CN209473518U - 一种自动出料的糖膏拉白机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动出料的糖膏拉白机，包括机架、拉白机构，还包括下料机构和出料机构；下料机构包括固定在机架上的液压油缸、液压站和螺旋机构，螺旋叶片的***设有套筒，机架中部设有第二固定板块，第二固定板块上方设有料仓，第二固定板块中间开设圆孔洞，圆孔洞的圆周内沿与套筒的上圆周外沿连接固定，套筒的右下侧开设有出料口，出料口下侧设有出料座固定在套筒上；出料机构包括输送带机构和输送带支架，输送带机构通过输送带机构上设有的第一驱动电机和第一传动机构进行转动，物料在出料座处排出到输送带机构输出。本实用新型拉白的糖膏可以通过下料机构和出料机构自动输出，减少了人工出料对糖膏的污染，提高了工作效率。

Description

一种自动出料的糖膏拉白机

技术领域

本实用新型涉及一种制糖设备，具体涉及一种自动出料的糖膏拉白机。

背景技术

制糖果工艺中需要对糖膏进行拉白处理，在拉白过程中，大量空气被裹夹到糖膏中去，使糖膏比重减小、内部组织酥松，并使糖膏变得色泽洁色、质地均匀及细腻膨松，同时糖膏的拉白处理，增加了糖的弹性，从而有利于糖的成型色泽与口感。

目前，在现有市场上使用中的拉白机，通常都是采用两根拉白杆对糖膏进行拉白，拉白完成后需要人工将拉白后的糖膏取出，费时费力，人工取料也不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种干净卫生，生产效率高的自动出料的糖膏拉白机。

其技术方案是：一种自动出料的糖膏拉白机，包括机架、拉白机构，还包括下料机构和出料机构；

所述下料机构包括固定在机架上的液压油缸、液压站和螺旋机构，液压油缸通过液压油管与液压站连接，螺旋机构包括转轴和安装在转轴上的螺旋叶片，转轴固定在液压油缸上随其转动，螺旋叶片的***设有套筒，机架中部设有第二固定板块，第二固定板块上方设有料仓，第二固定板块中间开设圆孔洞，圆孔洞的圆周内沿与套筒的上圆周外沿连接固定，使物料从料仓进入套筒，套筒的右下侧开设有出料口，出料口下侧设有出料座固定在套筒上，使物料在套筒内经过出料口和出料座排出；

所述出料机构包括输送带机构和输送带支架，输送带机构通过输送带机构上设有的第一驱动电机和第一传动机构进行转动，物料在出料座处排出到输送带机构输出。

优选的，所述拉白机构安装在机架上部设有的第一固定板块上，拉白机构包括主动搅拌杆和被动搅拌杆，主动搅拌杆上方通过主动搅拌支臂连接设有主动搅拌轴，被动搅拌杆上方通过被动搅拌支臂连接设有被动搅拌轴，主动搅拌轴中间位置通过第一轴承机构转动连接到第一固定板块上，被动搅拌轴中间位置通过第二轴承机构转动连接到第一固定板块上，主动搅拌轴上部固定连接设有主动齿轮，被动搅拌轴上部固定连接设有被动齿轮，机架上方还设有第二驱动电机，第二驱动电机通过第二传动机构连接设有驱动齿轮，驱动齿轮与主动齿轮相互水平啮合，主动齿轮和被动齿轮相互水平啮合，使得主动搅拌杆和被动搅拌杆反向运动，提高拉白效果。

优选的，一种自动出料的糖膏拉白机还包括控制机构，所述控制机构包括设置在机架上的控制开关，控制开关电连接至设置在机架后侧的配电箱，配电箱分别电连接至液压站、第二驱动电机和第一驱动电机。

优选的，所述出料座的右边缘垂直向下方向落入输送带机构的左边缘右侧位置处，使物料完全落入输送带机构排出。

优选的，所述料仓的左端设有进料口，物料输入时方便快捷。

优选的，所述被动搅拌杆相对于转轴的转动半径小于主动搅拌杆的转动半径，料仓相对于转轴的半径大于主动搅拌杆的转动半径，使主动搅拌杆和被动搅拌杆在料仓内反向运转自如不碰撞。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：拉白的糖膏可以通过下料机构和出料机构自动输出，减少了人工出料对糖膏的污染，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型拉白机构的转动连接示意图；

图3是本实用新型下料机构的转动连接示意图。

具体实施方式

参照图1-3，一种自动出料的糖膏拉白机，包括机架1、拉白机构，还包括下料机构和出料机构。

所述下料机构包括固定在机架1上的液压油缸16、液压站17和螺旋机构，液压油缸16通过液压油管与液压站17连接，螺旋机构包括转轴18和安装在转轴18上的螺旋叶片19，转轴18固定在液压油缸16上随其转动，螺旋叶片19的***设有套筒29，机架1中部设有第二固定板块20，第二固定板块20上方设有料仓21，第二固定板块20中间开设圆孔洞，圆孔洞的圆周内沿与套筒29的上圆周外沿连接固定，套筒29的右下侧开设有出料口，出料口下侧设有出料座22固定在套筒29上。

所述出料机构包括输送带机构23和输送带支架24，输送带机构23通过输送带机构23上设有的第一驱动电机25和第一传动机构26进行转动。

所述拉白机构安装在机架1上部设有的第一固定板块2上，拉白机构包括主动搅拌杆3和被动搅拌杆4，主动搅拌杆3上方通过主动搅拌支臂5连接设有主动搅拌轴6，被动搅拌杆4上方通过被动搅拌支臂7连接设有被动搅拌轴8，主动搅拌轴6中间位置通过第一轴承机构9转动连接到第一固定板块2上，被动搅拌轴8中间位置通过第二轴承机构10转动连接到第一固定板块2上，主动搅拌轴6上部固定连接设有主动齿轮11，被动搅拌轴8上部固定连接设有被动齿轮12，机架1上方还设有第二驱动电机13，第二驱动电机13通过第二传动机构14连接设有驱动齿轮15，驱动齿轮15与主动齿轮11相互水平啮合，主动齿轮11和被动齿轮12相互水平啮合；

一种自动出料的糖膏拉白机，还包括控制机构，所述控制机构包括设置在机架1上的控制开关27，控制开关27电连接至设置在机架后侧的配电箱28，配电箱28分别电连接至液压站17、第二驱动电机13和第一驱动电机25。

所述出料座22的右边缘垂直向下方向落入输送带机构23的左边缘右侧位置处。

所述料仓21的左端设有进料口。

所述被动搅拌杆4相对于转轴18的转动半径小于主动搅拌杆3的转动半径，料仓21相对于转轴18的半径大于主动搅拌杆3的转动半径。

工作原理：设备全部安装调试好后，通过控制机构将液压站17、第二驱动电机13和第一驱动电机25同时开启，然后将待拉白的糖膏通过料仓21左侧的进料口输入料仓21，驱动齿轮15带动主动齿轮11和被动齿轮12转动，从而带动主动搅拌杆3和被动搅拌杆4反向转动对糖膏进行拉白，液压油缸16带动螺旋叶片19顺时针旋转，拉白后的糖膏在螺旋叶片19旋转的作用下从套筒29内进行下料，通过出料口和出料座22将拉白后的糖膏挤压到输送带机构23上输出进入下部制糖工序待用。

Claims (6)

1.一种自动出料的糖膏拉白机，包括机架（1）、拉白机构，其特征在于：还包括下料机构和出料机构；

所述下料机构包括固定在机架（1）上的液压油缸（16）、液压站（17）和螺旋机构，液压油缸（16）通过液压油管与液压站（17）连接，螺旋机构包括转轴（18）和安装在转轴（18）上的螺旋叶片（19），转轴（18）固定连接在液压油缸（16）上随其转动，螺旋叶片（19）的***设有套筒（29），机架（1）中部设有第二固定板块（20），第二固定板块（20）上方设有料仓（21），第二固定板块（20）中间开设圆孔洞，圆孔洞的圆周内沿与套筒（29）的上圆周外沿连接固定，套筒（29）的右下侧开设有出料口，出料口下侧设有出料座（22）固定在套筒（29）上；

所述出料机构包括输送带机构（23）和输送带支架（24），输送带机构（23）通过输送带机构（23）上设有的第一驱动电机（25）和第一传动机构（26）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动出料的糖膏拉白机，其特征在于：所述拉白机构安装在机架（1）上部设有的第一固定板块（2）上，拉白机构包括主动搅拌杆（3）和被动搅拌杆（4），主动搅拌杆（3）上方通过主动搅拌支臂（5）连接设有主动搅拌轴（6），被动搅拌杆（4）上方通过被动搅拌支臂（7）连接设有被动搅拌轴（8），主动搅拌轴（6）中间位置通过第一轴承机构（9）转动连接到第一固定板块（2）上，被动搅拌轴（8）中间位置通过第二轴承机构（10）转动连接到第一固定板块（2）上，主动搅拌轴（6）上部固定连接设有主动齿轮（11），被动搅拌轴（8）上部固定连接设有被动齿轮（12），机架（1）上方还设有第二驱动电机（13），第二驱动电机（13）通过第二传动机构（14）连接设有驱动齿轮（15），驱动齿轮（15）与主动齿轮（11）相互水平啮合，主动齿轮（11）和被动齿轮（12）相互水平啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动出料的糖膏拉白机，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构包括设置在机架（1）上的控制开关（27），控制开关（27）电连接至设置在机架后侧的配电箱（28），配电箱（28）分别电连接至液压站（17）、第二驱动电机（13）和第一驱动电机（25）。

4.根据权利要求1所述的一种自动出料的糖膏拉白机，所述出料座（22）的右边缘垂直向下方向落入输送带机构（23）的左边缘右侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种自动出料的糖膏拉白机，所述料仓（21）的左端设有进料口。

6.根据权利要求2所述的一种自动出料的糖膏拉白机，所述被动搅拌杆（4）相对于转轴（18）的转动半径小于主动搅拌杆（3）的转动半径，料仓（21）相对于转轴（18）的半径大于主动搅拌杆（3）的转动半径。