CN110239204B - 一种舒适性网鞋面料生产印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种舒适性网鞋面料生产印花装置,包括机架和印花装置,机架左侧两个支撑柱之间转动连接有取料辊,取料辊上方设有去毛辊,预热装置包括预热筒、预热导辊和加热机,印花装置设置在预热装置的右侧,印花装置包括印花辊筒调节装置、印花辊筒和上染料装置,印花辊筒调节装置包括调节导杆、滑动轴承座、顶盖和调节螺杆。本发明在取料辊上设有去毛辊,能对面料的上表面的细毛杂质进行清理,设有印花辊筒调节装置不仅能保证印花辊筒和印花支撑辊对面料的紧密接触,还使得印花辊筒具有一定的上弹能力,防止损坏面料。
Description
技术领域
本发明涉及印花装置技术领域,具体为一种舒适性网鞋面料生产印花装置。
背景技术
在鞋业的生产制造过程中,需要在网鞋面料上用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案,使生产的鞋更为美观。在利用滚筒印花工艺对网鞋面料进行印花时,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。以达到便于操作的目的,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.网鞋面料进行印花前,其表面通常残留有许多细毛废线等杂质,在进行印花时容易造图案模糊,而且容易粘在印花辊筒上,影响印花的质量;
2.通常在对网鞋面料进行印花前,没有对面料进行预热处理,容易造成染料不容易沾染或者出现脱落的情况;
3.由于滚筒印花通过两个辊筒对面料进行紧压接触滚动,两个辊筒对面料的紧压压力过小时容易造成印染模糊,压力过大时,容易压坏面料,调节困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舒适性网鞋面料生产印花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种舒适性网鞋面料生产印花装置,包括机架和印花装置,所述机架由两对支撑柱通过两根横梁连接构成,机架左侧两个支撑柱的左侧下方均设有支撑座,两个支撑座转动连接有料辊,机架左侧两个支撑柱之间转动连接有取料辊,取料辊上方设有去毛辊,去毛辊的两端与机架左侧的两个支撑柱转动连接,去毛辊的左侧设有导毛板,所述机架的两个横梁上设有两个预热装置支撑座,两个预热装置支撑座之间设有预热装置,预热装置包括预热筒、预热导辊和加热机,所述预热筒的两端与两个预热装置支撑座转动连接,预热筒的两侧设有两个对称设置的预热导辊,预热筒的上方设有加热机,加热机两端与两个预热装置支撑座固定连接,所述印花装置设置在预热装置的右侧,印花装置包括印花辊筒调节装置、印花辊筒和上染料装置,所述印花辊筒调节装置在机架的两个横梁上对称设有两个,两个印花辊筒调节装置之间设有印花辊筒,印花辊筒的上方设有上染料装置,印花辊筒的正下方设有印花支撑辊,印花支撑辊两端与机架的两根横梁内壁转动连接,紧贴印花支撑辊的左侧设有去污板,所述烘干机设置在印花装置的右侧,烘干机固定设置在机架的两根横梁上方,所述机架右侧两根支撑柱之前转动连接有出料辊。
优选的,所述取料辊转轴的一端穿透出机架的支撑柱,且穿透端设有驱动轮,去毛辊转轴的一端穿透出机架的支撑柱,且穿透端设有从动轮,驱动轮和从动轮之间啮合设有传动皮带。
优选的,所述去毛辊的外壁设有毛刷层,导毛板为倾斜的导板状,且导毛板的上端紧贴去毛辊的下端左侧设置。
优选的,所述加热机的下部为加热板,加热机下部的加热板呈半圆弧板状,且加热机下部的加热板包围设置在预热筒的上方。
优选的,所述印花辊筒调节装置包括调节导杆、滑动轴承座、顶盖和调节螺杆,调节导杆设有两根,且两根调节导杆垂直且对称设置,滑动轴承座设置在两根调节导杆之间,且与滑动轴承座与调节导杆滑动连接,顶盖设置在两根调节导杆的上端,且调节导杆和顶盖通过螺栓固定,调节螺杆沿顶盖中部垂直***设置。
优选的,所述滑动轴承座与印花辊筒的转轴转动连接,调节螺杆外壁设有外螺纹,且调节螺杆与顶盖通过螺纹啮合,顶盖下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座上端之间设有压紧弹簧,顶盖与上染料装置的亮度固定设置。
优选的,所述去污板的上端为切斜挂油刀片,去污板的上端与印花支撑辊的外壁接触,去污板的下部为废料槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明在取料辊上设有去毛辊,去毛辊与取料辊之间通过传动皮带啮合传动,去毛辊外壁设有毛刷层,当去毛辊转动时,且毛刷层能对面料的上表面的细毛杂质进行清理,且将杂质扫入导毛板中;
2.本发明将清理完细毛杂质后的面料导入预热导辊和预热筒之间,加热机工作时,对经过预热筒的面料进行预热,加热机下部的加热板呈半圆弧板状,且加热机下部的加热板包围设置在预热筒的上方,能够保证面料的预热效果和效率;
3.本发明通过对印花辊筒调节装置中的调节螺杆进行旋转,调节螺杆在与顶盖的螺纹啮合下向下移动,调节螺杆下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座上端之间设有压紧弹簧,压紧弹簧使滑动轴承座向下紧压,这样不仅能保证印花辊筒和印花支撑辊对面料的紧密接触,还使得印花辊筒具有一定的上弹能力,防止损坏面料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构的正视剖面图;
图3为图2中A-A处的剖面图;
图4为图2中B-B处的剖面图;
图5为图4中C处的放大图。
图中:机架1、预热装置2、印花装置3、烘干机4、料辊5、取料辊6、去毛辊7、导毛板8、预热装置支撑座9、预热筒10、预热导辊11、加热机12、印花辊筒调节装置13、印花辊筒14、上染料装置15、印花支撑辊16、去污板17、出料辊18、驱动轮19、从动轮20、调节导杆21、滑动轴承座22、顶盖23、调节螺杆24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种舒适性网鞋面料生产印花装置,包括机架1和印花装置3,如图1所示,机架1由两对支撑柱通过两根横梁连接构成,机架1左侧两个支撑柱的左侧下方均设有向左延伸的支撑座,两个支撑座转动连接有料辊5,机架1左侧两个支撑柱之间转动连接有取料辊6,取料辊6上方设有去毛辊7,去毛辊7转轴的两端与机架1左侧的两个支撑柱转动连接,去毛辊7的左侧设有导毛板8,机架1的两个横梁上设有两个预热装置支撑座9,两个预热装置支撑座9之间设有预热装置2,结合图1和图2所示,预热装置2包括预热筒10、预热导辊11和加热机12,预热筒10的两端与两个预热装置支撑座9转动连接,预热筒10的两侧设有两个对称设置的预热导辊11,预热导辊11用于使面料与预热筒10具有更大的接触面积,预热筒10的上方设有加热机12,加热机12两端与两个预热装置支撑座9固定连接,印花装置3设置在预热装置2的右侧,印花装置3包括印花辊筒调节装置13、印花辊筒14和上染料装置15,印花辊筒调节装置13在机架1的两个横梁上对称设有两个,两个印花辊筒调节装置13之间设有印花辊筒14,印花辊筒14的上方设有上染料装置15,印花辊筒14的正下方设有印花支撑辊16,印花支撑辊16两端与机架1的两根横梁内壁转动连接,紧贴印花支撑辊16的左侧设有去污板17,烘干机4设置在印花装置3的右侧,烘干机4固定设置在机架1的两根横梁上方,机架1右侧两根支撑柱之前转动连接有出料辊18,出料辊18的转轴连接设有电机。
结合如2和图3所示,取料辊6转轴的一端穿透出机架1的支撑柱,取料辊6的转轴连接设有电机,且穿透端设有驱动轮19,去毛辊7转轴的一端穿透出机架1的支撑柱,且穿透端设有从动轮20,驱动轮19和从动轮20之间啮合设有传动皮带,当电机带动取料辊6进行转动时,同时可驱使去毛辊7进行转动去毛,减少动力装置的设置。
如图2所示,去毛辊7的外壁设有毛刷层,毛刷层能对面料的上表面的细毛杂质进行清理,导毛板8为倾斜的导板状,且导毛板8的上端紧贴去毛辊7的下端左侧设置,保证去毛辊7可将杂质扫入导毛板8中。
如图2所示,加热机12的下部为加热板,加热机12下部的加热板呈半圆弧板状,且加热机12下部的加热板包围设置在预热筒10的上方,能够保证面料的预热效果和效率。
结合图4和图5所示,印花辊筒调节装置13包括调节导杆21、滑动轴承座22、顶盖23和调节螺杆24,调节导杆21设有两根,且两根调节导杆21垂直且对称设置,滑动轴承座22设置在两根调节导杆21之间,两根调节导杆21内侧设有垂直的导槽,滑动轴承座22两侧设有垂直的导块,且与滑动轴承座22与调节导杆21滑动连接,顶盖23设置在两根调节导杆21的上端,且调节导杆21和顶盖23通过螺栓固定,调节螺杆24沿顶盖23中部垂直***设置。
滑动轴承座22与印花辊筒14的转轴转动连接,调节螺杆24外壁设有外螺纹,且调节螺杆24与顶盖23通过螺纹啮合,顶盖23下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座22上端之间设有压紧弹簧,对调节螺杆24进行旋转,调节螺杆24在与顶盖23的螺纹啮合下向下移动,调节螺杆24下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座22上端之间设有压紧弹簧,压紧弹簧使滑动轴承座22向下紧压,顶盖23与上染料装置15的亮度固定设置。
如图2所示,去污板17的上端为切斜挂油刀片,去污板17的上端与印花支撑辊16的外壁接触,去污板17的下部为废料槽,能将渗透沾染到印花支撑辊16外壁的染料进行刮除和收集。
工作原理:本发明工作时,料辊5绕卷有未印花的网鞋面料,如图2所示,面料通过沿取料辊6和去毛辊7之间穿入,取料辊6的转轴连接设有电机,在电机驱动下,取料辊6对料辊5上的面料进行抽取,去毛辊7与取料辊6之间通过传动皮带啮合传动,去毛辊7外壁设有毛刷层,当去毛辊7转动时,且毛刷层能对面料的上表面的细毛杂质进行清理,且将杂质扫入导毛板8中,清理完的面料,通过预热导辊11和预热筒10之间,加热机12工作时,对经过预热筒10的面料进行预热,预热完的面料经过印花辊筒14和印花支撑辊16之间,如图5所示,通过印花辊筒调节装置13中对调节螺杆24进行旋转,调节螺杆24在与顶盖23的螺纹啮合下向下移动,调节螺杆24下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座22上端之间设有压紧弹簧,压紧弹簧使滑动轴承座22向下紧压,滑动轴承座22转动连接印花辊筒14的两端,这样不仅能保证印花辊筒14和印花支撑辊16对面料的紧密接触,还使得印花辊筒14具有一定的上弹能力,防止损坏面料,印花支撑辊16的左侧设有去污板17,去污板17的上端为切斜挂油刀片与印花支撑辊16外壁接触,能将渗透沾染到印花支撑辊16外壁的染料进行刮除和收集,印染后的面料经过烘干机4的下方,烘干机4下方的加热板对面料上的染料进行烘干,最后面料由出料辊18绕卷出,进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种舒适性网鞋面料生产印花装置,包括机架(1)和印花装置(3),其特征在于:所述机架(1)由两对支撑柱通过两根横梁连接构成,机架(1)左侧两个支撑柱的左侧下方均设有支撑座,两个支撑座转动连接有料辊(5),机架(1)左侧两个支撑柱之间转动连接有取料辊(6),取料辊(6)上方设有去毛辊(7),去毛辊(7)的两端与机架(1)左侧的两个支撑柱转动连接,去毛辊(7)的左侧设有导毛板(8),所述机架(1)的两个横梁上设有两个预热装置支撑座(9),两个预热装置支撑座(9)之间设有预热装置(2),预热装置(2)包括预热筒(10)、预热导辊(11)和加热机(12),所述预热筒(10)的两端与两个预热装置支撑座(9)转动连接,预热筒(10)的两侧设有两个对称设置的预热导辊(11),预热筒(10)的上方设有加热机(12),加热机(12)两端与两个预热装置支撑座(9)固定连接,所述印花装置(3)设置在预热装置(2)的右侧,印花装置(3)包括印花辊筒调节装置(13)、印花辊筒(14)和上染料装置(15),所述印花辊筒调节装置(13)在机架(1)的两个横梁上对称设有两个,两个印花辊筒调节装置(13)之间设有印花辊筒(14),印花辊筒(14)的上方设有上染料装置(15),印花辊筒(14)的正下方设有印花支撑辊(16),印花支撑辊(16)两端与机架(1)的两根横梁内壁转动连接,紧贴印花支撑辊(16)的左侧设有去污板(17),烘干机(4)设置在印花装置(3)的右侧,烘干机(4)固定设置在机架(1)的两根横梁上方,所述机架(1)右侧两根支撑柱之前转动连接有出料辊(18);
所述取料辊(6)转轴的一端穿透出机架(1)的支撑柱,且穿透端设有驱动轮(19),去毛辊(7)转轴的一端穿透出机架(1)的支撑柱,且穿透端设有从动轮(20),驱动轮(19)和从动轮(20)之间啮合设有传动皮带;
所述去毛辊(7)的外壁设有毛刷层,导毛板(8)为倾斜的导板状,且导毛板(8)的上端紧贴去毛辊(7)的下端左侧设置;
所述印花辊筒调节装置(13)包括调节导杆(21)、滑动轴承座(22)、顶盖(23)和调节螺杆(24),调节导杆(21)设有两根,且两根调节导杆(21)垂直且对称设置,滑动轴承座(22)设置在两根调节导杆(21)之间,且与滑动轴承座(22)与调节导杆(21)滑动连接,顶盖(23)设置在两根调节导杆(21)的上端,且调节导杆(21)和顶盖(23)通过螺栓固定,调节螺杆(24)沿顶盖(23)中部垂直***设置;
所述滑动轴承座(22)与印花辊筒(14)的转轴转动连接,调节螺杆(24)外壁设有外螺纹,且调节螺杆(24)与顶盖(23)通过螺纹啮合,顶盖(23)下端转动连接设有顶块,顶块下端与滑动轴承座(22)上端之间设有压紧弹簧,顶盖(23)与上染料装置(15)的亮度固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种舒适性网鞋面料生产印花装置,其特征在于:所述加热机(12)的下部为加热板,加热机(12)下部的加热板呈半圆弧板状,且加热机(12)下部的加热板包围设置在预热筒(10)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种舒适性网鞋面料生产印花装置,其特征在于:所述去污板(17)的上端为切斜挂油刀片,去污板(17)的上端与印花支撑辊(16)的外壁接触,去污板(17)的下部为废料槽。
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