CN220479648U - 一种油墨生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体公开了一种油墨生产用清理装置，包括由内而外套装在一起的中空转杆和转轴，转轴的上端伸出所述中空转杆；中空转杆和转轴的转向相反；中空转杆和转轴上均固定安装有清理组件。清理组件包括第一加强套、第二加强套、连接件和固定在连接件上的清理磨辊；第一加强套上设有轴销座，连接件铰接在轴销座上；第二加强套上铰接有第一拉杆，第一拉杆的另一端铰接有第二拉杆，第二拉杆的另一端铰接在连接件上。本实用新型的一种油墨生产用清理装置，利用转动方向相反的两组清理组件对设备内壁残留的附着物进行双向快速清理，具有结构简单、操作方便，省时省力，清理效果好等优点。

Description

一种油墨生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨生产用清理装置。

背景技术

在装饰纸生产过程中，装饰纸表层要进行油墨印刷。油墨在调制完成后需要通过管道输送至油墨印刷设备中。油墨调制设备和管道输送设备会被油墨、氧化物或其他杂质所污染，粘附在设备和管道的内壁上。这些附着物会影响后续油墨生产的质量和纯度，需要定期清理。

现有技术中，油墨生产设备的清理主要使用刮板或刮铲对设备的内壁进行清理，不仅费事费力，还存在设备内部清理不干净，清理效率低等缺陷，不能满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种油墨生产用清理装置，利用转动方向相反的两组并列设置的清理组件对设备内壁残留的附着物进行双向快速清理，具有结构简单、操作方便，省时省力，清理效果好等优点。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油墨生产用清理装置，包括由内而外套装在一起的中空转杆和转轴，转轴的上端伸出所述中空转杆；中空转杆和转轴的转向相反；中空转杆和转轴上均固定安装有清理组件。

作为一种改进，所述清理组件包括间隔设置的第一加强套和第二加强套，还包括连接件和固定安装在连接件上的水平设置的清理磨辊，清理磨辊位于连接件上远离中空转杆和转轴的一侧；第一加强套上设有轴销座，连接件铰接在轴销座上；第二加强套上铰接有第一拉杆，第一拉杆的另一端铰接有第二拉杆，第二拉杆的另一端铰接在连接件上；两个清理组件均通过第一加强套和第二加强套分别固定安装在中空转杆和转轴上。

作为一种改进，所述第一拉杆、第二拉杆和连接件，以及中空转杆或转轴构成一个首尾铰接的四边形，该结构使得清理磨辊的位置可调，能有效避免清理时出现硬碰硬、损伤管道等情况发生。

作为一种改进，所述第一拉杆、第二拉杆和连接件，以及中空转杆或转轴位于同一个竖直平面内。

作为一种改进，每个所述清理组件上均设有多组连接件和清理磨辊。

作为一种改进，还包括支撑箱，支撑箱内固定有环形的加强架，加强架上设有转动设置的锥齿轮；中空转杆的下端和转轴的下端均转动安装在支撑箱内；所述中空转杆的下端固定有与锥齿轮相适配的第一齿轮盘，转轴的下端固定有与锥齿轮相适配的第二齿轮盘，第一齿轮盘与第二齿轮盘水平、间隔设置，第一齿轮盘位于第二齿轮盘的上方；加强架位于第一齿轮盘与第二齿轮盘之间，锥齿轮同时与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合转动。

作为一种改进，所述加强架上设有多个转动设置的锥齿轮，其中一个锥齿轮与动力装置传动连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的一种油墨生产用清理装置，利用转动方向相反的两组清理组件对设备内壁残留的附着物进行双向快速清理，具有结构简单、操作方便，省时省力，清理效果好等优点；

2、第一拉杆、第二拉杆和连接件，以及中空转杆或转轴构成一个首尾铰接的四边形。利用四边形的不稳定性，使得清理磨辊距离中空转杆或转轴的位置可调，当设备内壁的附着物过于坚硬时，第一拉杆、第二拉杆和连接件，以及中空转杆或转轴构成的首尾铰接的四边形，会受力变形。使得清理磨辊自动避让坚硬物，能有效避免清理时出现硬碰硬，有效避免清理磨辊与设备内壁间因作用力过大而损坏清理磨辊或设备的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种油墨生产用清理装置的结构视图一；

图2为本实用新型一种油墨生产用清理装置的结构视图二；

图3为图1中清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型的第一齿轮盘、第二齿轮盘、加强架和锥齿轮的拆解示意图；

图5为图4中第一齿轮盘的结构示意图；

图6为图4中第二齿轮盘的结构示意图；

图7为图4中加强架的结构示意图；

其中：1、支撑箱；3、中空转杆；4、转轴；5、第一加强套；6、轴销座；7、连接件；8、清理磨辊；9、第二加强套；10、第一拉杆；11、第二拉杆；12、第一齿轮盘；13、第二齿轮盘；14、加强架；15、锥齿轮；16、驱动马达。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种油墨生产用清理装置，包括支撑箱1、以及由内而外套装在一起的中空转杆3和转轴4，转轴4的上端伸出中空转杆3。中空转杆3和转轴4的转向相反；中空转杆3和转轴4上均固定安装有清理组件。

如图4、图5、图6和图7 共同所示，支撑箱1内固定有环形的加强架14，加强架14上设有转动设置的锥齿轮15。中空转杆3的下端和转轴4的下端均转动安装在支撑箱1内。中空转杆3的下端固定有与锥齿轮15相适配的第一齿轮盘12，转轴4的下端固定有与锥齿轮15相适配的第二齿轮盘13，第一齿轮盘12与第二齿轮盘13水平、间隔设置，第一齿轮盘12位于第二齿轮盘13的上方。加强架14位于第一齿轮盘12与第二齿轮盘13之间，锥齿轮15同时与第一齿轮盘12和第二齿轮盘13啮合转动。当锥齿轮15转动时，能同时带动第一齿轮盘12和第二齿轮盘13转动，且第一齿轮盘12和第二齿轮盘13转动方向相反，进而带动中空转杆3和转轴4的转向相反。

加强架14上设有多个转动设置的锥齿轮15，其中一个锥齿轮15与动力装置传动连接。本实施例中优选的，加强架14上设有三个均布的锥齿轮15，支撑箱1上安装有驱动马达16，驱动马达16的输出端与其中一个锥齿轮15直连，该锥齿轮15为驱动第一齿轮盘12与第二齿轮盘13转动的主动锥齿轮15。其余两个锥齿轮15均为从动锥齿轮。

如图1、图2和图3共同所示，清理组件包括间隔设置的第一加强套5和第二加强套9，还包括连接件7和固定安装在连接件7上的水平设置的清理磨辊8，清理磨辊8位于连接件7上远离中空转杆3和转轴4的一侧。第一加强套5上设有轴销座6，连接件7铰接在轴销座6上。第二加强套9上铰接有第一拉杆10，第一拉杆10的另一端铰接有第二拉杆11，第二拉杆11的另一端铰接在连接件7上。两个清理组件均通过第一加强套5和第二加强套9分别固定安装在中空转杆3和转轴4上。第一拉杆10、第二拉杆11和连接件7，以及中空转杆3或转轴4构成一个首尾铰接的四边形。且第一拉杆10、第二拉杆11和连接件7，以及中空转杆3或转轴4位于同一个竖直平面内。

如图1、图2和图3共同所示，每个清理组件上均设有多组连接件7和清理磨辊8。本实施例中优选的，每个清理组件上都均布设有三组连接件7和清理磨辊8。相应的，清理组件上的轴销座6、第一拉杆10和第二拉杆11也均为三组。

该油墨生产用清理装置适用于对设备内壁上附着物的清理。使用时，第一步，将该清理装置置于待清理的设备内壁中，在设备上安装电动推杆，并将该清理装置的支撑箱1固定在电动推杆上。

第二步，启动驱动马达16，驱动马达16带动一个锥齿轮15转动，进而通过带动第一齿轮盘12和第二齿轮盘13带动中空转杆3和转轴4同时转动且二者的转动方向相反。因此，中空转杆3上固定安装的清理组件和转轴4上固定安装的清理组件同时转动且二者的转动方向相反。清理组件转动时，在离心力的作用下，清理磨辊8向外伸展达到最大尺寸并与设备的内壁接触，可对设备内壁的附着物进行清理。

第三步，启动电动推杆，电动推杆带动该油墨生产用清理装置在生产设备中运动，对设备内壁的附着物进行清理。当设备内壁的附着物过于坚硬时，第一拉杆10、第二拉杆11和连接件7，以及中空转杆3或转轴4构成的首尾铰接的四边形，会受力变形。使得清理磨辊8自动避让坚硬物，能避免清理磨辊8与设备内壁间因作用力过大而损坏清理磨辊8或设备的情况发生。中空转杆3和转轴4上的各个清理磨辊8能够沿着中空转杆3和转轴4旋转，实现对设备内壁上残留附着物进行双向清理。

第四步，清理完成后，从生产设备上拆卸该油墨生产用清理装置。

综上所述，本实用新型的一种油墨生产用清理装置，利用转动方向相反的两组清理组件对设备内壁残留的附着物进行双向快速清理，具有结构简单、操作方便，省时省力，清理效果好等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨生产用清理装置，其特征在于：包括由内而外套装在一起的中空转杆（3）和转轴（4），转轴（4）的上端伸出所述中空转杆（3）；中空转杆（3）和转轴（4）的转向相反；中空转杆（3）和转轴（4）上均固定安装有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：所述清理组件包括间隔设置的第一加强套（5）和第二加强套（9），还包括连接件（7）和固定安装在连接件（7）上的水平设置的清理磨辊（8），清理磨辊（8）位于连接件（7）上远离中空转杆（3）和转轴（4）的一侧；第一加强套（5）上设有轴销座（6），连接件（7）铰接在轴销座（6）上；

第二加强套（9）上铰接有第一拉杆（10），第一拉杆（10）的另一端铰接有第二拉杆（11），第二拉杆（11）的另一端铰接在连接件（7）上；

两个清理组件均通过第一加强套（5）和第二加强套（9）分别固定安装在中空转杆（3）和转轴（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：所述第一拉杆（10）、第二拉杆（11）和连接件（7），以及中空转杆（3）或转轴（4）构成一个首尾铰接的四边形。

4.根据权利要求2所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：所述第一拉杆（10）、第二拉杆（11）和连接件（7），以及中空转杆（3）或转轴（4）位于同一个竖直平面内。

5.根据权利要求2所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：每个所述清理组件上均设有多组连接件（7）和清理磨辊（8）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：还包括支撑箱（1），支撑箱（1）内固定有环形的加强架（14），加强架（14）上设有转动设置的锥齿轮（15）；中空转杆（3）的下端和转轴（4）的下端均转动安装在支撑箱（1）内；所述中空转杆（3）的下端固定有与锥齿轮（15）相适配的第一齿轮盘（12），转轴（4）的下端固定有与锥齿轮（15）相适配的第二齿轮盘（13），第一齿轮盘（12）与第二齿轮盘（13）水平、间隔设置，第一齿轮盘（12）位于第二齿轮盘（13）的上方；加强架（14）位于第一齿轮盘（12）与第二齿轮盘（13）之间，锥齿轮（15）同时与第一齿轮盘（12）和第二齿轮盘（13）啮合转动。

7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用清理装置，其特征在于：所述加强架（14）上设有多个转动设置的锥齿轮（15），其中一个锥齿轮（15）与动力装置传动连接。