CN220217132U - 一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,属于布料裁切技术领域,用于解决现有车载儿童安全座椅布料裁切时布料难以整平的问题。包括底板和升降组件,升降组件包括两个U型板,两个U型板均固定在底板上,两个U型板的内部均固定有安装板,两个U型板与安装板之间均固定有两个滑动杆,两个滑动杆上滑动设置有升降板,两个升降板上设置有输送组件,两个U型板与对应位置的安装板之间均转动设置有第一螺纹杆,升降板螺纹连接在第一螺纹杆上,安装板的下方固定有升降电机,升降电机的输出轴连接第一螺纹杆,底板上设置有支撑组件,两个U型板的上方设置有切割组件;本发明可以对车载儿童安全座椅裁切的布料进行自动整平。
Description
技术领域
本实用新型属于布料裁切技术领域,涉及一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置。
背景技术
儿童安全座椅,是一种专为不同年龄段的儿童所设计的座椅,一般安装在汽车内,能有效提高儿童乘车安全,现有的儿童安全座椅在生产时,均需要通过布料对儿童安全座椅表面进行包覆,从而提升儿童安全座椅的舒适性以及美观程度。
现有的安全座椅生产用布料剪切一般的方法是通过激光切割机对产品进行裁切,但是现有激光切割机在对布料切割时,会通过输送带对布料进行输送,但是输送时会导致布料褶皱,需要人工进行整平,导致切割效率降低,因此,我们提出一种可以自动整平布料的车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,该装置要解决的技术问题是:如何使车载儿童安全座椅生产用布料裁切对布料进行自动整平。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,包括底板和升降组件,所述升降组件包括两个U型板,两个U型板均固定在底板上,两个U型板的内部均固定有安装板,两个U型板与对应位置的安装板之间均固定有两个滑动杆,两个滑动杆上滑动设置有升降板,两个升降板上设置有输送组件,两个U型板与对应位置的安装板之间均转动设置有第一螺纹杆,升降板螺纹连接在第一螺纹杆上,安装板的下方固定有升降电机,升降电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆,底板的上方设置有支撑组件,两个U型板的上方设置有切割组件。
所述底板的上方固定有两个立板,两个立板之间转动设置有放料辊,底板的侧面设置有收集箱,两个U型板的上方均开设有滑动槽。
采用以上结构,两个立板为放料辊提供了安装位置,滑动槽可以为切割组件提供了安装位置。
所述支撑组件包括两个支撑板,两个支撑板均固定在底板的上方,两个支撑板的上方固定有放置板,放置板的端部位于收集箱的上方。
采用以上结构,两个支撑板可以对放置板进行支撑,放置板可以对布料进行支撑,从而方便切割组件对布料进行切割。
所述切割组件包括移动电机、限位杆和第二螺纹杆,限位杆和第二螺纹杆分别设置在对应位置的滑动槽内部,移动电机固定在其中一个U型板的端部,移动电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆。
采用以上结构,移动电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行旋转,限位杆可以对切割组件的部分部件进行限位。
所述切割组件还包括激光切割机主体和激光切割架,激光切割机主体固定在底板的侧面,激光切割架滑动设置在两个滑动槽上,激光切割架上滑动设置有激光切割器,激光切割架的一端滑动设置在限位杆上,激光切割架的另一端螺纹连接着第二螺纹杆上。
采用以上结构,第二螺纹杆带动激光切割架移动,激光切割架带动激光切割器横向移动,激光切割器对放置板上的布料进行切割。
所述输送组件包括输送电机、两个第一输送带和两个第二输送带,两个第一输送带分别转动设置在对应位置的升降板上,两个第二输送带分别转动设置在对应位置的升降板上,两个第一输送带均位于对应位置的第二输送带的上方,两个第一输送带之间固定有联动杆,输送电机固定在其中一个升降板的侧面,第一输送带和第二输送带通过齿轮副进行连接,输送电机的输出轴通过联轴器连接其中一个第一输送带。
采用以上结构,输送电机通过输出轴带动其中一个第一输送带进行旋转,再通过联动杆带动两个第一输送带进行同步旋转,同时,第一输送带和第二输送带通过齿轮副进行同步反向转动,从而带动布料移动。
与现有技术相比,本车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置具有以下优点:
通过升降组件和输送组件配合,将放料辊上的布料的两侧放置到对应位置的第一输送带和第二输送带之间,输送电机通过输出轴带动其中一个第一输送带进行旋转,再通过联动杆带动两个第一输送带进行同步旋转,同时,第一输送带和第二输送带通过齿轮副进行同步反向转动,从而带动布料移动到放置板上,升降电机通过输出轴带动第一螺纹杆进行旋转,第一螺纹杆带动升降板进行降低,升降板带动第一输送带和第二输送带下降,第一输送带和第二输送带带动布料两侧下降,使布料在放置板上摊平,避免出现褶皱,也提高了车载儿童安全座椅的布料裁切效率。
附图说明
图1是本实用新型的前侧立体结构示意图;
图2是本实用新型的后侧立体结构示意图;
图3是本实用新型的正视结构示意图;
图4是本实用新型的剖面结构示意图;
图中:1、联动杆;2、放置板;3、收集箱;4、升降板;5、滑动槽;6、滑动杆;7、激光切割机主体;8、底板;9、U型板;10、移动电机;11、放料辊;12、立板;13、限位杆;14、激光切割架;15、第一输送带;16、第一螺纹杆;17、升降电机;18、安装板;19、输送电机;20、支撑板;21、第二输送带;22、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,包括底板8和升降组件,升降组件包括两个U型板9,两个U型板9均固定在底板8上,两个U型板9的内部均固定有安装板18,两个U型板9与对应位置的安装板18之间均固定有两个滑动杆6,两个滑动杆6上滑动设置有升降板4,两个升降板4上设置有输送组件,两个U型板9与对应位置的安装板18之间均转动设置有第一螺纹杆16,升降板4螺纹连接在第一螺纹杆16上,安装板18的下方固定有升降电机17,升降电机17的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆16,底板8的上方设置有支撑组件,两个U型板9的上方设置有切割组件。
底板8的上方固定有两个立板12,两个立板12之间转动设置有放料辊11,底板8的侧面设置有收集箱3,两个U型板9的上方均开设有滑动槽5;两个立板12为放料辊11提供了安装位置,滑动槽5可以为切割组件提供了安装位置。
支撑组件包括两个支撑板20,两个支撑板20均固定在底板8的上方,两个支撑板20的上方固定有放置板2,放置板2的端部位于收集箱3的上方;两个支撑板20可以对放置板2进行支撑,放置板2可以对布料进行支撑,从而方便切割组件对布料进行切割。
切割组件包括移动电机10、限位杆13和第二螺纹杆22,限位杆13和第二螺纹杆22分别设置在对应位置的滑动槽5内部,移动电机10固定在其中一个U型板9的端部,移动电机10的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆22;移动电机10通过输出轴带动第二螺纹杆22进行旋转,限位杆13可以对切割组件的部分部件进行限位。
切割组件还包括激光切割机主体7和激光切割架14,激光切割机主体7固定在底板8的侧面,激光切割架14滑动设置在两个滑动槽5上,激光切割架14上滑动设置有激光切割器,激光切割架14的一端滑动设置在限位杆13上,激光切割架14的另一端螺纹连接着第二螺纹杆22上;第二螺纹杆22带动激光切割架14移动,激光切割架14带动激光切割器横向移动,激光切割器对放置板2上的布料进行切割。
输送组件包括输送电机19、两个第一输送带15和两个第二输送带21,两个第一输送带15分别转动设置在对应位置的升降板4上,两个第二输送带21分别转动设置在对应位置的升降板4上,两个第一输送带15均位于对应位置的第二输送带21的上方,两个第一输送带15之间固定有联动杆1,输送电机19固定在其中一个升降板4的侧面,第一输送带15和第二输送带21通过齿轮副进行连接,输送电机19的输出轴通过联轴器连接其中一个第一输送带15;输送电机19通过输出轴带动其中一个第一输送带15进行旋转,再通过联动杆1带动两个第一输送带15进行同步旋转,同时,第一输送带15和第二输送带21通过齿轮副进行同步反向转动,从而带动布料移动。
本实用新型的工作原理:
将放料辊11上的布料的两侧放置到对应位置的第一输送带15和第二输送带21之间,输送电机19通过输出轴带动其中一个第一输送带15进行旋转,再通过联动杆1带动两个第一输送带15进行同步旋转,同时,第一输送带15和第二输送带21通过齿轮副进行同步反向转动,从而带动布料移动到放置板2上,升降电机17通过输出轴带动第一螺纹杆16进行旋转,第一螺纹杆16带动升降板4进行降低,升降板4带动第一输送带15和第二输送带21下降,第一输送带15和第二输送带21带动布料两侧下降,使布料在放置板2上摊平,避免出现褶皱,移动电机10通过输出轴带动第二螺纹杆22进行旋转,第二螺纹杆22带动激光切割架14进行纵向移动,激光切割架14带动激光切割器横向移动,激光切割器对放置板2上的布料进行切割,切割后的布料输送到收集箱3处,对切割后的布料进行集中收集。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,包括底板(8)和升降组件,其特征在于,所述升降组件包括两个U型板(9),两个U型板(9)均固定在底板(8)上,两个U型板(9)的内部均固定有安装板(18),两个U型板(9)与对应位置的安装板(18)之间均固定有两个滑动杆(6),两个滑动杆(6)上滑动设置有升降板(4),两个升降板(4)上设置有输送组件,两个U型板(9)与对应位置的安装板(18)之间均转动设置有第一螺纹杆(16),升降板(4)螺纹连接在第一螺纹杆(16)上,安装板(18)的下方固定有升降电机(17),升降电机(17)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(16),底板(8)的上方设置有支撑组件,两个U型板(9)的上方设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,其特征在于,所述底板(8)的上方固定有两个立板(12),两个立板(12)之间转动设置有放料辊(11),底板(8)的侧面设置有收集箱(3),两个U型板(9)的上方均开设有滑动槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,其特征在于,所述支撑组件包括两个支撑板(20),两个支撑板(20)均固定在底板(8)的上方,两个支撑板(20)的上方固定有放置板(2),放置板(2)的端部位于收集箱(3)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,其特征在于,所述切割组件包括移动电机(10)、限位杆(13)和第二螺纹杆(22),限位杆(13)和第二螺纹杆(22)分别设置在对应位置的滑动槽(5)内部,移动电机(10)固定在其中一个U型板(9)的端部,移动电机(10)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,其特征在于,所述切割组件还包括激光切割机主体(7)和激光切割架(14),激光切割机主体(7)固定在底板(8)的侧面,激光切割架(14)滑动设置在两个滑动槽(5)上,激光切割架(14)上滑动设置有激光切割器,激光切割架(14)的一端滑动设置在限位杆(13)上,激光切割架(14)的另一端螺纹连接着第二螺纹杆(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置,其特征在于,所述输送组件包括输送电机(19)、两个第一输送带(15)和两个第二输送带(21),两个第一输送带(15)分别转动设置在对应位置的升降板(4)上,两个第二输送带(21)分别转动设置在对应位置的升降板(4)上,两个第一输送带(15)均位于对应位置的第二输送带(21)的上方,两个第一输送带(15)之间固定有联动杆(1),输送电机(19)固定在其中一个升降板(4)的侧面,第一输送带(15)和第二输送带(21)通过齿轮副进行连接,输送电机(19)的输出轴通过联轴器连接其中一个第一输送带(15)。
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CN202321670041.2U CN220217132U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种车载儿童安全座椅生产用布料裁切装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117961327A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 山东新兴安全防护设备股份有限公司 | 一种用于防弹头盔的布料激光切割机 |
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2023
- 2023-06-29 CN CN202321670041.2U patent/CN220217132U/zh active Active
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