CN2837067Y

CN2837067Y - 扣板覆膜转印装置

Info

Publication number: CN2837067Y
Application number: CN 200520116149
Authority: CN
Inventors: 张跃良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-24
Filing date: 2005-10-24
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2015-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种扣板覆膜转印装置，包括支架、膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊，膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊均连接在支架上，导向辊设于膜轮和涂胶辊之间，涂胶辊置于胶水槽内。利用本实用新型装置可以直接、即时在扣板拉伸生产线上对扣板表面进行覆膜或转印，操作时不需要经过人工搬移并经过单独的覆膜转印工序，整个生产工序基本与普通扣板生产一样简单，无需额外人工操作，节约了生产时间，也不需要另外占用生产场地。扣板上覆膜或转印的位置整齐连续，不会影响到建筑或装修的质量和美观效果，也不会因扣板表面沾染灰尘而影响其粘合力，覆贴或转印牢固。

Description

扣板覆膜转印装置

技术领域本实用新型涉及到一种用于对扣板的表面进行覆膜或转印的机械装置。

背景技术扣板是一种常用的建筑装潢材料。目前，在对扣板表面进行覆膜或转印时都采用如下工艺方法：先拉出扣板半成品，工作人员将扣板抬到覆膜机(转印机)上进行覆膜或转印(有时根据工作安排得先放在一边，另选时间抬到覆膜机上操作)，再对覆膜或转印后的扣板进行表面处理(主要是抛光)。该工艺方法存在如下缺陷：一是工序繁复，覆膜或转印是其中一个单独的独立程序；二是需要增加大量人力，将拉伸后的扣板搬移到覆膜或转印机上；三是覆膜或转印操作过程中，一块扣板与另一块扣板在人工续接时不可能完全对齐，造成不同的扣板其覆膜或转印的位置不同，会严重影响到建筑或装修的质量和美观效果；四是由于增加了一道覆膜或转印工序及设备，必然会占用较大的生产场地，而且延长了生产时间；五是从扣板拉伸到覆膜转印中间往往有一定的时间间隔，扣板表面容易沾染灰尘，这样就会影响到覆贴转印的牢固性。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种工序简单、无需额外人工操作、覆膜或转印的位置整齐连续、生产时间短、不另外占用生产场地、粘贴牢固的扣板覆膜转印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型扣板覆膜转印装置包括支架、膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊，所述膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊均连接在支架上，所述导向辊设于所述膜轮和涂胶辊之间，所述涂胶辊置于所述胶水槽内。

上述扣板覆膜转印装置，它还包括有刮刀，它固定在刮刀架上，所述刮刀架固定在所述支架上。

上述扣板覆膜转印装置，所述刮刀架的一端通过拉簧与所述支架相连。

上述扣板覆膜转印装置，它还包括有加温烘箱，所述加温烘箱支撑在所述支架上，它位于所述上压辊的上端。

上述扣板覆膜转印装置，它还包括牵引辊，所述牵引辊连接在所述支架上，它设于所述上压辊与所述涂胶辊之间。

上述扣板覆膜转印装置，所述膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊、下托辊、刮刀和牵引辊都设有位置调节螺杆或螺钉。

本实用新型由于采用了上述技术结构，生产时，将覆膜转印装置的支架固定在扣板拉伸成型的后道生产线两侧，整个装置位于扣板上方。不需覆膜或转印时，该装置不工作，扣板就如往常一样生产。需要覆膜或转印时，将膜轮内的覆贴膜或转印膜拉出，经导向辊变向后压贴过涂胶辊，然后穿过上压辊和下托辊中间并紧贴在扣板的上面(拉伸后的扣板也同时穿过两辊中间)，同时在胶水槽内加入胶水(转印操作时加入催化剂)。这样，在上压辊和下托辊的挤压下，覆贴膜或转印膜就被牢牢地粘固在扣板表面。因此，利用本实用新型装置进行覆膜或转印，操作时不需要经过人工搬移并经过单独的覆膜转印工序，整个生产工序基本与普通扣板生产一样简单，无需额外人工操作，节约了生产时间，也不需要另外占用生产场地。由于其直接、即时在扣板拉伸生产线上进行操作，扣板上覆膜或转印的位置整齐连续，不会影响到建筑或装修的质量和美观效果，也不会因扣板表面沾染灰尘而影响其粘合力，覆贴或转印牢固。设置刮刀可以对涂胶辊上胶水层或催化剂层的厚度进行调节。加温烘箱可以使膜与扣板间的粘合更加迅速、牢固。在涂胶辊与上压辊之间设置的牵引辊，可以在膜与扣板压接前将膜牵引到更贴紧于扣板的位置，便于两者粘合。调节螺杆或螺钉可以在工作时对各部件的上下、左右、前后位置进行调整，以适应扣板上不同覆膜或转印位置的需要。

附图说明下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型扣板覆膜转印装置的结构示意图；

图2是本实用新型扣板覆膜转印装置的俯视结构示意图。

具体实施方式如图所示，扣板覆膜转印装置包括侧支架板1、侧支架板2、侧支撑架3、膜轮4、导向辊51、导向辊52、涂胶辊6、胶水槽7、胶水槽托架8、牵引辊9、上压辊10、下托辊11、加温烘箱12和刮刀13，膜轮4用轴14固定在侧支架板2上，导向辊51、52设于膜轮4和涂胶辊6之间，分别通过轴15、16固定在连接板17、18的上端，连接板17、18固定在侧支架板2上。涂胶辊6利用轴19固定在侧支架板2上。胶水槽7插在胶水槽托架8上，胶水槽托架8固定在侧支架板2上，其底端的上下调节机构20可以对其位置进行上下调整。涂胶辊6的下端置于胶水槽7内，胶水槽7内盛有胶水或催化剂23。刮刀13设于涂胶辊6的一侧，它固定在刮刀架21上，刮刀架21固定在旋转板26上，旋转板26通过支轴固定在侧支架板2上，它可以左右旋转。调节阀27穿过旋转板26并与刮刀架21螺接在一起，通过旋转调节阀27可以对刮刀13与涂胶辊6间的距离进行调整。旋转板26固定支轴的侧端通过拉簧22与侧支架板22相连，可以使其迅速复位。牵引辊9固定在侧支架板2上，它设于上压辊10与涂胶辊6之间。上压辊10利用轴23固定在两端的侧支撑架3上，下托辊11利用轴24固定在侧支架板1上。加温烘箱12位于上压辊10的上端，其两端支撑在两侧的支撑片25上，支撑片25固定在侧支撑架3上。膜轮4、导向辊51、导向辊52、涂胶辊6、牵引辊9、上压辊10和下托辊11的固定机构上都设有调节螺钉28，用以对其上下、左右、前后位置进行调整。图中，29表示膜，30表示扣板，31表示阻尼弹簧。

Claims

1、扣板覆膜转印装置，其特征在于，它包括支架、膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊，所述膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊均连接在所述支架上，所述导向辊设于所述膜轮和涂胶辊之间，所述涂胶辊置于所述胶水槽内。

2、如权利要求1所述的扣板覆膜转印装置，其特征在于，它还包括有刮刀，它固定在刮刀架上，所述刮刀架固定在所述支架上。

3、如权利要求1或2所述的扣板覆膜转印装置，其特征在于，它还包括有加温烘箱，所述加温烘箱支撑在所述支架上，它位于所述上压辊的上端。

4、如权利要求1或2所述的扣板覆膜转印装置，其特征在于，它还包括牵引辊，所述牵引辊连接在所述支架上，它设于所述上压辊与所述涂胶辊之间。

5、如权利要求2所述的扣板覆膜转印装置，其特征在于，所述刮刀架的一端通过拉簧与所述支架相连。

6、如权利要求1或2所述的扣板覆膜转印装置，其特征在于，所述膜轮、导向辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊、下托辊和刮刀都设有位置调节螺杆或螺钉。