CN115556478A - 一种纺织布料印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织布料印花装置,涉及布料印花技术领域,包括安装调节部;所述安装调节部上固定连接有两个导向调节件;两个所述导向调节件上分别滑动连接有运行辊压装置;所述安装调节部上固定连接有切换支撑部;所述切换支撑部上转动连接有双模切换部;所述双模切换部上固定连接有两个染料施加部,且两个染料施加部上分别连接有染料抹平部;可以实现双侧印花调节,更换更加快速便捷,印花花纹更加清晰,维护周期长,同时布料输送调节更加精确,解决了目前现有的纺织布料印花装置而言,不能实现辅助调整织物,同时不能实现辅助双模式切换,印花加工工艺效果差,不具备实时清理与染料过剩调节机构问题。
Description
技术领域
本发明涉及布料印花技术领域,特别涉及一种纺织布料印花装置。
背景技术
在实际的织物加工过程中,为获得更好的美观性,往往会对织物布料进行印花处理,印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程,因为涉及到整体加工效率,此时一款好的纺织布料印花装置就显得尤为重要。
然而,就现有纺织布料印花装置而言,不能实现辅助调整织物,影响印花效果,整体印花使用不够便捷,同时不能实现辅助双模式切换,整体使用灵活性差,不同印花需求之间切换速度缓慢,影响加工效率,同时印花加工工艺效果差,不具备实时清理与染料过剩调节机构,染料控制均匀性差,同时长时间使用印花辊沾染织物毛绒,导致清晰度下降。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纺织布料印花装置,其具有的染料抹平部与印花清理装置,可以实现调节与印花辊之间的距离,当染料涂抹过多时可以辅助刮除,整体实用性更强,同时可以通过印花清理装置实现辅助印花清理,整体实用性更强,保证印花效果,整体可以实现双模切换,更加高效。
本发明提供了一种纺织布料印花装置的目的与功效,具体包括安装调节部;所述安装调节部上固定连接有两个导向调节件;两个所述导向调节件上分别滑动连接有运行辊压装置;所述安装调节部上固定连接有切换支撑部;所述切换支撑部上转动连接有双模切换部;所述双模切换部上固定连接有两个染料施加部,且两个染料施加部上分别连接有染料抹平部;两个所述染料施加部上分别安装有印花清理装置;所述安装调节部包括:安装调节板、调节滑动条和转动调节柱,所述安装调节板上滑动连接有两个调节滑动条,且两个调节滑动条底部分别固定连接有转动调节柱;所述切换支撑部包括:切换安装架、调节安装杆和切换调节丝杆,所述切换安装架设有两个,两个切换安装架分别固定连接在安装调节板上;两个所述切换安装架之间固定连接有调节安装杆,且调节安装杆上螺纹连接有切换调节丝杆。
进一步的,所述染料施加部包括:施加安装板架、染料箱和染料导管,所述施加安装板架固定连接在转动切换板架上;所述施加安装板架上固定连接有染料箱,且染料箱上固定连接有三个染料导管;三个所述染料导管上分别设有阀门。
进一步的,所述染料抹平部包括:抹平调节丝杆和刮擦板,所述抹平调节丝杆螺纹连接在施加安装板架上;所述抹平调节丝杆上转动连接有刮擦板,且刮擦板通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架上。
进一步的,所述导向调节件包括:导向安装轴、转动拨杆和浮动安装架,所述导向安装轴转动连接在安装调节板上;所述导向安装轴底部固定连接有转动拨杆,且转动拨杆上开设有滑槽;所述转动拨杆上的滑槽内滑动套装有转动调节柱;所述导向安装轴上固定连接有浮动安装架。
进一步的,所述染料施加部还包括:槽块和施加吸液涂抹块,三个所述染料导管上固定连接有槽块,且槽块固定连接在施加安装板架底部;所述槽块内部固定连接有施加吸液涂抹块;三个所述染料导管两端连通染料箱与槽块。
进一步的,所述切换支撑部还包括:支撑球头,所述切换调节丝杆底部固定连接有支撑球头。
进一步的,所述运行辊压装置包括:运行挤压辊架、浮动安装轴、挤压导向滚轮和辊压拉簧,所述运行挤压辊架上固定连接有两个浮动安装轴,两个浮动安装轴分别滑动连接在浮动安装架上;所述运行挤压辊架上转动连接有一排挤压导向滚轮,且一排挤压导向滚轮上分别设有斜置凸起纹;两个所述浮动安装轴上分别套装有辊压拉簧,且辊压拉簧连接在浮动安装轴与运行挤压辊架顶部之间。
进一步的,所述双模切换部包括:转动切换板架、滑动安装槽、转动安装轴和印花辊主体,所述转动切换板架上开设有滑动安装槽,且滑动安装槽内部滑动套装有支撑球头;所述转动切换板架上固定连接有转动安装轴,且转动安装轴转动连接在两个切换安装架上;所述转动切换板架上转动连接有两个印花辊主体,且两个印花辊主体上的印花花纹不同。
进一步的,所述印花清理装置包括:印花清理滑动轴、清理安装板和清理擦拭块,所述印花清理滑动轴设有两个,两个印花清理滑动轴分别滑动连接在施加安装板架上;两个所述印花清理滑动轴上分别套转有弹簧;两个所述印花清理滑动轴上固定连接有清理安装板,且清理安装板底部固定连接有清理擦拭块;所述清理擦拭块贴合于印花辊主体。
进一步的,所述安装调节部还包括:调节螺纹杆,所述安装调节板上螺纹连接有两个调节螺纹杆,且两个调节螺纹杆分别转动连接在两个调节滑动条上;所述安装调节板底部设有四个支撑腿。
有益效果
1.本发明的印花装置,可以实现双侧印花调节,更换更加快速便捷,整体印花更加高效,印花花纹更加清晰,维护周期长,同时布料输送调节更加精确,提高印花效果。
2.通过设置运行辊压装置,配合导向调节件以及安装调节部,可以实现独立导向调节,结构简单实用,可以有效的提高整体使用灵活性,同时布料的输送更加稳定,布料与安装调节板的贴合效果更佳,辅助提高辊压印花质量,通过采用运行辊压装置,可以有效的提高整体结构实用性,可以避免布料出现经纱纬纱歪斜的状况,可以用于调节导向,同时设置的挤压导向滚轮可以辅助提高整体结构使用稳定性,可以通过斜置的花纹实现避免布料向中部聚集,同时也是可以提供更好的贴合防滑效果,采用转动调节螺纹杆,即可带动调节滑动条移动,带动浮动安装架上设置的运行辊压装置转动,在辊压拉簧的拉力下,提高布料导向防滑性,整体调节更加简单高效,实用性更强。
3.通过设置切换支撑部,配合设置的双模切换部,有效的拉高了本装置整体使用的灵活性,同时印花加工更加高效,可以有效的避免频繁拆换不同的印花辊,实现印花花纹的快速切换,避免传统更换方式工序繁琐,使用不够便捷,同时降低整体加工效率的问题,同时设置的双模切换部可以自由的调节辊压力度,整体使用更加灵活,通过采用切换支撑部,控制更加便捷,使用更加简单灵活,通过采用双模切换部亦可实现不停机更换印花辊主体,使用更加高效,可以在一侧不进行印花的印花辊主体进行更换,另一侧的印花辊主体可以正常运行,通过转动切换调节丝杆即可控制两个印花辊主体转动,实现切换不同的工作辊,同时转动切换调节丝杆调节不同的施压力度,调节工作印花辊主体对布料的挤压压力,整体有效的提高了加工效率,优化印花辊结构形式。
4.通过设置印花清理装置,可以有效的提高整体印花工艺质量,可以通过印花清理装置实现辅助清理工作,同时结构简单实用,可以有效的避免印花辊主体的凹面处长时间不进行清理,导致内部积攒染料并固化,影响图案印花效果,同时也避免印花辊主体使用过程中沾染布料绒毛,导致印花效果下降,可以有效的保证印花整体清晰度,实用性更强,通过采用染料抹平部,可以调节染料整体施加效果,避免染料施加过多造成晕染,通过转动抹平调节丝杆即可调节刮擦板与印花辊之间的间距,也就是可允许范围内染料的最大厚度,多余部分会被刮擦板进行刮除,通过采用染料施加部可以实现辅助定量施加染料,使用更加便捷,同时调试难度更低,更加便于操作,整体造价成本更低,通过分别控制三个染料导管上的阀门,实现将染料导入施加吸液涂抹块然后涂抹在印花辊主体,实现染料施加,整体使用更加灵活,通过采用印花清理滑动轴上弹簧的挤压下,带动清理擦拭块自动顶压清理印花辊主体,操作简单,整体工艺质量更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的印花装置整体结构示意图;
图2是本发明的实施例的印花装置后侧结构示意图;
图3是本发明的实施例的印花装置底部结构示意图;
图4是本发明的实施例的印花装置内部结构底部示意图;
图5是本发明的实施例的安装调节部结构示意图;
图6是本发明的实施例的导向调节件结构示意图;
图7是本发明的实施例的运行辊压装置结构示意图;
图8是本发明的实施例的切换支撑部结构示意图;
图9是本发明的实施例的双模切换部结构示意图;
图10是本发明的实施例的染料施加部结构示意图;
图11是本发明的实施例的染料抹平部结构示意图;
图12是本发明的实施例的印花清理装置结构示意图。
附图标记列表
1、安装调节部;101、安装调节板;102、调节滑动条;1021、转动调节柱;103、调节螺纹杆;2、导向调节件;201、导向安装轴;202、转动拨杆;203、浮动安装架;3、运行辊压装置;301、运行挤压辊架;3011、浮动安装轴;302、挤压导向滚轮;303、辊压拉簧;4、切换支撑部;401、切换安装架;402、调节安装杆;403、切换调节丝杆;404、支撑球头;5、双模切换部;501、转动切换板架;5011、滑动安装槽;502、转动安装轴;503、印花辊主体;6、染料施加部;601、施加安装板架;602、染料箱;603、染料导管;604、槽块;605、施加吸液涂抹块;7、染料抹平部;701、抹平调节丝杆;702、刮擦板;8、印花清理装置;801、印花清理滑动轴;802、清理安装板;803、清理擦拭块。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图12所示:
本发明提供一种纺织布料印花装置,包括安装调节部1;安装调节部1上固定连接有两个导向调节件2;两个导向调节件2上分别滑动连接有运行辊压装置3;安装调节部1上固定连接有切换支撑部4;切换支撑部4上转动连接有双模切换部5;双模切换部5上固定连接有两个染料施加部6,且两个染料施加部6上分别连接有染料抹平部7;两个染料施加部6上分别安装有印花清理装置8;安装调节部1包括:安装调节板101、调节滑动条102和转动调节柱1021,安装调节板101上滑动连接有两个调节滑动条102,且两个调节滑动条102底部分别固定连接有转动调节柱1021;切换支撑部4包括:切换安装架401、调节安装杆402和切换调节丝杆403,切换安装架401设有两个,两个切换安装架401分别固定连接在安装调节板101上;两个切换安装架401之间固定连接有调节安装杆402,且调节安装杆402上螺纹连接有切换调节丝杆403。
其中,安装调节部1还包括:调节螺纹杆103,安装调节板101上螺纹连接有两个调节螺纹杆103,且两个调节螺纹杆103分别转动连接在两个调节滑动条102上;安装调节板101底部设有四个支撑腿;导向调节件2包括:导向安装轴201、转动拨杆202和浮动安装架203,导向安装轴201转动连接在安装调节板101上;导向安装轴201底部固定连接有转动拨杆202,且转动拨杆202上开设有滑槽;转动拨杆202上的滑槽内滑动套装有转动调节柱1021;导向安装轴201上固定连接有浮动安装架203;运行辊压装置3包括:运行挤压辊架301、浮动安装轴3011、挤压导向滚轮302和辊压拉簧303,运行挤压辊架301上固定连接有两个浮动安装轴3011,两个浮动安装轴3011分别滑动连接在浮动安装架203上;运行挤压辊架301上转动连接有一排挤压导向滚轮302,且一排挤压导向滚轮302上分别设有斜置凸起纹;两个浮动安装轴3011上分别套装有辊压拉簧303,且辊压拉簧303连接在浮动安装轴3011与运行挤压辊架301顶部之间,通过设置运行辊压装置3,配合导向调节件2以及安装调节部1,可以实现独立导向调节,结构简单实用,可以有效的提高整体使用灵活性,同时布料的输送更加稳定,布料与安装调节板101的贴合效果更佳,辅助提高辊压印花质量,通过采用运行辊压装置3,可以有效的提高整体结构实用性,可以避免布料出现经纱纬纱歪斜的状况,可以用于调节导向,同时设置的挤压导向滚轮302可以辅助提高整体结构使用稳定性,可以通过斜置的花纹实现避免布料向中部聚集,同时也是可以提供更好的贴合防滑效果,采用转动调节螺纹杆103,即可带动调节滑动条102移动,带动浮动安装架203上设置的运行辊压装置3转动,在辊压拉簧303的拉力下,提高布料导向防滑性,整体调节更加简单高效,实用性更强。
其中,切换支撑部4还包括:支撑球头404,切换调节丝杆403底部固定连接有支撑球头404;双模切换部5包括:转动切换板架501、滑动安装槽5011、转动安装轴502和印花辊主体503,转动切换板架501上开设有滑动安装槽5011,且滑动安装槽5011内部滑动套装有支撑球头404;转动切换板架501上固定连接有转动安装轴502,且转动安装轴502转动连接在两个切换安装架401上;转动切换板架501上转动连接有两个印花辊主体503,且两个印花辊主体503上的印花花纹不同,通过设置切换支撑部4,配合设置的双模切换部5,有效的拉高了本装置整体使用的灵活性,同时印花加工更加高效,可以有效的避免频繁拆换不同的印花辊,实现印花花纹的快速切换,避免传统更换方式工序繁琐,使用不够便捷,同时降低整体加工效率的问题,同时设置的双模切换部5可以自由的调节辊压力度,整体使用更加灵活,通过采用切换支撑部4,控制更加便捷,使用更加简单灵活,通过采用双模切换部5亦可实现不停机更换印花辊主体503,使用更加高效,可以在一侧不进行印花的印花辊主体503进行更换,另一侧的印花辊主体503可以正常运行,通过转动切换调节丝杆403即可控制两个印花辊主体503转动,实现切换不同的工作辊,同时转动切换调节丝杆403调节不同的施压力度,调节工作印花辊主体503对布料的挤压压力,整体有效的提高了加工效率,优化印花辊结构形式。
其中,染料施加部6包括:施加安装板架601、染料箱602和染料导管603,施加安装板架601固定连接在转动切换板架501上;施加安装板架601上固定连接有染料箱602,且染料箱602上固定连接有三个染料导管603;三个染料导管603上分别设有阀门;染料施加部6还包括:槽块604和施加吸液涂抹块605,三个染料导管603上固定连接有槽块604,且槽块604固定连接在施加安装板架601底部;槽块604内部固定连接有施加吸液涂抹块605;三个染料导管603两端连通染料箱602与槽块604;染料抹平部7包括:抹平调节丝杆701和刮擦板702,抹平调节丝杆701螺纹连接在施加安装板架601上;抹平调节丝杆701上转动连接有刮擦板702,且刮擦板702通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架601上;印花清理装置8包括:印花清理滑动轴801、清理安装板802和清理擦拭块803,印花清理滑动轴801设有两个,两个印花清理滑动轴801分别滑动连接在施加安装板架601上;两个印花清理滑动轴801上分别套转有弹簧;两个印花清理滑动轴801上固定连接有清理安装板802,且清理安装板802底部固定连接有清理擦拭块803;清理擦拭块803贴合于印花辊主体503,通过设置印花清理装置8,可以有效的提高整体印花工艺质量,可以通过印花清理装置8实现辅助清理工作,同时结构简单实用,可以有效的避免印花辊主体503的凹面处长时间不进行清理,导致内部积攒染料并固化,影响图案印花效果,同时也避免印花辊主体503使用过程中沾染布料绒毛,导致印花效果下降,可以有效的保证印花整体清晰度,实用性更强,通过采用染料抹平部7,可以调节染料整体施加效果,避免染料施加过多造成晕染,通过转动抹平调节丝杆701即可调节刮擦板702与印花辊之间的间距,也就是可允许范围内染料的最大厚度,多余部分会被刮擦板702进行刮除,通过采用染料施加部6可以实现辅助定量施加染料,使用更加便捷,同时调试难度更低,更加便于操作,整体造价成本更低,通过分别控制三个染料导管603上的阀门,实现将染料导入施加吸液涂抹块605然后涂抹在印花辊主体503,实现染料施加,整体使用更加灵活,通过采用印花清理滑动轴801上弹簧的挤压下,带动清理擦拭块803自动顶压清理印花辊主体503,操作简单,整体工艺质量更佳。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先,本设备配合布料流水线输送辊组使用,将布料穿过本设备即可,采用转动调节螺纹杆103,即可带动调节滑动条102移动,通过转动调节柱1021来拨动转动拨杆202转动,此时即可带动浮动安装架203上设置的运行辊压装置3转动,在辊压拉簧303的拉力下,实现带动运行挤压辊架301向下施加及压力输送,转动切换调节丝杆403即可带动支撑球头404顶压转动切换板架501,采用支撑球头404配合滑动安装槽5011,通过转动切换调节丝杆403即可控制两个印花辊主体503转动切换不同的工作辊,转动切换调节丝杆403可以调节不同的施压力度,可以在另一侧不进行印花的印花辊主体503进行更换操作,通过转动抹平调节丝杆701即可调节刮擦板702与印花辊之间的间距,实现染料刮除涂抹,分别控制三个染料导管603上的阀门,实现将染料导入施加吸液涂抹块605然后涂抹在印花辊主体503,实现染料施加,整体使用更加灵活,通过采用印花清理滑动轴801上弹簧的挤压下,带动清理擦拭块803自动顶压清理印花辊主体503,完成整体使用过程。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种纺织布料印花装置,其特征在于,包括安装调节部(1);所述安装调节部(1)上固定连接有两个导向调节件(2);两个所述导向调节件(2)上分别滑动连接有运行辊压装置(3);所述安装调节部(1)上固定连接有切换支撑部(4);所述切换支撑部(4)上转动连接有双模切换部(5);所述双模切换部(5)上固定连接有两个染料施加部(6),且两个染料施加部(6)上分别连接有染料抹平部(7);两个所述染料施加部(6)上分别安装有印花清理装置(8);所述安装调节部(1)包括:安装调节板(101)、调节滑动条(102)和转动调节柱(1021),所述安装调节板(101)上滑动连接有两个调节滑动条(102),且两个调节滑动条(102)底部分别固定连接有转动调节柱(1021);所述切换支撑部(4)包括:切换安装架(401)、调节安装杆(402)和切换调节丝杆(403),所述切换安装架(401)设有两个,两个切换安装架(401)分别固定连接在安装调节板(101)上;两个所述切换安装架(401)之间固定连接有调节安装杆(402),且调节安装杆(402)上螺纹连接有切换调节丝杆(403)。
2.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述安装调节部(1)还包括:调节螺纹杆(103),所述安装调节板(101)上螺纹连接有两个调节螺纹杆(103),且两个调节螺纹杆(103)分别转动连接在两个调节滑动条(102)上;所述安装调节板(101)底部设有四个支撑腿。
3.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述导向调节件(2)包括:导向安装轴(201)、转动拨杆(202)和浮动安装架(203),所述导向安装轴(201)转动连接在安装调节板(101)上;所述导向安装轴(201)底部固定连接有转动拨杆(202),且转动拨杆(202)上开设有滑槽;所述转动拨杆(202)上的滑槽内滑动套装有转动调节柱(1021);所述导向安装轴(201)上固定连接有浮动安装架(203)。
4.如权利要求3所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述运行辊压装置(3)包括:运行挤压辊架(301)、浮动安装轴(3011)、挤压导向滚轮(302)和辊压拉簧(303),所述运行挤压辊架(301)上固定连接有两个浮动安装轴(3011),两个浮动安装轴(3011)分别滑动连接在浮动安装架(203)上;所述运行挤压辊架(301)上转动连接有一排挤压导向滚轮(302),且一排挤压导向滚轮(302)上分别设有斜置凸起纹;两个所述浮动安装轴(3011)上分别套装有辊压拉簧(303),且辊压拉簧(303)连接在浮动安装轴(3011)与运行挤压辊架(301)顶部之间。
5.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述切换支撑部(4)还包括:支撑球头(404),所述切换调节丝杆(403)底部固定连接有支撑球头(404)。
6.如权利要求5所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述双模切换部(5)包括:转动切换板架(501)、滑动安装槽(5011)、转动安装轴(502)和印花辊主体(503),所述转动切换板架(501)上开设有滑动安装槽(5011),且滑动安装槽(5011)内部滑动套装有支撑球头(404);所述转动切换板架(501)上固定连接有转动安装轴(502),且转动安装轴(502)转动连接在两个切换安装架(401)上;所述转动切换板架(501)上转动连接有两个印花辊主体(503),且两个印花辊主体(503)上的印花花纹不同。
7.如权利要求6所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述染料施加部(6)包括:施加安装板架(601)、染料箱(602)和染料导管(603),所述施加安装板架(601)固定连接在转动切换板架(501)上;所述施加安装板架(601)上固定连接有染料箱(602),且染料箱(602)上固定连接有三个染料导管(603);三个所述染料导管(603)上分别设有阀门。
8.如权利要求7所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述染料施加部(6)还包括:槽块(604)和施加吸液涂抹块(605),三个所述染料导管(603)上固定连接有槽块(604),且槽块(604)固定连接在施加安装板架(601)底部;所述槽块(604)内部固定连接有施加吸液涂抹块(605);三个所述染料导管(603)两端连通染料箱(602)与槽块(604)。
9.如权利要求7所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述染料抹平部(7)包括:抹平调节丝杆(701)和刮擦板(702),所述抹平调节丝杆(701)螺纹连接在施加安装板架(601)上;所述抹平调节丝杆(701)上转动连接有刮擦板(702),且刮擦板(702)通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架(601)上。
10.如权利要求7所述一种纺织布料印花装置,其特征在于:所述印花清理装置(8)包括:印花清理滑动轴(801)、清理安装板(802)和清理擦拭块(803),所述印花清理滑动轴(801)设有两个,两个印花清理滑动轴(801)分别滑动连接在施加安装板架(601)上;两个所述印花清理滑动轴(801)上分别套转有弹簧;两个所述印花清理滑动轴(801)上固定连接有清理安装板(802),且清理安装板(802)底部固定连接有清理擦拭块(803);所述清理擦拭块(803)贴合于印花辊主体(503)。
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