CN108203396B - 一种脑啡肽酶抑制剂的合成 - Google Patents
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Abstract
一种脑啡肽酶抑制剂的合成本发明公开了一种脑啡肽酶抑制剂(Sacubitril)的合成新方法,该方法以L‑焦谷氨酸为原料,经过多步反应,然后差向异构化结晶得到与Sacubitril手性一致的式I化合物,式I化合物酰化后与联苯反应得到式II化合物,再水解开环得到式III化合物,式III化合物与丁二酸酐反应后,再还原得到Sacubitril。本发明采用了新的手性控制策略,以更简单可靠的方法构建了新的手性中心;将手性关键中间体的控制放在合成线路的前段,有利于降低风险并降低成本。
Description
技术领域
该发明属于医药化工领域。
背景技术
LCZ696(Entresto,Scheme 1) 是诺华公司开发的一种首创复方新药。该药由脑啡肽酶抑制Sacubitril和血管紧张素受体阻断剂Valasartan以1:1的比例组成,于2015年7月经FDA批准在美国上市,用于治疗在有慢性心力衰竭(NYHA类别II-IV)患者中减低对心力衰竭心血管死亡和住院的风险和减少射血分数。该药安全性好,疗效显著,是治疗心衰疾病的重磅药物,也是过去25年内心衰治疗领域的一个伟大突破,具有良好的市场前景。
文献WO2008083967A2报道了以L-焦谷氨酸为起始原料合成 Sacubitril 的方法(Scheme 2),此线路在甲基化时反应时需要超低温条件,反应条件苛刻、操作繁琐,不利于规模化生产,且手性的控制不理想,选择性不高。
文献WO2009090251A2还报道了以L-焦谷氨酸为原料通过不对称催化氢化合成Sacubitril的新方法(Scheme 3)。此方法对甲基的引入采用了全新的不对称催化氢化策略,选择性有明显的提高,效果好。但由于采用了价格昂贵的手性催化剂,以及格氏反应的使用,导致成本较高,有提升和改进的空间。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种脑啡肽酶抑制剂Sacubitril的新制备方法。该方法以L-焦谷氨酸为起始原料,通过几步反应合成式VII化合物,然后通过差向异构化反应得到关键手性中间体式I,再经过付克反应,水解反应等数步反应得到产品Sacubitril。因为采用了新的手性控制策略,以更简单可靠的方法构建了新的手性中心,将手性关键中间体的控制放在合成线路的前段,有利于降低风险和控制成本。
Sacubitril的制备方法如下:
该方法以L-焦谷氨酸为起始原料,通过上保护基团,得到化合物V,其中,R1独立的选自H或甲酸叔丁酯、乙酰基、甲酸苄酯、苄基等氨基保护基团。V化合物再进一步制备得到化合物VI,通过Pd/C还原制备得到化合物VII。式VII化合物在DBU(二氮杂二环)存在下,制备得到化合物I。
化合物I再通过以下几个步骤制备得到Sacubitril:
A:式I化合物溶解于有机溶剂中,滴加酰化剂,如草酰氯,反应完全后,与联苯反应,得到式II化合物。
B:式II化合物在酸作用下,如盐酸,水解开环得到式III化合物,其中R2独立选自H或C1-C4的烷基。
C:式III化合物与丁二酸酐反应得到式IV化合物。
D:式IV化合物再通过还原反应得到Sacubitril。
在步骤B中,水解开环后的产物经732型阳离子交换树脂柱分离纯化,浓缩得到式III化合物。
在步骤B中,向水解开环后的产物中加入氯化钠,冷却析晶,烘干后得到式III化合物。
在步骤C中,式III化合物溶于无水乙醇,滴加乙酰氯,回流反应12h后,冷却到室温,滴加50%碳酸钠溶液,调节pH值到弱碱性,继续冷却到5度左右,分批加入丁二酸酐,反应完全后,减压蒸去乙醇,稀盐酸调节pH值到3-4,萃取浓缩后得到式IV化合物。
在步骤C中,式III化合物溶于无水乙醇,滴加乙酰氯,回流反应12h后,减压蒸溜除去乙醇,再重新加入无水乙醇、三乙胺和丁二酸酐,待反应完全后,除去溶剂,残余物用乙醇和水重结晶,烘干后得到式IV化合物。
在步骤D中,还原反应所用的催化剂选自Pd/C或者HSiEt3/BF3体系。
同时,反应过程中的中间体化合物II,III,IV,
其中,R1独立的选自H或甲酸叔丁酯、乙酰基、甲酸苄酯、苄基等氨基保护基团;R2独立选自H或C1-C4烷基。
具体实施方式
实施例1:化合物V(R1=Ac)的合成
化合物V(R1=Ac)的合成参照文献(Journal of Organic Chemistry, 1986 ,vol.51,p. 3494–3498)方法。向三口瓶中加入 104g (0.80mol, 1eq)L-焦谷氨酸和300g(2.88wt.)甲醇,滴加138g(2.2eq) 乙酰氯。滴加完毕后,升温到55-65℃至原料反应完全。减压蒸馏除去溶剂后得白色固体,加入300g(2.88wt)甲苯, 滴加178g(2.2eq)三乙胺, 然后再滴加69g(1.1eq)乙酰氯, 反应完成后,加入160g水,搅拌后分层,有机相依次用稀盐酸、碳酸氢钠溶液、水洗涤,浓缩后得白色固体122g.
实施例2:化合物VI(R1=Ac)的合成
化合物VI(R1=Ac)的合成参照文献(Synthesis,1997, 863-865)方法。将50g(0.27mol, 1.0eq)化合物V(R1=Ac,实施例1中的产物)、70.6g(1.5eq)叔丁氧基双(二甲基胺基)甲烷(Bredereck 试剂)、 200mL乙二醇二甲醚加入到反应瓶中,加热到68-70℃反应10h。冷却析晶,过滤,滤饼用少量溶剂洗涤,烘干后化合物VI(R1=Ac), 重量46.3g。
实施例3:化合物VII(R1=Ac)的合成
化合物VII(R1=Ac)的合成参照文献(Synthesis, 1997, 863-865)方法获得。
实施例3.1: 将24g(0.1mol, 1.0eq)化合物VI(R1=Ac,实施例2中的产物)、 2.4g10%的钯碳、260mL异丙醇加入到反应瓶中,通入氢气反应,直至反应完全为止。过滤并浓缩后得产物VII(R1=Ac,HPLC分析结果显示VII是VII-1和VII-2的混合物,其比例为VII-1/VII-2=83/17)。
实施例3.2: 将12g(0.05mol, 1.0eq)化合物VI(R1=Ac,实施例2中的产物)、 1.2g10%的钯碳,80mL异丙醇加入到反应釜中,氢气置换釜内空气,充氢气到2.0MPa,升温到40-50℃反应,保持温度和压力至反应完全为止。过滤并浓缩后得产物VII(R1=Ac,HPLC分析结果显示VII是VII-1和VII-2的混合物,其比例为VII-1/VII-2=68/32)。
实施例4:化合物I(R1=Ac)的合成
实施例4.1:化合物I的合成参照文献(Tetrahedron,2004, 60, 10277–10284)方法。将12g(0.06mol,1.0eq) 化合物VII (R1=Ac,dr=68/32,实施例3.2中的产物)、 100mL二氯甲烷加入到烧瓶中,冷却到0-5℃,滴加17g (4.0eq) DBU。升温到20-30℃反应48小时,加入稀盐酸调节pH值到5-6,分层,有机层浓缩,向残余物中加入2M LiOH水溶液,搅拌至反应完全。用稀盐酸调节pH值到2-3, 再用乙酸乙酯萃取。减压蒸馏除去乙酸乙酯,残余物用异丙醇/水重结晶,得化合物I(R1=Ac), 重量4.6g(de>99%)。
实施例4.2:将12g(0.06mol, 1.0eq) 化合物VII (R1=Ac,dr=68/32,实施例3.2中的产物)、 100mL甲醇加入到烧瓶中,加入20.7g(2.5eq)碳酸钾。 升温到20-30℃反应72小时,过滤,滤液中加入稀盐酸调节pH值到2-3。浓缩,向残余物中加入甲醇蒸馏带水,向残余物中加入无水甲醇,搅拌后过滤,浓缩滤液,残余物用异丙醇/水重结晶,得化合物I(R1=Ac), 重量5.1g(de>99%).
实施例5:化合物II(R1=Ac)的合成
将5g (0.027mol, 1.0eq)化合物I(R1=Ac,实施例4中的产物)、 100mL二氯甲烷、0.2g (0.1eq) DMF加入到三口瓶中,然后滴加4.2g(1.2eq)草酰氯的10mL二氯甲烷溶液,滴加完毕后,室温反应2h。冷却到-5-0℃,加入7.9g (2.5eq)无水三氯化铝,加入4.2g(1.0eq) 联苯, 搅拌至反应完全。加入2N稀盐酸淬灭反应,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩后得6.5g化合物II(R1=Ac),产品未经纯化,直接用于下一步反应。
实施例6:化合物III(R1=H,R2=H)的合成
实施例6.1:将5.5g 化合物II(R1=Ac,实施例5中的产物),30mL 4M盐酸加入到烧瓶中,加热至回流反应24h。将反应液浓缩至10mL左右, 经732型阳离子交换树脂柱分离纯化,收集含化合物III(R1=Ac,R2=H)的洗脱液,浓缩后得化合物III(R1=H,R2=H), 重量4.15g。
实施例6.2:将5.2g化合物II(R1=Ac,实施例5中的产物), 35mL 4M盐酸加入到烧瓶中,加热至回流反应24h。向反应液中加入6g 氯化钠,冷却到0-5℃析晶,过滤,烘干后得化合物III(R1=H,R2=H), 重量4.7g。
实施例7:化合物IV(R2=Et)的合成
实施例7.1:将15g(0.05mol, 1.0eq)化合物III(R1=H,R2=H,实施例6中的产物)、60mL无水乙醇,加入到三口瓶中,滴加8.8g(2.2eq)乙酰氯,回流反应12h。冷却到室温,滴加约15mL 50%的碳酸钠溶液,调节溶液pH至8-9。将溶液冷却到5℃左右,分批次加入5g(1.0eq)丁二酸酐, 搅拌至反应完全,反应完成后,减压蒸去乙醇,然后用稀盐酸调节溶液pH值至3-4,甲叔醚萃取,浓缩后得化合物IV(R2=Et), 重量18.7g。
实施例7.2:将15g(0.05mol, 1.0eq)化合物III(R1=H,R2=H,实施例6中的产物)、60mL无水乙醇,加入到三口瓶中,滴加8.8g(2.2eq)乙酰氯,回流反应12h。减压蒸馏除去乙醇,再加入60mL无水乙醇,然后滴加11.0g(2.1eq)三乙胺,再加入5g(1.0eq)丁二酸酐,搅拌至反应完全为止,蒸馏除去溶剂,残余物用乙醇和水重结晶,过滤,烘干后得到产品IV(R2=Et), 重量15.3g.
实施例8:Sacubtril 的合成
实施例8.1:将10.3g(0.025mol) 化合物IV(R2=Et,实施例7中的产物)、 0 .5g 冰乙酸、50mL乙醇加入到反瓶中,N2保护下加入0.1g 10%的钯碳。用氢气转换瓶内空气,加热到40-50℃反应12h。过滤,浓缩,得粗品10g, 粗品用异丙醇重结晶可得到纯度>99.5%的产品。
实施例8.2:氮气保护,将4.2g (0.01mol)化合物IV(R2=Et,实施例7中的产物)、30mL二氯甲烷、10mL乙腈、3.0g(2.5eq)三乙基硅烷加入到反应瓶中,冷却到0-5℃。滴加3.7mL(3.0eq)三氟化硼/***溶液,滴加完毕后,升温到30-40℃反应至化合物IV消失。反应完毕后,将反应液转移到冷却的60g饱和碳酸钠水溶液中,搅拌后分层,水层用50mL二氯甲烷萃取,合并有机相,用水洗涤,静置后分层,有机相浓缩后得产物,重量3.5g。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
2.如权利要求1所述的方法,在步骤A中,式I化合物溶解于有机溶剂中,滴加草酰氯,反应完全后,与联苯反应,得到式II化合物。
3.如权利要求1所述的方法,在步骤B中,水解开环后的产物经732型阳离子交换树脂柱分离纯化,浓缩得到式III化合物。
4.如权利要求1所述的方法,在步骤B中,向水解开环后的产物中加入氯化钠,冷却析晶,烘干后得到式III化合物。
5.如权利要求1所述的方法,在步骤C中,式III化合物溶于无水乙醇,滴加乙酰氯,回流反应12h后,冷却到室温,滴加50%碳酸钠溶液,调节pH值到弱碱性,继续冷却到5度左右,分批加入丁二酸酐,反应完全后,减压蒸去乙醇,稀盐酸调节pH值到3-4,萃取浓缩后得到式IV化合物。
6.如权利要求1的方法,在步骤C中,式III化合物溶于无水乙醇,滴加乙酰氯,回流反应12h后,减压蒸馏除去乙醇,再重新加入无水乙醇、三乙胺和丁二酸酐,待反应完全后,除去溶剂,残余物用乙醇和水重结晶,烘干后得到式IV化合物。
7.如权利要求1所述的方法,在步骤D中,还原反应所用的催化剂选自Pd/C或者HSiEt3/BF3体系。
10.如权利要求9所述的化合物,化合物II中R1为乙酰基,化合物III中R1为H或乙酰基,R2为H或乙基;化合物IV中R2为H或乙基。
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