~200左右,更优选为40~180左右。虽然本公开不受理论的左右,但通过将因含有有效成分而降低的对水的界面张力除以有效成分的含量而得的值设为30~220左右,呈味成分对舌头的亲和性提升。结果,推测含入口中后的风味的持久性提升。对水的界面张力的测定值优选为在37℃下,自测量开始起120秒后获得的数值,因其稳定故而适当。
在包含本公开的风味持久性提升剂的含油脂饮食品为食用油脂的情况下,食用油脂可包含香精(香料)。香精并无特别限定。但是,优选为油溶性。作为香精,例如可列举香草、草莓、乳、乳酪、抹茶、咖啡、橙子、葡萄、香蕉、薄荷、柠檬、猪油等各种香精。但是,优选为乳酪香精、香草香精、猪肉香精。食用油脂中所含的香精的含量优选为0.001质量%~3质量%,更优选为0.01质量%~2质量%,进而优选为0.05质量%~1质量%。
在包含本公开的风味持久性提升剂的含油脂饮食品为食用油脂的情况下,所述食用油脂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量并无特别限定。但是,所述食用油脂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的下限可优选地为1质量ppm以上、5质量ppm以上、10质量ppm以上、20质量ppm以上、30质量ppm以上、40质量ppm以上、50质量ppm以上、70质量ppm以上、90质量ppm以上的任一者。另外,上限可为50000质量ppm以下、20000质量ppm以下、10000质量ppm以下、7000质量ppm以下、5500质量ppm以下、3000质量ppm以下、1100质量ppm以下、700质量ppm以下、550质量ppm以下、400质量ppm以下、300质量ppm以下的任一者。下限与上限可任意地组合。另外,所述食用油脂中所含的聚甘油缩合蓖麻油酸酯的含量优选为1质量ppm~10000质量ppm,更优选为5质量ppm~5500质量ppm,进而优选为10质量ppm~1100质量ppm,进而更优选为20质量ppm~550质量ppm,特别优选为30质量ppm~300质量ppm。但是,根据本公开的一实施例,在食用油脂用于生(非加热)用途的情况下,食用油脂中所含的PGPR的含量优选为10质量ppm~1000质量ppm,更优选为40质量ppm~600质量ppm,进而优选为60质量ppm~460质量ppm,特别优选为80质量ppm~400质量ppm。另外,在食用油脂用于加热用途的情况下,食用油脂中所含的PGPR的含量优选为300质量ppm~30000质量ppm,更优选为1300质量ppm~13000质量ppm,进而优选为2000质量ppm~8000质量ppm,特别优选为2500质量ppm~6500质量ppm。
根据本公开的一实施例,除了聚甘油缩合蓖麻油酸酯以外,食用油脂中也可根据需要而适当使用通常的食用油脂中所使用的添加剂。使用添加剂的目的在于提升保存稳定性、提升氧化稳定性、提升热稳定性、抑制低温下的结晶析出等。添加剂具体而言可列举:聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、维他命E、抗坏血酸脂肪酸酯、树脂脑(lignan)、辅酶(coenzyme)Q、植物固醇(phytosterol)及衍生物、谷醇(oryzanol)、双甘油酯(diglyceride)、硅酮(silicone)、生育酚(tocopherol)、卵磷脂(lecithin)、着色料等。但是,食用油脂中所含的PGPR以外的乳化剂的含量优选为少于PGPR的含量。更优选为PGPR含量的2/3以下或1/2以下,进而优选为0质量%。另外,食用油脂优选为不含自香精和/或食品原材料提取的提取物。除PGPR以外的添加剂在食用油脂中所占的含量优选为0质量%~3质量%,更优选为0质量%~2质量%,进而优选为0质量%~1质量%。
根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的含油脂食品可为包括包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂的形态。所述食用油脂在所述含油脂食品中所含的除含油食品原材料所含的油脂以外的油脂中所占的比例优选为1质量%~100质量%,更优选为40质量%~100质量%,进而优选为65质量%~100质量%。但是,PGPR在含油脂食品中所含的油脂整体(也包括含油食品原材料所含的油脂)中所占的含量可优选地以成为所述第0026段的食用油脂中所含的PGPR的含量范围内的方式调整。
含有包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂的形态的含油脂饮食品,只要含有包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂,则并无特别限定。根据本公开的一实施例,包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂可作为油炸(fry)油或炒油,优选地用于素炸食品、干炸食品、油炸食品、油炸馅饼(fritter)、天妇罗(tempura)等油炸物或油炒物等的加热烹调。作为加热烹调食品的具体例,例如可列举:素炸食品、干炸食品、炸鸡块、炸肉排、炸肉丸、炸薯条(fry)、油炸块(nugget)、油炸馅饼、天妇罗、甜甜圈、仙贝、年糕、面包、饼干(biscuit)、苏打饼干(cracker)、曲奇(cookie)、普泽饼(pretzel)、玉米脆片(cornchips)、玉米松饼(corn puff)、玉米片(cornflakes)、爆玉米花(popcorn)、马铃薯片(potato chips)、坚果、花生酱(butter peanuts)、零食点心等。
包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外可优选地用作食品的涂敷用。作为将包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂涂敷于食品的方法,可列举喷雾(spray)、刷涂等涂布、浸涂(浸渍)等方法。但是,涂敷方法可根据要涂敷的食品的特性适当选择。涂敷例如可用作烧制或者用油烹制的加热烹调食品的精加工用。另外,也可利用烤箱等对在非加热状态下涂敷的加热用食品进行加热处理。包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂只要为之前使用涂敷用油脂的食品,则可无特别限制地使用。但是,可特别优选地用于零食类。零食类主要是指仙贝、年糕、饼干、苏打饼干、普泽饼、曲奇、玉米松饼、玉米片、爆玉米花、马铃薯片、坚果类等零食点心。但是,若为之前使用涂敷用油脂的点心、蛋糕、面包等制点心制面包食品,则其种类不限,均为零食类。例如披萨、馅饼、蛋糕、麦片等也为零食类。
另外,包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂通过加工成酥油(shortening)或人造奶油等可塑性油脂组合物,从而在方包、点心面包、牛角面包(croissant)、丹麦酥饼(Danish)等面包类、或曲奇、饼干、蛋糕、馅饼等烤制点心类等制点心制面包制品中,可优选地用作折叠面团用或者揉搓面团用。作为将包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂用于面团的制点心制面包食品,例如可列举:面包类(方包、餐桌用面包(table roll)、点心面包、烹调面包、法国面包、黑麦面包(rye bread)等)、酵母点心(德式圣诞面包(Stollen)、意大利面包(Panettone)、奶油圆蛋糕(Kouglof)、乳酪蛋卷(Brioche)、甜甜圈等)、糕点(pastry)(丹麦酥饼、牛角面包、馅饼等)、蛋糕(乳酪蛋糕、海绵蛋糕、饼干、曲奇、甜甜圈、一口酥、薄煎饼(hot cake)、华夫饼(waffle)、年轮蛋糕(Baumkuchen)等)、日式点心(馒头、乳点心、蒸糕、鸡蛋糕馒头、铜锣烧等)、面类(乌冬面、荞麦面、中华面、意大利面等)、小吃(饺子、烧麦、包子、馄饨、春卷等)等。
包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外可优选地用作食用乳油中所含有的油脂。作为食用乳油的优选形态之一,可列举至少由油脂与糖类熬炼而成的、不调配水的无水乳油。无水乳油可直接使用,或者适当起泡化,作为例如涂敷乳油、夹心乳油、填充乳油使用。另外,作为其他优选的形态,可列举至少包含油脂与水,且经乳化的含水乳油。含水乳油可为水包油(oil-in-water,O/W)型、油包水(water-in-oil,W/O)型、复合乳化型中的任一乳化型。为O/W型含水乳油且起泡化后使用的所谓的搅打乳油可通过调配糖类并起泡化,或者通过使预先调配有糖类的加糖搅打乳油起泡化,从而作为例如涂敷乳油、夹心乳油、填充乳油使用。另外,为O/W型含水乳油且添加至咖啡等饮料中使用的饮料用乳油,或者添加至酱汁或面糊(roux)等中使用的烹调用乳油、揉搓进制点心制面包面团中使用的烘焙乳油、揉搓进冰淇淋或布丁等冷点心中使用的冷点心揉搓用乳油等也为食用乳油的优选形态之一。另外,为O/W型含水乳油且还包含淀粉(也包括谷物粉中所含的淀粉),并通过将淀粉加热糊化而赋予了主体的所谓的糖花用翻糖也为食用乳油的优选形态之一。另外,为W/O型含水乳油且作为涂抹材、另外作为制点心制面包用而使用的W/O型可塑性油脂组合物,以及使W/O型可塑性油脂组合物起泡化并掺合液糖等糖类而成的、或者在W/O型可塑性油脂组合物中调配液糖等糖类起泡而成的乳酪乳油也为食用乳油的优选形态之一。此外,使无水的可塑性油脂组合物(所谓的酥油)起泡化并掺合液糖类而成的、或者在无水的可塑性油脂组合物中调配液糖类起泡而成的食用乳油(乳酪乳油)也为食用乳油的优选形态之一。
包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外适合作为咖喱(curry)、炖菜(stew)、盖浇饭、白酱料(white sauce)等加工食品中所使用的面糊的油脂。一般而言,面糊是指将小麦粉及油脂加热混合,根据需要在其中添加咖喱粉等香辛料、食盐、糖类、调味料等副原料进行混合而成者。面糊可为固体状的固体面糊或具有可塑性的面糊、或者流动状的膏状面糊或液体面糊中的任一种形态。另外,可为含水物,乳化形态可为油包水型、水包油型及双重乳化型中的任一种。使用了包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂的面糊可用于咖喱、炖菜、盖浇饭、白酱料等加工食品。
包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外也可优选地用于牛奶咖啡(milkcoffee)、昂列咖啡等咖啡类饮料,奶茶(milk tea)、印度奶茶(Chai)等红茶类饮料,豆浆、椰子汁、浓汤(potage)、汤等饮料。包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外也可优选地用于揉搓进了食用油脂的糖果、焦糖、馅、羊羹等糖果。包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外也可优选地用于将肉、鱼肉、水果、蔬菜及其加工品等装入罐、瓶、袋等中的罐装、瓶装、杀菌袋装食品。包含本公开的风味持久性提升剂的食用油脂另外也可优选地用于汉堡包、肉圆、肉丸子、肉卷(meatloaf)、烧麦的配料、饺子的配料、肉包的配料、烤肉丸、火腿、香肠等畜肉加工食品,或者利用植物性蛋白代替了畜肉的一部分或全部的类畜肉加工食品。
除了包含本公开的风味持久性提升剂以外,包含本公开的风味持久性提升剂的饮食品可通过有关于各饮食品的现有已知的方法进行制造。
实施例
以下,通过实施例来更详细地说明本公开。但是,本公开不限定于以下实施例的内容来解释。
<乳化剂的筛选>
(乳化剂的准备)
准备以下乳化剂。
单甘油脂肪酸酯
·油酸单甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)O-30V,简称:O-30V,太阳化学股份有限公司制造)
单甘油有机酸酯
·琥珀酸油酸单甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)No.683CB,简称:No.683CB,太阳化学股份有限公司制造)
·柠檬酸油酸单甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)No.623M,简称:No.623M,太阳化学股份有限公司制造)
脱水山梨糖醇脂肪酸酯
·单油酸脱水山梨糖醇(商品名:桑索夫特(Sunsoft)No.81S,简称:No.81S,太阳化学股份有限公司制造)
蔗糖脂肪酸酯
·蔗糖芥子酸酯(商品名:良托糖酯(Ryoto Sugar Ester)ER-290,简称:ER-290,三菱化学食品股份有限公司制造)
丙二醇脂肪酸酯
·丙二醇单油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)No.25-ODV,简称:No.25-ODV,太阳化学股份有限公司制造)
聚甘油脂肪酸酯
·十油酸十甘油酯(商品名:良托珀利古力酯(Ryoto Polyglyester)O-50D,简称:O-50D,三菱化学食品股份有限公司)
·十油酸十甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)Q-1710U,简称:Q-1710U,太阳化学股份有限公司制造)
·三油酸五甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)A-173E,简称:A-173E,太阳化学股份有限公司制造)
·单油酸二甘油酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)Q-17D,简称:Q-17D,太阳化学股份有限公司制造)
聚甘油缩合蓖麻油酸酯(简称:PGPR)
·六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:SY古力斯特(SY Glyster)CRS-75,简称:CRS-75,阪本药品工业股份有限公司制造)
·六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:波艾姆(POEM)PR-300,简称:PR-300,理研维他命股份有限公司)
·六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)
·五甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818R,简称:818R,太阳化学股份有限公司制造)
·四甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818DG,简称:818DG,太阳化学股份有限公司制造)
·三甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818JC,简称:818JC,太阳化学股份有限公司制造)
(含乳化剂的风味油脂的制备)
在1升容量的烧杯中各量取0.20g的各乳化剂。向各烧杯中加入加温至60℃的包含0.1质量%的猪肉香精(pork flavor)(商品名:巴克罗玛猪油(Backaroma pork oil)CS1283,小川香料股份有限公司制造)的大豆油(日清奥利友集团(Nisshin OilliO Group)股份有限公司制造),直至总量达到500g,作为评价用的样品。各评价用的样品含有400质量ppm的各乳化剂。
(含乳化剂的风味油脂的评价)
将不含任何乳化剂的包含0.1质量%的香精的大豆油作为比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将评价用样品含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对评价用样品进行综合评价。将结果示于表1中。
Figure BDA0003975033950000101
综合评价
Figure BDA0003975033950000102
[表1]
Figure BDA0003975033950000103
<由冷冻点心进行的评价>
(冷冻点心用油脂的制备)
依照表2的配方,制备例1~例4的冷冻点心用油脂。即,将85质量份的棕榈油中熔点分馏物(日清奥利友集团股份有限公司制造)与15质量份的椰子油(日清奥利友集团股份有限公司制造)加温混合,制备混合油脂(例1的油脂)。将10质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与90质量份的所述混合油脂加温混合,获得10质量%浓度的含818H的油脂。通过利用混合油脂适当稀释所述含818H的油脂,而制备例2~例4的冷冻点心用油脂。
[表2]
Figure BDA0003975033950000111
(冷冻点心用水包油型乳化物及冷冻点心的制备)
依照表3的配方,制备使用了例1~例4的油脂的冷冻点心用水包油型乳化物。即,依照以下的(1)~(4)的制造顺序进行制备。然后,使用冰淇淋对所制备的各水包油型乳化物进行冻结起泡化,由此制备例5~例8的冷冻点心(乳冰淇淋(lacto-ice))。
(1)在水中混合水以外的水相成分,制备40℃的水相。
(2)投入包含1~4的各油脂的油相,一边搅拌乳化,一边升温至80℃。
(3)继而使用均质器进行微细均质化。
(4)将所得的乳化物浸渍于冰水中冷却后,在7℃下静置12小时以上。
[表3]
Figure BDA0003975033950000112
(冷冻点心的风味评价)
将使用了例1的冷冻点心用油脂的例5的乳冰淇淋作为比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将例6~例8的乳冰淇淋含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例6~例8的乳冰淇淋进行综合评价。将结果示于
表4中。
Figure BDA0003975033950000113
综合评价
Figure BDA0003975033950000114
Figure BDA0003975033950000121
[表4]
Figure BDA0003975033950000122
<由白酱料进行的评价>
(白酱料用油脂的制备)
依照表5的配方,制备例9~例12的白酱料用油脂。即,将20质量份的无盐乳酪(明治股份有限公司制造)与80质量份的棕榈油(日清奥利友集团股份有限公司制造)加温混合,制备混合油脂(例9的油脂)。将1质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99质量份的所述混合油脂加温混合,获得1质量%浓度的含818H的油脂。通过利用混合油脂适当稀释所述含818H的油脂,而制备例10~例12的白酱料用油脂。
[表5]
Figure BDA0003975033950000123
(白酱料的制备)
依照表6的配方,按照以下的(1)~(4)的制造顺序,制备使用了例9~例12的各油脂的例13~例16的各白酱料。
(1)将混合油脂取入锅中进行加热,加入低筋面粉用小火来炒。
(2)加入牛乳与食盐,利用木铲以不烧焦的方式一边掺合一边加热。
(3)将木铲替换成打泡器,进一步进行加热搅拌。
(4)一边用筛网过滤,一边转移至保存容器中,冷却至室温。
[表6]
原材料名 调配量(g)
例9~例12的各油脂 26.5
低筋面粉 26.5
牛乳 444.5
食盐 2.5
合计 500
(白酱料的风味评价)
将使用了例9的油脂的例13的白酱料作为比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将例14~例16的白酱料含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例14~例16的白酱料进行综合评价。将结果示于表7中。
Figure BDA0003975033950000131
综合评价
Figure BDA0003975033950000132
[表7]
Figure BDA0003975033950000133
<由香肠进行的评价>
(香肠用油脂的制备)
依照表8的配方,制备例17~例20的香肠用油脂。即,将猪油(商品名:三好猪油(Miyoshi lard)纯制,三好油脂(Miyoshi Oil&Fat)股份有限公司制造)作为例17的香肠用油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的所述猪油加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的猪油(例18的香肠用油脂)。另外,将棕榈油(商品名:精制棕榈油,日清奥利友集团股份有限公司制造)作为例19的香肠用油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的所述棕榈油加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的棕榈油(例20的香肠用油脂)。
[表8]
Figure BDA0003975033950000141
(香肠的制备)
依照表9的配方,按照以下的(1)~(3)的制造顺序,制备使用了例17~例20的各油脂的例21~例24的各香肠。
(1)将材料取入碗中,一边利用冰水冷却,一边利用刮刀拌和,制成乳液。
(2)以不混入空气的方式将乳液填充至去掉盐的羊肠中。
(3)利用80℃的热水来煮。
[表9]
原材料名 调配量(质量%)
例17~例20的各油脂 4.90
猪肉馅 78.36
14.70
食盐 1.37
显色剂 0.01
抗氧化剂 0.03
调味料 0.39
香辛料 0.24
合计 100
(香肠的风味评价)
将使用了例17的油脂的例21的香肠作为使用了例18的油脂的例22的香肠的比较对照。另外,将使用了例19的油脂的例23的香肠作为使用了例20的油脂的例24的香肠的比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将例22、例24的各香肠含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例22、例24的香肠进行综合评价。将结果示于表10中。
Figure BDA0003975033950000142
综合评价
Figure BDA0003975033950000143
[表10]
Figure BDA0003975033950000151
<由蔬菜汤进行的评价>
(汤用油脂的制备)
依照表11的配方,制备例25~例28的汤用油脂。即,将玉米油(商品名:日清玉米油,日清奥利友集团股份有限公司制造)作为例25的汤用油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的所述玉米油加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的玉米油(例26的汤用油脂)。另外,将在140℃下除臭的菜籽油(轻度除臭菜籽油,日清奥利友集团股份有限公司制造)10质量份与所述玉米油90质量份的混合油作为例27的汤用油脂。然后,将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的例27的汤用油脂加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的混合油(例28的汤用油脂)。
[表11]
Figure BDA0003975033950000152
(蔬菜汤的制备)
依照表12的配方,按照以下的(1)~(3)的制造顺序,制备使用了例25~例28的汤用油脂的例29~例32的各蔬菜汤。
(1)胡萝卜切成2mm的块,洋葱切成1mm宽的纵向薄片。
(2)将油脂、胡萝卜、洋葱依次放入加热的锅中,以不烧焦的方式用小火炒8分钟,加入水而调成大火,沸腾后,再次在保持沸腾的状态下进行液量达到一半的60分钟加热后,用万能过滤器(笊篱)过滤固体物,获得550g的蔬菜汤。
(3)将完成的食盐浓度设为以盐分浓度计为0.6%。
[表12]
原材料名 调配量(g)
例25~例28的各油脂 10.0
胡萝卜 50.0
洋葱 100.0
1000.0
食盐 3.25
(蔬菜汤的风味评价)
将使用了例25的汤用油脂的例29的蔬菜汤作为使用了例26~例28的汤用油脂的例30~例32的蔬菜汤的比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将例30~例32的各蔬菜汤含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例30~例32的蔬菜汤进行综合评价。将结果示于表13中。
Figure BDA0003975033950000161
综合评价
Figure BDA0003975033950000162
[表13]
Figure BDA0003975033950000163
<由软曲奇进行的评价>
(含PGPR的人造奶油的制备)
依照表14的配方,制备例33、例34的人造奶油。即,加热棕榈油(商品名:精制棕榈油,日清奥利友集团股份有限公司制造),溶解乳化剂等油溶成分,制备油相。另外,在水中溶解食盐,制备水相。使用配合器(combinator),将在油相中添加水相并混合的预备乳化物骤冷混捏,获得不含PGPR(818H)的例33的人造奶油及包含5000质量ppm的PGPR(818H)的例34的人造奶油。
[表14]
Figure BDA0003975033950000171
(软曲奇的制备)
依照表15的配方,按照以下的(1)~(6)的制造顺序,制备使用了例33、例34的人造奶油的例35、例36的软曲奇(加入了巧克力屑(chocolate chip))。
(1)人造奶油用热水烫而预先溶化
(2)使溶化的人造奶油与砂糖掺合。
(3)加入香草油与全蛋并掺合。
(4)加入筛好的低筋面粉、食盐、发酵粉(baking powder)并掺合。
(5)加入巧克力屑并掺合。
(6)揉成30g/个~35g/个的团,用180℃的烤箱烤11分钟。烧制后的软曲奇的重量为烧制前的面团重量的96.7%。
[表15]
原材料名 调配量(g)
例33、例34的各人造奶油 120.0
晶粒砂糖 100.0
皮糖 60.0
香草油 0.2
全蛋(蛋打碎) 50.0
低筋面粉(糖花) 190.0
食盐 2.5
发酵粉 2.0
巧克力屑 150.0
合计 674.7
(软曲奇的风味评价)
将使用了例33的人造奶油的例35的软曲奇作为使用了例34的人造奶油的例36的软曲奇的比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行包含油脂的食品的风味评价的官能检查员,对将例36的软曲奇含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例36的软曲奇进行综合评价。将结果示于表16中。
Figure BDA0003975033950000172
Figure BDA0003975033950000181
综合评价
Figure BDA0003975033950000182
[表16]
Figure BDA0003975033950000183
<由食用油脂进行的评价1>
(食用油脂的制备)
依照表17的配方,制备例37~例40的食用油脂。即,将包含0.1质量%的猪肉香精(商品名:巴克罗玛猪油(Backaroma pork oil)CS1283,小川香料股份有限公司制造)的大豆油(日清奥利友集团股份有限公司制造)作为例37的油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的例37的油脂在60℃下加温混合,获得0.5质量%浓度的含818H的油脂(例38的油脂)。通过利用例37的油脂适当稀释例38的油脂,而制备例39、例40的食用油脂。
[表17]
Figure BDA0003975033950000184
(食用油脂的风味评价)
将例37的油脂作为比较对照。依照所述<乳化剂的筛选>(含乳化剂的风味油脂的评价)中记载的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例38~例40的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例38~例40的油脂进行综合评价。将结果示于表17中。
<对水的界面张力的测定>
对所述例37~例40的油脂,进行37℃下的对水的界面张力的测定。作为界面张力测定装置,使用接触角计DMo-502(协和界面科学股份有限公司制造),将池的外相设为水,通过将油自注射器向上部挤出而形成液滴的悬滴法进行测定。向界面张力的转换式中使用杨-拉普拉斯(Young-Laplace)的式子。界面张力(mN/m)采用自测定开始起120秒后的值。以例37的油脂对水的界面张力为基准,自例37的油脂的界面张力的值中减去例38~例40的各油脂的界面张力的值,求出将其差值除以例38~例40的各油脂中所含的PGPR(818H)的浓度(质量%)而得的值(mN/m/质量%)。将结果示于表18中。
对于所述<乳化剂的筛选>中,确认到风味持久效果的CRS-75、以及未确认到风味持久效果的O-30V、No.623M、O-50D的各乳化剂,制备调整为0.5质量%、0.1质量%、0.01质量%的各浓度的、包含0.1质量%的猪肉香精(商品名:巴克罗玛猪油(Backaroma porkoil)CS1283,小川香料股份有限公司制造)的大豆油(日清奥利友集团股份有限公司制造)。与例38~例40的油脂同样地测定以各浓度包含各乳化剂的含香精的大豆油对水的界面张力。自例37的油脂的界面张力的值中减去以各浓度包含各乳化剂的含香精的大豆油的界面张力的值,求出将其差值除以各油脂中所含的乳化剂的浓度(质量%)而得的值(界面张力指标:mN/m/质量%)。将结果示于表18中。
[表18]
Figure BDA0003975033950000191
*:无法测定的原因在于未形成用于测定的水/油的界面
<由食用油脂进行的评价2>
(食用油脂的制备)
依照表19的配方,制备例41~例46的食用油脂。即,将作为未蒸馏油的特级初榨橄榄油(商品名:博斯科特级初榨橄榄油(BOSCO extra virgin olive oil),日清奥利友集团股份有限公司制造)作为例41的油脂。将1质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99质量份的例41的油脂在60℃下加温混合,获得1质量%浓度的含818H的油脂(例42的油脂)。通过利用例41的油脂适当稀释例42的油脂,而制备例43~例46的食用油脂。
[表19]
Figure BDA0003975033950000192
(食用油脂的风味评价)
将例41的油脂作为比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例42~例46的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例42~例46的油脂进行综合评价。将结果示于表19中。
Figure BDA0003975033950000193
Figure BDA0003975033950000201
综合评价
Figure BDA0003975033950000202
<由食用油脂进行的评价3>
(食用油脂的制备)
依照表20的配方,制备例41、例47~例50的食用油脂。即,除了所述例41的油脂以外,也将例41的油脂与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以100:0、80:20、60:40、40:60的质量比分别混合,将所得的混合油脂与六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)以99.96:0.04的质量比加温混合,制备0.04质量%(400质量ppm)浓度的含818H的油脂(例47~例50的油脂)。
[表20]
Figure BDA0003975033950000203
(食用油脂的风味评价)
将例41的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价2>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例47~例50的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例47~例50的油脂进行综合评价。将结果示于表20中。
<由食用油脂进行的评价4>
(食用油脂的制备)
依照表21的配方,制备例51~例56的食用油脂。即,将特级初榨橄榄油(商品名:博斯科特级初榨橄榄油(BOSCO extra virgin olive oil),日清奥利友集团股份有限公司制造)与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以10:90的质量比混合,获得例51的油脂。将1质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99质量份的例51的油脂在60℃下加温混合,获得1质量%浓度的含818H的油脂(例52的油脂)。通过利用例51的油脂适当稀释例52的油脂,而制备例53~例56的食用油脂。
[表21]
Figure BDA0003975033950000211
(食用油脂的风味评价)
将例51的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价2>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例52~例56的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例52~例56的油脂进行综合评价。将结果示于表21中。
<由食用油脂进行的评价5>
(食用油脂的制备)
依照表22的配方,制备例51、例57~例60的食用油脂。即,将特级初榨橄榄油(商品名:博斯科特级初榨橄榄油(BOSCO extra virgin olive oil),日清奥利友集团股份有限公司制造)与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以10:90的质量比混合,获得例51的油脂。另外,同样地将以100:90、7:93、5:95、3:97的质量比分别混合的混合油脂与六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)以99.6:0.4的质量比加温混合,制备0.4质量%(4000质量ppm)浓度的含818H的油脂(例57~例60的油脂)。
[表22]
Figure BDA0003975033950000212
(食用油脂的风味评价)
将例51的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价2>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例57~例60的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例57~例60的油脂进行综合评价。将结果示于表22中。
<由食用油脂进行的评价6>
(食用油脂的制备)
依照表23的配方,制备例61~例66的食用油脂。即,将作为未蒸馏油的烘焙芝麻油(商品名:日清纯正芝麻油,日清奥利友集团股份有限公司制造,第0021段的罗伟邦比色值220)作为例61的油脂。将1质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99质量份的例61的油脂在60℃下加温混合,获得1质量%浓度的含818H的油脂(例62的油脂)。通过利用例61的油脂适当稀释例62的油脂,而制备例63~例66的食用油脂。
[表23]
Figure BDA0003975033950000221
(食用油脂的风味评价)
将例61的油脂作为比较对照。依照以下的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例62~例66的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例62~例66的油脂进行综合评价。将结果示于表23中。
Figure BDA0003975033950000222
综合评价
Figure BDA0003975033950000223
<由食用油脂进行的评价7>
(食用油脂的制备)
依照表24的配方,制备例61、例67~例70的食用油脂。即,除了所述例61的油脂以外,也将例61的油脂与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以100:0、80:20、60:40、40:60的质量比分别混合,将所得的混合油脂与六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)以99.96:0.04的质量比加温混合,制备0.04质量%(400质量ppm)浓度的含818H的油脂(例67~例70的油脂)。
[表24]
Figure BDA0003975033950000224
(食用油脂的风味评价)
将例61的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价6>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例67~例70的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例67~例70的油脂进行综合评价。将结果示于表24中。
<由食用油脂进行的评价8>
(食用油脂的制备)
依照表25的配方,制备例71~例76的食用油脂。即,将烘焙芝麻油(商品名:日清纯正芝麻油,日清奥利友集团股份有限公司制造,第0021段的罗伟邦比色值220)与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以10:90的质量比混合,获得例71的油脂。将1质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99质量份的例71的油脂在60℃下加温混合,获得1质量%浓度的含818H的油脂(例72的油脂)。通过利用例71的油脂适当稀释例72的油脂,而制备例73~例76的食用油脂。
[表25]
Figure BDA0003975033950000231
(食用油脂的风味评价)
将例71的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价6>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例72~例76的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例72~例76的油脂进行综合评价。将结果示于表25中。
<由食用油脂进行的评价9>
(食用油脂的制备)
依照表26的配方,制备例71、例77~例80的食用油脂。即,将烘焙芝麻油(商品名:日清纯正芝麻油,日清奥利友集团股份有限公司制造,第0021段的罗伟邦比色值220)与菜籽油(商品名:日清芥花油,日清奥利友集团股份有限公司制造)以10:90的质量比混合,获得例71的油脂。另外,同样地将以100:90、7:93、5:95、3:97的质量比分别混合的混合油脂与六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)以99.8:0.2的质量比加温混合,制备0.2质量%(2000质量ppm)浓度的含818H的油脂(例77~例80的油脂)。
[表26]
Figure BDA0003975033950000232
(食用油脂的风味评价)
将例71的油脂作为比较对照。依照与<由食用油脂进行的评价6>同样的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例77~例80的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例77~例80的油脂进行综合评价。将结果示于表26中。
<由食用油脂进行的评价10>
(食用油脂的制备)
依照表27的配方,制备例81~例83的食用油脂。即,将花生油(商品名:YOUKI花生油,YOUKI食品股份有限公司制造)作为例81的油脂。将0.3质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.7质量份的例81的油脂在60℃下加温混合,获得3000质量ppm浓度的含818H的油脂(例82的油脂)。通过利用例81的油脂对例82的油脂进行1/10稀释,而制备例83的食用油脂。另外,依照表27的配方,制备例84~例86的食用油脂。即,将花生油(商品名:YOUKI花生油,YOUKI食品股份有限公司制造)与高油酸葵花油(High Oleic sunflower oil)(商品名:日清葵花油(S),日清奥利友集团股份有限公司制造)以5:95的质量比混合,获得例84的油脂。将0.3质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.7质量份的例84的油脂在60℃下加温混合,获得3000质量ppm浓度的含818H的油脂(例85的油脂)。通过利用例84的油脂对例85的油脂进行1/10稀释,而制备例86的食用油脂。
[表27]
Figure BDA0003975033950000241
(食用油脂的风味评价)
将例81的油脂作为比较对照,依照以下的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例82、例83的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例82、例83的油脂进行综合评价。将结果示于表27中。同样地,将例84油脂作为比较对照,对将例85、例86的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例85、例86的油脂进行综合评价。将结果示于表27中。
Figure BDA0003975033950000242
综合评价
Figure BDA0003975033950000243
Figure BDA0003975033950000251
<由食用油脂进行的评价11>
(食用油脂的制备)
依照表28的配方,制备例87~例89的食用油脂。即,将乳脂(乳酪油,森永乳业股份有限公司制造)作为例87的油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的例87的油脂在60℃下加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的油脂(例88的油脂)。通过利用例87的油脂对例88的油脂进行1/10稀释,而制备例89的食用油脂。另外,依照表28的配方,制备例90~例92的食用油脂。即,将乳脂(乳酪油,森永乳业股份有限公司制造)与PMF(棕榈油中熔点分馏物,日清奥利友集团股份有限公司制造)以5:95的质量比混合,获得例90的油脂。将0.5质量份的六甘油缩合蓖麻油酸酯(商品名:桑索夫特(Sunsoft)818H,简称:818H,太阳化学股份有限公司制造)与99.5质量份的例90的油脂在60℃下加温混合,获得5000质量ppm浓度的含818H的油脂(例91的油脂)。通过利用例90的油脂对例91的油脂进行1/10稀释,而制备例92的食用油脂。
[表28]
Figure BDA0003975033950000252
(食用油脂的风味评价)
将例87的油脂作为比较对照,依照以下的评价基准,由5名熟练进行油脂的风味评价的官能检查员,对将例88、例89的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例88、例89的油脂进行综合评价。将结果示于表28中。同样地,将例90油脂作为比较对照,对将例91、例92的油脂含入口中时的风味进行评分。根据评分的合计,对例91、例92的油脂进行综合评价。将结果示于表28中。
Figure BDA0003975033950000253
综合评价
Figure BDA0003975033950000254

Claims (9)

1.一种饮食品的风味持久性提升剂,其以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分。
2.根据权利要求1所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述聚甘油缩合蓖麻油酸酯的聚甘油聚合度为2~10。
3.根据权利要求1或2所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品具有甜味和/或咸味。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品含有食用油脂。
5.根据权利要求4所述的饮食品的风味持久性提升剂,其中所述饮食品为乳化物。
6.根据权利要求4或5所述的饮食品的风味持久性提升剂,其应用于所述饮食品所含的食用油脂中。
7.根据权利要求6所述的饮食品的风味持久性提升剂,其以食用油脂的因含有风味持久性提升剂而引起的对水的界面张力的减少量(mN/m)除以有效成分的含量(质量%)而得的值为30~200(mN/m/质量%)的方式应用。
8.一种提升饮食品所具有的风味的持久性的方法,其提升食用饮食品时口中的饮食品所具有的风味的持久性,所述方法中,使饮食品中含有如权利要求1至7中任一项所述的以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分的饮食品的风味持久性提升剂。
9.一种饮食品,其含有如权利要求1至7中任一项所述的以聚甘油缩合蓖麻油酸酯为有效成分的饮食品的风味持久性提升剂。
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