CN208682337U - 一种印刷辊切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷辊切换机构，涉及印刷设备技术领域，解决了现有印刷机的印刷辊更换耗时长、更换麻烦，耽误印刷机的正常印刷工作，导致降低生产效率的问题，本实用新型包括两个左右并列设置的机架侧板，两个机架侧板之间设置有印刷辊机构，印刷辊机构包括左右两个并列设置的支撑板，两个支撑板之间设置有两个相互平行的水平的印刷辊筒，两个支撑板长度中点处均设置有分别与两侧机架侧板连接的支撑轴，一侧的机架侧板上设置有电机a，电机a通过齿轮机构与支撑轴末端连接配合，印刷辊机构下方设置有与印刷辊筒配合的压紧辊筒。

Description

一种印刷辊切换机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体的是涉及一种印刷辊切换机构。

背景技术

印刷机是印刷行业中最重要的印刷设备之一，从印刷方式上分为板式印刷机与滚筒印刷机。板式印刷机采用平面的印版对印刷品进行印刷，其一次印刷后需要重新涂墨后才能再次印刷，连续生产能力较差，效率较低，目前使用较少。滚筒印刷机采用圆柱形的印刷辊对印刷品进行印刷，其可以边涂墨边印刷，大大提高了连续工作能力与效率，目前是印刷行业中主要采用的印刷机。

在滚筒印刷机在过程中，常常因为印刷图案需要变化而进行印刷辊的更换，使用刻有对应图案的印刷辊来完成相应图案的印刷。而现有的滚筒印刷机更换印刷辊常常需要停机对现有的印刷辊进行拆卸，然后再进行新的印刷辊的安装，整个过程耗时较长，更黄很麻烦，耽误印刷机的正常印刷工作，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有印刷机的印刷辊更换耗时长、更换麻烦，耽误印刷机的正常印刷工作，导致降低生产效率的问题，本实用新型提供一种印刷辊切换机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种印刷辊切换机构，包括两个左右并列设置的机架侧板，两个机架侧板之间设置有印刷辊机构，印刷辊机构包括左右两个并列设置的支撑板，两个支撑板之间设置有两个相互平行的水平的印刷辊筒，两个支撑板长度中点处均设置有分别与两侧机架侧板连接的支撑轴，一侧的机架侧板上设置有电机a，电机a通过齿轮机构与支撑轴末端连接配合，印刷辊机构下方设置有与印刷辊筒配合的压紧辊筒。

进一步地，两个印刷辊筒之间设置有圆柱形的墨盒，墨盒的直径小于两个印刷辊筒之间的距离，墨盒两端设置有与支撑板中点处连接的连接轴，墨盒两端面通过密封轴承与连接轴配合，墨盒底部设置有若干喷墨嘴。

进一步地，墨盒底部外壁上轴向设置两排可与印刷辊筒外壁接触的挡墨刷，两排挡墨刷分别位于喷墨嘴的两侧。

进一步地，印刷辊筒包括设置在轴线处的转轴，转轴两端贯穿两侧的支撑板，转轴一侧位于支撑板与机架侧板之间的部分套设有从动齿轮，机架侧板下部设置有电机b，电机b输出端设置有与从动齿轮配合的主动齿轮。

进一步地，压紧辊筒通过空心轴与两侧的机架侧板连接，压紧辊筒上套设有与空心轴连通的充气套，空心轴一端设置有连接外部充气装置的充气管。

进一步地，左侧支撑板上在中点两侧对称的设置有两个定位螺孔，左侧机架侧板上设置有可与定位螺孔配合的定位螺柱。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有两个印刷辊筒的印刷辊机构，将需要切换的印刷辊筒提前安装好，通过简单的180°旋转便可进行两个印刷辊筒的切换，十方的方便与快捷，节约时间，从而大大提高了工作效率。

2、在支撑板旋转进行印刷辊筒的切换时，墨盒在密封轴承的作用下，在连接轴上保持姿态的稳定不变，从而可以对切换后印刷辊筒进行喷墨作业，通同时墨盒直径小于两个印刷辊筒之间的距离，保证墨盒不对印刷辊筒的切换造成阻碍。

3、挡墨刷在印刷辊筒旋转时，可以对喷墨嘴喷到印刷辊筒上的印刷墨水进行进一步的涂墨，使墨水完全覆盖在印刷辊筒的图案上，并使墨水在印刷辊筒上分布均匀，保证印刷效果；同时挡墨刷也防止喷墨嘴喷出的墨水直接喷落到下方的印刷品上造成污染。

4、外部充气装置可以通过充气管、空心轴对充气套进行充放气，充气时可以利用空气套将印刷品与印刷辊筒压紧，保证印刷效果，同时针对印刷辊筒上图案的不同凹凸结构，空气套可以通过自身的柔性与空气气压的动态平衡，保持对印刷品与印刷辊筒的压紧以及压紧力的恒定；在需要对印刷辊筒进行切换时，对空气套进行放气，使压紧辊筒与印刷辊筒分离，从而避免压紧辊筒对印刷辊筒造成阻碍。

5、定位螺柱可以与支撑板上的定位螺孔配合，便于在支撑板进行旋转切换印刷辊后对支撑板进行定位固定，保证支撑板的稳定不动，避免支撑板在印刷辊旋转印刷时产生晃动而影响印刷效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A截面的示意图；

附图标记：1-连接轴，2-墨盒，3-挡墨刷，4-喷墨嘴，5-转轴，6-从动齿轮，7-印刷辊机构，7.1-印刷辊筒，7.2-支撑板，7.3-支撑轴，8-密封轴承，9-充气套，10-主动齿轮，11-电机b，12-机架侧板，13-空心轴，14-压紧辊筒，15-充气管，16-定位螺柱，17-电机a，18-齿轮机构，19-定位螺孔，20-印刷品。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种印刷辊切换机构，包括两个左右并列设置的机架侧板12，两个机架侧板12之间设置有印刷辊机构7，印刷辊机构7包括左右两个并列设置的支撑板7.2，两个支撑板7.2之间设置有两个相互平行的水平的印刷辊筒7.1，两个支撑板7.2长度中点处均设置有分别与两侧机架侧板12连接的支撑轴7.3，一侧的机架侧板12上设置有电机a17，电机a17通过齿轮机构18与支撑轴7.3末端连接配合，印刷辊机构7下方设置有与印刷辊筒7.1配合的压紧辊筒14。

工作原理：正常工作时，印刷辊筒7.1与压紧辊筒14相互压紧，二者之间放置有印刷品20，印刷辊机构7中的两个印刷辊筒7.1分别设置在支撑板7.2的两端。进行印刷辊筒7.1切换时，电机a17通过齿轮机构18带动支撑轴7.3旋转，从而带动支撑板7.2在竖直方向上翻转，从而通过支撑板7.2的翻转进行印刷辊筒7.1的切换，切换时，支撑轴7.3、支撑板7.2的旋转、翻转角度为180°。需要说明的是，上方的印刷辊筒7.1的高度高于机架侧板12顶部的高度，便于操作。

通过设置有两个印刷辊筒的印刷辊机构，将需要切换的印刷辊筒提前安装好，通过简单的180°旋转便可进行印刷辊筒的切换，十方的方便与快捷，节约时间，从而大大提高了工作效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

两个印刷辊筒7.1之间设置有圆柱形的墨盒2，墨盒2的直径小于两个印刷辊筒7.1之间的距离，墨盒2两端设置有与支撑板7.2中点处连接的连接轴1，墨盒2两端面通过密封轴承8与连接轴1配合，墨盒2底部设置有若干喷墨嘴4。

以上改进优点在于：在支撑板旋转进行印刷辊筒的切换时，墨盒在密封轴承的作用下，在连接轴上保持姿态的稳定不变，从而可以对切换后印刷辊筒进行喷墨作业，通同时墨盒直径小于两个印刷辊筒之间的距离，保证墨盒不对印刷辊筒的切换造成阻碍。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

墨盒2底部外壁上轴向设置两排可与印刷辊筒7.1外壁接触的挡墨刷3，两排挡墨刷3分别位于喷墨嘴4的两侧。

以上改进优点在于：挡墨刷在印刷辊筒旋转时，可以对喷墨嘴喷到印刷辊筒上的印刷墨水进行进一步的涂墨，使墨水完全覆盖在印刷辊筒的图案上，并使墨水在印刷辊筒上分布均匀，保证印刷效果；同时挡墨刷也防止喷墨嘴喷出的墨水直接喷落到下方的印刷品上造成污染。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

印刷辊筒7.1包括设置在轴线处的转轴5，转轴5两端贯穿两侧的支撑板7.2，转轴5一侧位于支撑板7.2与机架侧板12之间的部分套设有从动齿轮6，机架侧板12下部设置有电机b11，电机b11输出端设置有与从动齿轮6配合的主动齿轮10。

工作原理：电机b11通过主动齿轮10与从动齿轮6的配合带动转轴5旋转，从而带动印刷辊筒7.1旋转进行印刷，在进行印刷辊筒7.1的切换时，支撑板7.2旋转，当前的印刷辊筒7.1对应的从动齿轮6与主动齿轮10分离，而后支撑板7.2旋转180°，新的印刷辊筒7.1对应的从动齿轮6与主动齿轮10啮合。

需要说明的是，此处的从动齿轮6与主动齿轮10的齿形需要根据流畅切换这一需求进行特别设计，或着可以将电机b11与主动齿轮10整体设置为可以升降的，便于切换过程中从动齿轮6与主动齿轮10的分离与啮合。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

压紧辊筒14通过空心轴13与两侧的机架侧板12连接，压紧辊筒14上套设有与空心轴13连通的充气套9，空心轴13一端设置有连接外部充气装置的充气管15。

以上改进优点在于：外部充气装置可以通过充气管、空心轴对充气套进行充放气，充气时可以利用空气套将印刷品与印刷辊筒压紧，保证印刷效果，同时针对印刷辊筒上图案的不同凹凸结构，空气套可以通过自身的柔性与空气气压的动态平衡，保持对印刷品与印刷辊筒的压紧以及压紧力的恒定；在需要对印刷辊筒进行切换时，对空气套进行放气，使压紧辊筒与印刷辊筒分离，从而避免压紧辊筒对印刷辊筒造成阻碍。

实施例6

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

左侧支撑板7.2上在中点两侧对称的设置有两个定位螺孔19，左侧机架侧板12上设置有可与定位螺孔19配合的定位螺柱16。

以上改进优点在于：定位螺柱可以与支撑板上的定位螺孔配合，便于在支撑板进行旋转切换印刷辊筒后对支撑板进行定位固定，保证支撑板的稳定不动，避免支撑板在印刷辊筒旋转印刷时产生晃动而影响印刷效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种印刷辊切换机构，包括两个左右并列设置的机架侧板(12)，两个机架侧板(12)之间设置有印刷辊机构(7)，其特征在于：印刷辊机构(7)包括左右两个并列设置的支撑板(7.2)，两个支撑板(7.2)之间设置有两个相互平行的水平的印刷辊筒(7.1)，两个支撑板(7.2)长度中点处均设置有分别与两侧机架侧板(12)连接的支撑轴(7.3)，一侧的机架侧板(12)上设置有电机a(17)，电机a(17)通过齿轮机构(18)与支撑轴(7.3)末端连接配合，印刷辊机构(7)下方设置有与印刷辊筒(7.1)配合的压紧辊筒(14)。

2.根据权利要求1所述的印刷辊切换机构，其特征在于：两个印刷辊筒(7.1)之间设置有圆柱形的墨盒(2)，墨盒(2)的直径小于两个印刷辊筒(7.1)之间的距离，墨盒(2)两端设置有与支撑板(7.2)中点处连接的连接轴(1)，墨盒(2)两端面通过密封轴承(8)与连接轴(1)配合，墨盒(2)底部设置有若干喷墨嘴(4)。

3.根据权利要求2所述的印刷辊切换机构，其特征在于：墨盒(2)底部外壁上轴向设置两排可与印刷辊筒(7.1)外壁接触的挡墨刷(3)，两排挡墨刷(3)分别位于喷墨嘴(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的印刷辊切换机构，其特征在于：印刷辊筒(7.1)包括设置在轴线处的转轴(5)，转轴(5)两端贯穿两侧的支撑板(7.2)，转轴(5)一侧位于支撑板(7.2)与机架侧板(12)之间的部分套设有从动齿轮(6)，机架侧板(12)下部设置有电机b(11)，电机b(11)输出端设置有与从动齿轮(6)配合的主动齿轮(10)。

5.根据权利要求1所述的印刷辊切换机构，其特征在于：压紧辊筒(14)通过空心轴(13)与两侧的机架侧板(12)连接，压紧辊筒(14)上套设有与空心轴(13)连通的充气套(9)，空心轴(13)一端设置有连接外部充气装置的充气管(15)。

6.根据权利要求1所述的印刷辊切换机构，其特征在于：左侧支撑板(7.2)上在中点两侧对称的设置有两个定位螺孔(19)，左侧机架侧板(12)上设置有可与定位螺孔(19)配合的定位螺柱(16)。