CN115488174A - 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 - Google Patents
一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115488174A CN115488174A CN202211443474.4A CN202211443474A CN115488174A CN 115488174 A CN115488174 A CN 115488174A CN 202211443474 A CN202211443474 A CN 202211443474A CN 115488174 A CN115488174 A CN 115488174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating
- drawing die
- wire
- diamond
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/18—Making tools by operations not covered by a single other subclass; Repairing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本发明提出的一种拉丝模包裹金刚石的加工装置,包括水平设置的支撑盘,还包括设置在支撑盘上方的转动结构一、与转动结构一连接的升降架,升降架与压力机连接;支撑盘上设置有转动结构二,转动结构二与加热线圈连接,转动结构二的上方且转动结构一上依次设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块;转动结构二的两侧分别设置有传送结构一、传送结构二。本发明提供的拉丝模包裹金刚石的加工装置,能够高效率的生产金刚石拉丝模,有利于流水化的生产,大幅度提升了生产的效率。
Description
技术领域
本发明属于拉丝模加工技术领域,具体涉及一种拉丝模包裹金刚石的加工装置。
背景技术
拉丝模通常指各种拉制金属线的模具,拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有强的耐磨性,使用寿命极高。
在金刚石拉丝模生产的过程中,通常包含模套加工、填塞金刚石和硬质粉末、加压、烧结固化、冷却和开设拉丝孔这些工序,但是这些工序往往需要人工辅助操作,且不具有连贯性,生产操作效率较低,本方案提出一种可以流水化生产金刚石拉丝模的加工装置,以便提高生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉丝模包裹金刚石的加工装置,解决了如何高效率的生产金刚石拉丝模的技术问题,有利于流水化的生产,大幅度提升了生产的效率。
一种拉丝模包裹金刚石的加工装置,包括水平设置的支撑盘,还包括设置在所述支撑盘上方的转动结构一、与所述转动结构一连接的升降架,所述升降架与压力机连接;
所述支撑盘上设置有转动结构二,所述转动结构二与加热线圈连接,所述转动结构二的上方且所述转动结构一上依次设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块;
所述转动结构二的两侧分别设置有传送结构一、传送结构二。
所述转动结构一包括水平设置的内齿轮、啮合在所述内齿轮内侧的齿轮、竖直穿过所述齿轮中心且底端与所述支撑盘连接的转轴,所述转轴的顶端与电机二连接,所述齿轮的高度大于所述内齿轮的高度。
所述升降架包括分别设置在所述内齿轮两侧下端面的限位块、与所述限位块连接的支撑块、设置在所述内齿轮两侧上端面的压块、与所述压块连接的立架,立架与支撑块连接,立架与连接柱连接;
所述内齿轮水平可转动的设置在所述支撑块和所述压块之间。
所述转动结构二包括底端与所述支撑盘铰接连接的转动柱、设置在所述转动柱顶端的支撑柱、一端与所述转动柱连接的传动带,所述支撑柱的上端面设置有开口槽,所述传动带的另一端与转轴连接;
所述支撑柱的两侧分别垂直设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。
所述转动柱的外侧套设有所述加热线圈,所述加热线圈还与升降气缸二连接,所述升降气缸二放置在立板上。
所述转动结构二与冷却结构连接;
所述冷却结构包括设置在所述开口槽内底面的通孔一、穿过所述转动柱的通孔二、与所述通孔二底端旋转密封连接的进水管,所述进水管通过水泵与水箱连接。
所述传送结构一包括水平设置的传送带一、分别设置在所述传送带一两端的驱动轴、与其中一所述驱动轴连接的电机一,所述驱动轴的两端分别铰接在支撑座上,所述传送带一的上端等间距设置有若干的承接盘一,相邻的两个所述承接盘一上分别设置有模套和模柱。
所述传送结构二包括两端分别与两个所述驱动轴连接的传送带二,所述传送带二的上端等间距设置有若干的承接盘二,所述承接盘二上设置有若干的金刚石颗粒。
所述压力块的上下端面设置有穿孔,所述穿孔中穿设有倒角刀,所述倒角刀的顶端穿过所述内齿轮并与升降气缸一连接,所述升降气缸一设置在所述内齿轮的上端面。
本发明的积极效果在于如下几点:
(1)本方案中设置有齿轮和内齿轮,同时产生了以下几点技术效果:
一是在齿轮的作用下,内齿轮能够转动,内齿轮上设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块,使得这些部件能够往复转动,实现金刚石拉丝模加工的过程;
二是内齿轮通过升降架与压力机结合,便可以将压力机的能量传递到内齿轮中,在内齿轮的作用下,压力块便可以向下施加压力,此外,内齿轮的升降过程也有助于调节钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一的位置,方便后续的操作过程;
三是在转轴的带动作用下,通过传动带,使得转动柱能够旋转,进而带动支撑柱转动,离心作用使得金刚石颗粒均匀的分布在模套内;
(2)本方案中设置有点胶机,当放置好模套和金刚石颗粒后,使得转动柱转动一定的角度,根据离心力的作用,使得金刚石的分布变得均匀,随后在金刚石上进行点胶,点胶具有如下几点技术效果:
一是将耐高温无机粘合剂与金刚石粘结,极大的增加了金刚石颗粒之间、金刚石与模套之间的结合强度,有利于增加金刚石拉丝模的使用寿命;
二是金刚石颗粒包裹在耐高温无机粘合剂中,还能够减少空气中氧气对金刚石的伤害;
三是金刚石颗粒包裹在耐高温无机粘合剂中,有利于增加金刚石和合金烧结的致密性,避免产生的气孔对强度的影响;
(3)设置传送带一和传送带二,相邻的承接盘一上分别设置有模套和模柱,承接盘二上设置有金刚石颗粒,实现了流水化的操作过程,极大的提升了生产效率;
(4)设置有加热线圈和冷却结构,当加热结束后,通过进水管、通孔一和通孔二,实现了对金刚石拉丝模的冷却过程,方便了后续钻孔、倒角的操作过程,最终实现对金刚石包裹拉丝模的流水化加工,提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例中加工装置的结构示意图一。
图2为本发明实施例中加工装置的结构示意图二。
图3为本发明实施例中转动结构一的连接结构示意图。
图4为本发明实施例中升降架的结构示意图。
图5为本发明实施例中转动结构二的连接结构示意图。
图6为本发明实施例中转动柱和支撑柱的结构示意图。
图7为本发明实施例中传送结构的结构示意图。
图8为本发明实施例中拉丝模包裹金刚石的成型结构示意图。
其中,附图标记为:1、升降架;1-1、连接柱;1-2、压块;2、支撑块;21、限位块;3、内齿轮;4、压力块;41、倒角刀;42、升降气缸一;5、夹持气缸一;6、点胶机;7、传送带一;71、承接盘一;72、模套;73、模柱;8、驱动轴;9、加热线圈;91、升降气缸二;10、传送带二;101、承接盘二;102、金刚石颗粒;11、转动柱;12、支撑柱;121、紧固螺栓;13、进水管;14、支撑盘;15、电机一;16、夹持气缸二;17、钻孔机;18、齿轮;181、转轴;182、传动带;19、电机二;191、转动结构一;192、转动结构二;193、传送结构一;194、传送结构二。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-图8,一种拉丝模包裹金刚石的加工装置,包括水平设置的支撑盘14,还包括设置在支撑盘14上方的转动结构一191、与转动结构一191连接的升降架1,升降架1与压力机连接;
支撑盘14上设置有转动结构二192,转动结构二192与加热线圈9连接,转动结构二192的上方且转动结构一191上依次设置有钻孔机17、夹持气缸二16、点胶机6、夹持气缸一5和压力块4;
转动结构二192的两侧分别设置有传送结构一193、传送结构二194。
升降架1的顶端设置有连接柱1-1,可以通过连接柱1-1与压力机连接,在压力机的作用下,通过连接柱1-1带动升降架1做上下运动。
转动结构一191包括水平设置的内齿轮3、啮合在内齿轮3内侧的齿轮18、竖直穿过齿轮18中心且底端与支撑盘14连接的转轴181,转轴181的顶端与电机二19连接,齿轮18的高度大于内齿轮3的高度。
从图中可以看出,钻孔机17、夹持气缸二16、点胶机6、夹持气缸一5和压力块4均设置在内齿轮3上。
升降架1包括分别设置在内齿轮3两侧下端面的限位块21、与限位块21连接的支撑块2、设置在内齿轮3两侧上端面的压块1-2、与压块1-2连接的立架,立架与支撑块2连接,立架与连接柱1-1连接;
内齿轮3水平可转动的设置在支撑块2和压块1-2之间。
转动结构二192包括底端与支撑盘14铰接连接的转动柱11、设置在转动柱11顶端的支撑柱12、一端与转动柱11连接的传动带182,支撑柱12的上端面设置有开口槽,传动带182的另一端与转轴181连接;
支撑柱12的两侧分别垂直设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有紧固螺栓121。
转动柱11的外侧套设有加热线圈9,加热线圈9还与升降气缸二91连接,所述升降气缸二91置在立板上,可以根据实际的情形,通过升降气缸二91的作用,调节加热线圈9的高度。
转动结构二192与冷却结构连接;
冷却结构包括设置在开口槽内底面的通孔一、穿过转动柱11的通孔二、与通孔二底端旋转密封连接的进水管13,进水管13通过水泵与水箱连接。
传送结构一193包括水平设置的传送带一7、分别设置在传送带一7两端的驱动轴8、与其中一驱动轴8连接的电机一15,驱动轴8的两端分别铰接在支撑座上,传送带一7的上端等间距设置有若干的承接盘一71,相邻的两个承接盘一71上分别设置有模套72和模柱73。
传送结构二194包括两端分别与两个驱动轴8连接的传送带二10,传送带二10的上端等间距设置有若干的承接盘二101,承接盘二101上设置有若干的金刚石颗粒102。
压力块4的上下端面设置有穿孔,穿孔中穿设有倒角刀41,倒角刀41的顶端穿过内齿轮3并与升降气缸一42连接,升降气缸一42设置在内齿轮3的上端面。
本发明的具体工作过程:
使得内齿轮3转动一定的角度,在支撑柱12的上端面设置有开口槽,利用夹持气缸一5,将模套72夹持到开口槽内,然后再使得内齿轮3逆向转动一定的角度,利用夹持气缸二16,将金刚石颗粒102(内部混杂着硬质合金粉末)夹持到模套72内,模套72的高度略高于开口槽的高度,模套72的外径与开口槽的外径基本相同,从而方便了模套72从开口槽中的取拿;
利用电机二19,使得内齿轮3做小角度的摆动运动,离心力的作用使得金刚石颗粒102,在开口槽内分布的均匀,然后利用点胶机6,向开口槽内喷射耐高温无机粘合剂,随后再用夹持气缸一5,将模柱73夹持起来,并放置在模套72的上方,此时启动压力机,将内齿轮3向下压动,使得压力块4作用在模柱73上,将模柱73、金刚石颗粒102和模套72挤压在一起,此时启动加热线圈9,对支撑柱12外侧进行加热,热量传递到模套72外侧,实现了对金刚石颗粒102和模柱73的加热过程;
一定的加热时间后,停止加热,利用水泵,将冷水通入到通孔一和通孔二中,进而对模套72的外侧进行冷却;最后利用钻孔机17,模套72中心进行打拉丝孔的操作,更优地,钻孔机17为精密激光打孔机,现有技术在此不再详述;
当钻孔操作结束后,需要对金刚石包裹拉丝模进行倒角时,人工利用外物掰动紧固螺栓121,使得两个紧固螺栓121同时抵靠在模套72上,将压力块4调整到拉丝模的正上方,利用升降气缸一42将倒角刀41缓缓放下,此时在传动带182的带动作用下,支撑柱12和转动柱11同时转动,实现了对拉丝模孔的倒角操作。
需要说明的是:
第一、ZS-1071耐高温无机粘合剂,耐温2200℃,粘结强度随着温度的变化不大,而且具有防火阻燃的功效,没有任何挥发物质产生,兼具高温胶、防火胶、环保胶、工业胶等有点,ZS-1071耐高温无机粘合剂采用志盛威华特制高温改性溶液,耐温可以达到2200℃,低温和高温下粘接强度高,致密硬度高高温下性能稳定,常温、高温下粘结强度高,线膨胀系数高,抗氧、硫气体腐蚀强,热震系数好。
可以粘接耐高温耐火材料的粘接,ZS-1071耐高温无机粘合剂与被粘结材料,如刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、高温金属耐火材料均有良好的润湿性和胶合性能。在高温下也具有良好的强度,在1300℃下平均抗压强度为12MPa,抗拉强度为8MPa。1071志盛高温粘结剂与基体耐火材料热膨胀系数相当,改善了耐高温材料的性能,延长使用寿命。
第二、金刚石在纯氧中600℃就开始失去光泽,出现黑色表皮,700-800℃开始燃烧,生成二氧化碳。人造金刚石在空气中开始氧化的温度是740-840℃,有的产品在600℃就开始氧化。金刚石在空气中开始燃烧的温度大约在850-1000℃,金刚石的热稳定性与晶体的完整程度以及杂质的含量有关。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种拉丝模包裹金刚石的加工装置,包括水平设置的支撑盘(14),其特征在于,还包括设置在所述支撑盘(14)上方的转动结构一(191)、与所述转动结构一(191)连接的升降架(1),所述升降架(1)与压力机连接;
所述支撑盘(14)上设置有转动结构二(192),所述转动结构二(192)与加热线圈(9)连接,所述转动结构二(192)的上方且所述转动结构一(191)上依次设置有钻孔机(17)、夹持气缸二(16)、点胶机(6)、夹持气缸一(5)和压力块(4);
所述转动结构二(192)的两侧分别设置有传送结构一(193)、传送结构二(194)。
2.根据权利要求1所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述转动结构一(191)包括水平设置的内齿轮(3)、啮合在所述内齿轮(3)内侧的齿轮(18)、竖直穿过所述齿轮(18)中心且底端与所述支撑盘(14)连接的转轴(181),所述转轴(181)的顶端与电机二(19)连接,所述齿轮(18)的高度大于所述内齿轮(3)的高度。
3.根据权利要求2所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述升降架(1)包括分别设置在所述内齿轮(3)两侧下端面的限位块(21)、与所述限位块(21)连接的支撑块(2)、设置在所述内齿轮(3)两侧上端面的压块(1-2)、与所述压块(1-2)连接的立架,所述立架与支撑块(2)连接,所述立架与连接柱(1-1)连接;
所述内齿轮(3)水平可转动的设置在所述支撑块(2)和所述压块(1-2)之间。
4.根据权利要求2所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述转动结构二(192)包括底端与所述支撑盘(14)铰接连接的转动柱(11)、设置在所述转动柱(11)顶端的支撑柱(12)、一端与所述转动柱(11)连接的传动带(182),所述支撑柱(12)的上端面设置有开口槽,所述传动带(182)的另一端与转轴(181)连接;
所述支撑柱(12)的两侧分别垂直设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有紧固螺栓(121)。
5.根据权利要求4所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述转动柱(11)的外侧套设有所述加热线圈(9),所述加热线圈(9)还与升降气缸二(91)连接,所述升降气缸二(91)设置在立板上。
6.根据权利要求4所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述转动结构二(192)与冷却结构连接;
所述冷却结构包括设置在所述开口槽内底面的通孔一、穿过所述转动柱(11)的通孔二、与所述通孔二底端旋转密封连接的进水管(13),所述进水管(13)通过水泵与水箱连接。
7.根据权利要求1所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述传送结构一(193)包括水平设置的传送带一(7)、分别设置在所述传送带一(7)两端的驱动轴(8)、与其中一所述驱动轴(8)连接的电机一(15),所述驱动轴(8)的两端分别铰接在支撑座上,所述传送带一(7)的上端等间距设置有若干的承接盘一(71),相邻的两个所述承接盘一(71)上分别设置有模套(72)和模柱(73)。
8.根据权利要求7所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述传送结构二(194)包括两端分别与两个所述驱动轴(8)连接的传送带二(10),所述传送带二(10)的上端等间距设置有若干的承接盘二(101),所述承接盘二(101)上设置有若干的金刚石颗粒(102)。
9.根据权利要求3所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置,其特征在于,所述压力块(4)的上下端面设置有穿孔,所述穿孔中穿设有倒角刀(41),所述倒角刀(41)的顶端穿过所述内齿轮(3)并与升降气缸一(42)连接,所述升降气缸一(42)设置在所述内齿轮(3)的上端面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211443474.4A CN115488174B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211443474.4A CN115488174B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115488174A true CN115488174A (zh) | 2022-12-20 |
CN115488174B CN115488174B (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85116187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211443474.4A Active CN115488174B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115488174B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203886956U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-22 | 安徽振兴拉丝模有限公司 | 一种钛合金镀锡拉丝模 |
CN205308977U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 宁波汉博贵金属合金有限公司 | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 |
CN109877223A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 张德芳 | 一种可自动卸料的挤压成型模具 |
CN113549894A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 久钻科技(成都)有限公司 | 一种金刚石涂层拉丝模具加工装置 |
CN214640275U (zh) * | 2021-04-23 | 2021-11-09 | 郑州新坐标超硬材料有限公司 | 一种金刚石拉丝模镶套用具有粉末预压机构的给料装置 |
CN215236850U (zh) * | 2021-01-25 | 2021-12-21 | 无锡希维尔科技有限公司 | 一种拉丝模钻孔机 |
CN216503689U (zh) * | 2021-12-06 | 2022-05-13 | 常州市威百沅机械科技有限公司 | 一种多功能数控机床切削刀 |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202211443474.4A patent/CN115488174B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203886956U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-22 | 安徽振兴拉丝模有限公司 | 一种钛合金镀锡拉丝模 |
CN205308977U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 宁波汉博贵金属合金有限公司 | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 |
CN109877223A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 张德芳 | 一种可自动卸料的挤压成型模具 |
CN215236850U (zh) * | 2021-01-25 | 2021-12-21 | 无锡希维尔科技有限公司 | 一种拉丝模钻孔机 |
CN214640275U (zh) * | 2021-04-23 | 2021-11-09 | 郑州新坐标超硬材料有限公司 | 一种金刚石拉丝模镶套用具有粉末预压机构的给料装置 |
CN113549894A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 久钻科技(成都)有限公司 | 一种金刚石涂层拉丝模具加工装置 |
CN216503689U (zh) * | 2021-12-06 | 2022-05-13 | 常州市威百沅机械科技有限公司 | 一种多功能数控机床切削刀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115488174B (zh) | 2023-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106141826B (zh) | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置 | |
CN110819866B (zh) | 一种WC-Co-B4C硬质合金的制备方法 | |
CN110640294A (zh) | 一种搅拌摩擦焊径向增材制造的装置与方法 | |
WO2011153961A1 (zh) | Qfn封装器件切割用烧结金属基金刚石锯刀的制备方法 | |
CN112427723A (zh) | 一种行星式连续旋转切管装置及切管方法 | |
CN1686671A (zh) | 超精加工用珩磨条及其制备工艺 | |
CN107263751A (zh) | 一种单驱动单晶硅棒双边切割机 | |
CN111496699B (zh) | 一种光学曲线磨砂轮及其制备方法 | |
CN115488174B (zh) | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 | |
CN101927464A (zh) | 无机高分子磨具的制备方法 | |
CN1695890A (zh) | 金属基超薄金刚石切割片真空钎焊制造方法 | |
CN101176938A (zh) | 感应加热钎焊制作超硬磨料工具的气体保护装置 | |
CN110900472A (zh) | 氧化物基金属陶瓷结合剂超硬砂轮及其制备方法 | |
CN107695686A (zh) | 一种u形铜管成型机 | |
CN111676405A (zh) | 一种金刚石复合材料及其制备方法 | |
CN115415544A (zh) | 一种基于3d打印的高性能轻量型齿轮及其制造方法 | |
CN115286366A (zh) | 一种高强度耐磨型陶瓷微球材料及柱塞的制备工艺 | |
CN112079645B (zh) | 一种织构化碳化硅晶须增韧的氧化铝基陶瓷及其制备方法和应用 | |
CN107717465A (zh) | U形铜管成型机 | |
CN207668189U (zh) | 一种拉丝加工模具 | |
CN214023809U (zh) | 一种抗疲劳新型金属材料加工用裁切装置 | |
CN111644826A (zh) | 一种减速机齿轮加工工艺 | |
CN114228196B (zh) | 一种薄壁石墨加热管高效成形方法 | |
CN115042303B (zh) | 无机非金属陶瓷材料深长通孔的加工方法 | |
CN116851478B (zh) | 高纯无氧铜旋转靶材制备方法及其制备装置、靶材和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |