CN220052801U - 一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒以及设置于挤出筒的顶部的用于分层次进料的下料机构，所述挤出筒的圆周外壁顶部一端安装有下料筒，且挤出筒的圆周外壁的底部固定连接有底座，所述挤出筒的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；本实用新型，通过第二驱动电机的转动，带动竖柱转动，进而带动顶板转动，通过插柱和插槽，使得底板位置被固定，通过顶板的转动，当顶板上的圆槽与底板上的圆槽对齐时，即可将下料筒中的橡胶原料下料至挤出筒的内部，使得下料具有层次性，下料均匀，通过移动机构，即可便于工作人员将下料机构取出，利于对下料机构进行清洁和维护。

Description

一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体是一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，新能源车橡胶轮胎的生产工艺中，则先需要对橡胶原料进行混合挤出，在这过程中，则需要使用到挤出装置。

经检索，专利公开号为“CN216609977U”的一种应用于橡胶轮胎制造的挤出机构，包括挤出机本体，挤出机本体下端面四角均设有支腿，挤出机本体顶端贯穿设有进料漏斗，进料漏斗内部转动设有粉碎辊，粉碎辊设置有多个，多个粉碎辊前后两端均设有转轴，后端多个转轴均向外延伸贯穿进料漏斗，多个转轴上均设有齿轮，多个齿轮啮合设置，最右端转轴后端连接设有粉碎电机，挤出机本体下方设有水箱，水箱右端连接设有水泵，挤出机本体内部左端设有换热管，换热管输入端和水泵连接，换热管输出端贯穿水箱设置；进料漏斗的设计，进料粉碎；水箱的设计，热量回收，方便降温；收集箱的设计，方便快拆。

以上技术特征存在以下不足：现有技术中的挤出装置多数都不具备分层次进料的功能，在对挤出装置进行进料时，多数都是直接将橡胶原料从进料口中加入到挤出装置中，因此很容易造成橡胶原料堆积在进料口处，使得橡胶原料进料不均匀，进而会导致出料的挤出过程出现供料不足或供料过多的情况出现，从而影响轮胎橡胶件的质量，同时，少数挤出装置具备分层次进料的功能，但其不便于对实现分层次进料功能的机构进行清洁，因此，亟需设计一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒以及设置于挤出筒的顶部的用于分层次进料的下料机构，所述挤出筒的圆周外壁顶部一端安装有下料筒，且挤出筒的圆周外壁的底部固定连接有底座，所述挤出筒的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；

所述下料机构包括安装环，安装环固定连接于下料筒的圆周内壁底部，且安装环的顶部外壁的两端和两侧均固定连接有插柱，所述下料筒的顶部设置有升降板，升降板的顶部外壁安装有第二驱动电机，升降板的底部外壁通过轴承转动连接有竖柱，第二驱动电机的输出轴一端固定连接于竖柱的顶部外壁，竖柱的底部外壁通过轴承转动连接有底板，竖柱的圆周外壁底部通过轴承转动连接有顶板，且顶板与底板的底部外壁的两端和两侧均开有圆槽，所述底板的底部外壁的两端和两侧均开有插槽，且插柱均插接于插槽中，所述挤出筒的顶部设置有用于将下料机构进行取出的移动机构。

优选的，所述移动机构包括两个侧板，侧板分别固定连接于底座的两侧外壁，两个所述侧板的顶部外壁一端均开有横槽，横槽的两端内壁之间均固定连接有滑杆，滑杆的圆周外壁一端均滑动套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁均固定连接有限位板，一个所述限位板的顶部外壁固定连接有竖杆，且竖杆的顶部外壁固定连接有横板，且横板的顶部外壁另一侧安装有第三驱动电机，另一个所述限位板的顶部外壁与横板的底部外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，且第三驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的顶部外壁，所述升降板的顶部外壁一侧滑动套接于竖杆的圆周外壁，且升降板的顶部外壁另一侧通过螺纹转动套接于螺纹杆的圆周外壁。

优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机，所述挤出筒的一端外壁安装有固定盖，且第一驱动电机安装于固定盖的一端外壁，所述固定盖的另一端外壁通过轴承转动连接有传动杆，传动杆的圆周外壁固定连接有传送绞龙，传动杆的一端外壁固定连接于第一驱动电机的输出轴一端，且挤出筒的另一端设置有挤压模头。

优选的，所述竖柱的圆周外壁两端和两侧均固定连接有横杆，且横杆的顶部外壁和底部外壁均固定连接有多个等距离分布的搅拌杆。

优选的，所述传动杆的圆周外壁一侧中部固定连接有连接块，连接块的一侧外壁固定连接有刮板，且刮板的一侧外壁与挤出筒的圆周内壁相贴合。

优选的，所述挤出筒的圆周外壁另一端固定连接有固定环，挤压模头的圆周外壁一端固定连接有圆环，所述圆环与固定环的一端外壁的四个边角均开有螺纹槽，且螺纹槽中通过螺纹转动插接有螺钉。

优选的，所述挤压模头的一端外壁的四个边角均固定连接有定位柱，挤出筒的另一端外壁的四个边角均开有定位槽，且定位柱均插接于定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第二驱动电机的转动，带动竖柱转动，进而带动顶板转动，通过插柱和插槽，使得底板位置被固定，通过顶板的转动，当顶板上的圆槽与底板上的圆槽对齐时，即可将下料筒中的橡胶原料下料至挤出筒的内部，使得下料具有层次性，下料均匀，通过移动机构，即可便于工作人员将下料机构取出，利于对下料机构进行清洁和维护；

本实用新型中，通过第三驱动电机的启动，带动螺纹杆转动，进而即可使得升降板上下移动，将升降板升至最高处，再通过移动滑杆和移动块，即可将底板、顶板、以及竖柱完全漏出在外，便于工作人员定期清洁和维护，利于延长使用寿命，通过横杆和多个搅拌杆，即可对下料筒中的橡胶原料进行搅拌打散，起到对橡胶原料进行预处理混合的作用，利于使用；

本实用新型中，通过定位柱和定位槽，即可便于工作人员对挤压模头进行复位，在安装时，将定位柱均插接于定位槽中，即可使得固定环上的螺纹槽与圆环上的螺纹槽相对应，便于工作人员安装螺钉。

附图说明

图1为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的整体结构示意图。

图2为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的圆环结构示意图。

图3为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的传送绞龙结构示意图。

图4为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的圆槽结构示意图。

图5为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的插槽结构示意图。

图6为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的插柱结构示意图。

图7为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的定位槽结构示意图。

图中：1、挤出筒；2、侧板；3、滑杆；4、支撑杆；5、底座；6、第一驱动电机；7、固定盖；8、下料筒；9、第二驱动电机；10、升降板；11、螺纹杆；12、第三驱动电机；13、横板；14、竖杆；15、挤压模头；16、圆环；17、固定环；18、刮板；19、连接块；20、安装环；21、底板；22、顶板；23、横杆；24、搅拌杆；25、传动杆；26、传送绞龙；27、圆槽；28、竖柱；29、限位板；30、插槽；31、插柱；32、定位柱；33、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒1以及设置于挤出筒1的顶部的用于分层次进料的下料机构，挤出筒1的圆周外壁顶部一端安装有下料筒8，且挤出筒1的圆周外壁的底部固定连接有底座5，挤出筒1的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；

下料机构包括安装环20，安装环20固定连接于下料筒8的圆周内壁底部，且安装环20的顶部外壁的两端和两侧均固定连接有插柱31，下料筒8的顶部设置有升降板10，升降板10的顶部外壁安装有第二驱动电机9，升降板10的底部外壁通过轴承转动连接有竖柱28，第二驱动电机9的输出轴一端固定连接于竖柱28的顶部外壁，竖柱28的底部外壁通过轴承转动连接有底板21，竖柱28的圆周外壁底部通过轴承转动连接有顶板22，且顶板22与底板21的底部外壁的两端和两侧均开有圆槽27，底板21的底部外壁的两端和两侧均开有插槽30，且插柱31均插接于插槽30中，挤出筒1的顶部设置有用于将下料机构进行取出的移动机构，当需要对装置进行上料时，通过工作人员将橡胶原料放入下料筒8中，通过第二驱动电机9的转动，带动竖柱28转动，进而带动顶板22转动，通过插柱31和插槽30，使得底板21位置被固定，通过顶板22的转动，当顶板22上的圆槽27与底板21上的圆槽27对齐时，即可将下料筒8中的橡胶原料下料至挤出筒1的内部，使得下料具有层次性，下料均匀，利于使用，通过驱动机构，即可将橡胶原料混合后挤出，通过移动机构，即可便于工作人员将下料机构取出，利于对下料机构进行清洁和维护，利于延长下料机构的使用寿命。

其中，移动机构包括两个侧板2，侧板2分别固定连接于底座5的两侧外壁，两个侧板2的顶部外壁一端均开有横槽，横槽的两端内壁之间均固定连接有滑杆3，滑杆3的圆周外壁一端均滑动套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的顶部外壁均固定连接有限位板29，其中一个限位板29的顶部外壁固定连接有竖杆14，且竖杆14的顶部外壁固定连接有横板13，且横板13的顶部外壁另一侧安装有第三驱动电机12，另一个限位板29的顶部外壁与横板13的底部外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆11，且第三驱动电机12的输出轴一端固定连接于螺纹杆11的顶部外壁，升降板10的顶部外壁一侧滑动套接于竖杆14的圆周外壁，且升降板10的顶部外壁另一侧通过螺纹转动套接于螺纹杆11的圆周外壁，通过第三驱动电机12的启动，带动螺纹杆11转动，进而即可使得升降板10上下移动，将升降板10升至最高处，再通过移动滑杆3和移动块，即可将底板21、顶板22、以及竖柱28完全漏出在外，便于工作人员定期清洁和维护，利于延长使用寿命，当需要复位时，通过移动块与横槽的一端内壁相贴合，升降板10与限位板29相贴合，插柱31插接于插槽30中，即复位成功。

其中，驱动机构包括第一驱动电机6，挤出筒1的一端外壁安装有固定盖7，且第一驱动电机6安装于固定盖7的一端外壁，固定盖7的另一端外壁通过轴承转动连接有传动杆25，传动杆25的圆周外壁固定连接有传送绞龙26，传动杆25的一端外壁固定连接于第一驱动电机6的输出轴一端，且挤出筒1的另一端设置有挤压模头15，当需要驱动机构运行时，通过第一驱动电机6的启动，带动传动杆25传动，再通过传送绞龙26，即可对橡胶原料进行搅拌和传送，再通过挤压模头15，即可将橡胶原料挤压出。

其中，竖柱28的圆周外壁两端和两侧均固定连接有横杆23，且横杆23的顶部外壁和底部外壁均固定连接有多个等距离分布的搅拌杆24，当竖柱28转动时，通过横杆23和多个搅拌杆24，即可对下料筒8中的橡胶原料进行搅拌打散，起到对橡胶原料进行预处理混合的作用，利于使用。

其中，传动杆25的圆周外壁一侧中部固定连接有连接块19，连接块19的一侧外壁固定连接有刮板18，且刮板18的一侧外壁与挤出筒1的圆周内壁相贴合，当传动杆25在转动时，会带动刮板18在挤出筒1的圆周内壁进行转动，进而起到刮除挤出筒1圆周内壁附着的橡胶原料的作用，利于使用。

其中，挤出筒1的圆周外壁另一端固定连接有固定环17，挤压模头15的圆周外壁一端固定连接有圆环16，圆环16与固定环17的一端外壁的四个边角均开有螺纹槽，且螺纹槽中通过螺纹转动插接有螺钉，通过工作人员将螺钉拆下，即可将挤压模头15取下，便于对挤压模头15进行更换和清洁。

实施例2

请参阅图7，与实施例1相区别的是，挤压模头15的一端外壁的四个边角均固定连接有定位柱32，挤出筒1的另一端外壁的四个边角均开有定位槽33，且定位柱32均插接于定位槽33中，通过定位柱32和定位槽33，即可便于工作人员对挤压模头15进行复位，在安装时，将定位柱32均插接于定位槽33中，即可使得固定环17上的螺纹槽与圆环16上的螺纹槽相对应，便于工作人员安装螺钉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒(1)以及设置于挤出筒(1)的顶部的用于分层次进料的下料机构，其特征在于：所述挤出筒(1)的圆周外壁顶部一端安装有下料筒(8)，且挤出筒(1)的圆周外壁的底部固定连接有底座(5)，所述挤出筒(1)的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；

所述下料机构包括安装环(20)，安装环(20)固定连接于下料筒(8)的圆周内壁底部，且安装环(20)的顶部外壁的两端和两侧均固定连接有插柱(31)，所述下料筒(8)的顶部设置有升降板(10)，升降板(10)的顶部外壁安装有第二驱动电机(9)，升降板(10)的底部外壁通过轴承转动连接有竖柱(28)，第二驱动电机(9)的输出轴一端固定连接于竖柱(28)的顶部外壁，竖柱(28)的底部外壁通过轴承转动连接有底板(21)，竖柱(28)的圆周外壁底部通过轴承转动连接有顶板(22)，且顶板(22)与底板(21)的底部外壁的两端和两侧均开有圆槽(27)，所述底板(21)的底部外壁的两端和两侧均开有插槽(30)，且插柱(31)均插接于插槽(30)中，所述挤出筒(1)的顶部设置有用于将下料机构进行取出的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述移动机构包括两个侧板(2)，侧板(2)分别固定连接于底座(5)的两侧外壁，两个所述侧板(2)的顶部外壁一端均开有横槽，横槽的两端内壁之间均固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)的圆周外壁一端均滑动套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部外壁均固定连接有限位板(29)，其中一个所述限位板(29)的顶部外壁固定连接有竖杆(14)，且竖杆(14)的顶部外壁固定连接有横板(13)，且横板(13)的顶部外壁另一侧安装有第三驱动电机(12)，另一个所述限位板(29)的顶部外壁与横板(13)的底部外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，且第三驱动电机(12)的输出轴一端固定连接于螺纹杆(11)的顶部外壁，所述升降板(10)的顶部外壁一侧滑动套接于竖杆(14)的圆周外壁，且升降板(10)的顶部外壁另一侧通过螺纹转动套接于螺纹杆(11)的圆周外壁。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一驱动电机(6)，所述挤出筒(1)的一端外壁安装有固定盖(7)，且第一驱动电机(6)安装于固定盖(7)的一端外壁，所述固定盖(7)的另一端外壁通过轴承转动连接有传动杆(25)，传动杆(25)的圆周外壁固定连接有传送绞龙(26)，传动杆(25)的一端外壁固定连接于第一驱动电机(6)的输出轴一端，且挤出筒(1)的另一端设置有挤压模头(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述竖柱(28)的圆周外壁两端和两侧均固定连接有横杆(23)，且横杆(23)的顶部外壁和底部外壁均固定连接有多个等距离分布的搅拌杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述传动杆(25)的圆周外壁一侧中部固定连接有连接块(19)，连接块(19)的一侧外壁固定连接有刮板(18)，且刮板(18)的一侧外壁与挤出筒(1)的圆周内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述挤出筒(1)的圆周外壁另一端固定连接有固定环(17)，挤压模头(15)的圆周外壁一端固定连接有圆环(16)，所述圆环(16)与固定环(17)的一端外壁的四个边角均开有螺纹槽，且螺纹槽中通过螺纹转动插接有螺钉。

7.根据权利要求6所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述挤压模头(15)的一端外壁的四个边角均固定连接有定位柱(32)，挤出筒(1)的另一端外壁的四个边角均开有定位槽(33)，且定位柱(32)均插接于定位槽(33)中。