CN220973646U - 双压辊木纹纸印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双压辊木纹纸印刷机，其特征在于，包括：印刷机体；以及导料支架，其设置于所述印刷机体的外表面；传动机构，其设置于所述导料支架的内部，且包括电机、螺纹杆以及螺纹移动块；导向架，其设置于两侧所述传动机构之间，且通过螺钉与所述导料支架相连接；抹平机构，包括导向块、抹平块和连接弹簧；连接弹簧，其设置于所述螺纹移动块与所述导向块之间；支架，其设置于所述导向架的外部；压辊，其设置于所述支架之间。本实用新型通过设置传动机构和抹平机构等部件，通过电机与螺纹杆之间的配合关系，使得两侧的螺纹移动块能够向着相互靠近或者相互远离的方向运动，导向块相互远离时抹平块对木纹纸进行抹平作业。

Description

双压辊木纹纸印刷机

技术领域

本实用新型涉及木纹纸印刷设备技术领域，具体涉及双压辊木纹纸印刷机。

背景技术

木纹纸，是特种纸的一种，一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸，木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装。

木纹纸本身具有较高的强度，相对于传统的纸张而言更不易损坏，木纹纸加工的过程中是通过将收卷起来的木纹纸设置于印刷机的一端，通过将木纹纸进行展开并输送至印刷机的内部，以实现印刷的效果，但是在印刷的过程中，一来纸张表面可能会粘附灰尘或者其他细小颗粒物，影响印刷效果，二来卷状的木纹纸在之前收卷时(卷状木纹纸可直接向纸张生产厂采购，即印刷的原料纸张，因此收卷过程中是否出现折叠也是无法提前预判的)可能存在部分纸张折叠的情况，这就会导致印刷图案不完整的情况；

现有的印刷机大多是适用于普通纸张印刷加工，普通纸张的强度较弱，由于纸张本身的较薄，易受到外力破损，因此加工过程中无法设置抹平装置，故此提出双压辊木纹纸印刷机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了双压辊木纹纸印刷机，以解决木纹纸在印刷时因部分折叠导致印刷效果较差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：双压辊木纹纸印刷机，包括：

印刷机体；以及

导料支架，其设置于所述印刷机体的外表面；

传动机构，其设置于所述导料支架的内部，且包括电机、螺纹杆以及螺纹移动块，其中，

螺纹移动块，其与所述螺纹杆螺纹传动；

导向架，其设置于两侧所述传动机构之间，且通过螺钉与所述导料支架相连接；

抹平机构，包括导向块、抹平块和连接弹簧，其中，

导向块，其与所述螺纹移动块相连接；

抹平块，其设置于所述导向块的一端；

连接弹簧，其设置于所述螺纹移动块与所述导向块之间；

支架，其设置于所述导向架的外部；

压辊，其设置于所述支架之间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述导料支架的内部设置有引导槽，所述引导槽的内部设置有螺纹杆，所述导料支架的外表面设置有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆相连接。

进一步的，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，与同一个所述螺纹杆螺纹连接的所述螺纹移动块螺纹方向相反，且所述螺纹移动块延伸至所述引导槽的外部。

进一步的，所述导向架包括架体，相邻两个所述架体通过螺钉和螺母相互连接。

进一步的，所述架体相对一侧均设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有分隔条，所述分隔条的两端为有倾斜表面。

进一步的，所述导向块包括竖杆，所述竖杆的外部设置有块体，所述竖杆与所述螺纹移动块活动连接，即所述竖杆能够竖向运动，所述竖杆远离所述抹平块的一端设置有螺纹帽。

进一步的，所述块体的外表面设置有半球形槽，所述半球形槽的内部设置有滚珠，所述块体的外部设置有盖板，所述盖板与半球形槽之间形成一个球形腔，所述滚珠能够在球形腔中自由转动。

进一步的，所述块体的两端面为倾斜面，且所述块体延伸至所述活动槽的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置传动机构和抹平机构等部件，通过电机与螺纹杆之间的配合关系，使得两侧的螺纹移动块能够向着相互靠近或者相互远离的方向运动，通过控制电机转动的方向即可控制螺纹杆转动的方向，进而实现了两侧螺纹移动块向着不同方向运动的效果；

2、通过对导向块和导向架的设置，实现了横向运动的同时能够竖向运动的效果，使得导向块由中间向两侧运动时抹平块与木纹纸表面相接触，当导向块由两侧向中间运动时，抹平块在导向架、导向块以及连接弹簧的共同作用下向着远离木纹纸的方向运动，实现了抹平块与木纹纸不接触的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双压辊木纹纸印刷机的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例中导向架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中导向块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、印刷机体；2、导料支架；3、电机；4、螺纹杆；5、导向架；51、架体；52、活动槽；53、分隔条；54、倾斜表面；6、螺纹移动块；7、导向块；71、块体；72、竖杆；73、倾斜面；74、半球形槽；75、滚珠；76、盖板；8、抹平块；9、连接弹簧；10、螺纹帽；11、支架；12、压辊；13、引导槽。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

请参阅图1和图2，双压辊木纹纸印刷机，包括：

印刷机体1；以及

导料支架2，其设置于所述印刷机体1的外表面，所述导料支架2的内部设置有引导槽13，所述引导槽13的内部设置有螺纹杆4，所述导料支架2的外表面设置有电机3，所述电机3的输出轴与所述螺纹杆4相连接；

传动机构，其设置于所述导料支架2的内部，且包括电机3、螺纹杆4以及螺纹移动块6，其中，

螺纹移动块6，其与所述螺纹杆4螺纹传动，所述螺纹杆4两端的螺纹方向相反，与同一个所述螺纹杆4螺纹连接的所述螺纹移动块6螺纹方向相反，且所述螺纹移动块6延伸至所述引导槽13的外部；

基于上述，传动机构起到了带动螺纹移动块6运动的作用，通过电机3通电，使得螺纹杆4转动，此时与螺纹杆4螺纹连接的螺纹移动块6向着相互远离的方向运动，即从中间向着两侧的方向运动，此时抹平块8与木纹纸相互接触，起到了抹平的作用，当螺纹移动块6带动导向块7运动至活动槽52最远端时，即两个螺纹移动块6之间的间距最大时，电机3带动螺纹杆4反向运动，此时两个螺纹移动块6向着相互靠近的方向运动。

如图2和图3所示，导向架5，其设置于两侧所述传动机构之间，且通过螺钉与所述导料支架2相连接，所述导向架5包括架体51，相邻两个所述架体51通过螺钉和螺母相互连接，所述架体51相对一侧均设置有活动槽52，所述活动槽52的内部设置有分隔条53，所述分隔条53的两端为有倾斜表面54；

基于上述，分隔条53将活动槽52分隔成上下两个空间，当导向块7位于靠近木纹纸的空间时，此时连接弹簧9处于压缩状态，当导向块7位于远离木纹纸的空间时，连接弹簧9处于拉伸状态，即导向块7与分隔条53的中心线处于同一水平状态时连接弹簧9处于初始状态，倾斜表面54与倾斜面73相互配合，使得导向块7横向运动时必然进入其中一个空间。

如图2和图4所示，抹平机构，包括导向块7、抹平块8和连接弹簧9，其中，

导向块7，其与所述螺纹移动块6相连接；

抹平块8，其设置于所述导向块7的一端；

连接弹簧9，其设置于所述螺纹移动块6与所述导向块7之间，所述导向块7包括竖杆72，所述竖杆72的外部设置有块体71，所述竖杆72与所述螺纹移动块6活动连接，所述块体71的两端面为倾斜面73，且所述块体71延伸至所述活动槽52的内部；

基于上述，抹平机构起到了对木纹纸表面进行抹平的效果，图2中的状态为抹平机构进行抹平作业的状态，两侧的抹平块8此时向着相反的方向运动，这个过程中导向块7位于活动槽52靠近木纹纸的空间中，此时连接弹簧9处于压缩状态，当导向块7运动至活动槽52最远端时，即两侧的导向块7之间间距最大时，导向块7在连接弹簧9弹力的作用下恢复初始状态，此时电机3控制螺纹杆4反向转动，即导向块7向着相互靠近的方向运动，此时倾斜面73与倾斜表面54相互挤压后，使得导向块7滑进活动槽52远离木纹纸的空间中，此时抹平块8与木纹纸分离。

本实施例在实际使用时，通过设置双压辊，即位于导向架5两侧的压辊12，对木纹纸进行压紧作业，使得抹平作业时能够与木纹纸充分接触；

通过电机3带动螺纹杆4转动，此时螺纹移动块6带动导向块7以及抹平块8沿着活动槽52的方向运动；

抹平作业时，两侧的螺纹移动块6向着相互远离的方向运动，即由中间向两侧的运动，这个过程中螺纹移动块6带动导向块7和抹平块8对木纹纸表面进行抹平作业，一方面能够清理木纹纸表面的灰尘或者其他颗粒，另一方面能够将折叠或者褶皱的部分抹平；

当导向块7运动至最远端，即两侧导向块7之间的间距最大时(这个间距最大的位置可利用传感器进行判断，或者通过设置电机3正向和反向转动的时间来获得，不论是那种方式均成熟的现有技术，故此不做赘述)，电机3带动螺纹杆4反向转动，此时倾斜面73与倾斜表面54相互接触，由于接触面存在倾斜角度，因此两侧导向块7向着相互靠近的方向运动时，导向块7会竖向运动，即向着远离木纹纸的方向运动，此时抹平块8与木纹纸分离；

与木纹纸分离后的抹平块8在螺纹杆4的电动下运动至中间位置，此时完成了一次抹平作业；

重复上述操作即连续完成抹平作业，该装置通过设置双压辊对木纹纸进行固定，再设置抹平机构对木纹纸进行抹平作业，能够将折叠或者褶皱的部分抹平，避免因为折叠或者褶皱导致印刷团不完整的情况出现，由于该装置利用机械结构对木纹纸进行抹平作业，因此对纸张的强度有着一定的需求，传统的纸张由于强度较差因此不适用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.双压辊木纹纸印刷机，其特征在于，包括：

印刷机体(1)；以及

导料支架(2)，其设置于所述印刷机体(1)的外表面；

传动机构，其设置于所述导料支架(2)的内部，且包括电机(3)、螺纹杆(4)以及螺纹移动块(6)，其中，

螺纹移动块(6)，其与所述螺纹杆(4)螺纹传动；

导向架(5)，其设置于两侧所述传动机构之间，且通过螺钉与所述导料支架(2)相连接；

抹平机构，包括导向块(7)、抹平块(8)和连接弹簧(9)，其中，

导向块(7)，其与所述螺纹移动块(6)相连接；

抹平块(8)，其设置于所述导向块(7)的一端；

连接弹簧(9)，其设置于所述螺纹移动块(6)与所述导向块(7)之间；

支架(11)，其设置于所述导向架(5)的外部；

压辊(12)，其设置于所述支架(11)之间。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述导料支架(2)的内部设置有引导槽(13)，所述引导槽(13)的内部设置有螺纹杆(4)，所述导料支架(2)的外表面设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与所述螺纹杆(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述螺纹杆(4)两端的螺纹方向相反，与同一个所述螺纹杆(4)螺纹连接的所述螺纹移动块(6)螺纹方向相反，且所述螺纹移动块(6)延伸至所述引导槽(13)的外部。

4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述导向架(5)包括架体(51)，相邻两个所述架体(51)通过螺钉和螺母相互连接。

5.根据权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述架体(51)相对一侧均设置有活动槽(52)，所述活动槽(52)的内部设置有分隔条(53)，所述分隔条(53)的两端为有倾斜表面(54)。

6.根据权利要求5所述的印刷机，其特征在于，所述导向块(7)包括竖杆(72)，所述竖杆(72)的外部设置有块体(71)，所述竖杆(72)与所述螺纹移动块(6)活动连接，即所述竖杆(72)能够竖向运动，所述竖杆(72)远离所述抹平块(8)的一端设置有螺纹帽(10)。

7.根据权利要求6所述的印刷机，其特征在于，所述块体(71)的外表面设置有半球形槽(74)，所述半球形槽(74)的内部设置有滚珠(75)，所述块体(71)的外部设置有盖板(76)，所述盖板(76)与半球形槽(74)之间形成一个球形腔，所述滚珠(75)能够在球形腔中自由转动。

8.根据权利要求6所述的印刷机，其特征在于，所述块体(71)的两端面为倾斜面(73)，且所述块体(71)延伸至所述活动槽(52)的内部。