CN115157454B - 一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,涉及混凝土搅拌站技术领域,解决了现有混凝土搅拌站对接锥形漏斗后易粘附混凝土导致后续拆卸较困难的问题,包括框架板,框架板外端滑动安装有移动框,且移动框上安装有搅拌主机,框架板上依次安装有传输带、称重设备、发电机组、储水箱和辅助投料设备,还包括锥形漏斗和固定在移动框内侧的四个支撑块,移动框的两端内壁均固定有支撑板,本发明通过在移动式混凝土搅拌站的搅拌主机底部进行改进,增设驱动件,使得锥形漏斗的安装拆卸更加省力,同时配合联动组件和防粘附机构的相互作用,使得在排料时,能够对锥形漏斗有一个敲击动作,避免混凝土粘附在锥形漏斗内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站技术领域,具体为一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,免基础可移动型混凝土搅拌站设备就是将所有的***和功能都组合到了一起,实现了随拉随走、占地面积小、转场方便、移动组装拆装便捷的功能。
现有的移动式混泥土搅拌站,其大部分都是利用大货车对其进行拉动,将混凝土所需的发电机组、储水箱、配料称重***、传输***、辅助投料装置、搅拌主机等一并安装于一个框架板上,实现不需要外接电源、水源和基础的情况下,能够独立完成混凝土搅拌动作,由于大货车拉动时,需要满足道理运输标准,因此在搅拌主机不使用时,需要将其推送至框架板上,在搅拌排料时,将其拉出,并对接上锥形漏斗进行排料,但是,在混凝土排出时,当混凝土较为粘稠时,极易粘附在锥形漏斗内壁上,很容易影响排料速度,而且在后续拆卸时,还需要人工借助工具敲打锥形漏斗外壁将粘附的混凝土敲下,导致拆卸耗时长,整个过程较不方便,为此,我们提出一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免锥形漏斗内壁粘附混凝土的免基础可移动型混凝土搅拌站设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,包括框架板,所述框架板外端滑动安装有移动框,且所述移动框上安装有搅拌主机,所述框架板上依次安装有传输带、称重设备、发电机组、储水箱和辅助投料设备,还包括锥形漏斗和固定在所述移动框内侧的四个支撑块,所述移动框的两端内壁均固定有支撑板,且所述锥形漏斗两侧固定有与所述支撑板相贴合的齿排板,所述移动框内侧固定有用于所述锥形漏斗限位的限位座,所述移动框内转动安装有两个连接轴,且两个所述连接轴外侧安装有用于所述锥形漏斗的辅助安装拆卸的驱动件,且所述支撑块上均安装有联动组件,两个相对的所述联动组件之间安装有用于所述锥形漏斗外壁敲打的防粘附机构。
优选的,所述驱动件包括固定在所述移动框内侧的驱动电机,所述驱动电机输出端与其中一个所述连接轴固定,且两个所述连接轴外侧均固定有同步齿轮,两个所述同步齿轮外侧啮合套有齿形带一,两个所述连接轴外侧对应两个所述齿排板位置处均固定有与所述齿排板相啮合的齿轮组,驱动件用来提供动力,实现辅助锥形漏斗安装于拆卸。
优选的,所述齿轮组包括驱动齿环和固定在所述连接轴外侧的两个限位环,所述驱动齿环转动套在连接轴外侧,并位于两个限位环之间,且所述驱动齿环与齿排板相啮合,所述连接轴外侧等角度开有多个卡接口,且所述齿轮组内开有安装槽,所述安装槽内安装有与其中一个所述卡接口卡接的卡接件,通过设计的齿轮组和卡接件,使得连接轴,设计的齿轮组能够使得连接轴在转动时能够带动齿排板一端,同时在移动到位后,继续转动,不会带动齿排板继续移动。
优选的,所述卡接件包括固定在所述安装槽内的伸缩杆,所述伸缩杆底部固定有与所述卡接口相卡接的卡柱,所述伸缩杆外侧套有用于推送卡柱向外推送的挤压弹簧,设计的卡接件能够对卡接口卡接,使得连接轴转动时,能够带动驱动齿环转动,在推送锥形漏斗到位后,连接轴继续转动,不会带动驱动齿环转动。
优选的,所述联动组件包括转动安装于所述支撑块内的联动轴,所述联动轴外侧固定有与所述驱动齿轮相啮合的联动齿轮,且所述联动轴外侧转动安装有调节板,所述调节板内转动安装有连接杆,且所述连接杆外端和所述联动轴外端均固定有传动齿轮,且两个所述传动齿轮外侧啮合套有齿形带二,所述支撑块的水平端和竖直端与所述调节板上均开有限位孔,且所述支撑块和所述调节板的限位孔内插接有限位销,设定的联动组件用于联动齿轮组的动力,从而给防粘附机构带来动力。
优选的,所述防粘附机构包括固定在两个相对的所述连接杆之间的转动辊,所述转动辊外侧均匀分布有多个敲击件,多个敲击件能够满足对锥形漏斗外壁的敲击。
优选的,所述敲击件包括滑动插接与所述转动辊外侧的对接杆,所述对接杆外侧固定有橡胶帽,且所述对接杆外侧套有用于推送所述橡胶帽外移的推送弹簧,设计的敲击件能够通过转动辊的持续转动,从而实现对锥形漏斗外壁的敲击,避免混凝土的粘附。
优选的,所述调节板底部通过连接架固定有与所述连接杆转动对接的连接板,且所述连接板一端转动安装有同轴双齿轮一,且所述连接杆外侧固定有与所述同轴双齿轮一相啮合的同轴双齿轮二,所述连接板上转动插接有棱形槽管,且所述棱形槽管外侧固定有与所述同轴双齿轮一和所述同轴双齿轮二相适配的半齿轮,所述棱形槽管内插接有对接柱,且所述对接柱外侧固定有伸缩板,所述伸缩板尾端安装有敲打件,设计的同轴双齿轮一和同轴双齿轮二的相互啮合,能够实现同步反转,实现对半齿轮的正反转动调节。
优选的,所述敲打件包括滑动插接与伸缩板尾端的弧形杆,所述弧形杆尾端安装有限位帽,且另一端固定有橡胶球,所述弧形杆外侧套有用于推送所述橡胶球的缓冲弹簧,设计的橡胶球和弧形杆的相互作用,能够满足在伸缩板在转动时,对锥形漏斗外侧壁进行敲击处理。
优选的,所述对接柱包括与所述伸缩板顶部相固定的对接轴,所述对接轴一端固定有与所述棱形槽管相插接的棱形杆,所述对接轴外侧开有滑口,且滑口内滑动套有与所述棱形槽管外侧螺纹套接的对接帽,设计的对接柱能够实现与棱形槽管进行对接拆卸,使得其安装更加方便。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在移动式混凝土搅拌站的搅拌主机底部进行改进,增设驱动件,使得锥形漏斗的安装拆卸更加省力,同时配合联动组件和防粘附机构的相互作用,使得在排料时,能够对锥形漏斗有一个敲击动作,避免混凝土粘附在锥形漏斗内壁上。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明框架板外端与移动框连接示意图;
图3为本发明移动框底部结构示意图;
图4为本发明锥形漏斗与驱动件连接示意图;
图5为本发明驱动件结构示意图;
图6为本发明联动组件结构示意图;
图7为本发明敲打件结构示意图;
图8为图7中A处放大图;
图9为本发明驱动齿环局部剖视内部结构主视图;
图10为图9中B处放大图。
图中:1-框架板;2-移动框;3-锥形漏斗;4-支撑板;5-齿排板;6-限位座;7-连接轴;8-驱动件;9-支撑块;10-联动组件;11-防粘附机构;12-驱动电机;13-同步齿轮;14-齿形带一;15-齿轮组;16-驱动齿环;17-卡接口;18-安装槽;19-卡接件;20-伸缩杆;21-卡柱;22-挤压弹簧;23-联动轴;24-联动齿轮;25-调节板;26-连接杆;27-传动齿轮;28-齿形带二;29-限位孔;30-限位销;31-转动辊;32-敲击件;33-对接杆;34-橡胶帽;35-推送弹簧;36-连接板;37-同轴双齿轮一;38-同轴双齿轮二;39-棱形槽管;40-半齿轮;41-对接柱;42-伸缩板;43-敲打件;44-弧形杆;45-橡胶球;46-缓冲弹簧;47-对接轴;48-棱形杆;49-对接帽;50-驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,图示中的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,包括框架板1,所述框架板1外端滑动安装有移动框2,且所述移动框2上安装有搅拌主机,所述框架板1上依次安装有传输带、称重设备、发电机组、储水箱和辅助投料设备,还包括锥形漏斗3和固定在所述移动框2内侧的四个支撑块9,所述移动框2的两端内壁均固定有支撑板4,且所述锥形漏斗3两侧固定有与所述支撑板4相贴合的齿排板5,所述移动框2内侧固定有用于所述锥形漏斗3限位的限位座6,所述移动框2内转动安装有两个连接轴7,且两个所述连接轴7外侧安装有用于所述锥形漏斗3的辅助安装拆卸的驱动件8,且所述支撑块9上均安装有联动组件10,两个相对的所述联动组件10之间安装有用于所述锥形漏斗3外壁敲打的防粘附机构11。
需要说明的是:本方案中,在框架板1上设计的传输带、称重设备、发电机组、储水箱和辅助投料设备均为现有设备,且移动框2能够在框架板1外端进行滑动移动,用来将搅拌主机推出和收回,在移动时,将整个框架板1和上面的设备一起安放至大货车上,从而能够对其进行搬运。
值得注意的是:设计的驱动件8和齿排板5的相互作用,能够实现对锥形漏斗3的推送安装和推出拆卸,配合联动组件10和防粘附机构11能够持续对锥形漏斗3内壁进行敲打,避免内壁粘附混凝土。
请参阅图4-图7,图示中的驱动件8包括固定在所述移动框2内侧的驱动电机12,所述驱动电机12输出端与其中一个所述连接轴7固定,且两个所述连接轴7外侧均固定有同步齿轮13,两个所述同步齿轮13外侧啮合套有齿形带一14,两个所述连接轴7外侧对应两个所述齿排板5位置处均固定有与所述齿排板5相啮合的齿轮组15;
需要说明的是:通过驱动电机12的转动,从而能够带动连接轴7转动,并在两个同步齿轮13及齿形带一14的作用下,能够同步带动两个连接轴7同步转动,从而控制齿轮组15转动,使得与锥形漏斗3外侧的齿排板5进行啮合传动,从而使得锥形漏斗3能够向内移动,进行安装,同理驱动电机12反转则用于锥形漏斗3的推出拆卸。
其中,请参阅图7和图9,图示中的齿轮组15包括驱动齿轮50、驱动齿环16和固定在所述连接轴7外侧的两个限位环,所述驱动齿环16转动套在连接轴7外侧,并位于两个限位环之间,且所述驱动齿环16与齿排板5相啮合,所述连接轴7外侧等角度开有多个卡接口17,且所述驱动齿环16内开有安装槽18,所述安装槽18内安装有与其中一个所述卡接口17卡接的卡接件19;
需要说明的是:在连接轴7转动时,能够带动驱动齿环16和驱动齿轮50转动,通过驱动齿环16与齿排板5相啮合,从而能够随着驱动齿环16的转动,带动锥形漏斗3的移动,在移动到位与限位座6相抵时,此时连接轴7继续转动,会在卡接件19的作用下,驱动齿环16不再转动。
同时,请参阅图9和图10,图示中卡接件19包括固定在所述安装槽18内的伸缩杆20,所述伸缩杆20底部固定有与所述卡接口17相卡接的卡柱21,所述伸缩杆20外侧套有用于推送卡柱21向外推送的挤压弹簧22;
需要说明的是:在推送锥形漏斗3与限位座6相抵时,此时驱动齿环16不能转动,在连接轴7继续转动时,会使得卡柱21脱离卡接口17,从而不影响连接轴7的持续转动,也不影响驱动齿轮50的持续转动。
另外,请参阅图3和图5-图7,图示中的联动组件10包括转动安装于所述支撑块9内的联动轴23,所述联动轴23外侧固定有与所述驱动齿轮50相啮合的联动齿轮24,且所述联动轴23外侧转动安装有调节板25,所述调节板25内转动安装有连接杆26,且所述连接杆26外端和所述联动轴23外端均固定有传动齿轮27,且两个所述传动齿轮27外侧啮合套有齿形带二28,所述支撑块9的水平端和竖直端与所述调节板25上均开有限位孔29,且所述支撑块9和所述调节板25的限位孔29内插接有限位销30;
需要说明的是:通过限位销30得取下,然后再移动调节板25的角度,使其水平或者垂直,然后再***限位销30,使得调节板25上的限位孔29和支撑块9上不同位置的限位孔29卡接,实现对调节板25的限位处理,然后通过联动齿轮24与驱动齿轮50啮合,配合两个传动齿轮27和齿形带二28的共同作用,从而实现对连接杆26的转动调节。
请参阅图4-图6,图示中的防粘附机构11包括固定在两个相对的所述连接杆26之间的转动辊31,所述转动辊31外侧均匀分布有多个敲击件32;
需要说明的是:通过联动组件10带动连接杆26随着驱动齿轮50转动,从而使得转动辊31能够转动,实现将敲击件32持续对锥形漏斗3外壁敲击。
其中,请参阅图6,图示中的敲击件32包括滑动插接与所述转动辊31外侧的对接杆33,所述对接杆33外侧固定有橡胶帽34,且所述对接杆33外侧套有用于推送所述橡胶帽34外移的推送弹簧35;
需要说明的是:每次敲击时,通过橡胶帽34与锥形漏斗3外壁相抵,能够避免对外壁造成损坏,同时推送弹簧35的设计,使得敲击时,有一个回缩效果,使得转动更加顺畅。
避免搅拌主机底部锥形漏斗3内壁粘附混凝土的原理:首先,在安装锥形漏斗3时,人员现将锥形漏斗3两侧的齿排板5与支撑板4相贴合***,然活驱动电机12转动,带动两个连接轴7转动,使得齿轮组15内的驱动齿环16转动,从而带动齿排板5和锥形漏斗3向内移动,在与限位座6相抵后,卡接件19能够回缩,从而随着连接轴7转动时,驱动齿环16不转动,驱动齿轮50转动,并带动联动齿轮24转动,在联动组件10的作用下,带动连接杆26转动,从而使得转动辊31带动多个敲击件32对锥形漏斗3外壁进行敲击,避免混凝土粘附在锥形漏斗3的内壁上。
在对锥形漏斗3进行拆卸时:此时,人员通过转动调节板25,使其处于水平状态,并通过限位销30限位,此时,通过驱动电机12反转,使得锥形漏斗3能够推出,方便人员对其进行拆卸,而且由于在排料时,一直对锥形漏斗3外壁进行敲击,拆卸时,也不会粘附过多混凝土,人员清理较为方便。
实施例2
请参阅图3、图7和图8,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的调节板25底部通过连接架固定有与所述连接杆26转动对接的连接板36,且所述连接板36一端转动安装有同轴双齿轮一37,且所述连接杆26外侧固定有与所述同轴双齿轮一37相啮合的同轴双齿轮二38,所述连接板36上转动插接有棱形槽管39,且所述棱形槽管39外侧固定有与所述同轴双齿轮一37和所述同轴双齿轮二38相适配的半齿轮40,所述棱形槽管39内插接有对接柱41,且所述对接柱41外侧固定有伸缩板42,所述伸缩板42尾端安装有敲打件43;
需要说明的是:在同轴双齿轮一37和同轴双齿轮二38的相互啮合下,实现同步反转,并实现对半齿轮40的持续正反转动,从而能够带动敲打件43持续正反转动;
值得注意的是:敲打件43是在调节板25在竖直状态下进行安装上的,在调节板25调回水平状态时,需要将其拆卸。
其中,请参阅图7,图示中的敲打件43包括滑动插接与伸缩板42尾端的弧形杆44,所述弧形杆44尾端安装有限位帽,且另一端固定有橡胶球45,所述弧形杆44外侧套有用于推送所述橡胶球45的缓冲弹簧46;
需要说明的是:通过橡胶球45、弧形杆44和缓冲弹簧46的作用下,在伸缩板42正反转动时,能够带动橡胶球45转开后,在对锥形漏斗3外壁进行敲打,浮动更大,敲打力更大,也使得混凝土更高的流出,避免粘附。
值得注意的是:伸缩板42可以升降调节,实现对敲打位置的调节。
实施例3
请参阅图8,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的对接柱41包括与所述伸缩板42顶部相固定的对接轴47,所述对接轴47一端固定有与所述棱形槽管39相插接的棱形杆48,所述对接轴47外侧开有滑口,且滑口内滑动套有与所述棱形槽管39外侧螺纹套接的对接帽49。
需要说明的是:人员在对伸缩板42进行安装时,只需要将棱形杆48对着棱形槽管39***,然后转动对接帽49使得与棱形槽管39外壁螺纹对接即可,在插接时,要注意伸缩板42的角度,使得后续正反转动时,能够很好的对外壁进行敲打。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,包括:
框架板(1),所述框架板(1)外端滑动安装有移动框(2),且所述移动框(2)上安装有搅拌主机,所述框架板(1)上依次安装有传输带、称重设备、发电机组、储水箱和辅助投料设备;
其特征在于,还包括:
锥形漏斗(3),所述移动框(2)的两端内壁均固定有支撑板(4),且所述锥形漏斗(3)两侧固定有与所述支撑板(4)相贴合的齿排板(5),所述移动框(2)内侧固定有用于所述锥形漏斗(3)限位的限位座(6),所述移动框(2)内转动安装有两个连接轴(7),且两个所述连接轴(7)外侧安装有用于所述锥形漏斗(3)的辅助安装拆卸的驱动件(8);
固定在所述移动框(2)内侧的四个支撑块(9),且所述支撑块(9)上均安装有联动组件(10),两个相对的所述联动组件(10)之间安装有用于所述锥形漏斗(3)外壁敲打的防粘附机构(11),所述驱动件(8)包括固定在所述移动框(2)内侧的驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端与其中一个所述连接轴(7)固定,且两个所述连接轴(7)外侧均固定有同步齿轮(13),两个所述同步齿轮(13)外侧啮合套有齿形带一(14),两个所述连接轴(7)外侧对应两个所述齿排板(5)位置处均固定有与所述齿排板(5)相啮合的齿轮组(15),所述齿轮组(15)包括驱动齿轮(50)、驱动齿环(16)和固定在所述连接轴(7)外侧的两个限位环,所述驱动齿环(16)转动套在连接轴(7)外侧,并位于两个限位环之间,且所述驱动齿环(16)与齿排板(5)相啮合,所述连接轴(7)外侧等角度开有多个卡接口(17),且所述驱动齿环(16)内开有安装槽(18),所述安装槽(18)内安装有与其中一个所述卡接口(17)卡接的卡接件(19),所述驱动齿轮(50)固定在所述连接轴(7)外侧,所述联动组件(10)包括转动安装于所述支撑块(9)内的联动轴(23),所述联动轴(23)外侧固定有与所述驱动齿轮(50)相啮合的联动齿轮(24),且所述联动轴(23)外侧转动安装有调节板(25),所述调节板(25)内转动安装有连接杆(26),且所述连接杆(26)外端和所述联动轴(23)外端均固定有传动齿轮(27),且两个所述传动齿轮(27)外侧啮合套有齿形带二(28),所述支撑块(9)的水平端和竖直端与所述调节板(25)上均开有限位孔(29),且所述支撑块(9)和所述调节板(25)的限位孔(29)内插接有限位销(30),所述防粘附机构(11)包括固定在两个相对的所述连接杆(26)之间的转动辊(31),所述转动辊(31)外侧均匀分布有多个敲击件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,其特征在于:所述卡接件(19)包括固定在所述安装槽(18)内的伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)底部固定有与所述卡接口(17)相卡接的卡柱(21),所述伸缩杆(20)外侧套有用于推送卡柱(21)向外推送的挤压弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,其特征在于:所述敲击件(32)包括滑动插接与所述转动辊(31)外侧的对接杆(33),所述对接杆(33)外侧固定有橡胶帽(34),且所述对接杆(33)外侧套有用于推送所述橡胶帽(34)外移的推送弹簧(35)。
4.根据权利要求1所述的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,其特征在于:所述调节板(25)底部通过连接架固定有与所述连接杆(26)转动对接的连接板(36),且所述连接板(36)一端转动安装有同轴双齿轮一(37),且所述连接杆(26)外侧固定有与所述同轴双齿轮一(37)相啮合的同轴双齿轮二(38),所述连接板(36)上转动插接有棱形槽管(39),且所述棱形槽管(39)外侧固定有与所述同轴双齿轮一(37)和所述同轴双齿轮二(38)相适配的半齿轮(40),所述棱形槽管(39)内插接有对接柱(41),且所述对接柱(41)外侧固定有伸缩板(42),所述伸缩板(42)尾端安装有敲打件(43)。
5.根据权利要求4所述的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,其特征在于:所述敲打件(43)包括滑动插接与伸缩板(42)尾端的弧形杆(44),所述弧形杆(44)尾端安装有限位帽,且另一端固定有橡胶球(45),所述弧形杆(44)外侧套有用于推送所述橡胶球(45)的缓冲弹簧(46)。
6.根据权利要求4所述的一种免基础可移动型混凝土搅拌站设备,其特征在于:所述对接柱(41)包括与所述伸缩板(42)顶部相固定的对接轴(47),所述对接轴(47)一端固定有与所述棱形槽管(39)相插接的棱形杆(48),所述对接轴(47)外侧开有滑口,且滑口内滑动套有与所述棱形槽管(39)外侧螺纹套接的对接帽(49)。
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- 2022-06-22 CN CN202210727795.0A patent/CN115157454B/zh active Active
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