CN214232825U - 甲醇预塔精留装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种甲醇预塔精留装置,包括:预精馏塔、碱液槽、粗醇槽、一级冷凝器、二级冷却器、预塔回流槽和换热器;所述粗醇槽的第1出口依次通过粗醇槽回流阀和进料切断阀后,连接到所述预精馏塔的进液口;所述粗醇槽的第2出口连接到预塔给料泵的进液口;所述预塔给料泵的排液口连接到所述粗醇槽回流阀和所述进料切断阀之间的管线。优点为:(1)预精馏塔顶部的甲醇蒸汽,经过一级冷凝器和二级冷却器高效冷凝后,进入到预塔回流槽,并最终回流到预精馏塔内精馏,提高了甲醇利用率和甲醇精馏效率,避免了甲醇的浪费,降低了甲醇生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于精留装置技术领域,具体涉及一种甲醇预塔精留装置。
背景技术
甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料,主要应用于精细化工,塑料等领域,用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。因此,甲醇生产是国家重要支柱产业,甲醇的制备主要采用精馏工艺,在甲醇精馏过程中,甲醇蒸汽常常直接排出外部,导致甲醇利用率低,甲醇精馏效率低,加大了甲醇生产的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种甲醇预塔精留装置,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种甲醇预塔精留装置,包括:预精馏塔(1)、碱液槽(2)、粗醇槽(6)、一级冷凝器(12)、二级冷却器(13)、预塔回流槽(17)和换热器(18);
所述换热器(18)设置于所述预精馏塔(1)的外部;所述预精馏塔(1) 底部的排液口连通到所述换热器(18)的冷源进口;所述换热器(18)的冷源出口回流到所述预精馏塔(1)的下部空间;所述换热器(18)的热源进口与蒸汽进口旁路自调阀(4)连接;
所述粗醇槽(6)的第1出口依次通过粗醇槽回流阀(9)和进料切断阀(8) 后,连接到所述预精馏塔(1)的进液口;所述粗醇槽(6)的第2出口连接到预塔给料泵(7)的进液口;所述预塔给料泵(7)的排液口连接到所述粗醇槽回流阀(9)和所述进料切断阀(8)之间的管线;
所述碱液槽(2)的排液口通过碱液泵(3)连接到所述预精馏塔(1)的碱液进口;碱液回流阀(10)的进液端与所述碱液泵(3)的排液端连接;碱液回流阀(10)的排液端连接到所述碱液槽(2)的碱液回流口;
所述一级冷凝器(12)的热源进口与所述预精馏塔(1)顶部的甲醇蒸汽排汽口连接;所述一级冷凝器(12)的热源出口同时连接到所述预塔回流槽(17) 的进口和所述二级冷却器(13)的热源进口;所述二级冷却器(13)的热源出口连接到所述预塔回流槽(17)的进口;外部循环冷冻水通过第一循环水上水阀(14)连接到所述一级冷凝器(12)的冷源进口;所述一级冷凝器(12)的冷源出口连接到外部;外部循环冷冻水通过第二循环水上水阀(15)连接到所述二级冷却器(13)的冷源进口;所述二级冷却器(13)的冷源出口连接到外部;所述二级冷却器(13)还连接有塔顶压力放空阀(11);
所述预塔回流槽(17)的排液口依次通过预塔回流泵(16)和回流泵出口阀(19)后,连接到所述预精馏塔(1)上部的回流口。
优选的,所述蒸汽进口旁路自调阀(4)的外部设置热成像视频监控设备(5)。
本实用新型提供的甲醇预塔精留装置具有以下优点:
(1)预精馏塔顶部的甲醇蒸汽,经过一级冷凝器12和二级冷却器13高效冷凝后,进入到预塔回流槽17,并最终回流到预精馏塔内精馏,提高了甲醇利用率和甲醇精馏效率,避免了甲醇的浪费,降低了甲醇生产的成本;
(2)PLC控制***可自动对各个设备和阀门进行控制,因此,对现场设备自动化控制程度高,可实现预塔精馏装置的自动运行,有效降低人力成本,降低人力操作时的安全风险,提高了预塔精馏装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的甲醇预塔精留装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种甲醇预塔精留装置,参考图1,包括:预精馏塔1、碱液槽2、粗醇槽6、一级冷凝器12、二级冷却器13、预塔回流槽17和换热器18;
换热器18设置于预精馏塔1的外部;预精馏塔1底部的排液口连通到换热器 18的冷源进口;换热器18的冷源出口回流到预精馏塔1的下部空间;换热器18的热源进口与蒸汽进口旁路自调阀4连接;蒸汽进口旁路自调阀4的外部设置热成像视频监控设备5。
粗醇槽6的第1出口依次通过粗醇槽回流阀9和进料切断阀8后,连接到预精馏塔1的进液口;粗醇槽6的第2出口连接到预塔给料泵7的进液口;预塔给料泵7 的排液口连接到粗醇槽回流阀9和进料切断阀8之间的管线;
碱液槽2的排液口通过碱液泵3连接到预精馏塔1的碱液进口;碱液回流阀10 的进液端与碱液泵3的排液端连接;碱液回流阀10的排液端连接到碱液槽2的碱液回流口;
一级冷凝器12的热源进口与预精馏塔1顶部的甲醇蒸汽排汽口连接;一级冷凝器12的热源出口同时连接到预塔回流槽17的进口和二级冷却器13的热源进口;二级冷却器13的热源出口连接到预塔回流槽17的进口;外部循环冷冻水通过第一循环水上水阀14连接到一级冷凝器12的冷源进口;一级冷凝器12的冷源出口连接到外部;外部循环冷冻水通过第二循环水上水阀15连接到二级冷却器 13的冷源进口;二级冷却器13的冷源出口连接到外部;二级冷却器13还连接有塔顶压力放空阀11;
预塔回流槽17的排液口依次通过预塔回流泵16和回流泵出口阀19后,连接到预精馏塔1上部的回流口。
碱液泵3、蒸汽进口旁路自调阀4、视频监控设备5、预塔给料泵7、进料切断阀8、粗醇槽回流阀9、碱液回流阀10、塔顶压力放空阀11、一级冷凝器12、二级冷却器13、第一循环水上水阀14、第二循环水上水阀15、预塔回流泵16和回流泵出口阀19可均连接到PLC控制器。
本实用新型提供的一种甲醇预塔精留装置,其开车过程为:
1、当碱液槽2液位>80%,粗醇槽6液位>25%时,具备开车条件;
2、蒸汽暖管:将蒸汽进口旁路自调阀4打开到5%开度,使0.3Mpa热蒸汽进入到蒸汽管。通过视频监控设备5确认蒸汽过汽,进行暖管;
3、预精馏塔1建液位。当预塔回流槽17液位>80%,开启预塔回流泵16及回流泵出口阀19,预塔回流泵16将粗甲醇送至预精馏塔1。
4、当预精馏塔1液位达40%时,通过调节粗醇槽回流阀9的开度,以达到控制进料量的目的。
5、调节碱液回流阀10开度,进而调节向预精馏塔1输送的碱液流量,保持预精馏塔1塔底溶液的PH值为7~9。
6、当预精馏塔1塔顶温度<75℃时,加大蒸汽进口旁路自调阀4的蒸汽量,使得预精馏塔1塔顶温度>76℃。
7、根据回流液的温度,调节第一循环水上水阀14和第二循环水上水阀15的开度。
本实用新型提供的一种甲醇预塔精留装置,其工作原理为:
1)粗醇槽6的粗甲醇通过预塔给料泵7和进料切断阀8后,进入预精馏塔1内精馏,其中,通过调节粗醇槽回流阀9的开度,可调节进入预精馏塔1的粗甲醇流量。
2)碱液槽2内碱液通过碱液泵3进入预精馏塔1内调节PH值,通过调节碱液回流阀10的开度,调节进入预精馏塔1内碱液量。
3)粗甲醇进入预精馏塔1内精馏,塔顶的甲醇蒸汽经过一级冷凝器12冷凝,将大部分甲醇蒸汽冷凝下来,并送入预塔回流槽17;一级冷凝器12未冷凝的部分低沸点组分及不凝气进入二级冷却器13冷却至40℃,将其中绝大部分甲醇回收后送入预塔回流槽17;不凝气进入驰放气洗涤塔洗涤;
预塔回流槽17内的含甲醇的溶液通过预塔回流泵16回流至预精馏塔1的顶部,重新进行精馏;
4)预精馏塔1内的甲醇液体从塔底排出后,通过换热器18换热,被加热为汽液混合液,再进入预精馏塔1内,实现精留;其中,换热器18的热源为蒸汽,通过蒸汽进口旁路自调阀4进入到换热器18的内部。
本实用新型提供的一种甲醇预塔精留装置,具有以下优点:
(1)预精馏塔顶部的甲醇蒸汽,经过一级冷凝器12和二级冷却器13高效冷凝后,进入到预塔回流槽17,并最终回流到预精馏塔内精馏,提高了甲醇利用率和甲醇精馏效率,避免了甲醇的浪费,降低了甲醇生产的成本;
(2)PLC控制***可自动对各个设备和阀门进行控制,因此,对现场设备自动化控制程度高,可实现预塔精馏装置的自动运行,有效降低人力成本,降低人力操作时的安全风险,提高了预塔精馏装置使用的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种甲醇预塔精留装置,其特征在于,包括:预精馏塔(1)、碱液槽(2)、粗醇槽(6)、一级冷凝器(12)、二级冷却器(13)、预塔回流槽(17)和换热器(18);
所述换热器(18)设置于所述预精馏塔(1)的外部;所述预精馏塔(1)底部的排液口连通到所述换热器(18)的冷源进口;所述换热器(18)的冷源出口回流到所述预精馏塔(1)的下部空间;所述换热器(18)的热源进口与蒸汽进口旁路自调阀(4)连接;
所述粗醇槽(6)的第1出口依次通过粗醇槽回流阀(9)和进料切断阀(8)后,连接到所述预精馏塔(1)的进液口;所述粗醇槽(6)的第2出口连接到预塔给料泵(7)的进液口;所述预塔给料泵(7)的排液口连接到所述粗醇槽回流阀(9)和所述进料切断阀(8)之间的管线;
所述碱液槽(2)的排液口通过碱液泵(3)连接到所述预精馏塔(1)的碱液进口;碱液回流阀(10)的进液端与所述碱液泵(3)的排液端连接;碱液回流阀(10)的排液端连接到所述碱液槽(2)的碱液回流口;
所述一级冷凝器(12)的热源进口与所述预精馏塔(1)顶部的甲醇蒸汽排汽口连接;所述一级冷凝器(12)的热源出口同时连接到所述预塔回流槽(17)的进口和所述二级冷却器(13)的热源进口;所述二级冷却器(13)的热源出口连接到所述预塔回流槽(17)的进口;外部循环冷冻水通过第一循环水上水阀(14)连接到所述一级冷凝器(12)的冷源进口;所述一级冷凝器(12)的冷源出口连接到外部;外部循环冷冻水通过第二循环水上水阀(15)连接到所述二级冷却器(13)的冷源进口;所述二级冷却器(13)的冷源出口连接到外部;所述二级冷却器(13)还连接有塔顶压力放空阀(11);
所述预塔回流槽(17)的排液口依次通过预塔回流泵(16)和回流泵出口阀(19)后,连接到所述预精馏塔(1)上部的回流口。
2.根据权利要求1所述的甲醇预塔精留装置,其特征在于,所述蒸汽进口旁路自调阀(4)的外部设置热成像视频监控设备(5)。
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CN202023346290.5U Active CN214232825U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 甲醇预塔精留装置 |
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