CN115315204A - 口罩 - Google Patents

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CN115315204A
CN115315204A CN202180022979.0A CN202180022979A CN115315204A CN 115315204 A CN115315204 A CN 115315204A CN 202180022979 A CN202180022979 A CN 202180022979A CN 115315204 A CN115315204 A CN 115315204A
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本城良太
鬼泽里奈
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Abstract

一种口罩,包括:口罩主体;一对片状的挂耳部;以及片状的辅助材料,其介入上述口罩主体与上述挂耳部的结合,在上述口罩主体的左右方向的各端部,在上述口罩主体的一面侧重叠有上述挂耳部以及上述辅助材料,上述挂耳部的上述左右方向的外端缘位于比上述口罩主体的上述左右方向的外端缘以及上述辅助材料的上述左右方向的外端缘靠内侧的位置,形成有上述口罩主体与上述辅助材料在厚度方向被接合的第一接合部、以及上述挂耳部与上述辅助材料在厚度方向被接合的第二接合部,上述第二接合部到达上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘。

Description

口罩
技术领域
本发明涉及口罩。
背景技术
作为佩戴于脸部的口罩的构成,公知有包括至少局部覆盖佩戴者的脸部的口罩主体、以及分别与口罩主体结合的一对挂耳部即为了将口罩主体保持于其佩戴位置而能够挂于佩戴者的各耳的部件的口罩。上述挂耳部多使用伸缩性的部件。
近年来,为了减轻施加于耳朵的负担,正在研究使用片状的挂耳部而非绳状的挂耳部。例如,在专利文献1中公开了一种口罩,片状的第一的挂耳部以及第二的挂耳部在口罩主体部中分别接合于左右方向的端部的口罩。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1:日本国专利第5436262号公报
发明内容
(本发明要解决的问题)
但是,在专利文献1中公开的构成中,挂耳部与口罩主体直接结合。因此,根据挂耳部的构成和/或口罩主体的构成不同,存在无法在挂耳部与口罩主体之间获得充分的结合强度的情况。例如,在挂耳部由具有伸缩性的材料形成的情况下,存在口罩主体在佩戴动作时以及佩戴时不跟随挂耳部的伸缩变形,从而挂耳部自口罩主体分离而口罩损坏的可能性。因此,可以考虑研究挂耳部与口罩主体之间的结合,使另一部件介入两者而使其结合。但是,根据结合的方式不同,挂耳部的端部有可能变得自由,从而有时挂耳部的端缘卷起,口罩的厚度与端缘的卷起量对应地变厚,在保管时有时体积会变大。
鉴于上述的本发明的一个方式的课题在于,提供一种难以损坏且佩戴感优异,并且在保管时体积不会变大的口罩。
(用于解决问题的方法)
本发明的一个方式的口罩包括;口罩主体;一对片状的挂耳部;以及片状的辅助材料,其介入上述口罩主体与上述挂耳部的结合,在上述口罩主体的左右方向的各端部,在上述口罩主体的一面侧重叠有上述挂耳部以及上述辅助材料,上述挂耳部的上述左右方向的外端缘位于比上述口罩主体的上述左右方向的外端缘以及上述辅助材料的上述左右方向的外端缘靠内侧的位置,形成有上述口罩主体与上述辅助材料在厚度方向被接合的第一接合部、以及上述挂耳部与上述辅助材料在厚度方向被接合的第二接合部,上述第二接合部到达上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘。
(发明的效果)
根据本发明的一个方式,能够提供一种难以损坏且佩戴感优异,并且在保管时体积不会变大的口罩。
附图说明
图1是自外侧观察本发明的一个方式的口罩的外侧的俯视图。
图2是自图1所示口罩的内侧(脸部侧)观察的俯视图。
图3是图1的I-I线剖视图。
图4是示出一对挂耳部分别向侧方打开后的状态的俯视图。
图5是图4的II-II线剖视图。
图6是图4的局部III的放大图,是用于对第二接合部进行说明的图。
图7示出了变形例的第二接合部。
图8示出了另一变形例的第二接合部。
图9示出了进一步的另一变形例的第二接合部。
图10示出了进一步的另一变形例的第二接合部。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的实施方式进行详细说明。需要说明的是,在各附图中,只要没有特别说明,有时对于相同或对应的构成赋予相同的附图标记而省略说明。另外,附图是为了有助于理解发明的示意图。
(口罩的基本构成)
本方式的口罩可以是能够覆盖佩戴者的脸部、更具体而言覆盖佩戴者的至少鼻和口的口罩。本方式的口罩可以具有防止异物到达脸部,或者防止佩戴者产生的飞沫飞散的功能,其也被称为卫生口罩或外科口罩。口罩可以是一次性的,也可以是能够通过洗涤反复使用。
图1示出了本方式的口罩1的俯视图。图1是自外侧(或者外表面侧)即佩戴时不与脸部相对的向外部露出一侧观察口罩1的图。另外,图2示出了自内侧(脸部侧)观察口罩的俯视图。图3示出了图1的I-I线剖视图。
如图1所示,本方式的口罩1在佩戴时配置于佩戴者的脸部的正面,其包括能够主要覆盖佩戴者的鼻和口的口罩主体10、以及与口罩主体10结合的一对挂耳部20a、20a。口罩主体10具有在佩戴时与佩戴者的脸部的上下方向对应的纵向D1、以及在佩戴时与佩戴者的脸部的左右方向对应的左右方向D2。在图1的方式中,口罩主体10具有在左右方向D2具有长边的长方形的俯视形状,但是口罩主体10的俯视形状不限于图示的形状。
如图1和图2所示,口罩主体10具有由在上下方向D1排列配置的多个襞(褶)形成的褶构造15。褶构造15的襞通过使构成口罩主体10的片在沿左右方向D2的折线处折叠而形成。并且,在形成有多个襞的状态下,口罩主体10的两侧部(左右方向D2的两端部)通过热封等被固定。因此,在口罩1的使用时,通过将褶构造15的襞在上下方向D1展开,口罩主体10的左右方向D2中央以向口罩1的外表面侧突出的方式弯曲,能够变形为适合脸部的立体形状的形状。褶构造15的具体构成不特别限定,可以是形成于口罩主体的公知的构成。
口罩主体10可以具有多个层层叠而成的多层构造。例如,可以是至少包括通过外层和内层包夹提高了捕捉异物(尘埃、花粉、细菌、病毒等)的功能的中间层的三层的构造。优选构成主体10的各层可以包括无纺布、纺织品、编织品等的含纤维层,更优选包括无纺布。作为无纺布,可以举出纺粘无纺布、水流缠结无纺布、熔喷无纺布、热风无纺布、点粘无纺布等。另外,优选在中间层中使用能够包括较细纤维的熔喷无纺布。另外,优选构成含纤维层的纤维是树脂纤维,作为树脂纤维的树脂的种类,可以举出聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等。外层和内层的单位面积重量为10~50g/m2,优选为15~50g/m2。优选异物捕捉性较高的中间层的单位面积重量为10~100g/m2,更优选为15~50g/m2
一对挂耳部20a、20a分别可以在俯视时为环状(或闭合的带状),或具有包括环的形状。在佩戴时,佩戴者的耳朵进入挂耳部20a的环的内侧,即进入挂耳部20a的中央的开口29,从而能够将挂耳部20a挂于耳朵。
如图1以及图2所示,一对挂耳部20a、20a形成为片状。一对挂耳部20a、20a为片状,在口罩佩戴时将挂耳部20a挂于耳朵时,能够与耳朵的后部或耳垂的背面面接触,因此能够减轻对于耳朵的负担。因此,即使长时间使用也能够降低不适感。
在图1以及图2所示方式中,一对挂耳部20a、20a形成为在左右方向D2的中央以彼此可分离的方式结合的单一片状即挂耳部片20。这里,单一片是指,由连续的1张片构成的方式。该1张片可以是单层,也可以是多个层层叠而成的层叠体。通过一对挂耳部20a、20a成为单一片状,能够在制造时同时进行挂耳部20a、20a的定位,从而口罩的制造变得更容易。但是,一对挂耳部20a、20a并非必须被结合。
一对挂耳部20a、20a作为挂耳部片20形成的情况下,挂耳部片20可以构成为能够形成通过在规定位置断裂而分离的一对挂耳部20a、20a。更具体而言,在图1的方式中,一对挂耳部20a、20a通过结合部28被结合。结合部28的结合形式不特别限定,但是优选为通过使用者的通常的力进行拉伸而可分离的结合。例如可以如图1所示那样形成为针眼。另外,可以通过将片的厚度设定为较小,或者通过其他装置使一对挂耳部20a、20a的边界脆弱化或易于施加应力,从而形成结合部28。另外,结合部28可以构成为使用者能够通过剪刀等的道具进行切断。
一对挂耳部20a、20a的各自的左右方向D2的两端部通过辅助材料30(之后详述)与主体10接合,其之外的部分不与口罩主体10接合。在开始本方式的口罩1的使用时,使用者在口罩1的佩戴前,将挂耳部20a、20a的未与主体10接合的部分向左右方向D2侧方打开(也称为展开动作)。如上所述,在一对挂耳部20a、20a以彼此可分离的方式结合的情况下,在展开动作前,解除结合而使挂耳部20a、20a彼此分离(也称为分离动作)。
一对挂耳部20a、20a在口罩主体10的一面侧分别结合于两侧部(左右方向D2的两端部)。另外,如图1~图3所示,一对挂耳部20a、20a(挂耳部片20)在俯视时至少在左右方向D1不自口罩主体10伸出的形状以及大小。通过该构成,在制造时,不需要挂耳部片20的弯折等的复杂的工序,通过将口罩主体10与挂耳部片20重叠接合,能够进行口罩的连续制造。
挂耳部20a、20a(或挂耳部片20)可以由具有伸缩性的材料、至少在左右方向具有伸缩性的材料形成。通过挂耳部20a、20a具有伸缩性,在口罩的佩戴动作时,使用者能够容易地进行将挂耳部20a、20a拉伸至耳朵的后部后将其挂于耳朵的动作,另外在佩戴时(佩戴中)也能够通过在挂耳部20a、20a中产生的拉伸应力而使口罩主体10贴合脸部。
挂耳部20a可以是由具有伸缩性的材料构成的单层片,也可以是包括由伸缩性的材料构成的层的多个层层叠而成的多层片。所谓伸缩性的材料可以是伸缩性的无纺布、伸缩性薄膜、或弹性线等的线状或绳状的伸缩性部件。在包括伸缩性的无纺布的情况下,该无纺布的伸缩性可以通过无纺布包括伸缩性纤维,例如纤维的材料本身具有伸缩性或纤维是卷曲纤维来体现。或者,通过规定的物理构造,例如通过在表面具有凹凸来体现伸缩性。作为伸缩性的无纺布的具体例,可以举出伸缩性热风无纺布、伸缩性纺粘无纺布、伸缩性水流缠结无纺布、伸缩性针刺无纺布、伸缩性化学粘合无纺布等。优选使用的无纺布的单位面积重量为5~50g/m2,更优选为8~35g/m2
在挂耳部20a由多个无纺布的层层叠而成的多层片构成的情况下,例如,可以设定为纺粘无纺布/熔喷无纺布/纺粘无纺布的构成,这些中的至少1层可以使用伸缩性的无纺布。另外,在挂耳部20a由包括伸缩性薄膜的多层片构成的情况下,可以举出无纺布/伸缩性薄膜、无纺布/伸缩性薄膜/无纺布(例如,纺粘无纺布/伸缩性薄膜/纺粘无纺布、热风无纺布/伸缩性薄膜/热风无纺布等)的构成。在层叠两层而成的片的情况下,将任一层设定为伸缩性,在使该伸缩性的层伸长的状态下,使另一层层叠并间歇固定后,使其松弛而返回自然状态,从而能够获得挂耳部20a用的片。另外,在层叠三层而成的片的情况下,在使中央的层伸长的状态下,在其两面分别对层进行层叠并间歇固定后,使其松弛而返回自然状态,从而能够获得挂耳部20a用的片。
上述之中,从制造容易,能够获得较高的伸缩性出发,优选使用了伸缩性薄膜的构成、特别是在伸缩性薄膜的两面配置无纺布而成的构成。作为伸缩性薄膜的材料,可以举出聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃、聚氨酯等。对于伸缩性薄膜的伸缩性,优选伸缩性薄膜5的伸缩性为在基于拉伸试验机的测定下,最大伸长率(拉伸断裂时的伸长率)为3.5~4.0。另外,伸缩性薄膜可以具有使湿气透过的功能。在使用伸缩性薄膜的情况下,在使伸缩性薄膜相对于自然长度以规定倍率伸长的状态下,通过超音波熔敷等使无纺布间歇接合于伸缩性薄膜后,使其松弛而返回自然状态,从而能够获得挂耳部20a用的片。由于无纺布的未接合的部分因伸缩性薄膜的松弛而凸起,从而在能够获得的片上形成有沿与伸缩方向大致正交的方向延伸的许多褶。
需要说明的是,挂耳部20a用的片可以通过在使线状弹性体伸长的状态下,使用伸缩性较小或不具有伸缩性的无纺布包夹该线状弹性体来形成。另外,可以通过伸缩性或非伸缩性的热熔无纺布(通过加热而纤维软化或熔融从而能够与其他部件粘接的无纺布)将上述材料彼此粘合。
挂耳部20a(挂耳部片20)的单位面积重量可以为20~150g/m2。另外,挂耳部20a的厚度可以为100~3,000μm。
(辅助材料)
在本方式中,如图1以及图3所示,介入口罩主体10与挂耳部20a的结合的片状的辅助材料30分别设于口罩主体10的左右方向D2的端部。即,一对挂耳部20a、20a可以分别通过片状的辅助材料30、30与口罩主体10的侧部结合。
辅助材料30可以是遍布口罩1的上下方向D1延伸。另外,辅助材料30的左右方向D2的长度(宽度)根据口罩1整体的尺寸以及构成、主体10以及挂耳部20a的尺寸、形状、材质而不同,优选为15~35mm。辅助材料30的单位面积重量可以为5~100g/m2。另外,辅助材料30的厚度可以为100~1,000μm。
辅助材料30可以由不具有伸缩性或伸缩性较小的材料形成,也可以由具有某种程度的伸缩性的材料形成。辅助材料30例如可以包括伸缩性无纺布。在该情况下,优选辅助材料30至少在左右方向D2具有伸缩性,但是优选辅助材料30的伸缩性比挂耳部20a的伸缩性小。需要说明的是,辅助材料30可以由若施加力则形状能够不可逆地变形的材料形成。
如图1以及图3所示,辅助材料30配置于口罩主体10的、重叠有一对挂耳部20a、20a侧。即,在口罩主体10的左右方向D2的端部,口罩主体10、挂耳部20a、以及辅助材料30重叠。在图1以及图3所示方式中,依次重叠有口罩主体10、挂耳部20a、以及辅助材料30。另外,口罩主体10的外端缘11与辅助材料30的外端缘31在左右方向D2可以位于大致相同位置,挂耳部20a(挂耳部片20)的外端缘(也称为接合侧端缘)21位于比口罩主体10的外端缘11以及辅助材料30的外端缘31靠左右方向D2内侧的位置。由此,口罩主体10与辅助材料30能够在左右方向D2的端部在口罩主体10的厚度方向相接,另外挂耳部20a与辅助材料30也能够在厚度方向相接。并且,在口罩主体10与辅助材料30相接的范围内,形成有两者被接合的第一接合部50,在挂耳部20a与辅助材料30相接的范围内,形成有两者被接合的第二接合部60。需要说明的是,图1~图3(以及之后参照的图4以及图5)中的第一接合部50以及第二接合部的60的构成为概略示出,关于其详细内容(形状、尺寸、配置等),参照放大图(图6~图9)进行说明。
如此,在本方式中,由于使辅助材料30介入挂耳部20a与口罩主体10的结合,因此能够不将挂耳部20a与口罩主体10直接结合而形成口罩1。因此,能够分别以适当的形成分别形成口罩主体10与辅助材料30的结合、以及挂耳部20a与辅助材料30的结合。
如上所述,口罩主体10具有阻挡异物的侵入、防止佩戴者产生的飞沫的飞散的功能,另一方面,挂耳部20a具有在佩戴时挂于佩戴者的耳朵而保持主体10的功能。因此,口罩主体10与挂耳部20a通常由不同的材料形成,优选挂耳部20a由伸缩性的材料构成。因此,在口罩主体10与挂耳部20a直接接合的以往的构成中,在挂耳部20a因拉伸等而对口罩1施加力时,存在口罩主体10无法跟随挂耳部20a的伸长,无法维持接合而两者彼此剥离的可能性。与此相对,在本方式中,不使口罩主体10与挂耳部20a直接结合,而是使辅助材料30介入而使两者结合,从而即使施加过大的力,挂耳部20a、20a也难以自口罩主体10脱离,从而能够提供一种难以损坏的口罩。
另外,通过使用辅助材料30、30,能够避免挂耳部20a的一部分被用于与口罩主体10的固定。因此,与挂耳部20a直接与口罩主体10结合的情况相比,能够使挂耳部20a相对于口罩主体10更自由移动,从而能够更自由地设定将挂耳部20a佩戴于耳朵时的挂耳部20a相对于耳朵的位置。
而且,根据本方式,不需要为了形成口罩主体10与挂耳部20a的牢固的接合而使用大量的粘接剂,或者使用固化后变得过硬的粘接剂等,因此各部件的功能也不被妨碍,能够维持口罩的柔软性,从而能够获得佩戴感良好的口罩。
(为了使用开始的动作、以及佩戴动作)
接下来,说明使用者为了使用开始而进行的动作。在口罩的使用开始时,使用者可以分别用手捏住或把持一对挂耳部20a、20a,并且向彼此相反方向拉伸,从而能够使其向左右方向D2外方展开(展开动作)。如图1~图3所示,一对挂耳部20a、20a通过可分离的结合部28结合的情况下,解除该结合而使挂耳部20a、20a彼此分离(分离动作)。若结合部28由沿一对挂耳部20a、20a间的边界线形成的针眼构成,则可以使针眼断裂而使两挂耳部20a、20a沿边界线分离。之后,使用者可以在分别保持一对挂耳部20a、20a的状态下,如图3所示,向左右方向D2的外方(通过箭头图示)打开。
图4示出了自图1的状态将一对挂耳部20a、20a向左右方向D2外方分别打开的状态。另外,图5示出了图4的II-II线剖视图。如图4以及图5所示,若打开一对挂耳部20a、20a,则挂耳部20a、20a翻转,即,挂耳部20a、20a的、在使用开始前的状态下与主体10相对的面露出。
在使用者分别把持一对挂耳部20a、20a而向左右方向D2外方打开后,以口罩主体10的脸部侧的面与佩戴者的脸部相对的方式将口罩主体10配置于佩戴者的脸部,并且将挂耳部20a、20a分别挂于佩戴者的各耳朵。
在使用开始前的状态(图1~图3)下,单一片状的一对挂耳部20a、20a(挂耳部片20)重叠配置于口罩主体10。一对挂耳部20a、20a重叠于口罩主体10的任一面均可,但是如图示的方式所示,优选重叠于口罩主体10的外表面。由此,在佩戴口罩1时,能够降低或基本杜绝与口罩主体10的内表面(脸部侧的面)的接触。
在图1~图3所示方式中,一对挂耳部20a、20a与口罩主体10的外表面侧(在佩戴时向外部露出一侧)结合,在使用开始前的状态下,其配置于口罩主体10的外表面侧。虽然一对挂耳部20a、20a所重叠的一侧可以为口罩主体10的内表面侧(脸部侧),但是通过配置于外表面侧而被结合,在使用开始时,在展开一对挂耳部20a、20a时,能够降低解除口罩主体10的内表面侧(脸部侧)的可能性,从而能够卫生地佩戴口罩。
例如,在使用者自己佩戴口罩1的情况下,以口罩主体10的内表面朝向自分的脸部的方式,将口罩1配置于自己的脸部,一边用一只手按压口罩主体10的外表面,一边用另一只手解除挂耳部20a、20a在结合部28的结合,并且将一个挂耳部20a挂于耳朵。然后,将按压口罩主体10的一只手替换为另一只手后,能够用一只手将另一个挂耳部20a挂于耳朵。
另外,例如,在使口罩1的外侧朝向铅直上方(使主体10的外表面朝向铅直上方)而放置口罩1的状态下,使用者分别用手把持一对挂耳部20a、20a而向左右方向D2外方打开。之后,在保持把持一对挂耳部20a、20a的状态下,使口罩1向其他佩戴者的脸部移动,将口罩主体10配置于佩戴者的脸部的期望的位置后,不改变把持方式,能够将一对挂耳部20a、20a分别挂于佩戴者的耳朵。因此,本方式的口罩1能够适用于在使例如儿童、病人等难以自己佩戴口罩的人佩戴口罩的情况。
需要说明的是,如图1以及图2所示,可以分别于挂耳部20a、20a形成有使用者能够捏住的捏手部25、25。只要在分离动作和/或展开动作中使用者能够捏住捏手部25、25即可,不特别限定,但是优选为在俯视中自口罩主体10突出的、优选自口罩主体10的下端突出的形状。由此,使用者能够不接触或者基本不接触口罩主体10而卫生地进行分离动作以及展开动作。另外,捏手部25、25在佩戴后,还能够用于对挂耳部20a、20a的佩戴状态进行调整。
在主体10中,可以通过压花加工、印刷、缝入等形成能够区别口罩主体10的正反(外表面和内表面)的印记18。印记18为使用者目视能够识别即可,其方式不限定。如图1和图2等所示,印记18可以是文字,也可以是数字、记号、图形、标志等。若印记18为文字,则使用者能够将可以正确阅读文字一侧识别为外表面。
(部件间的接合)
在本方式中,片状的挂耳部20a与片状的辅助材料30重叠,并且通过第一接合部50被接合。另外,口罩主体10与片状的辅助材料30重叠,并且通过第二接合部60被接合。第一接合部50以及第二接合部60均通过例如通过施加圧力和/或热而使部件的相对的面彼此接合的装置、例如热封、超声波密封、非加热的压花加工等形成。其中,从能够实现可靠的接合出发,优选使用热封。
基于第一接合部50以及第二接合部60的口罩主体10与挂耳部20a、20a(挂耳部片20)的结合能够通过以下的顺序来形成。首先,形成挂耳部20a(或挂耳部片20)与辅助材料30的组合体。此时,在挂耳部20a上错位配置辅助材料30,使得挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21位于比辅助材料30的左右方向D2的外端缘31靠左右方向D2内方的位置,并且使挂耳部20a与辅助材料30在第二接合部60接合,将其作为组合体。将该组合体配置于口罩主体10上,使得挂耳部20a的横向D2的外端缘21位于比口罩主体10的横向D2的外端缘11靠横向D2内方的位置,优选使得辅助材料30的外端缘31与口罩主体10的外端缘11对齐。由此,口罩主体10的左右方向D2的端部附近与辅助材料30直接接触,在该接触的区域中,形成第一接合部50。如此,口罩1的左右方向D2的端部中的、口罩主体10与挂耳部20a的结合部分不需要进行折回等的复杂的工序,能够容易形成。
如图1所示,优选第一接合部50以及第二接合部60均遍布上下方向D1即自上下方向D1的上端至下端连续形成。但是,不特别限定第一接合部50或第二接合部60的构成、即在第一接合部50或第二接合部60内以何种图案或何种方法形成接合。但是,从确保柔软性以及粘接强度这两者的观点出发,优选第一接合部50以及第二接合部60均由多个接合小部分形成。
图6示出了一个第二接合部60的放大图。图6相当于示出了将挂耳部20a展开的状态的图5的局部III的放大图。如图6所示,第二接合部60具有多个接合小部分65、65、…。由于多个接合小部分65、65、…彼此在上下方向D1分离形成,因此特别是能够使口罩1在上下方向D1被弯曲的情况的柔软性提高。优选这样的接合小部分65通过热封等由熔接形成,由此,能够使挂耳部20a与辅助材料30的接合强度较大,因此优选。
在图6的例子中,第二接合部60中的接合小部分65的左右方向D2的长度(宽度)相当于第二接合部60的宽度w2。该第二接合部60的宽度w2可以为3~10mm。宽度w2并不需要恒定,其可以根据场所不同而变动。通过将宽度w2设定为上述范围,能够在挂耳部20a与辅助材料30之间形成可靠的接合,并且能够防止因第二接合部60***而损害口罩1整体的柔软性。
另外,第二接合部60中的接合小部分65的上下方向D1的间距P(自一个接合小部分65的上下方向D1的中央至相邻的接合小部分65的上下方向D1的中央的上下方向D1的长度)可以为0.5~5.0mm。另外,一个接合小部分65的上下方向D1的长度L可以为0.1~1.0mm。
接合小部分65的形状不特别限定,可以为在左右方向D2具有长边的长方形(图6),也可以为长方形之外的矩形。或者,可以为矩形之外的四边形、四边形之外的多边形、圆形、椭圆形、或其他任意的形状。但是,如图6所示,若为在左右方向D2较长的形状或在左右方向D2延伸的线状,则第二接合部60特别是对于挂耳部20a在左右方向D2被拉伸的力而难以损坏,因此优选。在接合小部分65的全部或一部分为线状的情况下,其形状的纵横比、即(短边或短径)/(长边或长径)可以为0.1/15.0~1.0/4.0。
图7中作为第二接合部的例子示出了第二接合部160。图7对应于示出了将挂耳部20a展开的状态的图5的局部III的放大图。第二接合部160与上述第二接合部60(图6)同样地包括在上下方向D1分离形成的多个接合小部分165、165、…,但是接合小部分165、165、…到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21这点与第二接合部60(图6)不同。需要说明的是,在与图5的局部III的放大图对应的图6以及图7中,挂耳部20a向左右方向D2外方打开,挂耳部20a的配置与使用开始前的状态(图1)在左右方向D2反转,从而挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21位于左右方向D2的中央侧(内侧)。需要说明的是,挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21是指,在使用开始前的状态、即挂耳部20a、20a被展开前的状态下的、挂耳部20a的左右方向D2的外侧的端缘且在口罩主体10的左右方向D2的端部通过辅助材料30被结合侧的端缘。
由于多个接合小部分165、165、…彼此在上下方向D1分离形成,因此能够使特别是口罩1在上下方向D1弯曲的情况下的柔软性提高。优选这样的接合小部分165通过热封等由熔接而形成,由此,能够使挂耳部20a与辅助材料30的接合强度较大,因此优选。
在图7中,第二接合部60中的接合小部分165的左右方向D2的长度(宽度)相当于第二接合部160的宽度w2。该第二接合部160的宽度w2可以为3~10mm。宽度w2并非必须恒定,可以根据场所不同而变动。通过将宽度w2设定为上述范围,能够在挂耳部20a与辅助材料30之间形成可靠的接合,能够防止因第二接合部160硬化而损害口罩1整体的柔软性。
另外,第二接合部160中的接合小部分165的上下方向D1的间距P(自一个接合小部分165的上下方向D1的中央至相邻的接合小部分165的上下方向D1的中央上下方向D1的长度)可以为0.5~5.0mm。另外,一个接合小部分165的上下方向D1的长度L可以为0.1~1.0mm。
接合小部分165的形状不特别限定,可以为在左右方向D2具有长边的长方形,也可以为长方形之外的矩形。或者,可以为矩形之外的四边形、四边形之外的多边形、圆形、椭圆形、或其他任意的形状。但是,如图7所示,若为在左右方向D2较长的形状或在左右方向D2延伸的线状,则第二接合部160特备是对于挂耳部20a在左右方向D2被拉伸的力而难以损坏,因此优选。在接合小部分165的全部或一部分为线状的情况下,该形状的纵横比、即(短边或短径)/(长边或长径)可以为0.1/15.0~1.0/4.0。
如图7所示例子那样,若第二接合部160以到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21的方式,更优选以挂耳部20a跨过左右方向D2的外端缘21的方式形成,则能够使直至耳部20a的外端缘21为止的区域可靠地与辅助材料30接。在第二接合部160未到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21的情况(第二接合部160不包括挂耳部20a的外端缘21的情况)下,有时挂耳部20a的外端缘21附近的区域离开辅助材料30而翘起。则,有时挂耳部20a的外端缘21附近的区域弯折,或卷起而卷曲,存在口罩1在保管时在厚度方向体积变大的可能性。但是,根据图7所示例子,能够降低其可能性,从而小型的保管成为可能。
另外,在挂耳部20a与口罩主体10的外表面侧结合,而且辅助材料30配置于挂耳部20a的外侧的方式中,在佩戴时挂耳部20a的外端缘21向外侧露出,会被人看到。因此,如上所述若挂耳部20a的外端缘21附近的区域弯折或卷起,则有时会损害佩戴时的口罩的美观(审美性)。通过到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21,能够使审美性提高。另一方面,在挂耳部20a与口罩主体10的内表面侧结合且辅助材料30配置于挂耳部20a的内侧的方式中,有时挂耳部20a的卷起的外端缘21接触脸部而损害佩戴感,能够避免那样的不便。
需要说明的是,第二接合部到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21可以包括第二接合部60的左右方向的端缘与挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21对齐的情况,也可以包括第二接合部60以在左右方向D2跨过挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21的方式形成的情况。在第二接合部以跨过挂耳部20a的左右方向D2的外端缘21的方式形成的情况下,第二接合部越过上述外端缘21的左右方向D2的长度v可以为0超~3.0mm。
图8中作为第二接合部的另一变形例示出了第二接合部260。第二接合部260具有在上下方向D1分离的多个接合小部分,与第二接合部160(图7)相同,其到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21。因此,在本例中,也能够防止挂耳部20a的外端缘21附近的区域的卷起、弯折。但是,第二接合部260在接合小部分在左右方向D2分离这点与第二接合部160(图7)不同。
更具体而言,第二接合部260包括在上下方向D1分离形成的多个接合小部分265、265、…的列、以及在左右方向D2与该列分离形成的、在上下方向D1分离形成的多个接合小部分266、266、…的列。如此,第二接合部260由在左右方向D2分离的多个列构成,从而能够确保挂耳部20a以及辅助材料30在左右方向D2被弯曲时的柔软性,能够使口罩1的佩戴感提高。
图9中作为第二接合部的进一步的另一变形例示出了第二接合部360。第二接合部360具有在上下方向D1分离的多个接合小部分,并且与第二接合部160(图7)以及第二接合部260(图8)相同,其到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21。因此,根据本例,也能够防止挂耳部20a的外端缘21附近的区域的卷起、弯折。另外,第二接合部360中,接合小部分与第二接合部260(图8)相同在左右方向D2分离。但是,第二接合部360在包含于列中的接合小部分的构成不同这点与第二接合部260(图8)不同。
在第二接合部360中包含的、在上下方向D1分离形成的多个接合小部分的一个列中,左右方向D2的长度不同的接合小部分交替形成。即,第二接合部360的一个接合小部分列(在图9中为左侧的列)具有左右方向D2的长度较长的第一接合小部分365a和左右方向D2的长度较短的第二接合小部分365b,第一接合小部分365a与第二接合小部分365b在上下方向D1分离交替排列。其中,第一接合小部分365a以到达挂耳部20a的外端缘21的方式,优选以跨过挂耳部20a的外端缘21的方式形成。另一方面,第二接合小部分365b未到达挂耳部20a的外端缘21。通过该构成,能够确保防止挂耳部20a的外端缘21附近的区域的卷起、弯折的效果,并且能够防止第二接合部360***。另外,与包括左右方向D2的长度恒定的接合小部分的构成(图6~图8)相比,能够使设计性提高。
图10中作为第二接合部的进一步的另一变形例示出了第二接合部460。第二接合部460具有在上下方向D1分离的多个接合小部分465、465、…,与第二接合部160(图7)相同,其到达挂耳部20a的左右方向D2的外端缘(接合侧端缘)21。因此,根据本例,也能够防止挂耳部20a的外端缘21附近的区域的卷起、弯折。但是,第二接合部460在第二接合部460中包含的接合小部分465、465、…的间距并非恒定,而是根据场所不同而不同这点,与第二接合部160(图7)不同。
第二接合部460中包含的多个接合小部分465、465、…的间距在上下方向D1的端部处变小,在中央处变大。在口罩1的佩戴动作时以及佩戴时,挂耳部20a在左右方向D2被拉伸,此时,力特别容易施加于第二接合部的上端部以及下端部。因此,如图10所示,通过事先将第二接合部460中的接合小部分465的间距在上下方向D1的端部处设定为较小,能够使上下方向D1的端部处的接合强度提高。另一方面,通过事先在将第二接合部460的、施加的力较小的上下方向D1的中央处,将接合小部分465的间距设定为较大,能够保持第二接合部460的柔软性,也就能够保持口罩1的柔软性。
需要说明的是,优选作为口罩主体10与辅助材料30的接合部的第一接合部50也与第二接合部60相同地遍布上下方向D1形成。第一接合部50的横方向D2的长度(宽度)w1(图1)可以设定为3~10mm。该宽度w1并非必须恒定,其可以根据场所不同而变动。通过将宽度w1设定为上述范围,能够在口罩主体10与辅助材料30之间形成可靠的接合,并且能够防止因第一接合部50***而导致损害口罩1整体的柔软性。另外,能够降低第一接合部50与脸部接触的情况下产生的不适感等。
在使用开始前的状态下,第一接合部50与第二接合部60在俯视时可以相接形成,但是优选分离设置。第一接合部50与第二接合部60的在俯视时的分离距离可以为1~15mm。
以下,对本发明的具体方式进行记载。
(附注1)
附注1的方式包括;口罩主体;一对片状的挂耳部;以及片状的辅助材料,其介入上述口罩主体与上述挂耳部的结合,在上述口罩主体的左右方向的各端部,在上述口罩主体的一面侧重叠有上述挂耳部以及上述辅助材料,上述挂耳部的上述左右方向的外端缘位于比上述口罩主体的上述左右方向的外端缘以及上述辅助材料的上述左右方向的外端缘靠内侧的位置,形成有上述口罩主体与上述辅助材料在厚度方向被接合的第一接合部、以及上述挂耳部与上述辅助材料在厚度方向被接合的第二接合部,上述第二接合部到达上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘。
根据上述附注1的方式,设有介入口罩主体与一对片状的挂耳部的结合的片状的辅助材料。换言之,一对挂耳部通过辅助材料分别与口罩主体结合。在这样的构成中,能够分别形成口罩主体与辅助材料的结合以及挂耳部与辅助材料的结合,从而能够根据想要结合的两个部件的材料,分别使这些结合最佳化。由此,与挂耳部和口罩主体直接结合的情况相比,在挂耳部与口罩主体之间,不损害佩戴感,另外能够间接形成难以损坏的结合。因此,能够获得佩戴感优异且难以损坏的口罩。
而且,在本方式中,形成有口罩主体与辅助材料相对接合的第一接合部、以及挂耳部与辅助材料相对接合的第二接合部,第二接合部到达挂耳部的左右方向的外端缘。由于挂耳部与辅助材料的接合范围延伸至挂耳部的外端缘,因此能够防止未与辅助材料接合的挂耳部的外端缘附近的部分自辅助材料翘起、离开。因此,能够避免挂耳部的外端缘附近的部分卷起、弯折,口罩在保管时体积变大。
(附注2)
在附注2的方式中,上述第二接合部以跨过上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘的方式形成。
根据上述附注2的方式,由于挂耳部与辅助材料的接合范围越过挂耳部的外端缘,因此能够使防止未与辅助材料接合的挂耳部的外端缘附近的部分自辅助材料离开这一上述效果提高。
(附注3)
在附注3的方式中,通过上述挂耳部与上述辅助材料熔接而形成上述第二接合部。
根据上述附注3的方式,通过基于熔接的接合,能够提高挂耳部与辅助材料之间的接合强度。
(附注4)
在附注4的方式中,上述第二接合部包括沿与上述左右方向正交的上下方向分离形成的多个接合小部分。
根据上述附注4的方式,第二接合部中的挂耳部与辅助材料的接合部位分散,从而第二接合部不会过渡***,能够确保柔软性。
(附注5)
附注5的方式中,上述多个接合小部分在上述左右方向分离形成。
根据上述附注5的方式,通过接合小部分在左右方向分离,能够获得防止挂耳部的左右方向的外端缘附近的翘起这一上述效果,并且挂耳部的动作变得更自由,从而能够获得优异的佩戴感。
(附注6)
在附注6的方式中,上述多个接合小部分包括跨过上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘的第一接合小部分、以及未到达该外端缘的第二接合小部分,上述第一接合小部分和上述第二接合小部分沿上述上下方向排列。
根据上述附注6的方式,通过跨过挂耳部的左右方向的外端缘的第一接合部,防止挂耳部的外端缘附近的部分自辅助材料翘起,并且通过未到达挂耳部的左右方向的外端缘的第二接合部,能够使第二接合部的柔软性提高。
(附注7)
在附注7的方式中,形成于上述上下方向的端部的上述接合小部分的间距比形成于上述上下方向的中央的上述接合小部分的上述上下方向的间距小。
在口罩的佩戴时,在挂耳部大致在左右方向被拉伸时,力特别易于施加于第二接合部的上下方向的上端部以及下端部。因此,根据上述附注7的方式,并非作为整体将接合小部分的间距设定为较小,而是在第二接合部的上下方向的端部处将接合小部分的间距设定为更窄,从而能够有效提高接合强度。
本申请要求于日本专利局在2020年7月31日申请的基础申请2020-130070号的优先权,并且在此以参照方式引用其全部内容。
附图标记说明
1 口罩
2 第一表面材料
3 第二表面材料
5 伸缩性薄膜(伸缩性部件)
10 口罩主体
15 褶
20 挂耳部片
20a 挂耳部
21 挂耳部的左右方向的外端缘
25 捏手部
28 可分离的结合部
29 开口
30 辅助材料
31 辅助材料的左右方向的外端缘
50 第一接合部
60、160、260、360、460 第二接合部
65、165、265、266、365a、365b、366、465 第二接合部的接合小部分

Claims (7)

1.一种口罩,包括:
口罩主体;
一对片状的挂耳部;以及
片状的辅助材料,其介入上述口罩主体与上述挂耳部的结合,
在上述口罩主体的左右方向的各端部,在上述口罩主体的一面侧重叠有上述挂耳部以及上述辅助材料,
上述挂耳部的上述左右方向的外端缘位于比上述口罩主体的上述左右方向的外端缘以及上述辅助材料的上述左右方向的外端缘靠内侧的位置,
形成有上述口罩主体与上述辅助材料在厚度方向被接合的第一接合部、以及上述挂耳部与上述辅助材料在厚度方向被接合的第二接合部,
上述第二接合部到达上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘。
2.根据权利要求1所述的口罩,其中,
上述第二接合部以跨过上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘的方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的口罩,其中,
通过上述挂耳部与上述辅助材料熔接而形成上述第二接合部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的口罩,其中,
上述第二接合部包括沿与上述左右方向正交的上下方向分离形成的多个接合小部分。
5.根据权利要求4所述的口罩,其中,
上述多个接合小部分在上述左右方向分离形成。
6.根据权利要求4或5所述的口罩,其中,
上述多个接合小部分包括跨过上述挂耳部的上述左右方向的上述外端缘的第一接合小部分、以及未到达该外端缘的第二接合小部分,
上述第一接合小部分和上述第二接合小部分沿上述上下方向排列。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的口罩,其中,
形成于上述上下方向的端部的上述接合小部分的间距比形成于上述上下方向的中央的上述接合小部分的上述上下方向的间距小。
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