CN115023048A - 一种超薄单面fpc产品平整装置 - Google Patents
一种超薄单面fpc产品平整装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于FPC板技术领域,具体的说是一种超薄单面FPC产品平整装置,包括壳体,所述壳体内部安装有一对平整辊,所述壳体内部且位于平整辊的入口处安装有伸缩组件,所述伸缩组件的输出端安装有电动夹爪,所述电动夹爪外部安装有一对平整夹板,所述平整辊内部设置有定位辊,所述定位辊与壳体固定连接,所述定位辊的直径小于平整辊的内径,所述平整辊与定位辊之间注有离子风扇吹出的热风,离子风扇的热风产生的温度使得平整辊表面的温度为60±5℃;通过一对平整辊对FPC进行压平,可以适用于成卷的FPC基材,在压平过程中平整夹板会往复的对FPC进行拉扯,从而拉平FPC中褶皱方向与平整辊的传动方向不一致的褶皱,便达到了可多方向对FPC进行平整的效果。
Description
技术领域
本发明属于FPC板技术领域,具体的说是一种超薄单面FPC产品平整装置。
背景技术
柔性电路板也被称为FPC,其具备可自由弯曲、折叠的特点,从而被广泛的应用在了航天、军事等领域,在FPC生产的过程中,FPC极易产生褶皱,压痕,撕裂等不平整问题,当出现不平整的问题后,FPC极易造成短开路、短路,线路变形等不良等问题。
公开号为CN105228351A的一项中国专利公开了一种FPC压平治具以及一种将FPC压平的方法。所述FPC压平治具包括按压机构和加热机构;所述按压机构底部具有一平面,所述按压机构的该平面置于在翘曲的FPC上,将FPC压平;所述加热机构用于对按压机构加热,使所述按压机构在将FPC压平时具有相应的温度。上述FPC压平治具通过加热机构对按压机构加热,将加热完成的按压模块置于发生翘曲的FPC上,可以将FPC压平,这样可以使FPC能够被再次利用,从而有助于提高FPC的回收利用率。
在上述技术方案中提出通过按压的方式对FPC进行平整,然而这对于成卷的FPC基材并不适用,同时按压过程中一旦FPC表面存在褶皱,则反而会将褶皱挤压定型,导致褶皱程度增大,且较难纠正;为此,本发明提供一种超薄单面FPC产品平整装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,包括壳体,所述壳体内部安装有一对平整辊,所述壳体内部且位于平整辊的入口处安装有伸缩组件,所述伸缩组件的输出端安装有电动夹爪,所述电动夹爪外部安装有一对平整夹板;
所述平整辊内部设置有定位辊,所述定位辊与壳体固定连接,所述定位辊的直径小于平整辊的内径,所述平整辊与定位辊之间注有离子风扇吹出的热风,离子风扇的热风产生的温度使得平整辊表面的温度为60±5℃,所述平整辊内部滑动连接有多个闭合块,多个所述闭合块阵列分布,多个所述闭合块靠近定位辊的一侧均固定有导动杆,所述导动杆远离闭合块的一端固定有推挤磁铁,所述推挤磁铁与平整辊之间固定有复位弹簧,所述定位辊内部且靠***整辊输出端的一侧固定有推出磁铁,所述推出磁铁的安装位置为定位辊正下方偏转度角处,所述推出磁铁与推挤磁铁的磁性为同性,所述导动杆靠***整辊输入端的一侧设置有导气管,所述导气管一端与闭合块贴合另一端与平整辊内壁贯通;
工作时,需要说明的是,平整辊、电动夹爪外部均安装有驱动组件,电动夹爪的驱动组件安装在伸缩组件的内部,伸缩组件为电动伸缩杆,其在电力的作用下做往复的伸缩运动,在使用时将待加工的FPC基材依次穿过两对平整夹板、一对平整辊之间,随后启动平整辊的驱动源使其开始转动,在此过程中平整辊会对FPC进行压平,同时启动伸缩组件与电动夹爪的驱动源,首先伸缩组件会带动电动夹爪向着壳体中心的方向运动,当伸缩组件运动到最大行程时,此时电动夹爪的驱动源启动运动,从而带动一对平整夹板运动对FPC进行夹持,随后平整夹板保持夹紧状态下伸缩组件复位拉动电动夹爪复位,电动夹爪在复位的过程中会带动平整夹板对FPC的表面进行拉扯,从而拉平FPC中褶皱方向与平整辊的传动方向不一致的褶皱,这样便达到了可多方向对FPC进行平整的效果;
在使用平整辊对FPC滚压的过程中,平整辊与定位辊之间的热风会对平整辊进行升温,使得平整辊在滚压过程中会同时对FPC进行升温,使得FPC更加容易被塑形从而提高平整效果,并且在平整辊转动的过程中,当平整辊带动推挤磁铁运动至推出磁铁外部时,此时推挤磁铁会在磁力的作用下拉伸复位弹簧使其形变后推动导动杆运动,导动杆运动从而推动闭合块自平整辊的内部滑出,此时导气管不再被封堵住,从而平整辊与定位辊之间离子风扇吹出的热风会通过导气管喷出,对FPC表面进行除静电作业的同时,也进一步的对FPC进行升温,提高后续的塑性效果。
优选的,所述平整夹板远离电动夹爪的一端固定有刮平板,所述刮平板内部滑动连接有按压块,所述按压块内部转动连接有拉力辊;工作时,在平整夹板夹持FPC的过程中,平整夹板会首先带动刮平板运动,刮平板运动从而带动按压块与拉力辊运动直至拉力辊与FPC接触,这样可以减少平整夹板与FPC的接触面积防止拉力过大导致FPC被撕扯损坏,同时一对拉力辊相互作用,在伸缩组件收缩的过程中在平整辊的表面进行滚动,从而对平整辊的边角处进一步的压平。
优选的,所述按压块与刮平板之间固定多个有缓冲弹簧;工作时,在按压块带动拉力辊与FPC接触的过程中,缓冲弹簧会受到压力收缩,从而防止拉力辊之间的夹持力过大导致FPC表面出现形变。
优选的,多个所述缓冲弹簧之间设置有检测触点,所述检测触点与按压块固定连接,所述检测触点远离按压块的一侧设置有电路触点,所述电路触点与刮平板固定连接,所述检测触点与电路触点接触后电动夹爪的驱动***会收到接触信号;工作时,在按压块受力压缩缓冲弹簧之后,其会沿着刮平板进行滑动,按压块运动从而带动检测触点运动直至检测触点与电路触点接触,当检测触点与电路触点接触后表面此时按压块受到的压力已达到极值,这时电动夹爪便会收到信号停止夹持,同时伸缩组件开始复位,在此过程中,FPC的厚度是一定的,从而电动夹爪的夹持行程是一定的,即电动夹爪带动检测触点与电路触点接触的行程是一定的,一旦出现FPC存在大量褶皱导致电动夹爪无法夹持到FPC时,这时电动夹爪带动检测触点与电路触点接触的行程便会较大,这时***便会停机报警,从而达到了当FPC存在较大褶皱导致电动夹爪夹空时***便会停机报警的效果。
优选的,所述拉力辊外部固定有摩擦环,所述摩擦环与按压块转动连接;工作时,摩擦环的设计可以增大与FPC之间的摩擦力。
优选的,所述拉力辊内部固定有挤压块,所述挤压块远离拉力辊的一侧滑动连接有限位块,所述挤压块与限位块的接触面为斜面,所述限位块远离挤压块的一端固定有收缩弹簧,所述收缩弹簧外部固定有限位杆,所述限位杆与限位块滑动连接;工作时,在拉力辊拉动FPC的过程中,其会有一个转动的趋势,这时这个趋势会通过挤压块对限位块施加一个挤压力,限位块在受到挤压力后会压缩收缩弹簧使其收缩,而当拉力辊所受到的拉力大小即将对FPC造成破坏时,此时限位块恰好完全压缩收缩弹簧使其收缩,从而不再对拉力辊造成影响,如此拉力辊便会进行转动,从而达到了进一步的防止拉平FPC褶皱的过程中出现未拉平拉力辊便与FPC分离的现象,进一步的提高了拉平效果。
优选的,所述按压块内部且位于摩擦环的外部开设有空槽,该空槽内壁的两侧均固定有弹性刮片,所述弹性刮片远离按压块的一端为尖头状,所述弹性刮片与摩擦环贴合;工作时,在拉力辊带动摩擦环转动的过程中,摩擦环会与弹性刮片接触,如此弹性刮片便可对摩擦环的表面进行刮擦,去除其表面的粉尘污渍,使得摩擦环表面保持粗糙的状态,进而保障了摩擦环与FPC之间的摩擦力大小。
优选的,所述空槽内部固定有弹性气囊,所述弹性气囊内部固定有配重铁球,所述刮平板内部且位于缓冲弹簧的外部固定有磁力环;工作时,在平整夹板往复的夹持FPC的过程中,按压块会不断的在刮平板的内部滑动,在此过程中,按压块会带动弹性气囊往复的运动,在弹性气囊运动至与磁力环相互靠近的过程中,弹性气囊内部的配重铁球会在磁力的作用下被磁力环吸起,随后配重铁球会拉扯弹性气囊使其形变,弹性气囊被拉扯后会产生一定程度的形变,从而产生一定大小的负压,这个负压会吸走部分在空槽内部的粉尘。
优选的,一对所述平整夹板相互靠近的一侧转动连接有平滑杆,所述平滑杆远离平整夹板的一端转动连接有拨动轮;工作时,在平整夹板相互靠近夹持FPC的过程中,其会同时带动平滑杆运动,平滑杆运动从而带动拨动轮运动直至两个拨动轮相互接触,当两个拨动轮接触之后平整夹板仍然会继续运动从而平滑杆与拨动轮均会出现转动,而在此过程中,拨动轮便会对FPC的边角处进行滚压,从而进一步的对FPC的边角进行拉平处理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,通过一对平整辊对FPC进行压平,可以适用于成卷的FPC基材,在压平过程中平整夹板会往复的对FPC进行拉扯,从而拉平FPC中褶皱方向与平整辊的传动方向不一致的褶皱,便达到了可多方向对FPC进行平整的效果。
2.本发明所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,通过检测触点与电路触点接触,一旦出现FPC存在大量褶皱导致电动夹爪无法夹持到FPC时,这时***便会停机报警,从而达到了当FPC存在较大褶皱导致电动夹爪夹空时***便会停机报警的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中平整辊结构剖视图;
图3是本发明中平整夹板结构剖视图;
图4是本发明图3中A处局部放大图;
图5是本发明图4中B处局部放大图;
图6是本发明中平整夹板结构第二种实施例结构示意图。
图中:1、壳体;2、平整辊;3、伸缩组件;4、电动夹爪;5、平整夹板;6、定位辊;7、刮平板;8、按压块;9、拉力辊;10、缓冲弹簧;11、检测触点;12、电路触点;13、摩擦环;14、限位杆;15、挤压块;16、限位块;17、收缩弹簧;18、弹性刮片;19、弹性气囊;20、配重铁球;21、磁力环;22、平滑杆;23、拨动轮;24、推出磁铁;25、闭合块;26、导动杆;27、推挤磁铁;28、复位弹簧;29、导气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示,本发明实施例所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,包括壳体1,所述壳体1内部安装有一对平整辊2,所述壳体1内部且位于平整辊2的入口处安装有伸缩组件3,所述伸缩组件3的输出端安装有电动夹爪4,所述电动夹爪4外部安装有一对平整夹板5;
所述平整辊2内部设置有定位辊6,所述定位辊6与壳体1固定连接,所述定位辊6的直径小于平整辊2的内径,所述平整辊2与定位辊6之间注有离子风扇吹出的热风,离子风扇的热风产生的温度使得平整辊2表面的温度为60±5℃,所述平整辊2内部滑动连接有多个闭合块25,多个所述闭合块25阵列分布,多个所述闭合块25靠近定位辊6的一侧均固定有导动杆26,所述导动杆26远离闭合块25的一端固定有推挤磁铁27,所述推挤磁铁27与平整辊2之间固定有复位弹簧28,所述定位辊6内部且靠***整辊2输出端的一侧固定有推出磁铁24,所述推出磁铁24的安装位置为定位辊6正下方偏转45度角处,所述推出磁铁24与推挤磁铁27的磁性为同性,所述导动杆26靠***整辊2输入端的一侧设置有导气管29,所述导气管29一端与闭合块25贴合另一端与平整辊2内壁贯通;
工作时,需要说明的是,平整辊2、电动夹爪4外部均安装有驱动组件,电动夹爪4的驱动组件安装在伸缩组件3的内部,伸缩组件3为电动伸缩杆,其在电力的作用下做往复的伸缩运动,在使用时将待加工的FPC基材依次穿过两对平整夹板5、一对平整辊2之间,随后启动平整辊2的驱动源使其开始转动,在此过程中平整辊2会对FPC进行压平,同时启动伸缩组件3与电动夹爪4的驱动源,首先伸缩组件3会带动电动夹爪4向着壳体1中心的方向运动,当伸缩组件3运动到最大行程时,此时电动夹爪4的驱动源启动运动,从而带动一对平整夹板5运动对FPC进行夹持,随后平整夹板5保持夹紧状态下伸缩组件3复位拉动电动夹爪4复位,电动夹爪4在复位的过程中会带动平整夹板5对FPC的表面进行拉扯,从而拉平FPC中褶皱方向与平整辊2的传动方向不一致的褶皱,这样便达到了可多方向对FPC进行平整的效果;
在使用平整辊2对FPC滚压的过程中,平整辊2与定位辊6之间的热风会对平整辊2进行升温,使得平整辊2在滚压过程中会同时对FPC进行升温,使得FPC更加容易被塑形从而提高平整效果,并且在平整辊2转动的过程中,当平整辊2带动推挤磁铁27运动至推出磁铁24外部时,此时推挤磁铁27会在磁力的作用下拉伸复位弹簧28使其形变后推动导动杆26运动,导动杆26运动从而推动闭合块25自平整辊2的内部滑出,此时导气管29不再被封堵住,从而平整辊2与定位辊6之间离子风扇吹出的热风会通过导气管29喷出,对FPC表面进行除静电作业的同时,也进一步的对FPC进行升温,提高后续的塑性效果。
如图3至图4所示,所述平整夹板5远离电动夹爪4的一端固定有刮平板7,所述刮平板7内部滑动连接有按压块8,所述按压块8内部转动连接有拉力辊9;工作时,在平整夹板5夹持FPC的过程中,平整夹板5会首先带动刮平板7运动,刮平板7运动从而带动按压块8与拉力辊9运动直至拉力辊9与FPC接触,这样可以减少平整夹板5与FPC的接触面积防止拉力过大导致FPC被撕扯损坏,同时一对拉力辊9相互作用,在伸缩组件3收缩的过程中在平整辊2的表面进行滚动,从而对平整辊2的边角处进一步的压平。
如图4所示,所述按压块8与刮平板7之间固定多个有缓冲弹簧10;工作时,在按压块8带动拉力辊9与FPC接触的过程中,缓冲弹簧10会受到压力收缩,从而防止拉力辊9之间的夹持力过大导致FPC表面出现形变。
如图4所示,多个所述缓冲弹簧10之间设置有检测触点11,所述检测触点11与按压块8固定连接,所述检测触点11远离按压块8的一侧设置有电路触点12,所述电路触点12与刮平板7固定连接,所述检测触点11与电路触点12接触后电动夹爪4的驱动***会收到接触信号;工作时,在按压块8受力压缩缓冲弹簧10之后,其会沿着刮平板7进行滑动,按压块8运动从而带动检测触点11运动直至检测触点11与电路触点12接触,当检测触点11与电路触点12接触后表面此时按压块8受到的压力已达到极值,这时电动夹爪4便会收到信号停止夹持,同时伸缩组件3开始复位,在此过程中,FPC的厚度是一定的,从而电动夹爪4的夹持行程是一定的,即电动夹爪4带动检测触点11与电路触点12接触的行程是一定的,一旦出现FPC存在大量褶皱导致电动夹爪4无法夹持到FPC时,这时电动夹爪4带动检测触点11与电路触点12接触的行程便会较大,这时***便会停机报警,从而达到了当FPC存在较大褶皱导致电动夹爪4夹空时***便会停机报警的效果。
如图4所示,所述拉力辊9外部固定有摩擦环13,所述摩擦环13与按压块8转动连接;工作时,摩擦环13的设计可以增大与FPC之间的摩擦力,需要说明的是摩擦环13与FPC之间的摩擦力应当大于拉平FPC褶皱的拉力小于FPC破裂的拉力,这样便可有效的防止拉平FPC褶皱的过程中出现未拉平的现象。
如图5所示,所述拉力辊9内部固定有挤压块15,所述挤压块15远离拉力辊9的一侧滑动连接有限位块16,所述挤压块15与限位块16的接触面为斜面,所述限位块16远离挤压块15的一端固定有收缩弹簧17,所述收缩弹簧17外部固定有限位杆14,所述限位杆14与限位块16滑动连接;工作时,在拉力辊9拉动FPC的过程中,其会有一个转动的趋势,这时这个趋势会通过挤压块15对限位块16施加一个挤压力,限位块16在受到挤压力后会压缩收缩弹簧17使其收缩,而当拉力辊9所受到的拉力大小即将对FPC造成破坏时,此时限位块16恰好完全压缩收缩弹簧17使其收缩,从而不再对拉力辊9造成影响,如此拉力辊9便会进行转动,从而达到了进一步的防止拉平FPC褶皱的过程中出现未拉平拉力辊9便与FPC分离的现象,进一步的提高了拉平效果。
如图5所示,所述按压块8内部且位于摩擦环13的外部开设有空槽,该空槽内壁的两侧均固定有弹性刮片18,所述弹性刮片18远离按压块8的一端为尖头状,所述弹性刮片18与摩擦环13贴合;工作时,在拉力辊9带动摩擦环13转动的过程中,摩擦环13会与弹性刮片18接触,如此弹性刮片18便可对摩擦环13的表面进行刮擦,去除其表面的粉尘污渍,使得摩擦环13表面保持粗糙的状态,进而保障了摩擦环13与FPC之间的摩擦力大小。
如图5所示,所述空槽内部固定有弹性气囊19,所述弹性气囊19内部固定有配重铁球20,所述刮平板7内部且位于缓冲弹簧10的外部固定有磁力环21;工作时,在平整夹板5往复的夹持FPC的过程中,按压块8会不断的在刮平板7的内部滑动,在此过程中,按压块8会带动弹性气囊19往复的运动,在弹性气囊19运动至与磁力环21相互靠近的过程中,弹性气囊19内部的配重铁球20会在磁力的作用下被磁力环21吸起,随后配重铁球20会拉扯弹性气囊19使其形变,弹性气囊19被拉扯后会产生一定程度的形变,从而产生一定大小的负压,这个负压会吸走部分在空槽内部的粉尘,需要说明的是,弹性气囊19外部安装有多个进气嘴,进气嘴内部安装有活性炭,这样粉尘便会被吸附在活性炭上从而防止其再次掉落在摩擦环13的表面。
实施例二
如图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:一对所述平整夹板5相互靠近的一侧转动连接有平滑杆22,所述平滑杆22远离平整夹板5的一端转动连接有拨动轮23;工作时,在平整夹板5相互靠近夹持FPC的过程中,其会同时带动平滑杆22运动,平滑杆22运动从而带动拨动轮23运动直至两个拨动轮23相互接触,当两个拨动轮23接触之后平整夹板5仍然会继续运动从而平滑杆22与拨动轮23均会出现转动,而在此过程中,拨动轮23便会对FPC的边角处进行滚压,从而进一步的对FPC的边角进行拉平处理。
工作原理:需要说明的是,平整辊2、电动夹爪4外部均安装有驱动组件,电动夹爪4的驱动组件安装在伸缩组件3的内部,伸缩组件3为电动伸缩杆,其在电力的作用下做往复的伸缩运动,在使用时将待加工的FPC基材依次穿过两对平整夹板5、一对平整辊2之间,随后启动平整辊2的驱动源使其开始转动,在此过程中平整辊2会对FPC进行压平,同时启动伸缩组件3与电动夹爪4的驱动源,首先伸缩组件3会带动电动夹爪4向着壳体1中心的方向运动,当伸缩组件3运动到最大行程时,此时电动夹爪4的驱动源启动运动,从而带动一对平整夹板5运动对FPC进行夹持,随后平整夹板5保持夹紧状态下伸缩组件3复位拉动电动夹爪4复位,电动夹爪4在复位的过程中会带动平整夹板5对FPC的表面进行拉扯,从而拉平FPC中褶皱方向与平整辊2的传动方向不一致的褶皱,这样便达到了可多方向对FPC进行平整的效果;
在使用平整辊2对FPC滚压的过程中,平整辊2与定位辊6之间的热风会对平整辊2进行升温,使得平整辊2在滚压过程中会同时对FPC进行升温,使得FPC更加容易被塑形从而提高平整效果,并且在平整辊2转动的过程中,当平整辊2带动推挤磁铁27运动至推出磁铁24外部时,此时推挤磁铁27会在磁力的作用下拉伸复位弹簧28使其形变后推动导动杆26运动,导动杆26运动从而推动闭合块25自平整辊2的内部滑出,此时导气管29不再被封堵住,从而平整辊2与定位辊6之间离子风扇吹出的热风会通过导气管29喷出,对FPC表面进行除静电作业的同时,也进一步的对FPC进行升温,提高后续的塑性效果;
在平整夹板5夹持FPC的过程中,平整夹板5会首先带动刮平板7运动,刮平板7运动从而带动按压块8与拉力辊9运动直至拉力辊9与FPC接触,这样可以减少平整夹板5与FPC的接触面积防止拉力过大导致FPC被撕扯损坏,同时一对拉力辊9相互作用,在伸缩组件3收缩的过程中在平整辊2的表面进行滚动,从而对平整辊2的边角处进一步的压平;而在按压块8带动拉力辊9与FPC接触的过程中,缓冲弹簧10会受到压力收缩,从而防止拉力辊9之间的夹持力过大导致FPC表面出现形变;在按压块8受力压缩缓冲弹簧10之后,其会沿着刮平板7进行滑动,按压块8运动从而带动检测触点11运动直至检测触点11与电路触点12接触,当检测触点11与电路触点12接触后表面此时按压块8受到的压力已达到极值,这时电动夹爪4便会收到信号停止夹持,同时伸缩组件3开始复位,在此过程中,FPC的厚度是一定的,从而电动夹爪4的夹持行程是一定的,即电动夹爪4带动检测触点11与电路触点12接触的行程是一定的,一旦出现FPC存在大量褶皱导致电动夹爪4无法夹持到FPC时,这时电动夹爪4带动检测触点11与电路触点12接触的行程便会较大,这时***便会停机报警,从而达到了当FPC存在较大褶皱导致电动夹爪4夹空时***便会停机报警的效果;
而摩擦环13的设计可以增大与FPC之间的摩擦力,需要说明的是摩擦环13与FPC之间的摩擦力应当大于拉平FPC褶皱的拉力小于FPC破裂的拉力,这样便可有效的防止拉平FPC褶皱的过程中出现未拉平的现象;在拉力辊9拉动FPC的过程中,其会有一个转动的趋势,这时这个趋势会通过挤压块15对限位块16施加一个挤压力,限位块16在受到挤压力后会压缩收缩弹簧17使其收缩,而当拉力辊9所受到的拉力大小即将对FPC造成破坏时,此时限位块16恰好完全压缩收缩弹簧17使其收缩,从而不再对拉力辊9造成影响,如此拉力辊9便会进行转动,从而达到了进一步的防止拉平FPC褶皱的过程中出现未拉平拉力辊9便与FPC分离的现象,进一步的提高了拉平效果;
在拉力辊9带动摩擦环13转动的过程中,摩擦环13会与弹性刮片18接触,如此弹性刮片18便可对摩擦环13的表面进行刮擦,去除其表面的粉尘污渍,使得摩擦环13表面保持粗糙的状态,进而保障了摩擦环13与FPC之间的摩擦力大小;而在平整夹板5往复的夹持FPC的过程中,按压块8会不断的在刮平板7的内部滑动,在此过程中,按压块8会带动弹性气囊19往复的运动,在弹性气囊19运动至与磁力环21相互靠近的过程中,弹性气囊19内部的配重铁球20会在磁力的作用下被磁力环21吸起,随后配重铁球20会拉扯弹性气囊19使其形变,弹性气囊19被拉扯后会产生一定程度的形变,从而产生一定大小的负压,这个负压会吸走部分在空槽内部的粉尘,需要说明的是,弹性气囊19外部安装有多个进气嘴,进气嘴内部安装有活性炭,这样粉尘便会被吸附在活性炭上从而防止其再次掉落在摩擦环13的表面;
在平整夹板5相互靠近夹持FPC的过程中,其会同时带动平滑杆22运动,平滑杆22运动从而带动拨动轮23运动直至两个拨动轮23相互接触,当两个拨动轮23接触之后平整夹板5仍然会继续运动从而平滑杆22与拨动轮23均会出现转动,而在此过程中,拨动轮23便会对FPC的边角处进行滚压,从而进一步的对FPC的边角进行拉平处理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部安装有一对平整辊(2),所述壳体(1)内部且位于平整辊(2)的入口处安装有伸缩组件(3),所述伸缩组件(3)的输出端安装有电动夹爪(4),所述电动夹爪(4)外部安装有一对平整夹板(5);
所述平整辊(2)内部设置有定位辊(6),所述定位辊(6)与壳体(1)固定连接,所述定位辊(6)的直径小于平整辊(2)的内径,所述平整辊(2)与定位辊(6)之间注有离子风扇吹出的热风,离子风扇的热风产生的温度使得平整辊(2)表面的温度为60±5℃,所述平整辊(2)内部滑动连接有多个闭合块(25),多个所述闭合块(25)阵列分布,多个所述闭合块(25)靠近定位辊(6)的一侧均固定有导动杆(26),所述导动杆(26)远离闭合块(25)的一端固定有推挤磁铁(27),所述推挤磁铁(27)与平整辊(2)之间固定有复位弹簧(28),所述定位辊(6)内部且靠***整辊(2)输出端的一侧固定有推出磁铁(24),所述推出磁铁(24)的安装位置为定位辊(6)正下方偏转45度角处,所述推出磁铁(24)与推挤磁铁(27)的磁性为同性,所述导动杆(26)靠***整辊(2)输入端的一侧设置有导气管(29),所述导气管(29)一端与闭合块(25)贴合另一端与平整辊(2)内壁贯通。
2.根据权利要求1所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述平整夹板(5)远离电动夹爪(4)的一端固定有刮平板(7),所述刮平板(7)内部滑动连接有按压块(8),所述按压块(8)内部转动连接有拉力辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述按压块(8)与刮平板(7)之间固定多个有缓冲弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:多个所述缓冲弹簧(10)之间设置有检测触点(11),所述检测触点(11)与按压块(8)固定连接,所述检测触点(11)远离按压块(8)的一侧设置有电路触点(12),所述电路触点(12)与刮平板(7)固定连接,所述检测触点(11)与电路触点(12)接触后电动夹爪(4)的驱动***会收到接触信号。
5.根据权利要求2所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述拉力辊(9)外部固定有摩擦环(13),所述摩擦环(13)与按压块(8)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述拉力辊(9)内部固定有挤压块(15),所述挤压块(15)远离拉力辊(9)的一侧滑动连接有限位块(16),所述挤压块(15)与限位块(16)的接触面为斜面,所述限位块(16)远离挤压块(15)的一端固定有收缩弹簧(17),所述收缩弹簧(17)外部固定有限位杆(14),所述限位杆(14)与限位块(16)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述按压块(8)内部且位于摩擦环(13)的外部开设有空槽,该空槽内壁的两侧均固定有弹性刮片(18),所述弹性刮片(18)远离按压块(8)的一端为尖头状,所述弹性刮片(18)与摩擦环(13)贴合。
8.根据权利要求7所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:所述空槽内部固定有弹性气囊(19),所述弹性气囊(19)内部固定有配重铁球(20),所述刮平板(7)内部且位于缓冲弹簧(10)的外部固定有磁力环(21)。
9.根据权利要求1所述的一种超薄单面FPC产品平整装置,其特征在于:一对所述平整夹板(5)相互靠近的一侧转动连接有平滑杆(22),所述平滑杆(22)远离平整夹板(5)的一端转动连接有拨动轮(23)。
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