CN115304538B - 一种制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种利用异戊烯醇制备6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,以3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇为起始原料,经酯化、环合、还原、氯化、环合制得6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷。原料价格低廉,易得,反应条件简单,比较易于工业化,总生产成本低。相较于传统工艺,大幅降低了6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷的成本,工业化简单易行,具有巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷(化合物I)是制备抗新冠药物Paxlovid的关键中间体。
Paxlovid由辉瑞公司研发,于2021年12月22日首次获得美国食品药品管理局(FDA)批准上市,该药物只能通过处方获得,应在患者出现症状后的五天内尽快服用,以防止病情恶化成重症。
据辉瑞2021年12月14日公布的“Paxlovid”临床试验数据显示,在预防重症高风险患者住院和死亡方面,该药物的有效性为89%。辉瑞当时还表示,最近的实验室数据表明,由于“Paxlovid”在实验中阻断了一种参与奥密克戎病毒复制过程的酶(enzyme),因此其对奥密克戎变异毒株“依然有效”。
目前,全球新冠疫情形势非常严峻,新冠药物生产任务紧迫。Paxlovid市场前景非常广阔。
化合物I为Paxlovid的关键中间体,文献报道了其合成方法,具体路线如下:
此方法反应起始原料卡龙酸酐或者卡龙酸价格很高,生产步骤长,还原时用红铝、四氢铝锂或者大量的硼氢化钠/路易斯酸还原,溶剂需要20倍以上THF,溶剂成本高昂,釜效率低下,大量还原剂使用时风险极大,工业化生产成本极高,产品价格居高不下。
针对以上缺陷,我们对化合物I的生产做了大量的研究,发明了一种简单易行的制备化合物I的方法,大大降低了化合物I的生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的全新的制备方法,该方法可有效降低6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的成本。
本发明制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,包括以下步骤:
(1)将3-甲基-2-丁烯-1-醇(化合物II)和醋酐在无溶剂条件下酯化,酯化反应温度为10~30℃、时间为6~8h;反应结束后,洗涤,干燥,过滤得3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯(化合物III);3-甲基-2-丁烯-1-醇和醋酐摩尔比为1:1~1:1.5。
(2)以1,2-二氯乙烷为溶剂,将重氮乙酸乙酯和3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯(化合物III)在三氟甲磺酸亚铜催化剂存在下环合,环合反应温度为60~70℃、时间为2~4h;反应完成后,加入盐酸回流,乙酸异丙酯酯萃取,浓缩,减压蒸馏,收集120~130℃/15mmHg组分,得6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷(化合物IV);蒸馏后的母液加入乙酸异丙酯溶解后,加炭过滤,再加入正己烷,析晶的化合物Iva,IVa经氧化后制得卡隆酸,用于传统方法制备化合物I。所述重氮乙酸乙酯和3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯的质量比为1:1~1.5:1;
所述3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯和三氟甲磺酸亚铜的质量比为220:1。
(3)将6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷(化合物IV)加入四氢呋喃中,氮气保护下,加入还原剂硼氢化钠,再加入催化剂三甲基氯硅烷或三氟化硼四氢呋喃溶液或溴化锂,于10~20℃反应2~4h,反应结束后,减压蒸馏除去溶剂,加入自来水,升温到50~60℃搅拌并降温后,用乙酸乙酯萃取,过滤,浓缩,得1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷(化合物V)。所述6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷与硼氢化钠的质量比为1.5:1~2:1;所述6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷与三甲基氯硅烷或三氟化硼四氢呋喃溶液或溴化锂的质量比为1:1.5~1:2。
(4)将1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷(化合物V)加入氯仿中,并加入催化剂4-二甲氨基吡啶,再加入氯化试剂或三溴化磷,15~65℃反应4~6小时,减压蒸馏,收集75~80℃/25mmHg组份,得1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷(化合物VI);氯化试剂为氯化亚砜或三氯氧磷。所述1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷与氯化试剂或三溴化磷的质量比为1:2~1:2.5。
(5)将1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷(化合物VI)和氨水加入到甲醇中,在氮气保护下,升温到100~150℃(优选140~150℃)反应8~10小时,反应结束后,加入浓盐酸,减压浓缩至干,加入水溶解并用氢氧化钠碱化,加入MTBE萃取,有机相常压蒸馏,收集130~140℃组分,得目标产物6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷(化合物I)。其中,所述1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷和氨水的质量比为1:1~1:2。
合成路线如下:
化合物VI中,X为Cl或Br。
本发明的有益效果在于:
本发明以3-甲基-2-丁烯-1-醇(异戊烯醇)为起始原料,经酯化、环合、还原、氯化、环合制得6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷。原料价格低廉,易得,反应条件简单,比较易于工业化,总生产成本低。相较于传统工艺,大幅降低了6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的成本,工业化简单易行,具有巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本发明制备的6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷样品的气相色谱图;
图2为6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷标准样品的气相色谱图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施案例对本发明利用异戊烯醇制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法做进一步说明。
实施例1
(1)将86.13g化合物II加入到反应瓶中,滴加105g醋酐,控温10~30℃,加完后20~30℃搅拌7小时,GC检测化合物II小于1.0%,加入172g自来水,搅拌2小时,静置分层,有机层用43g饱和碳酸氢钠洗涤,有机层加入无水硫酸镁干燥,过滤,得化合物III产品119.8g,淡黄色液体,收率93.5%;
(2)将110g化合物III,0.5g三氟甲磺酸亚铜、0.5g苯腈加入到100ml 1,2-二氯乙烷中,升温到60~70℃,往体系中滴加重氮乙酸乙酯的1,2-二氯乙烷溶液(114g重氮乙酸乙酯溶于300g1,2-二氯乙烷溶液中),加完后保温继续保温反应3小时,加入550g自来水,100g浓盐酸,升温常压蒸干1,2-二氯乙烷,然后75-80℃回流5小时,降温到室温,用500+200g乙酸异丙酯萃取2次,合并有机相,100g饱和盐水洗一次,减压浓缩除去溶剂,然后减压蒸馏,收集120~130℃/15mmHg组分,得化合物IV64g,无色液体。收率:59.1%。
蒸馏后的剩余母液降温到50~60℃,加入50g乙酸异丙酯,10g活性炭,50-60℃搅拌1小时,过滤,滤液加入50g正庚烷,冷却到室温析晶,过滤,烘干,得19.8g黄色固体化合物IVa,收率:16.0%
将15g化合物IVa加入到7.5g水中,升温95~100℃回流,在回流条件下滴加30g浓硝酸,加完后继续回流5小时,降温到10~25℃,加入60g×3乙酸异丙酯萃取3次,有机相减压浓缩到30g,降温到0~5℃,过滤,烘干,得15.5g白色固体反式卡龙酸,收率:94.2%。反式卡龙酸可用于传统方法制备化合物I。
(3)将63g化合物IV加入到180gTHF中,氮气保护下,加入38g硼氢化钠,控温10-20℃,滴加100g三甲基氯硅烷,加完后,10到20℃保温搅拌3小时,减压蒸馏回收THF,釜残加入100g自来水,50~60℃搅拌3小时,降温到10~20℃,用300g×2乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,饱和盐水洗一次,无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩得化合物V,淡黄色油状液体61.2g,收率:94.0%.
(4)将60g化合物V加入到60g氯仿中,加入0.6gDMAP,滴加130g氯化亚砜,25-35℃反应5小时,浓缩除去溶剂,减压蒸馏,收集75~80℃/25mmHg组份,得无色液体化合物VIa,66.8g,收率:86.8%。
(5)将100g化合物VIa加入到1000ml压力釜中,加入150g25%的氨水,500g甲醇,氮气置换后,密闭反应釜,升温到130~140℃/10-20MPa反应10小时,降温到室温,用浓盐酸酸化到pH=4~5,减压浓缩至干,加入200g水,用液碱调pH>13,用300g×3 MTBE萃取3次,有机相无水硫酸钠干燥过夜,常压蒸馏,收集130~140℃组份,得55.3g目标产物化合物I,无色液体,收率:84.2%。
本实施例制备得到的目标产物化合物I的气相色谱图如图1,化合物I标准样品的气相色谱图如图2,本申请与标准样品进行进行对照,气相色谱出峰位置一致,说明本申请化合物I制备成功。
实施例2、将实施例1步骤(4)中的氯化亚砜替换为等摩尔的三溴化磷,得到化合物VIb,收率90.9%。其余步骤皆同实施例1。
实施例3
将实施例1步骤(3)中的三甲基氯硅烷用三氟化硼四氢呋喃溶液代替,得化合物V,收率92.3%。其余步骤皆同实施例1。
实施例4
将实施例1步骤(3)中的三甲基氯硅烷用溴化锂代替,得化合物V,收率93.8%。其余步骤皆同实施例1。
Claims (6)
1.一种制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,包括以下步骤:
(1)将3-甲基-2-丁烯-1-醇和醋酐在无溶剂条件下酯化,酯化反应温度为10~30℃、时间为6~8h;反应结束后,洗涤,干燥,过滤得3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯;
(2)以1,2-二氯乙烷为溶剂,将重氮乙酸乙酯和3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯在三氟甲磺酸亚铜催化剂存在下环合,环合反应温度为60~70℃、时间为2~4h;反应完成后,加入盐酸回流,乙酸异丙酯萃取,浓缩,减压蒸馏,收集120~130℃/15mmHg组分,得6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷;
(3)将6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷加入四氢呋喃中,氮气保护下,加入还原剂硼氢化钠,再加入催化剂三甲基氯硅烷或三氟化硼四氢呋喃溶液或溴化锂,于10~20℃反应2~4h,反应结束后,减压蒸馏除去溶剂,加入自来水,升温到50~60℃搅拌并降温后,用乙酸乙酯萃取,过滤,浓缩,得1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷;
(4)将1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷加入氯仿中,并加入催化剂4-二甲氨基吡啶,再加入氯化试剂或三溴化磷,15-65℃反应4~6小时,减压蒸馏,收集75~80℃/25mmHg组份,得1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷;氯化试剂为氯化亚砜或三氯氧磷;
(5)将1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷和氨水加入到甲醇中,在氮气保护下,升温到100~150℃、1-2MPa反应8~10小时,反应结束后,加入浓盐酸,减压浓缩至干,加入水溶解并碱化,加入MTBE萃取,有机相常压蒸馏,收集130~140℃组分,得目标产物6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷。
2.根据权利要求1所述的制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,其特征在于:步骤(1)中,3-甲基-2-丁烯-1-醇和醋酐的质量比为1:15~1:1.25。
3.根据权利要求1所述的制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述重氮乙酸乙酯和3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯的质量比为1:1~1.5:1;所述3-甲基-2-丁烯-1-醇醋酸酯和三氟甲磺酸亚铜的质量比为220:1。
4.根据权利要求1所述的制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷与硼氢化钠的质量比为1.5:1~2:1;所述6,6-二甲基-2-氧代-3-氧杂双环[3.1.0]己烷与三甲基氯硅烷或三氟化硼四氢呋喃溶液或溴化锂的质量比为1:1.5~1:2。
5.根据权利要求1所述的制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,其特征在于:步骤(4)中,所述1,2-二羟甲基-3,3-二甲基环丙烷与氯化试剂或三溴化磷的质量比为1:2~1:2.5。
6.根据权利要求1所述的制备6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法,其特征在于:步骤(5)中,所述1,2-二卤代甲基-3,3-二甲基环丙烷和氨水的质量比为1:1~1:2。
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