CN115488174A - 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出的一种拉丝模包裹金刚石的加工装置，包括水平设置的支撑盘，还包括设置在支撑盘上方的转动结构一、与转动结构一连接的升降架，升降架与压力机连接；支撑盘上设置有转动结构二，转动结构二与加热线圈连接，转动结构二的上方且转动结构一上依次设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块；转动结构二的两侧分别设置有传送结构一、传送结构二。本发明提供的拉丝模包裹金刚石的加工装置，能够高效率的生产金刚石拉丝模，有利于流水化的生产，大幅度提升了生产的效率。

Description

一种拉丝模包裹金刚石的加工装置

技术领域

本发明属于拉丝模加工技术领域，具体涉及一种拉丝模包裹金刚石的加工装置。

背景技术

拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。

在金刚石拉丝模生产的过程中，通常包含模套加工、填塞金刚石和硬质粉末、加压、烧结固化、冷却和开设拉丝孔这些工序，但是这些工序往往需要人工辅助操作，且不具有连贯性，生产操作效率较低，本方案提出一种可以流水化生产金刚石拉丝模的加工装置，以便提高生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉丝模包裹金刚石的加工装置，解决了如何高效率的生产金刚石拉丝模的技术问题，有利于流水化的生产，大幅度提升了生产的效率。

一种拉丝模包裹金刚石的加工装置，包括水平设置的支撑盘，还包括设置在所述支撑盘上方的转动结构一、与所述转动结构一连接的升降架，所述升降架与压力机连接；

所述支撑盘上设置有转动结构二，所述转动结构二与加热线圈连接，所述转动结构二的上方且所述转动结构一上依次设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块；

所述转动结构二的两侧分别设置有传送结构一、传送结构二。

所述转动结构一包括水平设置的内齿轮、啮合在所述内齿轮内侧的齿轮、竖直穿过所述齿轮中心且底端与所述支撑盘连接的转轴，所述转轴的顶端与电机二连接，所述齿轮的高度大于所述内齿轮的高度。

所述升降架包括分别设置在所述内齿轮两侧下端面的限位块、与所述限位块连接的支撑块、设置在所述内齿轮两侧上端面的压块、与所述压块连接的立架，立架与支撑块连接，立架与连接柱连接；

所述内齿轮水平可转动的设置在所述支撑块和所述压块之间。

所述转动结构二包括底端与所述支撑盘铰接连接的转动柱、设置在所述转动柱顶端的支撑柱、一端与所述转动柱连接的传动带，所述支撑柱的上端面设置有开口槽，所述传动带的另一端与转轴连接；

所述支撑柱的两侧分别垂直设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。

所述转动柱的外侧套设有所述加热线圈，所述加热线圈还与升降气缸二连接，所述升降气缸二放置在立板上。

所述转动结构二与冷却结构连接；

所述冷却结构包括设置在所述开口槽内底面的通孔一、穿过所述转动柱的通孔二、与所述通孔二底端旋转密封连接的进水管，所述进水管通过水泵与水箱连接。

所述传送结构一包括水平设置的传送带一、分别设置在所述传送带一两端的驱动轴、与其中一所述驱动轴连接的电机一，所述驱动轴的两端分别铰接在支撑座上，所述传送带一的上端等间距设置有若干的承接盘一，相邻的两个所述承接盘一上分别设置有模套和模柱。

所述传送结构二包括两端分别与两个所述驱动轴连接的传送带二，所述传送带二的上端等间距设置有若干的承接盘二，所述承接盘二上设置有若干的金刚石颗粒。

所述压力块的上下端面设置有穿孔，所述穿孔中穿设有倒角刀，所述倒角刀的顶端穿过所述内齿轮并与升降气缸一连接，所述升降气缸一设置在所述内齿轮的上端面。

本发明的积极效果在于如下几点：

（1）本方案中设置有齿轮和内齿轮，同时产生了以下几点技术效果：

一是在齿轮的作用下，内齿轮能够转动，内齿轮上设置有钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一和压力块，使得这些部件能够往复转动，实现金刚石拉丝模加工的过程；

二是内齿轮通过升降架与压力机结合，便可以将压力机的能量传递到内齿轮中，在内齿轮的作用下，压力块便可以向下施加压力，此外，内齿轮的升降过程也有助于调节钻孔机、夹持气缸二、点胶机、夹持气缸一的位置，方便后续的操作过程；

三是在转轴的带动作用下，通过传动带，使得转动柱能够旋转，进而带动支撑柱转动，离心作用使得金刚石颗粒均匀的分布在模套内；

（2）本方案中设置有点胶机，当放置好模套和金刚石颗粒后，使得转动柱转动一定的角度，根据离心力的作用，使得金刚石的分布变得均匀，随后在金刚石上进行点胶，点胶具有如下几点技术效果：

一是将耐高温无机粘合剂与金刚石粘结，极大的增加了金刚石颗粒之间、金刚石与模套之间的结合强度，有利于增加金刚石拉丝模的使用寿命；

二是金刚石颗粒包裹在耐高温无机粘合剂中，还能够减少空气中氧气对金刚石的伤害；

三是金刚石颗粒包裹在耐高温无机粘合剂中，有利于增加金刚石和合金烧结的致密性，避免产生的气孔对强度的影响；

（3）设置传送带一和传送带二，相邻的承接盘一上分别设置有模套和模柱，承接盘二上设置有金刚石颗粒，实现了流水化的操作过程，极大的提升了生产效率；

（4）设置有加热线圈和冷却结构，当加热结束后，通过进水管、通孔一和通孔二，实现了对金刚石拉丝模的冷却过程，方便了后续钻孔、倒角的操作过程，最终实现对金刚石包裹拉丝模的流水化加工，提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中加工装置的结构示意图一。

图2为本发明实施例中加工装置的结构示意图二。

图3为本发明实施例中转动结构一的连接结构示意图。

图4为本发明实施例中升降架的结构示意图。

图5为本发明实施例中转动结构二的连接结构示意图。

图6为本发明实施例中转动柱和支撑柱的结构示意图。

图7为本发明实施例中传送结构的结构示意图。

图8为本发明实施例中拉丝模包裹金刚石的成型结构示意图。

其中，附图标记为：1、升降架；1-1、连接柱；1-2、压块；2、支撑块；21、限位块；3、内齿轮；4、压力块；41、倒角刀；42、升降气缸一；5、夹持气缸一；6、点胶机；7、传送带一；71、承接盘一；72、模套；73、模柱；8、驱动轴；9、加热线圈；91、升降气缸二；10、传送带二；101、承接盘二；102、金刚石颗粒；11、转动柱；12、支撑柱；121、紧固螺栓；13、进水管；14、支撑盘；15、电机一；16、夹持气缸二；17、钻孔机；18、齿轮；181、转轴；182、传动带；19、电机二；191、转动结构一；192、转动结构二；193、传送结构一；194、传送结构二。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图8，一种拉丝模包裹金刚石的加工装置，包括水平设置的支撑盘14，还包括设置在支撑盘14上方的转动结构一191、与转动结构一191连接的升降架1，升降架1与压力机连接；

支撑盘14上设置有转动结构二192，转动结构二192与加热线圈9连接，转动结构二192的上方且转动结构一191上依次设置有钻孔机17、夹持气缸二16、点胶机6、夹持气缸一5和压力块4；

转动结构二192的两侧分别设置有传送结构一193、传送结构二194。

升降架1的顶端设置有连接柱1-1，可以通过连接柱1-1与压力机连接，在压力机的作用下，通过连接柱1-1带动升降架1做上下运动。

转动结构一191包括水平设置的内齿轮3、啮合在内齿轮3内侧的齿轮18、竖直穿过齿轮18中心且底端与支撑盘14连接的转轴181，转轴181的顶端与电机二19连接，齿轮18的高度大于内齿轮3的高度。

从图中可以看出，钻孔机17、夹持气缸二16、点胶机6、夹持气缸一5和压力块4均设置在内齿轮3上。

升降架1包括分别设置在内齿轮3两侧下端面的限位块21、与限位块21连接的支撑块2、设置在内齿轮3两侧上端面的压块1-2、与压块1-2连接的立架，立架与支撑块2连接，立架与连接柱1-1连接；

内齿轮3水平可转动的设置在支撑块2和压块1-2之间。

转动结构二192包括底端与支撑盘14铰接连接的转动柱11、设置在转动柱11顶端的支撑柱12、一端与转动柱11连接的传动带182，支撑柱12的上端面设置有开口槽，传动带182的另一端与转轴181连接；

支撑柱12的两侧分别垂直设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓121。

转动柱11的外侧套设有加热线圈9，加热线圈9还与升降气缸二91连接，所述升降气缸二91置在立板上，可以根据实际的情形，通过升降气缸二91的作用，调节加热线圈9的高度。

转动结构二192与冷却结构连接；

冷却结构包括设置在开口槽内底面的通孔一、穿过转动柱11的通孔二、与通孔二底端旋转密封连接的进水管13，进水管13通过水泵与水箱连接。

传送结构一193包括水平设置的传送带一7、分别设置在传送带一7两端的驱动轴8、与其中一驱动轴8连接的电机一15，驱动轴8的两端分别铰接在支撑座上，传送带一7的上端等间距设置有若干的承接盘一71，相邻的两个承接盘一71上分别设置有模套72和模柱73。

传送结构二194包括两端分别与两个驱动轴8连接的传送带二10，传送带二10的上端等间距设置有若干的承接盘二101，承接盘二101上设置有若干的金刚石颗粒102。

压力块4的上下端面设置有穿孔，穿孔中穿设有倒角刀41，倒角刀41的顶端穿过内齿轮3并与升降气缸一42连接，升降气缸一42设置在内齿轮3的上端面。

本发明的具体工作过程：

使得内齿轮3转动一定的角度，在支撑柱12的上端面设置有开口槽，利用夹持气缸一5，将模套72夹持到开口槽内，然后再使得内齿轮3逆向转动一定的角度，利用夹持气缸二16，将金刚石颗粒102（内部混杂着硬质合金粉末）夹持到模套72内，模套72的高度略高于开口槽的高度，模套72的外径与开口槽的外径基本相同，从而方便了模套72从开口槽中的取拿；

利用电机二19，使得内齿轮3做小角度的摆动运动，离心力的作用使得金刚石颗粒102，在开口槽内分布的均匀，然后利用点胶机6，向开口槽内喷射耐高温无机粘合剂，随后再用夹持气缸一5，将模柱73夹持起来，并放置在模套72的上方，此时启动压力机，将内齿轮3向下压动，使得压力块4作用在模柱73上，将模柱73、金刚石颗粒102和模套72挤压在一起，此时启动加热线圈9，对支撑柱12外侧进行加热，热量传递到模套72外侧，实现了对金刚石颗粒102和模柱73的加热过程；

一定的加热时间后，停止加热，利用水泵，将冷水通入到通孔一和通孔二中，进而对模套72的外侧进行冷却；最后利用钻孔机17，模套72中心进行打拉丝孔的操作，更优地，钻孔机17为精密激光打孔机，现有技术在此不再详述；

当钻孔操作结束后，需要对金刚石包裹拉丝模进行倒角时，人工利用外物掰动紧固螺栓121，使得两个紧固螺栓121同时抵靠在模套72上，将压力块4调整到拉丝模的正上方，利用升降气缸一42将倒角刀41缓缓放下，此时在传动带182的带动作用下，支撑柱12和转动柱11同时转动，实现了对拉丝模孔的倒角操作。

需要说明的是：

第一、ZS-1071耐高温无机粘合剂，耐温2200℃，粘结强度随着温度的变化不大，而且具有防火阻燃的功效，没有任何挥发物质产生，兼具高温胶、防火胶、环保胶、工业胶等有点，ZS-1071耐高温无机粘合剂采用志盛威华特制高温改性溶液，耐温可以达到2200℃，低温和高温下粘接强度高，致密硬度高高温下性能稳定，常温、高温下粘结强度高，线膨胀系数高，抗氧、硫气体腐蚀强，热震系数好。

可以粘接耐高温耐火材料的粘接，ZS-1071耐高温无机粘合剂与被粘结材料，如刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、高温金属耐火材料均有良好的润湿性和胶合性能。在高温下也具有良好的强度，在1300℃下平均抗压强度为12MPa，抗拉强度为8MPa。1071志盛高温粘结剂与基体耐火材料热膨胀系数相当，改善了耐高温材料的性能，延长使用寿命。

第二、金刚石在纯氧中600℃就开始失去光泽，出现黑色表皮，700-800℃开始燃烧，生成二氧化碳。人造金刚石在空气中开始氧化的温度是740-840℃，有的产品在600℃就开始氧化。金刚石在空气中开始燃烧的温度大约在850-1000℃，金刚石的热稳定性与晶体的完整程度以及杂质的含量有关。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种拉丝模包裹金刚石的加工装置，包括水平设置的支撑盘（14），其特征在于，还包括设置在所述支撑盘（14）上方的转动结构一（191）、与所述转动结构一（191）连接的升降架（1），所述升降架（1）与压力机连接；

所述支撑盘（14）上设置有转动结构二（192），所述转动结构二（192）与加热线圈（9）连接，所述转动结构二（192）的上方且所述转动结构一（191）上依次设置有钻孔机（17）、夹持气缸二（16）、点胶机（6）、夹持气缸一（5）和压力块（4）；

所述转动结构二（192）的两侧分别设置有传送结构一（193）、传送结构二（194）。

2.根据权利要求1所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述转动结构一（191）包括水平设置的内齿轮（3）、啮合在所述内齿轮（3）内侧的齿轮（18）、竖直穿过所述齿轮（18）中心且底端与所述支撑盘（14）连接的转轴（181），所述转轴（181）的顶端与电机二（19）连接，所述齿轮（18）的高度大于所述内齿轮（3）的高度。

3.根据权利要求2所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述升降架（1）包括分别设置在所述内齿轮（3）两侧下端面的限位块（21）、与所述限位块（21）连接的支撑块（2）、设置在所述内齿轮（3）两侧上端面的压块（1-2）、与所述压块（1-2）连接的立架，所述立架与支撑块（2）连接，所述立架与连接柱（1-1）连接；

所述内齿轮（3）水平可转动的设置在所述支撑块（2）和所述压块（1-2）之间。

4.根据权利要求2所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述转动结构二（192）包括底端与所述支撑盘（14）铰接连接的转动柱（11）、设置在所述转动柱（11）顶端的支撑柱（12）、一端与所述转动柱（11）连接的传动带（182），所述支撑柱（12）的上端面设置有开口槽，所述传动带（182）的另一端与转轴（181）连接；

所述支撑柱（12）的两侧分别垂直设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓（121）。

5.根据权利要求4所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述转动柱（11）的外侧套设有所述加热线圈（9），所述加热线圈（9）还与升降气缸二（91）连接，所述升降气缸二（91）设置在立板上。

6.根据权利要求4所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述转动结构二（192）与冷却结构连接；

所述冷却结构包括设置在所述开口槽内底面的通孔一、穿过所述转动柱（11）的通孔二、与所述通孔二底端旋转密封连接的进水管（13），所述进水管（13）通过水泵与水箱连接。

7.根据权利要求1所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述传送结构一（193）包括水平设置的传送带一（7）、分别设置在所述传送带一（7）两端的驱动轴（8）、与其中一所述驱动轴（8）连接的电机一（15），所述驱动轴（8）的两端分别铰接在支撑座上，所述传送带一（7）的上端等间距设置有若干的承接盘一（71），相邻的两个所述承接盘一（71）上分别设置有模套（72）和模柱（73）。

8.根据权利要求7所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述传送结构二（194）包括两端分别与两个所述驱动轴（8）连接的传送带二（10），所述传送带二（10）的上端等间距设置有若干的承接盘二（101），所述承接盘二（101）上设置有若干的金刚石颗粒（102）。

9.根据权利要求3所述的拉丝模包裹金刚石的加工装置，其特征在于，所述压力块（4）的上下端面设置有穿孔，所述穿孔中穿设有倒角刀（41），所述倒角刀（41）的顶端穿过所述内齿轮（3）并与升降气缸一（42）连接，所述升降气缸一（42）设置在所述内齿轮（3）的上端面。

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