CN115108943A - 一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，涉及氨基甲酸酯生产制备领域。该氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应5‑12h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。通过增加一台循环水冷却器，以及在循环水入口增加一台自动调节阀，联锁热水回水温度，进而实现稳定热水回水温度，稳定氨基甲酸酯生产制备工艺的效果。
Description
技术领域
本发明涉及氨基甲酸酯生产制备技术领域，具体为一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺。
背景技术
氨基甲酸酯是一类氨基或胺基直接与甲酸酯的羰基相连的化合物，也可看成是碳酸的单酯单酰胺，氨基甲酸酯类化合物具有广泛的用途，可用于农药、医药、水泥、纺织整理、合成树脂改性和有机合成的中间体等领域中，在氨基甲酸酯生产过程中，需要运用到两种不同的温度水，分别是50℃和80℃的热水，两种热水在***中不断地循环流动，促使温度会不断上升，进而使氨基甲酸酯的反应和生产速率提高，但由于其需要人为控制冷水或蒸汽的加入量，导致由于人为操作带来的工艺变量不可控和不稳定的因素发生，进而影响氨基甲酸酯的生产制备工艺流程，因此，需要对氨基甲酸酯生产工艺中的热水水温进行有效的稳定控制，以确保氨基甲酸酯的生产制备工艺的正常运作。
现有的氨基甲酸酯生产制备过程中，需要人为的控制冷水或蒸汽的加入量，既不利于节约水资源，也不利于控制氨基甲酸酯生产工艺中的变量因素，其次，也无法实现联锁热水回水温，进而稳定热水回水温度的效果，影响氨基甲酸酯的生产制备工艺稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其通过增加一台循环水冷却器，以及在循环水入口增加一台自动调节阀，解决了联锁热水回水温度，进而实现稳定热水回水温度，稳定氨基甲酸酯生产制备工艺的效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应5-12h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
优选的，所述S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
优选的，所述S2步骤中，所述自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
优选的，所述S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5％-6％，醇的用量为钛系催化剂质量的2％-3％。
一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的装置，使用氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，所述装置包括循环水冷却器、循环水入口、自动调节阀、热水用水设备、回水罐、循环水出口和联锁机构。
优选的，所述循环水冷却器的底部设置有循环水出口，所述循环水冷却器的左侧设置有回水罐，所述循环水冷却器的进水口设置有自动调节阀。
优选的，所述自动调节阀通过联锁机构与回水罐的进水口联锁。
优选的，所述循环水入口与循环水出口连通。
优选的，所述热水用水设备使用的热水水温温度为80摄氏度。
优选的，所述回水罐的热水回水水温温度为50摄氏度。
本发明提供了一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺。具备以下有益效果：
本发明通过增加一台循环水冷却器，以及在循环水入口增加一台自动调节阀，并通过联锁机构联锁热水回水温度，既避免了人为的控制冷水或蒸汽的加入方式，也有利于节约水资源和控制氨基甲酸酯生产工艺中的变量因素，其次，也实现了稳定热水回水温度和稳定氨基甲酸酯的生产制备工艺的效果。
附图说明
图1为本发明的氨基甲酸酯生产中稳定热水水温装置结构示意图。
其中，1、循环水冷却器；2、循环水入口；3、自动调节阀；4、热水用水设备；5、回水罐；6、循环水出口；7、联锁机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应8h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
S2步骤中，自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5％，醇的用量为钛系催化剂质量的2％。
如图1所示，本发明实施例提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的的装置，使用氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，装置包括循环水冷却器1、循环水入口2、自动调节阀3、热水用水设备4、回水罐5、循环水出口6和联锁机构7。
循环水冷却器1的底部设置有循环水出口6，所述循环水冷却器1的左侧设置有回水罐5，所述循环水冷却器1的进水口设置有自动调节阀3。
自动调节阀3通过联锁机构7与回水罐5的进水口联锁，通过自动调节阀3和联锁机构7，联锁热水回水温度，实现稳定热水回水温度，稳定氨基甲酸酯生产制备工艺的效果。
循环水入口2与循环水出口6连通，通过循环水入口2与循环水出口6的连通实现循环水的循环效果。
热水用水设备4使用的热水水温温度为80摄氏度，通过热水用水设备4为氨基甲酸酯的制备流程中提供充足的80摄氏度热水。
回水罐5的热水回水水温温度为50摄氏度，通过回水罐5有利于将冷却完成的80摄氏度水再次经过氨基甲酸酯生产制备流程后，继而再回流到热水用水设备4中加热，继续后续的利用，节约水资源。
实施例二：
本发明实施例提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应10h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
S2步骤中，自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5.5％，醇的用量为钛系催化剂质量的2.4％。
实施例三：
本发明实施例提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应11h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
S2步骤中，自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5.8％，醇的用量为钛系催化剂质量的2.7％。
实施例四：
本发明实施例提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应7h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
S2步骤中，自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的2.1％，醇的用量为钛系催化剂质量的2.9％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应5-12h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；
S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。
2.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的装置，其特征在于：所述S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。
3.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述S2步骤中，自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。
4.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5％-6％，醇的用量为钛系催化剂质量的2％-3％。
5.一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的装置，其特征在于：使用如权利要求1所述的氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，所述装置包括循环水冷却器(1)、循环水入口(2)、自动调节阀(3)、热水用水设备(4)、回水罐(5)、循环水出口(6)和联锁机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述循环水冷却器(1)的底部设置有循环水出口(6)，所述循环水冷却器(1)的左侧设置有回水罐(5)，所述循环水冷却器(1)的进水口设置有自动调节阀(3)。
7.根据权利要求5所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述自动调节阀(3)通过联锁机构(7)与回水罐(5)的进水口联锁。
8.根据权利要求5所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述循环水入口(2)与循环水出口(6)连通。
9.根据权利要求5所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述热水用水设备(4)使用的热水水温温度为80摄氏度。
10.根据权利要求5所述的一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其特征在于：所述回水罐(5)的热水回水水温温度为50摄氏度。
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