CN1686671A - 超精加工用珩磨条及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超精加工用珩磨条及其制备工艺,珩磨条的组成及配比为(wt%):铜60~80,锡10~25,银0~10,铝0~10,铟0~1,磷0~2,人造金刚石0.05~2(粒度范围300目~1000目),按上述配比将原料经过混料、冷压成型及真空热压工艺制得珩磨条,本发明产品具有同时满足加工时间、尺寸公差、粗糙度、寿命等综合加工要求的特点,与其它珩磨条相比,加工时间减少1/2~1/3,寿命提高2~3倍。本发明产品可用于类似加工空调压缩机端盖的进口珩磨机的流水线配套。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合超硬工具及其制备方法,尤其涉及一种以人造金刚石为原料的珩磨条及其制备方法。
背景技术
珩磨工具广泛应用于汽缸、油缸、压缩机、精密内圆加工等机械加工行业,该产品以效率高、寿命长,加工精度高为优势,将逐步取代传统的碳化硅珩磨油石,其寿命是传统磨具的500倍左右,效率2倍以上,粗糙度可提高2~3级,是汽缸、油缸、压缩机、外圆精磨、抛光的理想加工工具。
众所周知,立方氮化硼(CBN)和人造金刚石是超硬材料,用金刚石制造的超硬工具主要用于有色金属和非金属材料的加工,人们通常用金属结合剂、有机树脂结合剂和陶瓷结合剂制成金刚石珩磨条,珩磨机生产线上使用的珩磨条的优劣主要考察以下几项指标:加工时间、尺寸公差、粗糙度和使用寿命,目前市场上所用的珩磨条,基本上都是某一个或两个指标比较良好,因此已有的珩磨条有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新配方的超精加工用珩磨条;
本发明的另一目的在于提供这种珩磨工具的制备工艺。
本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的:
一种超精加工用珩磨条,其组成及配方如下:
铜 60%~80%
锡 10%~25%
银 0~10%
铝 0~10%
铟 0~1%
磷 0~2%
人造金刚石 0.05%~2%
其中人造金刚石的粒度范围为300目~1000目,以上百分数均为重量百分数。
这种超精加工用珩磨条,其制备工艺如下:
将金属结合剂及金刚石按配比采用手工或混料机进行混料;将混好的原料在冷作模具钢模具中采用粉末冶金工艺双向加压,使产品显微结构均匀致密、力学强度高,压制压力为25~35MPa。然后再在高强度石墨模具中进行真空热压,其中热压温度为550~650℃,热压时间为2~5分钟,压制压力为2~4MPa,真空度为1×10-3Pa。
由于本发明选用了合适的配方及工艺,生产出来的珩磨条具有同时满足加工时间、尺寸公差、粗糙度、寿命等综合要求的特点,与其它珩磨条相比,减少1/2~1/3的加工时间,提高寿命2~3倍。本发明产品可用于类似加工空调压缩机端盖的进口珩磨机的流水线配套。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的:
实施例1
将铜76.5g、锡17.6g、银4.9g、铟0.85g、1000目人造金刚石0.15g用三维混料机混合1小时,将混匀后的原料在冷作模具钢模具中采用粉末冶金工艺双向加压,使产品显微结构均匀致密、力学强度高,压制压力为30MPa。然后再在高强度石墨模具中进行真空热压,其中热压温度为600℃,热压时间为3分钟,压制压力为3MPa,真空度为1×10-3Pa,最后得到珩磨条。
实施例2
将铜铜70g、锡14.5g、银7g、铝8.41g、300目人造金刚石0.09g用三维混料机混合1小时,将混匀后的原料在冷作模具钢模具中采用工程陶瓷的双向加压,使产品结构均匀致密、机械强度高,压制压力为30MPa。然后再在高强度石墨模具中进行真空热压,其中热压温度为610℃,热压时间为2分钟,压制压力为3MPa,真空度为1×10-3Pa。
实施例3
将铜70.3g、锡21.1g、银5.04g、磷1.62g、800目人造金刚石1.94g用三维混料机混合1小时,将混匀后的原料在冷作模具钢模具中采用工程陶瓷的双向加压,使产品结构均匀致密、机械强度高,压制压力为30MPa。然后再在高强度石墨模具中进行真空热压,其中热压温度为550℃,热压时间为4分钟,压制压力为2.5MPa,真空度为1×10-3Pa。
Claims (3)
1、一种超精加工用珩磨条,其组成及配方如下:
铜 60%~80%
锡 10%~25%
银 0~10%
铝 0~10%
铟 0~1%
磷 0~2%
人造金刚石 0.05%~2%
其中人造金刚石的粒度范围为300目~1000目,以上百分数均为重量百分数。
2、根据权利要求1所述的一种超精加工用珩磨条,其制备工艺如下:
A、将金属结合剂及金刚石按配比进行混料;
B、将混好的原料采用粉末冶金工艺双向加压,使产品显微结构均匀致密、力学强度高,压制压力为25~35 MPa;
C、真空热压:热压温度为550~650℃,热压时间为2~5分钟,压制压力为2~4MPa,真空度为1×10-3Pa;
3、根据权利要求2所述的超精加工用珩磨条的制备工艺,其特征在于:所述A步骤中的混料采用手工混料或用混料机混料中的一种。
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