CN114986576A - 一种毛毯生产用自动裁切设备 - Google Patents

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CN114986576A CN202210676581.5A CN202210676581A CN114986576A CN 114986576 A CN114986576 A CN 114986576A CN 202210676581 A CN202210676581 A CN 202210676581A CN 114986576 A CN114986576 A CN 114986576A
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Abstract

本申请公开了一种毛毯生产用自动裁切设备，包括机架，机架上设有传送机构，机架的两侧均设有可沿Y轴方向移动的行走机构，两侧行走机构的上方连接有横梁，横梁的前端设有可沿X轴方向的移动梁，移动梁的前端设有气缸，气缸活塞杆的底端设有安装板，安装板上设有超声波裁切刀。本申请与现有技术相比：本申请可对毛毯进行自动上料并展平，通过设置行走机构能够自动带动超声波裁切刀沿着Y轴方向对毛毯进行快速裁切，通过设置能够自动移动的移动梁能够带动超声波裁切刀沿着X轴方向对毛毯进行快速裁切，从而能够高效快速地对毛毯进行整体裁切，自动化程度高且省时省力，有利于推广使用。

Description

一种毛毯生产用自动裁切设备
技术领域
本申请涉及毛毯加工技术，具体地涉及一种毛毯生产用自动裁切设备。
背景技术
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维、化学纤维或是动物纤维与化纤混纺制成的。在目前的毛毯生产过程中，经常需要将较长的毛毯裁切开来。
当前主要是用普通的裁刀人工分切，但是印刷材料需要分切的精度很高，人工裁切的效率比较低，并且成品率不高，容易裁歪。而现有的一些裁切设备裁切效率较低，不便于毛毯的快速生产加工。
发明内容
为了克服以上的技术缺陷，本申请提供一种毛毯生产用自动裁切设备。
根据本申请，一种毛毯生产用自动裁切设备，包括机架，机架上设有传送机构，机架的两侧均设有可沿Y轴方向移动的行走机构，两侧行走机构的上方连接有横梁，横梁的前端设有可沿X轴方向的移动梁，移动梁的前端设有气缸，气缸活塞杆的底端设有安装板，安装板上设有超声波裁切刀。
优选地，机架包括相对设置的两个侧板，两个侧板底部的两端均设有支撑架，传送机构包括转动设置在两个侧板之间的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间连接有传料带，且其中一个侧板的外侧设有用于驱动主动辊转动的驱动电机。
优选地，行走机构包括工字型行走梁，两侧侧板上均设有Y轴导轨，工字型行走梁的底部设有与Y轴导轨滑动配合的Y轴滑块，工字型行走梁与横梁之间转动设有驱动轴，侧板的侧面设有Y轴齿条，驱动轴的底部设有与Y轴齿条啮合的Y轴驱动齿。
优选地，其中一个驱动轴上设有位于工字型行走梁一侧的第一从动轮，横梁上设有第一电机，第一电机的输出轴设有主动轮，且主动轮与第一从动轮之间连接有第一传送带，两侧驱动轴的上端均设有位于横梁上方的第二从动轮，且两侧第二从动轮之间连接有第二传送带。
优选地，工字型行走梁的外侧设有外护板。
优选地，横梁的前端设有两个X轴导轨，移动梁的内侧设有与X轴导轨滑动配合的X轴滑块，横梁上设有X轴齿条，移动梁上设有第二电机，第二电机的输出轴设有X轴驱动齿，移动梁上设有与X轴驱动齿位置相对应的开口且X轴驱动齿与X轴齿条啮合传动。
优选地，横梁的前端两侧均设有限位器。
优选地，两个侧板之间转动设有若干支撑辊且支撑辊均设置在传料带内部。
本申请的一种毛毯生产用自动裁切设备可对毛毯进行自动上料并展平，通过设置行走机构能够自动带动超声波裁切刀沿着Y轴方向对毛毯进行快速裁切，通过设置能够自动移动的移动梁能够带动超声波裁切刀沿着X轴方向对毛毯进行快速裁切，从而能够高效快速地对毛毯进行整体裁切，自动化程度高且省时省力，有利于推广使用。
附图说明
图1是根据本申请一实施例的毛毯生产用自动裁切设备的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是根据本申请一实施例的毛毯生产用自动裁切设备的侧视结构示意图。
图4是根据本申请一实施例的毛毯生产用自动裁切设备的轴侧结构示意图。
附图标记：1、机架，101、侧板，102、支撑架，2、传送机构，201、主动辊，202、从动辊，203、传料带，204、驱动电机，3、行走机构，301、工字型行走梁，302、Y轴滑块，303、驱动轴，304、Y轴驱动齿，305、第一从动轮，306、第二从动轮，4、横梁，5、移动梁，6、气缸，7、安装板，8、超声波裁切刀，9、Y轴导轨，10、Y轴齿条，11、第一电机，12、主动轮，13、第一传送带，14、第二传送带，15、外护板，16、X轴导轨，17、X轴滑块，18、X轴齿条，19、第二电机，20、X轴驱动齿，21、限位器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如附图，一种毛毯生产用自动裁切设备，包括机架1，机架1上设有传送机构2，机架1的两侧均设有可沿Y轴方向移动的行走机构3，两侧行走机构3的上方连接有横梁4，横梁4的前端设有可沿X轴方向的移动梁5，移动梁5的前端设有气缸6，气缸6活塞杆的底端设有安装板7，安装板7上设有超声波裁切刀8。
在一个实施例中，机架1包括相对设置的两个侧板101，两个侧板101底部的两端均设有支撑架102，传送机构2包括转动设置在两个侧板101之间的主动辊201和从动辊202，主动辊201和从动辊202之间连接有传料带203，且其中一个侧板101的外侧设有用于驱动主动辊201转动的驱动电机204，驱动电机204带动主动辊201的转动，主动辊201配合从动辊202可带动传料带203的传动，传料带203的传动能够对毛毯进行展平并能实现自动上料与下料。
在一个实施例中，行走机构3包括工字型行走梁301，两侧侧板101上均设有Y轴导轨9，工字型行走梁301的底部设有与Y轴导轨9滑动配合的Y轴滑块302，工字型行走梁301与横梁4之间转动设有驱动轴303，侧板101的侧面设有Y轴齿条10，驱动轴303的底部设有与Y轴导轨9啮合的Y轴驱动齿304，其中Y轴导轨9与Y轴滑块302的滑动配合可稳定工字型行走梁301的行走方向，两侧驱动轴303的同步转动带动两侧的Y轴驱动齿304转动，Y轴驱动齿304配合Y轴齿条10能够带动工字型行走梁301沿Y轴方向移动，从而能够对毛毯的Y轴方向进行裁切。
在一个实施例中，为了能够实现两侧驱动轴303的同步转动，其中一个驱动轴303上设有位于工字型行走梁301一侧的第一从动轮305，横梁4上设有第一电机11，第一电机11的输出轴设有主动轮12，且主动轮12与第一从动轮305之间连接有第一传送带13，两侧驱动轴303的上端均设有位于横梁4上方的第二从动轮306，且两侧第二从动轮306之间连接有第二传送带14，第一电机11带动主动轮12的转动，主动轮12配合第一传送带13带动其中的一个第二从动轮306转动，在第二传送带14的配合下两个第二从动轮306能够同时转动，从而能够同步带动两个两侧驱动轴303的同步转动。
工字型行走梁301的外侧设有外护板15。
在一个实施例中，横梁4的前端设有两个X轴导轨16，移动梁5的内侧设有与X轴导轨16滑动配合的X轴滑块17，横梁4上设有X轴齿条18，移动梁5上设有第二电机19，第二电机19的输出轴设有X轴驱动齿20，移动梁5上设有与X轴驱动齿20位置相对应的开口且X轴驱动齿20与X轴齿条18啮合传动，X轴导轨16以及X轴滑块17的配合可稳定移动梁5的移动方向，第二电机19带动X轴驱动齿20的转动，X轴驱动齿20配合X轴齿条18能够带动移动梁5在X轴方向上移动，从而能够对毛毯的X轴方向进行裁切。
横梁4的前端两侧均设有限位器21。
两个侧板101之间转动设有若干支撑辊且支撑辊均设置在传料带203内部。
工作原理：将毛毯放在传料带203的一端，启动驱动电机204，驱动电机204带动主动辊201的转动，主动辊201配合从动辊202可带动传料带203的传动，传料带203的传动能够对毛毯进行展平并能实现自动上料；启动第一电机11，第一电机11带动主动轮12的转动，主动轮12配合第一传送带13带动其中的一个第二从动轮306转动，在第二传送带14的配合下两个第二从动轮306能够同时转动，从而能够同步带动两个两侧驱动轴303的同步转动，两侧驱动轴303的同步转动带动两侧的Y轴驱动齿304转动，Y轴驱动齿304配合Y轴齿条10能够带动工字型行走梁301沿Y轴方向移动，从而能够对毛毯的Y轴方向进行裁切；启动第二电机19，第二电机19带动X轴驱动齿20的转动，X轴驱动齿20配合X轴齿条18能够带动移动梁5在X轴方向上移动，从而能够对毛毯的X轴方向进行裁切。
以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的精神和范围。

Claims (8)

1.一种毛毯生产用自动裁切设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传送机构(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设有可沿Y轴方向移动的行走机构(3)，两侧所述行走机构(3)的上方连接有横梁(4)，所述横梁(4)的前端设有可沿X轴方向的移动梁(5)，所述移动梁(5)的前端设有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆的底端设有安装板(7)，所述安装板(7)上设有超声波裁切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，所述机架(1)包括相对设置的两个侧板(101)，两个所述侧板(101)底部的两端均设有支撑架(102)，所述传送机构(2)包括转动设置在两个所述侧板(101)之间的主动辊(201)和从动辊(202)，所述主动辊(201)和从动辊(202)之间连接有传料带(203)，且其中一个所述侧板(101)的外侧设有用于驱动所述主动辊(201)转动的驱动电机(204)。
3.根据权利要求2所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，所述行走机构(3)包括工字型行走梁(301)，两侧所述侧板(101)上均设有Y轴导轨(9)，所述工字型行走梁(301)的底部设有与所述Y轴导轨(9)滑动配合的Y轴滑块(302)，所述工字型行走梁(301)与所述横梁(4)之间转动设有驱动轴(303)，所述侧板(101)的侧面设有Y轴齿条(10)，所述驱动轴(303)的底部设有与所述Y轴导轨(9)啮合的Y轴驱动齿(304)。
4.根据权利要求3所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，其中一个所述驱动轴(303)上设有位于所述工字型行走梁(301)一侧的第一从动轮(305)，所述横梁(4)上设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴设有主动轮(12)，且所述主动轮(12)与所述第一从动轮(305)之间连接有第一传送带(13)，两侧所述驱动轴(303)的上端均设有位于所述横梁(4)上方的第二从动轮(306)，且两侧所述第二从动轮(306)之间连接有第二传送带(14)。
5.根据权利要求4所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，所述工字型行走梁(301)的外侧设有外护板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，所述横梁(4)的前端设有两个X轴导轨(16)，所述移动梁(5)的内侧设有与所述X轴导轨(16)滑动配合的X轴滑块(17)，所述横梁(4)上设有X轴齿条(18)，所述移动梁(5)上设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴设有X轴驱动齿(20)，所述移动梁(5)上设有与所述X轴驱动齿(20)位置相对应的开口且所述X轴驱动齿(20)与所述X轴齿条(18)啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，所述横梁(4)的前端两侧均设有限位器(21)。
8.根据权利要求2所述的一种毛毯生产用自动裁切设备，其特征在于，两个所述侧板(101)之间转动设有若干支撑辊且所述支撑辊均设置在所述传料带(203)内部。
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